JP2014126282A - 天井設置型室内機 - Google Patents

Abstract

【課題】空気の吹出口に折れ曲がり形状の羽根が設けられた天井設置型室内機において、前記羽根が下吹き状態に配置される場合に圧力損失が大きくなるのを抑制する。
【解決手段】天井設置型室内機１１は、空気を下方に案内する案内流路１２が形成された室内機本体１３と、案内流路１２によって案内される空気を室内に吹き出す吹出口１４が形成された下面パネル１５と、吹出口１４に設けられ、空気の吹出方向を調節する羽根２０と、を備える。羽根２０は、屈曲部２１において鈍角の屈曲角度Ｘで折れ曲がる形状を有する。吹出方向が最も下向きとなる下吹き状態において、屈曲部２１よりも上流側の羽根２０の上流部位２２は、案内流路１２によって案内される気流が上流部位２２に進入する進行方向に沿った方向に向いている。
【選択図】図４

Description

本発明は、天井に設置される空気調和装置の室内機に関する。

従来、天井設置型室内機が知られている。例えば特許文献１の天井設置型室内機は、空気を室内に吹き出す吹出口が形成された下面パネルと、吹出口に設けられ、空気の吹出方向を調節する羽根とを備える。この室内機の羽根は鈍角に折れ曲がる形状を有している。

特開２０１０−３２１３２号公報

ところで、室内機では、所望の吹出方向に気流を吹き出す際に、機内での圧力損失を小さくすることが求められる。しかしながら、折れ曲がり形状を有する羽根が採用されている室内機では、羽根が下吹き状態（吹出方向が最も下向きとなる状態）に配置される場合、羽根の上流部位に気流がぶつかって機内での圧力損失が大きくなりやすい（例えば特許文献１の図３参照）。

本発明の目的は、空気の吹出口に折れ曲がり形状の羽根が設けられた天井設置型室内機において、前記羽根が下吹き状態に配置される場合に圧力損失が大きくなるのを抑制することである。

本発明の天井設置型室内機は、空気を下方に案内する案内流路（１２）が形成された室内機本体（１３）と、前記案内流路（１２）によって案内される空気を室内に吹き出す吹出口（１４）が形成された下面パネル（１５）と、前記吹出口（１４）に設けられ、空気の吹出方向を調節する羽根（２０）と、を備える。前記羽根（２０）は、屈曲部（２１）において鈍角の屈曲角度（Ｘ）で折れ曲がる形状を有する。前記吹出方向が最も下向きとなる下吹き状態において、前記屈曲部（２１）よりも上流側の前記羽根（２０）の上流部位（２２）は、前記案内流路（１２）によって案内される気流が前記上流部位（２２）に進入する進行方向に沿った方向に向く。

この構成では、下吹き状態において、羽根（２０）の上流部位（２２）は、案内流路（１２）によって案内される気流が上流部位（２２）に進入する進行方向に沿った方向に向くので、気流が上流部位（２２）の先端部（２２Ｅ）に当たる面積を小さくすることができるとともに、気流の流路が狭くなるのを抑制できる。これにより、下吹き状態において上流部位（２２）に進入する気流が上流部位（２２）に沿ってスムーズに流れる。これにより、折れ曲がり形状の羽根（２０）が下吹き状態に配置される場合において、室内機内における圧力損失が大きくなるのを抑制することができる。

前記天井設置型室内機において、前記進行方向と水平方向（Ｈ）とのなす角度を進入角度（Ｄ）とするとき、前記屈曲角度（Ｘ）は、（５５＋Ｄ）≦Ｘ≦（６５＋Ｄ）の関係を満たしているのが好ましい。

この構成では、下吹き状態において、上述したように圧力損失が大きくなるのを抑制しつつ、下吹き方向に適した角度で空気を吹出口から室内に吹き出すことができる。

前記天井設置型室内機において、前記吹出口（１４）及び前記羽根（２０）は一方向に長い形状を有し、前記一方向に直交する前記案内流路（１２）の断面において、前記案内流路（１２）は、第１壁部（１６）と第２壁部（１７）によって区画されており、前記下吹き状態において、前記上流部位（２２）と水平方向（Ｈ）とのなす角度（θ）は、前記第１壁部（１６）と水平方向（Ｈ）とのなす角度（Ｂ）と、前記第２壁部（１７）と水平方向（Ｈ）とのなす角度（Ｃ）の間の値であるのが好ましい。

例えばこの構成のように、上流部位（２２）と水平方向（Ｈ）とのなす角度（θ）を、第１壁部（１６）と水平方向（Ｈ）とのなす角度（Ｂ）と、第２壁部（１７）と水平方向（Ｈ）とのなす角度（Ｃ）の間の値に設定することにより、羽根（２０）の上流部位（２２）を、気流が上流部位（２２）に進入する進行方向に沿った方向に向けることができる。

以上説明したように、本発明によれば、空気の吹出口に折れ曲がり形状の羽根が設けられた天井設置型室内機において、前記羽根が下吹き状態に配置される場合に圧力損失が大きくなるのを抑制することができる。

本発明の一実施形態に係る天井設置型室内機を示す斜視図である。 前記天井設置型室内機を示す断面図である。 前記天井設置型室内機の羽根を示す断面図である。 （Ａ）は、前記天井設置型室内機において、下吹き状態のときの羽根の傾き及び空気の流れを示す断面図であり、（Ｂ）は、水平吹き状態のときの羽根の傾き及び空気の流れを示す断面図である。 前記天井設置型室内機において、羽根、案内流路及び吹出口の位置関係を説明するための断面図である。 前記天井設置型室内機において、羽根、案内流路及び吹出口の位置関係を説明するための断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る天井設置型室内機１１について図面を参照して説明する。

＜天井設置型室内機の全体構造＞
図１及び図２に示すように、室内機１１は、天井に埋め込まれるカセット室内機である。この室内機１１は、天井に設けられた開口に埋め込まれる室内機本体１３と、室内機本体１３の下部に取り付けられた下面パネル１５とを備える。室内機本体１３は、ターボファンなどの送風機３１、熱交換器３３、ドレンパン３４、ベルマウス３７及びこれらを収容するケーシング１９を備える。ケーシング１９は、天板１９ａと、側板１９ｂとを有し、下部が開口している。ケーシング１９の下部開口は、下面パネル１５によって塞がれている。

送風機３１は羽根車３６とファンモータ３２とを備える。ファンモータ３２は、室内機本体１３の天板の略中央に固定されている。羽根車３６は、ハブ３９と、シュラウド４０と、複数のファンブレード４１とを含む。ハブ３９は、ファンモータ３２のシャフトの下端部に固定されている。シュラウド４０は、ハブ３９の下方に配置されている。複数のファンブレード４１は、ハブ３９とシュラウド４０との間において羽根車３６の回転方向に沿って所定の間隔をあけて配列されている。

熱交換器３３は、厚みの小さな扁平な形状を有している。熱交換器３３は、その下端部に沿って延設された皿状のドレンパン３４から上方に起立した状態で羽根車３６の周囲を囲むように配置されている。ドレンパン３４は、熱交換器３３において生じる水滴を収容する。収容された水は図略の排水経路を通じて排出される。

下面パネル１５は、平面視の形状が室内機本体１３よりも一回り大きく、天井５１の開口を覆った状態で室内に露出している。本実施形態の下面パネル１５は、平面視で略矩形状であるが、これに限られない。下面パネル１５は、吸込口１８と、吹出口１４とを有する。

本実施形態では、吸込口１８は、例えば矩形状を有し、下面パネル１５の中央部に設けられているが、これに限られない。また、本実施形態では、下面パネル１５は１つ又は複数の吹出口１４を有する。吹出口１４の数は、特に限定されないが、本実施形態では、４つの吹出口１４が下面パネル１５に設けられている。吹出口１４には、室内への空気の吹き出し方向を調節する羽根２０が設けられている。吸込口１８には、図略のグリルが設けられている。

吸込口１８とベルマウス３７との間には、エアフィルタ３５が設けられている。エアフィルタ３５は、ベルマウス３７の入口を覆う大きさを有し、ベルマウス３７と吸込口１８との間に吸込口１８に沿って設けられている。

ファンモータ３２によって羽根車３６が回転すると、図２において一点鎖線の矢印で示すように、室内空気が吸込口１８から室内機１１の内部に吸い込まれる。吸込口１８から吸い込まれた室内空気は、ベルマウス３７によって羽根車３６に案内され、熱交換器３３に送られる。熱交換器３３を通過する際に冷媒と熱交換した空気は、室内機本体１３内をケーシング１９の側板１９ｂに沿って下方に流れる。下方に流れる空気は、案内流路１２に案内されて吹出口１４に至り、羽根２０によって吹出方向が調節されて室内に吹き出される。

＜案内流路、吹出口及び羽根の構造＞
次に、室内機１１の案内流路１２、吹出口１４及び羽根２０の構造、並びに案内流路１２及び吹出口１４における空気の流れについて説明する。

図１に示すように、各吹出口１４は、対応する吸込口１８の辺に沿って延びる細長い形状を有する。本実施形態では、各吹出口１４の長手方向は、対応する吸込口１８の辺の方向と略平行である。各吹出口１４では、長手方向の開口寸法は、長手方向に直交する幅方向の開口寸法よりも大きい。４つの吹出口１４は、吸込口１８の周りを囲むように配置されている。

図２に示すように、案内流路１２は、熱交換器３３を通過した空気を吹出口１４に案内する。案内流路１２は、吹出口１４に向かって下方に延びている。案内流路１２は、図２に示す断面において、第１壁部１６と第２壁部１７によって区画されている。図２は、羽根車３６の回転中心を含み、吹出口１４の長手方向に直交する平面で室内機１１を切断したときの断面図である。

図２の断面図において、第１壁部１６は、水平方向の一方のサイド（本実施形態では外側）に位置し、第２壁部１７は、水平方向の他方のサイド（本実施形態では内側）に位置している。本実施形態では、第１壁部１６は、ケーシング１９の側板１９ｂの内面の一部によって構成されているが、これに限られず、他の部材によって形成されていてもよい。また、第２壁部１７は、ドレンパン３４における側板１９ｂ側の外側面と、ドレンパン３４の下方に設けられた断熱材３８における外側面とによって構成されているが、これに限られず、他の部材によって形成されていてもよい。

本実施形態では、第１壁部１６は、１つ又は複数の平面によって構成されているが、これに限られない。本実施形態では、第１壁部１６は、複数の平面が組み合わされることによって全体として内側（第２壁部１７側）に凸の形状を有する。第１壁部１６の上端は、ドレンパン３４の外側面の上端に対して水平方向に対向する部位である。なお、第１壁部１６は、図例のような形態に限られない。第１壁部１６は、例えば平面と湾曲面の組み合わせであってもよく、湾曲面のみによって形成されていてもよい。

本実施形態では、第２壁部１７は、１つ又は複数の平面によって構成されているが、これに限られない。本実施形態では、第２壁部１７は、複数の平面が組み合わされるこによよって全体として内側（吸込口１８側）に凹む形状を有する。なお、第２壁部１７は、図例のような形態に限られない。第２壁部１７は、例えば平面と湾曲面の組み合わせであってもよく、湾曲面のみによって形成されていてもよく、平面のみによって形成されていてもよい。

図１に示すように、各羽根２０は、対応する吹出口１４に設けられている。各羽根２０は、吹出口１４の長手方向の寸法とほぼ同じ大きさ、又は吹出口１４の長手方向の寸法よりも少し小さい大きさを有する細長い形状である。各羽根２０は、その長手方向が対応する吹出口１４の長手方向に平行となるように配置されている。各羽根２０は、図略の羽根モータによって、下吹き状態と水平吹き状態との間で角度が調節される。

図３は、羽根２０の長手方向に直交する平面で羽根２０を切断したときの断面図である。図３に示すように、羽根２０は、屈曲部２１において鈍角の屈曲角度Ｘで折れ曲がる形状を有する。羽根２０は、屈曲部２１よりも上流側の上流部位２２と、屈曲部２１よりも下流側の下流部位２３とを有する。吹出方向が最も下向きとなる下吹き状態において、上流部位２２は屈曲部２１よりも上方に位置し、下流部位２３は屈曲部２１よりも下方に位置する。

羽根２０は、下吹き状態において第１壁部１６側に向く凹面２０Ａと、下吹き状態において第２壁部１７側に向く凸面２０Ｂとを有する。凹面２０Ａは、上流部位２２の外面２２Ａと下流部位２３の外面２３Ａとを含む。凸面２０Ｂは、上流部位２２の内面２２Ｂと、下流部位２３の内面２３Ｂとを含む。

屈曲角度Ｘは、上流部位２２と下流部位２３とのなす角度である。具体的に、図３の断面図において、上流部位２２の延びる方向を示す直線２２Ｌと、下流部位２３の延びる方向を示す直線２３Ｌとのなす角度である。直線２２Ｌは、図３の断面図において、屈曲部２１の中心２１ａと、上流部位２２の先端部（頂部）２２Ｅとを結ぶ直線であり、直線２３Ｌは、屈曲部２１の中心２１ａと、下流部位２３の先端部（頂部）２３Ｅとを結ぶ直線である。屈曲部２１の中心２１ａは、上流部位２２の外面２２Ａと下流部位２３の外面２３Ａとの境界部分２１ｂと、上流部位２２の内面２２Ｂと下流部位２３の内面２３Ｂとの境界部分２１ｃとを結ぶ線分の中心である。

本実施形態では、図３に示す断面において、上流部位２２の長さは、下流部位２３の長さよりも小さいが、これに限られず、下流部位２３の長さと同じであってもよく、下流部位２３の長さよりも大きくてもよい。

図４（Ａ）は、下吹き状態のときの羽根２０の傾き及び空気の流れを示す断面図である。図４（Ａ）に示すように、下吹き状態において、羽根２０の上流部位２２は、案内流路１２によって案内される気流Ｆが上流部位２２に進入する進行方向に沿った方向に向く。したがって、下吹き状態において上流部位２２に進入する気流が上流部位２２の外面２２Ａ及び内面２２Ｂに沿ってスムーズに流れる。

図４（Ａ）に示すように、上流部位２２に進入する気流Ｆの進入角度Ｄは、代表的な進行方向Ｌｆと水平方向Ｈとのなす角度で表すことができる。下吹き状態において、上流部位２２と水平方向Ｈとのなす角度θ（図５参照）は、進入角度Ｄに近いほどよい。具体的には、上流部位２２の角度θは、進入角度Ｄに対して±１０度の範囲に含まれているのが好ましく、進入角度Ｄに対して±５度の範囲に含まれているのがより好ましい。

図４（Ａ）では、上流部位２２の先端部に進入する気流Ｆの代表的な進行方向を一点鎖線の直線Ｌｆで示している。上流部位２２の方向が進行方向に沿った方向に向いている状態は、上流部位２２の方向が代表的な進行方向Ｌｆ（直線Ｌｆ）に対して厳密に平行な方向を向いている場合だけでなく、上流部位２２に進入する気流Ｆが上流部位２２の外面２２Ａ及び内面２２Ｂに沿ってスムーズに流れることが可能な範囲で、上流部位２２の方向が代表的な進行方向Ｌｆ（直線Ｌｆ）に対して第１壁部１６側又は第２壁部１７側に多少傾斜した方向に向いている場合も含む。

また、案内流路１２によって案内される気流は、厳密に一定方向に流れるのではなく、ある程度の方向のばらつきを含む。第１壁部１６や第２壁部１７が例えば図４（Ａ）に示すような形状である場合には、上流部位２２に進入する気流Ｆの代表的な進行方向Ｌｆは、おおよそ次のような方法によって目安をつけることができる。

羽根２０の上流部位２２における先端部２２Ｅへの気流Ｆの進入角度Ｄは、コアンダ効果により、羽根車３６から羽根２０までの機内気流経路に左右され、特に、案内流路１２の外側壁面の角度（第１壁部１６の表面の角度）と内側壁面の角度（第２壁部１７の表面の角度）に影響されると考えられる。

この方法では、図５に示す断面図に示すように、第１壁部１６の代表的な位置Ｐ１における接線Ｔ１と、第２壁部１７の代表的な位置Ｐ２における接線Ｔ２とを用いて、案内流路１２を流れる気流Ｆが下吹き状態の羽根２０の上流部位２２に進入するときの代表的な進行方向Ｌｆの目安をつける。

位置Ｐ１及び位置Ｐ２は、下吹き状態における羽根２０の上流部位２２の先端部２２Ｅを通る水平線Ｈ１と、案内流路１２の上端を通る水平線Ｈ３とを用いて決められる。本実施形態では、案内流路１２の上端は、ドレンパン３４の外側面の上端である。水平線Ｈ２は、水平線Ｈ１と水平線Ｈ３の中央を通る直線である。

図５に示す断面図において、位置Ｐ１は、水平線Ｈ２と、第１壁部１６の表面（又は第１壁部１６の仮想壁部の表面）との交点であり、位置Ｐ２は、水平線Ｈ２と、第２壁部１７の表面（又は第２壁部１７の仮想壁部ＳＣの表面）との交点である。本実施形態では、第１壁部１６は、水平線Ｈ１と水平線Ｈ３との間の領域においては、１つの平面によって構成されているので、位置Ｐ１としては、水平線Ｈ２と、第１壁部１６の表面との交点を用いることができる。一方、第２壁部１７は、水平線Ｈ１と水平線Ｈ３との間の領域においては、複数の平面によって構成された折れ曲がった形状を有しているので、位置Ｐ２は、水平線Ｈ２と、第２壁部１７の仮想壁部ＳＣの表面との交点を用いる。

上述したように、接線Ｔ１は、位置Ｐ１における接線であり、接線Ｔ２は、位置Ｐ２における接線である。本実施形態では、接線Ｔ１は、第１壁部１６の表面に含まれる直線である。すなわち、接線Ｔ１の傾きとして、第１壁部１６の平面の傾きを用いればよい。接線Ｔ２は、第２壁部１７の仮想壁部ＳＣにおける位置Ｐ２に引いた接線である。

そして、案内流路１２を流れる気流Ｆが下吹き状態の羽根２０の上流部位２２に進入するときの代表的な進行方向Ｌｆは、接線Ｔ１の傾きと接線Ｔ２の傾きとの範囲内であるという目安をつけることができる。すなわち、図４（Ａ）に示す気流Ｆの進入角度Ｄは、図５に示す接線Ｔ１と水平線Ｈとのなす角度Ｂと、接線Ｔ２と水平線Ｈとのなす角度Ｃとの範囲内であるという目安をつけることができる。以上のことから、下吹き状態において、上流部位２２と水平方向Ｈとのなす角度θは、角度Ｂと角度Ｃの間の値であるのが好ましい。

第２壁部１７の仮想壁部ＳＣは、次のようにして得られる。すなわち、図５において、仮想壁部ＳＣは、第２壁部１７上の交点ａ、交点ｂ及び点ｃを結ぶ曲線（スプライン曲線）である。交点ａは、第２壁部１７と水平線Ｈ１との交点であり、交点ｂは、第２壁部１７と水平線Ｈ３との交点である。点ｃは、水平線Ｈ１と水平線Ｈ３の間の領域において、第１壁部１６側に向いた第２壁部１７の角部の頂点（第１壁部１７側に凸の角部の頂点）である。本実施形態では、仮想壁部ＳＣは、第１壁部１６側に凸の凸曲面であるが、これに限られない。

なお、水平線Ｈ１と水平線Ｈ３の間の領域において、第２壁部１７上に点ｃの角部以外に他の角部が存在する場合には、仮想壁部ＳＣ２は、前記他の角部の頂点と、交点ａ、交点ｂ及び点ｃとを結ぶ曲線となる。また、第１壁部１６において、水平線Ｈ１と水平線Ｈ３との間の領域が本実施形態のように１つの平面によって構成されているのではなく、折れ曲がった形状、凸形状、凹形状などを有する場合には、第２壁部１７の仮想壁部ＳＣと同様に、複数の点を結ぶ曲線（スプライン曲線）を用いて仮想壁部を得ればよい。

なお、第２壁部１７において、水平線Ｈ１と水平線Ｈ３の間の領域がほぼ一様な平面である場合（１つの平面で構成される場合）、接線Ｔ２の傾きとして、第２壁部１７の平面の傾きを用いばよい。そして、上記と同様にして気流Ｆの代表的な進行方向Ｌｆの目安をつけることができる。

また、第１壁部１６における水平線Ｈ２との交点及びその付近の領域が、滑らかに湾曲する湾曲面である場合、上述したような仮想壁部を用いる必要はない。この場合、位置Ｐ１は、水平線Ｈ２と第１壁部１６の表面との交点であり、接線Ｔ１は、位置Ｐ１における接線である。第２壁部１７における水平線Ｈ２との交点及びその付近の領域が、滑らかに湾曲する湾曲面である場合も同様に、位置Ｐ２は、水平線Ｈ２と第２壁部１７の表面との交点であり、接線Ｔ２は、位置Ｐ２における接線である。

上述したように圧損を小さくするという観点で、羽根２０の屈曲角度Ｘは、理想的には、上流部位２２の先端部２２Ｅへの気流Ｆの進入角度Ｄに吹出角度Ａを加えた値（Ｘ＝Ｄ＋Ａ）である。下吹き状態における室内への気流Ｆの吹出角度Ａは、下流部位２３の延びる方向を示す直線２３Ｌと水平方向Ｈとのなす角度であるとみなすことができる。下吹き状態における吹出角度Ａは、特に限定されるものではないが、例えば５５度〜６５度の範囲に設定することができる。この場合、羽根２０の屈曲角度Ｘは、（５５＋Ｄ）≦Ｘ≦（６５＋Ｄ）の関係を満たしているのが好ましい。

また、気流Ｆの流路のうち、内側の流路（凸面２０Ｂと第２壁部１７との間の流路）が狭くなると、この内側の流路の流速が小さくなるので、吸込口１８側の空気が内側の流路に逆流しやすくなる。このような逆流が生じると、羽根２０の凸面２０Ｂにおいて結露が生じやすくなる。本実施形態では、下吹き状態において、羽根２０の上流部位２２が進行方向Ｌｆに沿った方向に向くので、気流Ｆの流路が狭くなるのを抑制でき、その結果、結露が生じるのを抑制できる。

図４（Ｂ）は、水平吹き状態のときの羽根２０の傾き及び空気の流れを示す断面図である。図４（Ｂ）に示すように、水平吹き状態において、羽根２０の上流部位２２は、気流Ｆの進行方向Ｌｆに対して第２壁部１７側に傾いた方向に向く。この水平吹き状態において、内側の流路が狭くなると、上述したように内側の流路の流速が小さくなるので、吸込口１８側の空気が内側の流路に逆流しやすくなる。このような逆流が生じると、羽根２０の凸面２０Ｂにおいて結露が生じやすくなる。したがって、水平吹き状態における上流部位２２の先端部２２Ｅと、第２壁部１７との距離は、内側の流路が狭くなりすぎないように設計される。

また、折り曲がり形状の羽根２０の場合、水平吹き状態のように吹出角度を小さくすると、下吹き状態に比べて外側の流路（凹面２０Ａと第１壁部１６との間の流路）が狭くなるので外側の流路において圧力損失が大きくなりやすく、また、内側の流路では上流部位２２の先端部２２Ｅ近傍において気流Ｆの剥離が生じやすい傾向にある。これらの圧力損失と気流Ｆの剥離という課題を考慮に入れて、羽根２０と第１壁部１６との距離、及び羽根２０と第２壁部１７との距離とが設計される。例えば、上流部位２２の先端部２２Ｅの位置は、羽根２０の両面（凹面２０Ａ、凸面２０Ｂ）を流れる流量バランスに基づいて決定される。先端部２２Ｅの位置、羽根２０の屈曲角度Ｘ、上流部位２２の向きなどが決まることにより、羽根２０全体の位置が決定する。

図６は、羽根２０、案内流路１２及び吹出口１４の位置関係を説明するための断面図である。上流部位２２の先端部２２Ｅの位置は、次のような範囲にあるのが好ましい。図６において、距離Ｓ１は、先端部２２Ｅを通る鉛直線Ｖ３と、第１壁部１６の凸部１６ａの内側端部に引いた線Ｖ１（鉛直線Ｖ１）との距離であり、距離Ｓ２は、鉛直線Ｖ３と、第２壁部１７の凹部１７ａの内側端部に引いた線Ｖ２（鉛直線Ｖ２）との距離である。本実施形態において、下吹き状態における圧力損失と、水平吹き状態における圧力損失を低減する観点から、距離Ｓ１と距離Ｓ２とは、例えばＳ２／Ｓ１＝０．６〜１．０の範囲にあるのが好ましいが、これに限られない。

天井に埋め込まれる室内機では、天井裏のスペースの制約の観点で、室内機の高さを低くする必要があり、送風機から気流が吹き出される領域から羽根までの機内通路の容積を充分に取れないので、機内での圧力損失が大きくなりやすいという課題がある。本実施形態では、上述したように機内の圧力損失を低減できるので、このような課題解決に有効である。また、本実施形態では、天井５１の下面と下面パネル１５の下面の高さがほぼフラットになるように設計されている。また、羽根２０の形状を折り曲げ形状にすることにより、羽根２０が閉じた状態のときに、下面パネル１５の下面と羽根２０の下面とがほぼフラットとなり、外観性が向上する。

以上説明したように、本実施形態では、下吹き状態において、羽根２０の上流部位２２は、案内流路１２によって案内される気流Ｆが上流部位２２に進入する進行方向Ｌｆに沿った方向に向くので、気流Ｆが上流部位２２の先端部２２Ｅに当たる面積を小さくすることができるとともに、気流Ｆの流路が狭くなるのを抑制できる。これにより、下吹き状態において上流部位２２に進入する気流Ｆが上流部位２２に沿ってスムーズに流れる。これにより、折れ曲がり形状の羽根２０が下吹き状態に配置される場合において、室内機内における圧力損失が大きくなるのを抑制することができる。

本実施形態では、屈曲角度Ｘは、（５５＋Ｄ）≦Ｘ≦（６５＋Ｄ）の関係を満たしているので、下吹き状態において、上述したように圧力損失が大きくなるのを抑制しつつ、下吹き方向に適した角度で空気を吹出口から室内に吹き出すことができる。

本実施形態では、吹出口１４及び羽根２０は一方向に長い形状を有し、前記一方向に直交する案内流路１２の断面において、案内流路１２は、第１壁部１６と第２壁部１７によって区画されており、下吹き状態において、上流部位２２と水平方向Ｈ（水平線Ｈ）とのなす角度θは、第１壁部１６と水平方向Ｈとのなす角度Ｂと、第２壁部１７と水平方向Ｈとのなす角度Ｃの間の値であるのが好ましい。これにより、羽根２０の上流部位２２を、気流Ｆが上流部位２２に進入する進行方向Ｌｆに沿った方向に向けることができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、前記各実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。

例えば、前記実施形態では、案内流路１２の第１壁部１６が凸部１６ａを含み、第２壁部１７が凹部１７ａを含む場合を例示したが、これに限られない。第１壁部１６及び第２壁部１７において、凸部や凹部は省略可能である。

また、前記実施形態では、第１壁部１６が１つの凸部１６ａを有する場合を例示したが、凸部の個数は２つ以上であってもよい。また、前記実施形態では、第２壁部１７が１つの凹部１７ａを有する場合を例示したが、凹部の個数は２つ以上であってもよい。

また、前記実施形態では、羽根２０の屈曲角度Ｘが（５５＋Ｄ）≦Ｘ≦（６５＋Ｄ）の関係を満たす場合を例示したが、これに限られない。

また、前記実施形態では、下吹き状態において、上流部位２２と水平方向Ｈとのなす角度θが、第１壁部１６と水平方向Ｈとのなす角度Ｂと、第２壁部１７と水平方向Ｈとのなす角度Ｃの間の値である場合を例示したが、この範囲に限られない。

１１ 天井設置型室内機
１２ 案内流路
１３ 室内機本体
１４ 吹出口
１５ 下面パネル
１６ 第１壁部
１７ 第２壁部
１８ 吸込口
２０ 羽根
２１ 屈曲部
２２ 上流部位
２３ 下流部位
３１ 送風機
３３ 熱交換器
３４ ドレンパン
Ａ 吹き出し角度
Ｂ 第１壁部と水平方向とのなす角度
Ｃ 第２壁部と水平方向とのなす角度
Ｄ 進入角度
Ｈ 水平方向
Ｘ 羽根の屈曲角度
θ 上流部位と水平方向とのなす角度

Claims (3)

1. 空気を下方に案内する案内流路（１２）が形成された室内機本体（１３）と、
   前記案内流路（１２）によって案内される空気を室内に吹き出す吹出口（１４）が形成された下面パネル（１５）と、
   前記吹出口（１４）に設けられ、空気の吹出方向を調節する羽根（２０）と、を備え、
   前記羽根（２０）は、屈曲部（２１）において鈍角の屈曲角度（Ｘ）で折れ曲がる形状を有し、
   前記吹出方向が最も下向きとなる下吹き状態において、前記屈曲部（２１）よりも上流側の前記羽根（２０）の上流部位（２２）は、前記案内流路（１２）によって案内される気流が前記上流部位（２２）に進入する進行方向に沿った方向に向く天井設置型室内機。
2. 前記進行方向と水平方向（Ｈ）とのなす角度を進入角度（Ｄ）とするとき、
   前記屈曲角度（Ｘ）は、（５５＋Ｄ）≦Ｘ≦（６５＋Ｄ）の関係を満たしている、請求項１に記載の天井設置型室内機。
3. 前記吹出口（１４）及び前記羽根（２０）は一方向に長い形状を有し、
   前記一方向に直交する前記案内流路（１２）の断面において、前記案内流路（１２）は、第１壁部（１６）と第２壁部（１７）によって区画されており、
   前記下吹き状態において、前記上流部位（２２）と水平方向（Ｈ）とのなす角度（θ）は、前記第１壁部（１６）と水平方向（Ｈ）とのなす角度（Ｂ）と、前記第２壁部（１７）と水平方向（Ｈ）とのなす角度（Ｃ）の間の値である、請求項１又は２に記載の天井設置型室内機。
   

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