JP2014115023A - 空気調和機の室外機 - Google Patents

Abstract

【課題】底板を共通化してＬ字型熱交換器またはフラット型熱交換器のいずれが搭載された場合であっても、熱交換器が露出した背面側における開口の側縁部の安全性を確保する。
【解決手段】背面側に開口１００Ｂを有する筐体１００Ａと、平面状に形成された平面領域１０ａを有し、筐体１００Ａの背面側の開口１００Ｂから平面領域１０ａが露出するように筐体１００Ａ内に収容された熱交換器１０、２１０とを備え、背面側の開口１００Ｂの側縁部２Ｄは、平面領域１０ａに対向する位置に設けられており、熱交換器１０、２１０との隙間を埋めるように熱交換器１０、２１０側に折り曲げられている。
【選択図】図５Ａ

Description

本発明は、空気調和機の室外機に関し、特に、室外機の外郭構造に関するものである。

空気調和機の室外機において、熱交換量を確保しながら小型化を図るために、断面Ｌ字形状を有するＬ字型熱交換器が提案されている。通常、このＬ字型熱交換器は、室外機の一方の側面及び室外機の吸込口が形成された面（吸込口側の面）に対向するように筐体内に収容される。ここで、近年の空気調和機の室外機において、吸込口が背面に形成されているとともに吸込口に対向するパネルをなくし、熱交換器が外部に露出した構造を有している場合がある。

このような室外機においては、筐体の側縁部（エッジ部分）と熱交換器の曲面部との間に隙間が生じ、この隙間に手指等が挿入し、もしくは背面パネルの側縁部に手指が触れる可能性がある。そこで、この隙間に手指等の挿入を防止するために、背面パネルの側縁部に折り曲げ加工を施すことが提案されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１には、背面パネルの側縁部が曲面部に対向しており、側縁部が内側（熱交換器側）に折り曲げ加工されることにより、背面パネルの側縁部と熱交換器との間に生じる隙間を狭くすることが開示されている。

特開２０１２−８７９９６号公報

ところで、Ｌ字型熱交換器と平板型熱交換器とのいずれも搭載することができるように、筐体の底板を共通化することが望まれている。特許文献１のように、パネルの側縁部が熱交換器の曲面部に位置するパネルに平板型熱交換器が搭載された場合、パネルと熱交換器との間に隙間が生じてしまう。そこで、Ｌ字型熱交換器のみならず平板型熱交換器を搭載した場合であっても、安全性を確保することができる構造が望まれている。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、Ｌ字型熱交換器または平板型熱交換器のいずれをも搭載可能にした室外機において、Ｌ字型熱交換器または平板型熱交換器のいずれを搭載した場合であっても安全性を確保することができる空気調和機の室外機を提供することを目的としている。

本発明に係る空気調和機の室外機は、背面側に開口を有する筐体と、平面状に形成された平面領域を有し、筐体の背面側の開口から平面領域が露出するように筐体内に収容された熱交換器とを備え、背面側の開口の側縁部は、平面領域に対向する位置に設けられており、熱交換器側に折り曲げられているものである。

本発明に係る空気調和機の室外機によれば、筐体の側縁部が熱交換器の平面領域に対向する位置に設けられているとともに内側に折り曲げられているため、Ｌ字型熱交換器または平板型熱交換器のいずれを搭載した場合であっても安全性を確保することができる。

本発明の空気調和機の室外機の実施形態を示す概略斜視図である。 図１の室外機の筐体の一例を示す斜視図である。 図１の室外機においてＬ字型熱交換器が搭載された場合の内部構造を示す概略斜視図である。 図１の室外機においてＬ字型熱交換器が搭載された場合の内部構造を示す上面模式図である。 図４の室外機における背面部の周辺部位を示す模式図である。 図５Ａの開口の側縁部の周辺部位を示す模式図である。 図１の室外機においてフラット型熱交換器が搭載された場合の内部構造を示す概略斜視図である。 図１の室外機においてフラット型熱交換器が搭載された場合の内部構造を示す上面模式図である。 図１の室外機における筐体の別の一例を示す斜視図である。

以下、本発明の空気調和機の室外機の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明の空気調和機の室外機の実施形態を示す概略斜視図、図２は図１の室外機１００の筐体１００Ａの一例を示す斜視図である。図１の空気調和機の室外機１００は、天面パネル１、外郭パネル２、側面パネル３、底板４によって構成される筐体１００Ａにより囲われたものであって、天面パネル１、外郭パネル２、側面パネル３は底板４上に組み付けられている。外郭パネル２及び側面パネル３の上部にはフランジが設けられており、このフランジに天面パネル１が取り付けられる。同様に、底板４にもフランジが設けられており、このフランジに外郭パネル２及び側面パネル３がボルト等により固定される。

また、外郭パネル２は、正面部２Ａと側面部２Ｂと背面部２Ｃとが一体成形された形状を有している。ここで、背面部２Ｃは、筐体１００Ａの背面側の一部を覆うものであって、筐体１００Ａの背面側は熱交換器１０を露出するための開口１００Ｂが形成されている。なお、熱交換器１０の通風性を向上させるために、開口１００Ｂの幅は背面部２Ｃの幅よりも広く形成されている。

この筐体１００Ａは、図２〜図５に示す平面領域１０ａと曲面領域１０ｂと側面領域１０ｃとを有するＬ字型熱交換器１０、図６〜図８に示す平面領域のみで形成されたフラット型熱交換器２１０のいずれも搭載可能な構成を有している。つまり、底板４上にはＬ字型熱交換器１０及びフラット型熱交換器２１０のいずれをも搭載可能に共通化されている。以下に、Ｌ字型熱交換器１０が搭載された場合とフラット型熱交換器２１０が搭載された場合に分けて分説する。

まず、室外機１００の熱交換器としてＬ字型熱交換器１０が搭載される場合について説明する。図３はＬ字型熱交換器１０が搭載された室外機１００の内部構造を示す概略斜視図、図４は図３の室外機１００の内部構造を示す上面模式図である。図３及び図４に示すように、室外機１００の内部はセパレータ５により送風機室ＷＲと機械室ＭＲとに仕切られている。機械室ＭＲ側には、圧縮機６、冷媒配管７、電気品箱（コントロールボックス）８等が配置されており、送風機室ＷＲ側には、熱交換器１０、送風機１１等が設けられている。なお、圧縮機６及びＬ字型熱交換器１０は底板４上に設置されている。

圧縮機６は、冷媒を吸引し高温高圧の状態に圧縮して冷媒配管７を介して冷媒回路に搬送するものである。電気品箱（コントロールボックス）８は、室外機１００の動作を制御するための制御手段を収容したものである。

Ｌ字型熱交換器１０は、外気と冷媒との熱交換を行うものであって、暖房運転時には蒸発器として機能し冷房運転時には凝縮器として機能する。熱交換器１０は、たとえば冷媒を通過させる伝熱管と、伝熱管を流れる冷媒と外気との間の伝熱面積を大きくするためのフィンとを備えており、平面領域１０ａと曲面領域１０ｂと側面領域１０ｃを有している。そして、Ｌ字型熱交換器１０は、筐体１００Ａ内において平面領域１０ａが筐体１００Ａの背面側の開口１００Ｂから露出し、側面領域１０ｃが外郭パネル２の側面部２Ｂに対向するように配置される。なお、側面部２Ｂには側面領域１０ｃへの通気性を向上させるための通気孔２Ｘが設けられている（図１及び図２参照）。なお、外郭パネル２の側面部２Ｂと熱交換器１０の側面領域１０ｃとの間には隙間が設けられており、互いに接触しないようになっている。また、熱交換器１０の前面側には空気を送風する送風機１１が送風機保持部２０に保持されている。

図５Ａは図４の室外機１００における背面部の周辺部位を示す模式図、図５Ｂは図５Ａの側縁部２Ｄの周辺部位を示す模式図である。図５Ａ及び図５Ｂに示すように、背面側の開口１００Ｂの側縁部２Ｄは、Ｌ字型熱交換器１０の平面領域１０ａ側に対し折り曲げられており、熱交換器１０の平面領域１０ａとの隙間が狭くなっている。具体的には、背面部２Ｃと平面領域１０ａとの隙間は間隔Ｄ１だけ離れて配置されているのに対し、側縁部２Ｄと平面領域１０ａと間隔Ｄ１０はＤ１よりも狭くなっている（Ｄ１＞Ｄ１０）。なお、この間隔Ｄ１０はたとえば５〜１０ｍｍになるように折り曲げ部が形成されている。また、背面部２Ｃと平面領域１０ａとが対向する面積は小さければ小さいほど通気性が向上するため、側縁部２Ｄは平面領域１０ａと曲面領域１０ｂとの境界１０ｘ上に設けられるようにしてもよい。

このように、側縁部２Ｄと熱交換器１０との隙間が狭くなるように、外郭パネル２の背面部２Ｃの側縁部２Ｄが平面領域１０ａ側に折り曲げられているため、隙間に指等が入るのを防止することができ、安全性を確保することができる。さらに、側縁部２Ｄが内側に折り曲げられているため、側縁部２Ｄにバリ等が発生していても樹脂等で被覆する必要がなく安全性を確保することができる。

次に、室外機１００の熱交換器としてフラット型熱交換器２１０が搭載される場合について説明する。図６はフラット型熱交換器２１０が搭載された室外機１００の内部構造を示す概略斜視図、図７は図１の室外機１００の内部構造を示す上面模式図である。なお、図６及び図７において、図３〜図５の室外機１００と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。

図６及び図７において、フラット型熱交換器２１０は、平板状に形成されたものであって、筐体１００Ａの背面側において側面部２Ｂと背面部２Ｃの接続部（角部）まで延びて配置されている。なお、冷暖房の能力が低い機種はフラット型熱交換器２１０でも性能が確保できるため、室外機１００にフラット型熱交換器２１０が搭載される。一方、高い冷暖房の能力が要求される機種はＬ字型熱交換器１０が搭載される。

ここで、フラット型熱交換器２１０は、底板４におけるＬ字型熱交換器１０の平面領域が配置される位置と同一の位置に配置される。したがって、フラット型熱交換器２１０と側縁部との距離は、Ｌ字型熱交換器１０の平面領域１０ａと側縁部２Ｄとの距離と等しくなる。したがって、室外機１００に底板４を共通化してＬ字型熱交換器１０もしくはフラット型熱交換器２１０のいずれが搭載された場合であっても、側縁部２Ｄの折り曲げ部により隙間が埋められ、間隔Ｄ１０（＝５〜１０ｍｍ程度）の手指等が入らない隙間になる。

なお、室外機１００内にフラット型熱交換器２１０が搭載される場合、図８に示すように、筐体１００Ａ内に異物が入り込むのを防止するために、側面部２Ｂは通気孔２Ｘがすべて塞がった平板状に形成されていることが好ましい。このような２種類の側面部２Ｂ又は背面部２Ｃは、同一の金型を使用しながら通気孔２Ｘの抜き差しを金型工程で管理することにより製造される。

上記実施形態によれば、背面の開口１００Ｂの側縁部２Ｄが平面領域１０ａに対向する位置に設けられているとともに、平面領域１０ａとの隙間を埋めるように平面領域１０ａ側に折り曲げられていることにより、底板４が共通化して異なる種類の熱交換器１０、２１０を搭載した場合であっても、確実に安全性を確保することができる。また、Ｌ字型熱交換器１０が搭載されている場合、側縁部２ＤがＬ字型熱交換器１０の平面領域１０ａと曲面領域１０ｂとの境界１０ｘ上に設けられていれば、背面部２Ｃによって塞がれる面積を最小限に抑えることができる。

本発明の実施形態は上記実施形態に限定されない。たとえば、図２において、外郭パネル２の正面部２Ａ、側面部２Ｂ、背面部２Ｃが一体成形される場合について例示しているが、それぞれ別体に形成された状態で底板４上に組み付けるものであってもよい。この場合であっても、背面部２Ｃは、側縁部２Ｄが熱交換器１０の平面領域１０ａに対向する位置にするように配置される。

また、図５Ｂにおいて、側縁部２Ｄが一重に折り返されている場合について例示しているが、２重に折り返されたものであってもよいし、折り返し部分が背面部２Ｃに接触せず湾曲したＵ字状に形成されたものであってもよい。

また、図１〜図８において、背面部２Ｃ側が平板状に形成されている場合について例示しているが、通気性を向上させるために通気孔が設けられるようにしてもよい。

１ 天面パネル、２ 外郭パネル、２Ａ 正面部、２Ｂ 側面部、２Ｃ 背面部、２Ｄ 側縁部、２Ｘ 通気孔、３ 側面パネル、４ 底板、５ セパレータ、６ 圧縮機、７ 冷媒配管、８ 電気品箱、１０ Ｌ字型熱交換器、１０ａ 平面領域、１０ｂ 曲面領域、１０ｃ 側面領域、１０ｘ 境界、１１ 送風機、２０ 送風機保持部、１００ 室外機、１００Ａ 筐体、１００Ｂ 開口、２１０ フラット型熱交換器、Ｄ１、Ｄ１０ 間隔、ＭＲ 機械室、ＷＲ 送風機室。

Claims (7)

1. 背面側に開口を有する筐体と、
   平面状に形成された平面領域を有し、前記筐体の背面側の開口から平面領域が露出するように前記筐体内に収容された熱交換器と
   を備え、
   前記背面側の開口の側縁部は、前記平面領域に対向する位置に設けられており、前記熱交換器側に折り曲げられている
   ことを特徴とする空気調和機の室外機。
2. 前記熱交換器は、前記平面領域に接続された曲面領域と前記曲面領域に接続された側面領域とを有するＬ字型熱交換器であることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外機。
3. 前記側縁部は、前記Ｌ字型熱交換器の前記曲面領域と前記平面領域との境界上に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の空気調和機の室外機。
4. 前記筐体における前記側面領域に対向する側面は、通気孔を有することを特徴とする請求項２または３に記載の空気調和機の室外機。
5. 前記熱交換器は、平板状に形成されたフラット型熱交換器であることを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外機。
6. 前記筐体の側面は、通気を遮断する平板により形成されていることを特徴とする請求項５に記載の空気調和機の室外機。
7. 前記筐体は、背面側の一部を囲う背面部を有するものであり、前記背面部には通気孔が形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の空気調和機の室外機。

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