JP6594428B2 - 空気調和機の室外機および空気調和機 - Google Patents

空気調和機の室外機および空気調和機 Download PDF

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Description

本発明は、空気調和機の室外機および空気調和機に関する。
冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う空気調和機では圧縮機の運転状態を制御するために、インバータ回路などの電気回路が搭載される。一般的にインバータ回路には高熱を生ずるパワー素子が用いられ、従来の空気調和機ではこのパワー素子が動作可能な温度よりも高温にならないように、パワー素子を冷却する手段が設けられている。このような冷却手段の一例として、特許文献1に冷凍サイクルに用いる冷媒によってパワー素子を冷却する構造が開示されている。特許文献1の空気調和機では、冷凍サイクルに用いる冷媒が流れる冷媒通路を冷媒ジャケット(特許文献1ではヒートシンク)に取り付け、この冷媒ジャケットにパワー素子を固定するとともに、冷媒ジャケットを電気部品箱に収めている。また、特許文献2では製造時や修理時などに冷媒ジャケットとパワー素子との接続状態をサービス用開口部から視認するため、室外機ケーシングの外面にサービス用開口部を設け、冷媒ジャケットはサービス用開口部に対向し、かつ冷媒ジャケットをサービス用開口部から見てパワー素子よりも手前側に配置する構造が開示されている。
特開昭62−69066 特開2009−299975
しかしながら、特許文献2で開示された構造、つまり冷媒ジャケットをサービス用開口部から見てパワー素子よりも手前側に配置した場合、冷凍サイクルの冷媒の循環が停止するとパワー素子を冷却できず、パワー素子が破壊する可能性がある。
上記のような課題を鑑み、本発明は、冷媒の循環がない場合もパワー素子等の被冷却部品(冷却対象部品)を効果的に冷却可能とし、発熱による被冷却部品の破壊を抑制できる空気調和機の室外機および空気調和機の提供を目的とする。
本発明は、前記課題を解決するため、筐体と、内部を流れる冷媒と空気を熱交換させる熱交換器と、前記筐体外の空気を吸い込み前記熱交換器を通過させる送風ファンと、基板および被冷却部品を有する電気部品箱と、前記被冷却部品に熱的に接続され内部を流れる冷媒により前記被冷却部品を冷却する冷却部材と、前記冷却部材を前記電気部品箱に固定する冷却部材取り付けネジと、を備える空気調和機の室外機であって、前記筐体は、前記電気部品箱に対応した位置に開閉可能なサービス用開口部を備え、前記冷却部材は、前記送風ファンの送風経路となる前記電気部品箱の外壁面に設けられ、前記サービス用開口部を開けたとき、前記電気部品箱において、前記被冷却部品が前記サービス用開口部に面する側に配置され、前記冷却部材が前記被冷却部品の背面側かつ前記電気部品箱の前記外壁面に配置され、前記冷却部材取り付けネジは、前記サービス用開口部から見て前記基板と重ならない当該基板の外周縁部よりも外側且つ前記サービス用開口部から着脱可能となる位置に設けられている。
本発明によれば、冷媒の循環がない場合もパワー素子等の冷却対象部品を効果的に冷却することが可能となり、発熱による冷却対象部品の破壊を抑制できる空気調和機の室外機および空気調和機を提供することができる。
本発明の第1実施例の空気調和機の室外機の側面図 本発明の第1実施例の空気調和機の室外機の正面図 本発明の第1実施例の電気部品箱の正面図 本発明の第1実施例のインバータ基板の正面図 本発明の第1実施例のパワー素子と冷媒ジャケットの正面図 本発明の第1実施例のインバータ基板と電気部品箱と冷媒ジャケットの側面図 本発明の第1実施例の製造方法の側面図 本発明の第2実施例のインバータ基板と電気部品箱と冷媒ジャケットの側面図 本発明の第2実施例の製造方法の側面図 本発明の第3実施例のインバータ基板と電気部品箱と冷媒ジャケットの側面図 本発明の第4実施例のインバータ基板と電気部品箱と冷媒ジャケットの側面図 本発明の第5実施例のインバータ基板の正面図 本発明の第5実施例のインバータ基板と電気部品箱と冷媒ジャケットの側面図 本発明の第5実施例の電気部品箱の正面図
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する。
本発明の実施例1を図1から図6を参照しながら説明する。図1は室外機の側面図、図2は図1(室外機)の正面図、図3は電気部品箱の正面図、図4はインバータ基板の正面図、図5はパワー素子と冷媒ジャケットの正面図、図6はインバータ基板と冷媒ジャケットの側面図を示す。
図1の空気調和機の室外機はファンガード1、送風ファン3、ファンモータ4、電気部品箱5、圧縮機6、アキュムレータ7、熱交換器8から構成される。室外機筐体の正面2にサービス開口部15がある。圧縮機6は冷媒を吸入して圧縮し、圧縮した冷媒を吐出する。圧縮機6にはスクロール圧縮機などの種々の圧縮機を採用できる。熱交換器8は冷媒を外気と熱交換させるための空気熱交換器であり、クロスフィン型のフィン・アンド・チューブ熱交換器などを採用できる。送風ファン3はプロペラファンであり、室外機の上部かつ中央部に設けられ、熱交換器8を通過させた外気を上方へ向かって送風する。アキュムレータ7は流入する冷媒を気液分離し分離したガス冷媒を圧縮機6に送る。電気部品箱5は、板金で形成された筐体内に電気部品を収納したものであり、室外機筐体の側面に設けられ、室外機筐体内における送風ファン3の送風経路に配置される。詳細は後記するが、電気部品箱5には電気部品のうち冷却が必要となる被冷却部品を冷却するために冷媒ジャケット20および冷媒配管14が固定される。
図2に図1の正面図を示す。空気調和機の室外機正面のサービス開口部15を開けると、電気部品箱5が正面に配置される。図3に図2に記載した電気部品箱5の詳細正面図を示す。電気部品箱5を構成する主要部品はインバータ基板9、ノイズフィルタ基板10、制御基板11であり、インバータ基板9は圧縮機6を駆動する電力を供給し、ノイズフィルタ基板10はインバータ基板9が発生する電気ノイズを抑制する。制御基板11は空気調和機の室外機と室内機の間の信号を伝送する。図4にインバータ基板9の正面図を示し、パワー素子12はインバータ基板9の背面に配置される。図5にパワー素子12と冷媒ジャケット13を示す。
パワー素子12は圧縮機6に電力を供給するインバータ基板9のインバータ回路のスイッチング素子であり、圧縮機6の運転時には発熱する発熱部品である。つまり、冷却が必要な被冷却部品の一つであり、パワー素子12を十分に冷却しないとパワー素子12が動作可能な温度を超える可能性がある。冷媒ジャケット13は、例えばアルミニウムなどの金属を扁平な直方体状に形成したものであり、熱交換器8と接続する冷媒配管14の一部を覆って冷媒配管14と熱的に接続されている。冷媒配管14は冷媒ジャケット13を通過した後にU字状に折り返して、再び冷媒ジャケット13を通過する。つまり、冷媒ジャケット13と冷媒配管14により冷却部材が構成され、冷凍サイクルに使用する冷媒が内部に流通することでパワー素子12を冷却する。
図6にインバータ基板26、電気部品箱板金21、冷媒ジャケット20の側面図を示す。冷媒ジャケット20を電気部品箱板金21に取り付け、冷媒ジャケット20はインバータ基板26に実装されたパワー素子25を冷却する。冷媒ジャケット20は冷媒ジャケット取り付けネジ22により電気部品箱21に固定される。インバータ基板26は基板取り付けネジ23により電気部品箱21に固定される。パワー素子25はパワー素子取り付けネジ24により冷媒ジャケット20に固定される。
冷媒ジャケット取り付けネジ22、基板取り付けネジ23、パワー素子取り付けネジ24は、サービス開口部15(正面)側から取り付けることでメンテナンス性を向上できる。電気部品箱板金21は一部に開口部を有し、この開口部を介して冷媒ジャケット20とパワー素子25とを直接接続することができる。パワー素子25の熱は冷媒ジャケット20に伝導し、冷媒配管を流通する冷媒に放熱する。
冷媒ジャケット20は冷房運転時に室外熱交換器8で凝縮してパワー素子25の温度よりも低温の冷媒が流れ、暖房運転時には室内機の熱交換器で凝縮してパワー素子25の温度よりも低温の冷媒が流れる。冷媒ジャケット20を流れる冷媒の温度は、運転条件や外気条件などによって異なるが、冷房運転時には例えば40〜45℃程度になるため、インバータ基板26に搭載されるパワー素子25で生じた熱は冷媒ジャケット20に伝導し、冷媒ジャケッ20において冷媒配管14の中を流れる冷媒に放熱する。これにより、パワー素子25は動作可能な温度に維持される。
図6に示すように、送風ファン3による送風経路となる電気部品箱5の外壁面に冷媒ジャケット20を設けることで、冷媒の循環がない場合も送風ファン3の送風によりパワー素子25を効果的に冷却することが可能となり、発熱によるパワー素子25の破壊を抑制することができる。
特に、送風経路において風量の多い室外機内の中央空間に面する電気部品箱5の背面側に冷媒ジャケット20を設けることにより、冷却性能をさらに向上させることができる。また、冷媒が循環している場合にも、冷媒による冷却に加えて送風による冷却作用も生じるため冷却性能を向上させることができる。また、従来使用されていたような空冷用のアルミフィンと比較し、冷媒冷却用の冷媒ジャケット20は形状を薄くできるため、送風ファン3による送風を阻害せず、送風効率を向上させることができ、空気調和機としての暖房効率または冷房効率を向上させることができる。
さらに、冷媒ジャケット20を背面側に設けることで、サービス開口部15を開けた際に、インバータ基板26やパワー素子25等のメンテナンスが必要な部品をサービス開口部15側から臨めるように手前側に配置できるため、メンテナンス性を向上させることができる。また、インバータ基板26やパワー素子25等の部品を送風経路に暴露させないことで、部品の信頼性を向上させることができる。
図7に実施例1の製造方法を示す。(a)冷媒ジャケット20に冷媒配管14を取り付ける。(b)冷媒ジャケット取り付けネジ22により冷媒ジャケット20を電気部品箱板金21に固定する。(c)パワー素子25が実装されたインバータ基板26をスペーサ27を介して電気部品箱板金21に取り付ける。(d)基板取り付けネジ23によりインバータ基板26を電気部品箱板金21に固定する。(e)パワー素子取り付けネジ24によりパワー素子25を電気部品箱板金21に固定する。
(a)〜(e)の手順により、冷媒ジャケット20および電気部品箱板金21、パワー素子25、インバータ基板26を一体に固定できる。また、固定する際の冷媒ジャケット取り付けネジ22および基板取り付けネジ23、パワー素子取り付けネジ24の取り付け方向を一方からとするように構成し、特にサービス開口部15側から全てのネジを着脱可能とすることで作業性を大幅に向上させることができる。また、パワー素子25は、インバータ基板26のはんだ面(背面)側に位置するため、インバータ基板26の部品面(前面)を占有せず、より小型のインバータ基板26を採用することができ、コスト低減を図ることができる。
本発明の実施例2を図8を参照しながら説明する。図8にインバータ基板26、電気部品箱板金21、冷媒ジャケット20の側面図を示す。図8が実施例1の図6と異なる点はパワー素子25が電気部品箱板金21を介して冷媒ジャケット20に接触していることである。図8では、冷媒ジャケット20を電気部品箱板金21に取り付け、冷媒ジャケット20はインバータ基板26に実装されたパワー素子25を冷却する。冷媒ジャケット20は冷媒ジャケット取り付けネジ22により電気部品箱板金21に固定される。インバータ基板26は基板取り付けネジ23により電気部品箱板金21に固定される。パワー素子25はパワー素子取り付けネジ24により電気部品箱板金21に取り付けされる。パワー素子25の熱は電気部品箱板金21を介して冷媒ジャケット20に伝導し、冷媒配管14を流通する冷媒に放熱する。
本実施例においても送風ファン3による送風経路となる電気部品箱5の背面に冷媒ジャケット20を設けることで、冷媒の循環がない場合も送風ファン3の送風によりパワー素子25を冷却することが可能となり、発熱によるパワー素子25の破壊を回避することができる。さらに、電気部品箱板金21を介してパワー素子25を冷媒ジャケット20に取り付けられるため、電気部品箱板金21に開口部を設ける加工が不要であり、加工コストを低減できる。また、電気部品箱板金21も同時に冷却されることで、電気部品箱25内の他の部品(例えば、コンデンサやリアクトル等)も冷却することができ、他の部品寿命を向上させることができる。
図9に実施例2の製造方法を示す。(a)冷媒ジャケット20に冷媒配管14を取り付ける。(b)冷媒ジャケット取り付けネジ22により冷媒ジャケット20を電気部品箱板金21に固定する。(c)パワー素子25が実装されたインバータ基板26をスペーサ27を介して電気部品箱板金21に取り付ける。(d)基板取り付けネジ23によりインバータ基板26を電気部品箱板金21に固定し、パワー素子取り付けネジ24によりパワー素子25を電気部品箱板金21に固定する。
本発明の実施例3を図10を参照しながら説明する。図10にインバータ基板26、電気部品箱板金21、冷媒配管14の側面図を示す。図10が実施例1の図6と異なる点は電気部品箱板金21が冷媒配管14に直接接触しており、冷媒ジャケット20がないことである。インバータ基板26は基板取り付けネジ23により電気部品箱板金21に固定される。パワー素子25はパワー素子取り付けネジ24により電気部品箱板金21に固定される。パワー素子25の熱は冷媒配管14に伝導し、冷媒配管14を流通する冷媒に放熱する。
本実施例においても、送風ファン3による送風経路となる電気部品箱5の背面に冷媒配管14を設けることで、冷媒の循環がない場合も送風ファン3の送風によりパワー素子25を冷却することが可能となり、発熱によるパワー素子25の破壊を回避することができる。さらに冷媒ジャケット20を不要とすることで、コスト低減を図りパワー素子25の冷却構造を実現することができる。
本発明の実施例4を図11を参照しながら説明する。図11にインバータ基板26、電気部品箱板金21、冷媒ジャケット20の側面図を示す。図11が実施例1の図6と異なる点は冷媒ジャケット取り付けネジ22が基板取り付けネジ23よりインバータ基板26の中心に近いことである。基板取り付けネジ23よりも冷媒ジャケット取り付けネジ22をパワー素子25に近い位置に取り付けることで、パワー素子25の近傍で冷媒ジャケット20を固定することができる。図11では冷媒ジャケット20を電気部品箱板金21に取り付け、インバータ基板26に実装されたパワー素子25を冷却する。冷媒ジャケット20は冷媒ジャケット取り付けネジ22により電気部品箱板金21に固定される。インバータ基板26は基板取り付けネジ23により電気部品箱21に固定される。パワー素子25はパワー素子取り付けネジ24により冷媒ジャケット20に固定される。パワー素子25の熱は冷媒ジャケット20に伝導し、冷媒配管14を流通する冷媒に放熱する。
本実施例においても、送風ファン3による送風経路となる電気部品箱5の背面に冷媒ジャケット20を設けることで、冷媒の循環がない場合も送風ファン3の送風によりパワー素子25を冷却することが可能となり、発熱によるパワー素子25の破壊を回避することができる。
本発明の実施例5を図12から図14を参照しながら説明する。図12にインバータ基板9の正面図を示す。図12が図4と異なる点は、インバータ基板9に第1のパワー素子12と第2のパワー素子30の複数のパワー素子が実装されていることである。図13に図12の側面図を示す。図12が実施例1の図6と異なる点は複数のパワー素子が実装されていることである。図12では冷媒ジャケット20を電気部品箱板金21に取り付け、インバータ基板26に実装された第1のパワー素子25と第2のパワー素子31を冷却する。冷媒ジャケット20は冷媒ジャケット取り付けネジ22により電気部品箱板金21に固定される。インバータ基板26は基板取り付けネジ23により電気部品箱21に固定される。第1のパワー素子25と第2のパワー素子31はパワー素子取り付けネジ24により冷媒ジャケット20に取り付けされる。第1のパワー素子25と第2のパワー素子31の熱は冷媒ジャケット20に伝導し、冷媒配管14を流通する冷媒に放熱する。
図14では電気部品箱5に第1のインバータ基板9と第2のインバータ基板32が搭載されている。第1のインバータ基板9と第2のインバータ基板32はそれぞれ異なる圧縮機を駆動する、または第1のインバータ基板9は圧縮機6を駆動し第2のインバータ基板32はファンモータ4を駆動する。第1のインバータ基板9と第2のインバータ基板32にはパワー素子25が実装され、図13に示すように複数のパワー素子は一体に構成されたひとつの冷媒ジャケット20で冷却される。
本実施例においても送風ファン3による送風経路となる電気部品箱5の背面に冷媒ジャケット20を設けることで、冷媒の循環がない場合も送風ファン3の送風によりパワー素子25を冷却することが可能となり、発熱によるパワー素子25の破壊を回避することができる。
以上のような実施例1から実施例5までの室外機と少なくとも一台の室内機を配管接続し空気調和機を構成することで、パワー素子等の被冷却部品の破壊を抑制し信頼性を向上させた空気調和機とすることができる。
なお、本発明の実施例1から実施例5では送風ファン3が空気調和機の室外機の上部に取り付けられた所謂「縦ふき形」を示したが、送風ファン3が空気調和機の室外機の正面に取り付けられた所謂「横ふき形」についても同様の効果を得られることは当業者にとって明らかであろう。
また、本願の課題を解決するために、幾つかの実施例を挙げて説明したが、これに限るものではない。矛盾がない限り、請求の範囲に記載の旨に従う変更実施、例えば、実施例の間の組合せ、実施例における特徴の組合せ等によって変更して実施することができることは言うまでもない。
1…ファンガード
2…室外機の正面
3…送風ファン
4…ファンモータ
5…電気部品箱
6…圧縮機
7…アキュムレータ
8…熱交換器
9、26、32…インバータ基板
10…ノイズフィルタ基板
11…制御基板
12、25、30、31…パワー素子(被冷却部品)
13、20…冷媒ジャケット(冷却部材)
14…冷媒配管(冷却部材)
15…サービス開口部
21…電気部品箱板金
22…冷媒ジャケット取り付けネジ(冷却部材取り付けネジ)
23…基板取り付けネジ
24…パワー素子取り付けネジ(被冷却部品取り付けネジ)
27…スペーサ

Claims (9)

  1. 筐体と、内部を流れる冷媒と空気を熱交換させる熱交換器と、前記筐体外の空気を吸い込み前記熱交換器を通過させる送風ファンと、基板および被冷却部品を有する電気部品箱と、前記被冷却部品に熱的に接続され内部を流れる冷媒により前記被冷却部品を冷却する冷却部材と、前記冷却部材を前記電気部品箱に固定する冷却部材取り付けネジと、を備える空気調和機の室外機であって、
    前記筐体は、前記電気部品箱に対応した位置に開閉可能なサービス用開口部を備え、
    前記冷却部材は、前記送風ファンの送風経路となる前記電気部品箱の外壁面に設けられ、
    前記サービス用開口部を開けたとき、前記電気部品箱において、前記被冷却部品が前記サービス用開口部に面する側に配置され、前記冷却部材が前記被冷却部品の背面側かつ前記電気部品箱の前記外壁面に配置され、
    前記冷却部材取り付けネジは、前記サービス用開口部から見て前記基板と重ならない当該基板の外周縁部よりも外側且つ前記サービス用開口部から着脱可能となる位置に設けられている空気調和機の室外機。
  2. 請求項1に記載の空気調和機の室外機であって、
    前記送風ファンは、前記筐体の上部に前記筐体内の空気を上方へ吹き出すように設けられ、
    前記電気部品箱は、前記筐体の側面に設けられ、
    前記冷却部材は、前記筐体の中央空間に面した前記電気部品箱の背面側に設けられる空気調和機の室外機。
  3. 請求項1に記載の空気調和機の室外機であって、
    前記基板を固定する基板取り付けネジおよび前記被冷却部品を固定する被冷却部品取り付けネジは、前記サービス用開口部側から取り付けられる空気調和機の室外機。
  4. 請求項1に記載の空気調和機の室外機であって、
    前記電気部品箱は開口部を有し、前記開口部を介して前記被冷却部品と前記冷却部材とが直接固定される空気調和機の室外機。
  5. 請求項1に記載の空気調和機の室外機であって、
    前記冷却部材は、内部を冷媒が流れる冷媒配管と、前記冷媒配管および前記被冷却部品の間に介在し前記冷媒配管および前記被冷却部品を熱的に接続する冷媒ジャケットとで構成される空気調和機の室外機。
  6. 請求項1に記載の空気調和機の室外機であって、
    前記冷却部材は、内部に冷媒が流れる冷媒配管で構成され、前記被冷却部品に直接接触し熱的に接続される空気調和機の室外機。
  7. 請求項1に記載の空気調和機の室外機であって、
    前記電気部品箱は板金で形成され、前記被冷却部品と前記冷却部材とは前記電気部品箱の板金を介して熱的に接続される空気調和機の室外機。
  8. 請求項5に記載の空気調和機の室外機であって、
    前記電気部品箱は複数の被冷却部品を有し、
    前記複数の被冷却部品は、一体に構成された単一の前記冷媒ジャケットに熱的に接続される空気調和機の室外機。
  9. 請求項1から請求項8のいずれか一つに記載の空気調和機の室外機と、少なくとも一台の室内機と、が配管接続されて構成される空気調和機。
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