JP2014054101A - 回転電機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】回転電機1は、回転子14と、固定子コア30及び固定子巻線40を有する固定子20と、固定子巻線40の第1及び第2コイルエンド群47,48に液体冷媒を滴下して冷却する冷却機構とを備える。固定子20は、固定子巻線40の第1及び第2コイルエンド群47,48の内周面に沿って配置され、第1及び第2コイルエンド群47,48に供給された液体冷媒が第1及び第2コイルエンド群47,48の内周側へ落下するのを防止する遮蔽部材60を有する。これにより、第1及び第2コイルエンド群47,48の全体を液体冷媒によって効率よく確実に冷却することができる。
【選択図】図1
Description
本実施形態の回転電機1は、車両用モータとして用いられるものであって、図1に示すように、略有底筒状の一対のハウジング部材10a,10bが開口部同士で接合されてなるハウジング10と、ハウジング10に軸受け11,12を介して回転自在に支承された回転軸13に固定された回転子14と、ハウジング10内の回転子14を包囲する位置でハウジング10に固定された固定子20と、を備えている。
実施形態2の回転電機は、実施形態1のものと基本的構成が同じであり、遮蔽部材60Aの構成のみが実施形態1と異なる。よって、実施形態1の回転電機1と共通する部材については詳しい説明は省略し、異なる点及び重要な点について説明する。なお、実施形態1と共通する部材は同じ符号を用いる。
実施形態3の回転電機は、実施形態1のものと基本的構成が同じであり、遮蔽部材60Bの構成のみが実施形態1と異なる。よって、実施形態1の回転電機1と共通する部材については詳しい説明は省略し、異なる点及び重要な点について説明する。なお、実施形態1と共通する部材は同じ符号を用いる。
本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更することが可能である。
Claims (8)
- 回転子(14)と、該回転子(14)と径方向に対向配置され、周方向に配列された複数のスロット(31)を有する固定子コア(30)、及び、該固定子コア(30)に巻装された固定子巻線(40)を有する固定子(20)と、前記固定子巻線(40)のコイルエンド群(47,48)に外周側から液体冷媒を滴下して冷却する冷却機構と、を備えた回転電機において、
前記固定子(20)は、前記固定子巻線(40)の少なくとも一方側の前記コイルエンド群(47,48)の内周面に沿って配置され、前記液体冷媒が前記コイルエンド群(47,48)の内周側へ落下するのを防止する遮蔽部材(60,60A〜60E)を有することを特徴とする回転電機。 - 前記遮蔽部材(60A)は、軸方向外側端部から径方向外方へ広がるフランジ部(62)を有することを特徴とする請求項1に記載の回転電機。
- 前記遮蔽部材(60,60A〜60E)は、前記コイルエンド群(47,48)に固着材(70)を用いて固着されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の回転電機。
- 前記遮蔽部材(60,60A)は、円環状に形成されていることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の回転電機。
- 前記遮蔽部材(60,60A)は、外径寸法が前記コイルエンド群(47,48)の内径寸法以上に設定されていることを特徴とする請求項4に記載の回転電機。
- 前記遮蔽部材(60B)は、半円弧状に形成されて、周方向中央部が前記コイルエンド群(47,48)の前記液体冷媒が滴下される箇所に位置するように取り付けられていることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の回転電機。
- 前記遮蔽部材(60,60A〜60E)の少なくとも外周側の表面部は、前記固定子巻線(40)を構成する導体線(50)の絶縁皮膜と線膨張係数が同等の樹脂材で形成されていることを特徴とする請求項1〜6の何れか一項に記載の回転電機。
- 前記固定子巻線(40)は、前記固定子コア(30)の前記スロット(31)に収容された軸方向に延びるストレート部(51)と、前記スロット(31)の外部で前記固定子コア(30)の端面(30a)に対して傾斜した傾斜部(54)とを備え、前記ストレート部(51)が前記固定子コア(30)の端面(30a)から所定長さ突出していることを特徴とする請求項1〜7の何れか一項に記載の回転電機。
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