JP2014016484A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】把持部を把持するためのスペースと、感光体を露光するためのスペースとを確保することができながら、小型化を図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
プリンタ１は、カートリッジ開口部５が形成される本体ケーシング２と、感光ドラム２０およびドラム把持部７５を備えるプロセスカートリッジ１５と、感光ドラム２０を露光するためのスキャナユニット１６とを備え、プロセスカートリッジ１５が装着位置に配置された状態において、ドラム把持部７５の把持部分７７を、スキャナユニット１６から出射されるレーザービームＬの出射軌跡に対して、カートリッジ開口部５の反対側に配置する。
【選択図】図１

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置として、装置本体と、装置本体に着脱可能であって、感光体ドラムを備えるプロセスカートリッジと、感光体ドラムを露光するため露光部材とを備えるプリンタが知られている。

このようなプリンタとしては、例えば、露光部材が、画像情報に基づいた情報光（光像）を感光体ドラムに向けて出射するように構成され、プロセスカートリッジが、感光体ドラムに供給するためのトナーを収容するトナー収容部と、感光体ドラムに残留した廃トナーを収容するための除去トナー収容部とを一体的に備え、トナー収容部と除去トナー収容部との間に、情報光を通過させるための露光開口が形成されるプリンタが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このようなプリンタでは、プロセスカートリッジが装置本体に装着された状態において、除去トナー収容部が情報光の出射軌跡に対して上側に配置されるとともに、トナー収容部が情報光の出射軌跡に対して下側に配置される。

そして、そのようなプリンタでは、プロセスカートリッジを装置本体から離脱させるときに、除去トナー収容部に設けられる把持部が把持され、プロセスカートリッジが装置本体から離脱される。

特開２０１１−１００００６号公報

しかるに、特許文献１に記載のプリンタでは、把持部を把持するためのスペースと、情報光を通過させ、感光体ドラムを露光するためのスペースとを、それぞれ装置本体内部に確保する必要があり、プリンタの小型化を図るには限度がある。

そこで、本発明の目的は、把持部を把持するためのスペースと、感光体を露光するためのスペースとを確保することができながら、小型化を図ることができる画像形成装置を提供することにある。

（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、開口部が形成される筐体と、感光体を備え、開口部を介して筐体に装着されるように構成されるカートリッジと、筐体に設けられ、カートリッジの感光体に向けてレーザ光を出射するように構成される露光装置とを備えている。

カートリッジは、レーザ光の出射軌跡に対して開口部の反対側に配置され、筐体から離脱されるときに把持される把持部を備えている。

このような構成によれば、カートリッジが、開口部を介して筐体内部に装着されているので、筐体内部には、装着されたカートリッジと開口部との間に、カートリッジを筐体から離脱させるためのスペース（以下、筐体内離脱スペースとする。）が確保されている。

そして、把持部は、その筐体内離脱スペース内において、装着されたカートリッジが筐体から離脱されるときに把持されるように、レーザ光の出射軌跡に対して開口部の反対側に配置されている。

そのため、ユーザは、カートリッジを筐体から離脱させるときに、レーザ光の出射軌跡を開口部側からその反対側に通過するように、筐体内離脱スペースに手を差し込み、把持部を把持する。

つまり、カートリッジを離脱させるための筐体内離脱スペースには、レーザ光を露光装置から感光体に向けて通過させるためのスペースと、把持部を把持するためのスペースとのそれぞれが互いに兼用されるように確保されている。

そのため、筐体内部において、レーザ光を露光装置から感光体に向けて通過させるためのスペースと、把持部を把持するためのスペースとのそれぞれを、別々に確保する必要がなく、筐体の小型化、ひいては、画像形成装置の小型化を図ることができる。
（２）また、カートリッジは、感光体と把持部とを備え、開口部を介して筐体に装着されるように構成される感光体フレームと、感光体に現像剤を供給するように構成される現像剤担持体を備え、感光体フレームに装着されるように構成される現像カートリッジとを備えていてもよい。

また、感光体フレームは、装着された現像カートリッジを、感光体フレームから離脱させるための離脱スペースを有するように形成され、筐体に装着された状態において、レーザ光が離脱スペースを通過するように配置されていてもよい。

このような構成によれば、感光体が感光体フレームに備えられ、現像剤担持体が現像カートリッジに備えられているので、例えば、感光体が寿命を迎えた場合には、感光体フレームのみを交換でき、現像剤担持体が寿命を迎えた場合には、現像カートリッジのみを交換できる。

そのため、１つのカートリッジに、感光体および現像剤担持体が共に備えられている場合と比較して、ランニングコストの低減を図ることができる。

また、感光体フレームは、筐体に装着された状態において、レーザ光が離脱スペース（以下、フレーム内離脱スペースとする。）を通過するように配置されているので、レーザ光を通過させるためのスペースをフレーム内離脱スペースに確保でき、フレーム内離脱スペースを有効に利用できる。

従って、ランニングコストの低減を図ることができながら、フレーム内離脱スペースを有効に利用できる。
（３）また、感光体フレームは、感光体を収容する感光体収容部と、感光体収容部と隣接配置され、現像カートリッジを収容するように構成される現像カートリッジ収容部とを備えていてもよい。

また、把持部は、現像カートリッジ収容部において、離脱スペースが確保されるように、離脱スペースと隣接して設けられていてもよい。

このような構成によれば、把持部が離脱スペース（フレーム内離脱スペース）と隣接して設けられているので、把持部を把持するためのスペースが、フレーム内離脱スペースに確保でき、フレーム内離脱スペースを有効に利用できる。

そのため、把持部を把持するためのスペースを、フレーム内離脱スペースとは別に確保する必要がなく、感光体フレームの小型化を図ることができ、ひいては、筐体のさらなる小型化を図ることができる。

また、フレーム内離脱スペースにおいて、把持部を確実に把持できるので、筐体からの感光体フレームの離脱作業の円滑化を図ることができる。

従って、筐体のさらなる小型化を図ることができながら、筐体からの感光体フレームの離脱作業の円滑化を図ることができる。
（４）また、感光体収容部は、露光装置に対して出射方向下流側に間隔を隔てて対向配置されていてもよい。

また、現像カートリッジ収容部は、感光体収容部に対して出射方向上流側、かつ、出射軌跡に対して開口部の反対側に配置されていてもよい。

このような構成によれば、現像カートリッジ収容部が、感光体収容部に対して出射方向上流側、かつ、出射軌跡に対して開口部の反対側に配置されているので、筐体内離脱スペースにおいて、現像カートリッジ収容部と開口部との間に、相対的に大きなスペースを確保できる。

そのため、現像カートリッジ収容部と開口部との間のスペースに、レーザ光を確実に通過させることができ、かつ、把持部を把持するためのスペースを確実に確保することができる。

その結果、感光体を確実に露光できながら、筐体からの感光体フレームの離脱作業のさらなる円滑化を図ることができる。
（５）また、現像カートリッジ収容部は、感光体収容部との隣接方向において、感光体収容部側の端部である第１端部から、第１端部の反対側の第２端部に向かうに従って、出射軌跡から離れるように傾斜していてもよい。

このような構成によれば、現像カートリッジ収容部が、感光体収容部との隣接方向において、第１端部から第２端部に向かうに従って、出射軌跡から離れるように傾斜しているので、現像カートリッジ収容部と開口部との間に、より大きなスペースを確保できる。
（６）また、現像カートリッジ収容部は、現像カートリッジに対して、出射軌跡の反対側に設けられる第１壁部と、現像カートリッジに対して、感光体収容部の反対側に設けられる第２壁部とを有していてもよい。

また、第２壁部は、第１壁部に連続される基端部から、出射軌跡に向かうに従って現像カートリッジから離れるように傾斜して形成されていてもよい。また、把持部は、第２壁部における基端部に対して反対側の遊端部に設けられていてもよい。

このような構成によれば、第２壁部が、出射軌跡に向かうに従って現像カートリッジから離れるように傾斜して形成されているので、感光体フレームにおいて、フレーム内離脱スペースを確実に確保できる。

そのため、感光体フレームからの現像カートリッジの離脱作業の円滑化を図ることができる。

また、把持部が、第２壁部において、最も現像カートリッジから離れる遊端部に設けられているので、把持部に対して容易にアクセスすることができる。

そのため、筐体からの感光体フレームの離脱作業のさらなる円滑化を図ることができる。

従って、感光体フレームからの現像カートリッジの離脱作業の円滑化を図ることができながら、筐体からの感光体フレームの離脱作業のさらなる円滑化を図ることができる。
（７）また、現像カートリッジの表面には、現像カートリッジについての情報が表示される情報表示部が設けられていてもよい。

この場合、情報表示部は、カートリッジの離脱方向に投影したときに、開口部と重なるように配置されている。

このような構成によれば、情報表示部が、カートリッジの離脱方向に投影したときに、開口部と重なるように配置されているので、ユーザは、開口部を介して、情報表示部を確認することができる。

そのため、カートリッジ（感光体フレームおよび現像カートリッジ）を筐体から離脱させることなく、現像カートリッジについての情報を容易に把握できる。その結果、現像カートリッジのメンテナンス性の向上を図ることができる。
（８）また、筐体に対するカートリッジの離脱方向と、筐体に装着された感光体フレームに対する現像カートリッジの離脱方向とが略同一方向であってもよい。

このような構成によれば、筐体に対するカートリッジの離脱方向と、筐体に装着された感光体フレームに対する現像カートリッジの離脱方向とが略同一方向であるので、現像カートリッジを、筐体に装着された感光体フレームから、筐体内離脱スペースを介して、離脱させることができる。

そのため、現像カートリッジを交換する場合には、感光体フレームを筐体から離脱させる必要がなく、現像カートリッジのみを筐体から離脱させることができる。

その結果、現像カートリッジのメンテナンス性の向上を図ることができる。
（９）また、カートリッジは、感光体と隣接配置され、現像剤を収容するように構成される現像剤収容部を備えていてもよい。

また、カートリッジは、筐体に装着されるときに、感光体と現像剤収容部との隣接方向がカートリッジの装着方向と沿うように配置される挿入位置から、隣接方向と装着方向とが交差するように配置される装着位置に向かって回動するように構成されていてもよい。

しかるに、筐体の小型化に伴ない、筐体に形成される開口部の大きさを十分に確保することが困難となる場合がある。

そのため、筐体の小型化を図った場合、筐体に対するカートリッジの装着作業が煩雑となる場合がある。

しかるに、カートリッジは、感光体と現像剤収容部とが隣接されているので、それらの隣接方向に投影したときの投影面は、隣接方向と直交する方向に投影したときの投影面よりも小さい。

そのため、カートリッジを、隣接方向に沿う方向に沿って筐体に装着すれば、開口部の大きさが低減されても、筐体に対するカートリッジの円滑な装着作業を確保できる。

しかし、このように装着されたカートリッジは、隣接方向が装着方向と略同じ方向であるので、筐体内部において、カートリッジと開口部との間に、レーザ光を通過させ、かつ、把持部を把持するためのスペースを十分に確保できない場合がある。

これに対して、上記の構成によれば、カートリッジが、筐体に装着されるときに、装着方向と沿うように配置される挿入位置から、隣接方向と装着方向とが交差するように配置される装着位置に向かって回動する。

そのため、筐体の小型化を図ることができながら、筐体に対するカートリッジの円滑な装着作業を確保でき、かつ、筐体内部において、装着されたカートリッジと開口部との間に、レーザ光を通過させ、かつ、把持部を把持するためのスペースを十分に確保できる。
（１０）また、筐体には、カートリッジの回動を案内するためのガイド部が設けられていてもよい。

このような構成によれば、カートリッジの挿入位置から装着位置に向かう回動が、ガイド部に案内されるので、カートリッジの円滑な回動動作を確保することができる。
（１１）また、把持部は、隣接方向において、現像剤収容部に対して感光体の反対側に設けられていてもよい。

また、ガイド部は、カートリッジにおける感光体側を案内するための第１ガイド部と、カートリッジにおける把持部側を案内するための第２ガイド部とを備えていてもよい。

このような構成によれば、ガイド部が第１ガイド部と第２ガイド部とを備えているので、カートリッジは、筐体に装着されるときに、感光体側部分が第１ガイド部により案内され、把持部側部分が第２ガイド部により案内される。

つまり、カートリッジは、筐体に装着されるときに、隣接方向における両側のそれぞれが、第１ガイド部および第２ガイド部のそれぞれに案内される。

そのため、カートリッジの円滑な回動動作を確実に確保することができる。
（１２）また、第１ガイド部および第２ガイド部のそれぞれは、装着方向下流側に向かうに従って、出射方向における互いの間隔が広がるように設けられていてもよい。

このような構成によれば、第１ガイド部および第２ガイド部のそれぞれは、装着方向下流側に向かうに従って、出射方向における互いの間隔が広がるように設けられているので、装着方向上流側においては、相対的に出射方向における互いの間隔が狭く形成されている。

そのため、カートリッジは、装着方向上流側において、カートリッジの感光体側および把持部側のそれぞれが、出射方向における間隔が狭くなるように配置される。つまり、カートリッジは、隣接方向が装着方向と沿うように配置される挿入位置に確実に配置される。

そして、第１ガイド部および第２ガイド部のそれぞれは、装着方向下流側に向かうに従って、出射方向における互いの間隔が広がるので、カートリッジは、装着方向下流側に向かって移動されるに従って、感光体側の部分と把持部側の部分との出射方向における間隔が広がるように回動される。

その結果、カートリッジを挿入位置から装着位置に向けて確実に案内できる。
（１３）また、第２ガイド部の装着方向下流側端部は、第１ガイド部の装着方向下流側端部よりも、装着方向下流側に配置されていてもよい。

このような構成によれば、第２ガイド部の装着方向下流側端部が、第１ガイド部の装着方向下流側端部よりも、装着方向下流側に配置されているので、カートリッジが装着位置に配置された状態において、第２ガイド部に案内されるカートリッジの把持部側が、第１ガイド部に案内されるカートリッジの感光体側よりも、装着方向下流側に配置される。

そのため、カートリッジの把持部側と開口部との間に、相対的に大きなスペースを確保できる。

その結果、カートリッジの把持部側と開口部との間のスペースに、レーザ光を確実に通過させることができ、かつ、把持部を把持するためのスペースを確実に確保することができる。
（１４）また、筐体は、開口部を開放する開放位置と、開口部を閉鎖する閉鎖位置とに移動可能に構成される開閉部材を備えていてもよい。

また、開閉部材には、現像剤像が形成された記録媒体が排出されるように構成される記録媒体排出部が設けられていてもよい。

この場合、記録媒体排出部は、開閉部材が閉鎖位置に配置された状態において、露光装置の近傍に配置される。

このような構成によれば、開閉部材に記録媒体排出部が設けられているので、開閉部材が閉鎖位置に配置された状態において、記録媒体排出部に排出される記録媒体に容易にアクセスできる。

また、記録媒体排出部が、開閉部材が閉鎖位置に配置された状態において、露光装置の近傍に配置されるので、記録媒体排出部を効率的に配置することができる。

そのため、記録媒体排出部を設けることができながら、筐体が大型化することを抑制できる。
（１５）また、開口部は、鉛直方向において出射軌跡に対して上側に形成されていてもよい。

また、露光装置は、水平方向において、感光体と互いに間隔を隔てて対向配置されていてもよい。

このような構成によれば、開口部が鉛直方向において出射軌跡に対して上側に形成され、露光装置が水平方向において感光体と互いに間隔を隔てて対向配置されているので、カートリッジと露光装置とのさらなる効率的な配置を確保できる。そのため、画像形成装置のさらなる小型化を図ることができる。

本発明によれば、把持部を把持するためのスペースと、感光体を露光するためのスペースとを確保することができながら、小型化を図ることができる。

本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタを示す側断面図であって、トップカバーが閉鎖位置に配置された状態を示す。 図１に示すプリンタを左上側から見た斜視図である。 図１に示すプロセスカートリッジを左上側から見た斜視図である。 図３に示すドラムカートリッジを左上側から見た斜視図である。 図３に示すプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する着脱を説明する説明図であって、トップカバーが開放位置に配置され、プロセスカートリッジが装着位置に配置された状態を示す。 図５に続いてプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する着脱を説明する説明図であって、プロセスカートリッジが着脱途中である状態を示す。 図６に続いてプロセスカートリッジの本体ケーシングに対する着脱を説明する説明図であって、プロセスカートリッジが離脱位置に配置された状態を示す。

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、筐体の一例としての本体ケーシング２を備えている。

本体ケーシング２は、略ボックス形状に形成され、その内部空間に、記録媒体の一例としての用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４とを収容している。

なお、以下の説明において、方向について言及する場合には、プリンタ１を水平に載置した状態を基準として、図１における紙面右側を前側とし、図１における紙面左側を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とし、図１の紙面手前側が左側であり、紙面奥側が右側である。

すなわち、水平方向は、前後および左右方向を含み、鉛直方向は、上下方向と同一方向である。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２には、プロセスカートリッジ１５（後述）を着脱するためのカートリッジ開口部５（開口部の一例）と、用紙Ｐを導入するための用紙開口部６とが形成されている。

カートリッジ開口部５は、本体ケーシング２の上端部において、上下方向に貫通形成されている。

用紙開口部６は、本体ケーシング２の前端部における下端部において、前後方向に貫通形成されている。

また、本体ケーシング２には、その上端部に、開閉部材の一例としてのトップカバー７が設けられ、その前端部に、給紙カバー８が設けられている。

トップカバー７は、前後方向に延びる略平板形状に形成されており、その前側部分には、記録媒体排出部の一例としての排紙トレイ４１が形成されている。

排紙トレイ４１は、トップカバー７の前側部分における左右方向略中央部分が下方に向かって窪むことにより形成され、前上方に向かって開放される側面視略Ｕ字状に形成されている。詳しくは、排紙トレイ４１は、その後端縁が上下方向に沿って延びるように形成され、その下端縁が、後端縁の下端部から屈曲して前方に向かって延びた後、前方に向かうに従って上方に向かって傾斜するように形成されている。

そして、トップカバー７は、その後端部を支点として、カートリッジ開口部５を閉鎖する閉鎖位置と、カートリッジ開口部５を開放する開放位置（図５参照）とに揺動（移動）可能に設けられている。

また、トップカバー７が閉鎖位置に配置された状態において、排紙トレイ４１は、カートリッジ開口部５を介して、本体ケーシング２内部に臨むように配置され、スキャナユニット１６（詳しくは、第２被覆部４９（後述））の後上方に配置される。つまり、排紙トレイ４１は、トップカバー７が閉鎖位置に配置された状態において、スキャナユニット１６の近傍に配置される。

給紙カバー８は、上下方向に延びる略平板形状に形成されている。そして、給紙カバー８は、その下端部を支点として、用紙開口部６を閉鎖する第１位置と、用紙開口部６を開放する第２位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
（２）給紙部
給紙部３は、本体ケーシング２の底部に設けられる用紙載置部９を備えている。

用紙載置部９は、用紙開口部６を介して、本体ケーシング２の外部と連通されている。

そして、用紙Ｐは、給紙カバー８が第２位置に配置された状態において、その前側部分が給紙カバー８の上面にスタックされるとともに、その後側部分が用紙開口部６を介して用紙載置部９内にスタックされる。

また、給紙部３は、用紙載置部９の後端部上側に配置されるピックアップローラ１１と、ピックアップローラ１１の後側に配置される給紙ローラ１２と、給紙ローラ１２の後下側に対向配置される給紙パッド１３と、給紙パッド１３の後端部から連続して上方に向かって延びる給紙パス１４とを備えている。
（３）画像形成部
画像形成部４は、カートリッジの一例としてのプロセスカートリッジ１５と、露光装置の一例としてのスキャナユニット１６と、定着ユニット１７とを備えている。
（３−１）プロセスカートリッジ
プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に離脱可能に装着されており、給紙部３の後側部分の上側に配置されている。

プロセスカートリッジ１５は、ドラムカートリッジ１８と、現像剤収容部の一例としての現像カートリッジ１９とを備えている。

ドラムカートリッジ１８は、感光体の一例としての感光ドラム２０と、転写ローラ２１と、スコロトロン型帯電器２２とを備えている。

感光ドラム２０は、左右方向に長手の略円筒形状に形成されており、ドラムカートリッジ１８の後側部分に回転可能に設けられている。

転写ローラ２１は、左右方向に長手の円筒形状に形成され、感光ドラム２０に対して後側から圧接されている。

詳しくは、転写ローラ２１は、その軸中心が、感光ドラム２０の軸中心よりも僅かに下側に位置するように、感光ドラム２０の後側に配置されている。なお、転写ローラ２１の下端縁は、感光ドラム２０の下端縁よりも上側に配置されている。具体的には、転写ローラ２１の軸中心と感光ドラム２０の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、前後方向に沿って水平に延びる仮想の直線（図示せず）とが形成する鋭角の角度は、約３°である。そのため、転写ローラ２１が感光ドラム２０に対して圧接される圧力（転写圧）には、転写ローラ２１の自重が影響しない。

スコロトロン型帯電器２２は、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。

詳しくは、スコロトロン型帯電器２２は、転写ローラ２１に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の軸中心と転写ローラ２１の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３（後述）とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。

また、スコロトロン型帯電器２２は、帯電ワイヤ２３と、グリッド２４とを備えている。

帯電ワイヤ２３は、左右方向に延びるように張設され、感光ドラム２０の前上側に間隔を隔てて対向配置されている。

グリッド２４は、前上方に向かって開放される側面視略コ字状に形成され、帯電ワイヤ２３を後下側から囲うように設けられている。

現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０の前下側に配置されており、現像フレーム２５を備えている。

現像フレーム２５内には、トナー収容室２６と現像室２７とが前後に並んで形成されている。トナー収容室２６と現像室２７とは、それらの容積がそれぞれ略同じに形成され、連通口２８により連通されている。

トナー収容室２６には、トナー（現像剤の一例）が収容され、その前後上下方向略中央部分には、アジテータ２９が設けられている。つまり、アジテータ２９は、感光ドラム２０よりも下側に配置されている。

現像室２７には、その下壁における上面において、供給ローラ溝３０と、現像ローラ対向面３１と、ロアフィルム貼着面３２とが形成されている。

供給ローラ溝３０は、供給ローラ３３（後述）の周面に沿う略半円形状であって、後下方に向かって窪むように形成されている。

現像ローラ対向面３１は、現像ローラ３４（後述）の周面に沿う略円弧形状であって、供給ローラ溝３０の後端部から連続して後上方に向かって延びるように形成されている。

ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１の後端部から連続して後方に向かって延びるように形成されている。つまり、ロアフィルム貼着面３２は、現像ローラ対向面３１よりも上側に配置されている。

また、ロアフィルム貼着面３２は、感光ドラム２０の下側部分に対して上下方向に間隔を隔てて対向配置されており、上下方向に投影したときに、感光ドラム２０の軸中心と重なるように配置されている。

また、現像室２７には、供給ローラ３３と、現像剤担持体の一例としての現像ローラ３４と、層厚規制ブレード３５と、ロアフィルム３６とが設けられている。

供給ローラ３３は、その下側部分が供給ローラ溝３０内に配置されるように、現像室２７の前側部分に回転可能に設けられている。これにより、供給ローラ３３は、トナー収容室２６の後側に配置されており、上下方向においてトナー収容室２６と略同じ高さ（トナー収容室２６よりも僅かに上側）に配置されている。

現像ローラ３４は、その下側部分における周面と現像ローラ対向面３１とが互いに間隔を隔てて対向するように、現像室２７の後側部分に回転可能に設けられている。

また、現像ローラ３４は、供給ローラ３３に後上側から接触するとともに、その上側および後側部分が現像室２７から露出されるように設けられ、感光ドラム２０に対して前下側から接触している。つまり、現像ローラ３４は、供給ローラ３３の後上側に配置されるとともに、感光ドラム２０の前下側に配置されている。そして、供給ローラ３３の軸中心、現像ローラ３４の軸中心および感光ドラム２０の軸中心は、感光ドラム２０の径方向に沿う略同一直線上に位置されている。

また、現像ローラ３４は、スコロトロン型帯電器２２に対して、感光ドラム２０の周方向に間隔を隔てて配置されており、感光ドラム２０の軸中心と帯電ワイヤ２３とを結ぶ仮想の線分（図示せず）と、感光ドラム２０の軸中心と現像ローラ３４の軸中心とを結ぶ仮想の線分（図示せず）とが形成する角の角度が約１２０°となるように配置されている。つまり、現像ローラ３４、スコロトロン型帯電器２２および転写ローラ２１のそれぞれは、感光ドラム２０の周方向において略等間隔を隔てて配置されている。

層厚規制ブレード３５は、その上端部が、現像室２７の上壁の後端部に固定され、その下端部が、現像ローラ３４に前側から接触されている。

ロアフィルム３６は、その後側部分がロアフィルム貼着面３２に固定され、その前端部が、現像ローラ対向面３１の上方において、現像ローラ３４の周面と接触されている。
（３−２）スキャナユニット
スキャナユニット１６は、プロセスカートリッジ１５に対して前側に対向されるように、本体ケーシング２内の前側部分に設けられている。

スキャナユニット１６は、感光ドラム２０に向けて、画像データに基づいて、レーザービームＬ（レーザ光の一例）を出射し、感光ドラム２０の周面を露光する。

詳しくは、レーザービームＬは、スキャナユニット１６から後方に向かって出射され、感光ドラム２０の前端部における周面を露光する。つまり、出射方向は、前方から後方に向かう方向であって、前後方向は、出射方向を含む。

また、感光ドラム２０が露光される露光点（感光ドラム２０の前端部における周面）は、感光ドラム２０の軸中心に対して、感光ドラム２０と転写ローラ２１とが接触するニップ点の反対側に設定されている。

このとき、現像カートリッジ１９は、レーザービームＬの出射軌跡よりも下側に配置され、スコロトロン型帯電器２２は、レーザービームＬの出射軌跡よりも上側に配置されている。
（３−３）定着ユニット
定着ユニット１７は、ドラムカートリッジ１８の後側部分の上側に配置されている。詳しくは、定着ユニット１７は、スコロトロン型帯電器２２の上方に配置される加熱ローラ３８と、加熱ローラ３８に対して後上側から圧接される加圧ローラ３９とを備えている。

つまり、加熱ローラ３８は、スコロトロン型帯電器２２のグリッド２４の上端部（開放側端部）近傍に配置されている。
（４）画像形成動作
現像カートリッジ１９のトナー収容室２６内のトナーは、アジテータ２９の回転により、連通口２８を介して、供給ローラ３３に供給され、さらに、現像ローラ３４に供給され、供給ローラ３３と現像ローラ３４との間で正極性に摩擦帯電される。

現像ローラ３４に供給されたトナーは、現像ローラ３４の回転に伴って、層厚規制ブレード３５によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３４の周面に担持される。

一方、感光ドラム２０の周面は、スコロトロン型帯電器２２によって一様に帯電された後、スキャナユニット１６によって露光される。これにより、感光ドラム２０の周面には、画像データに基づく静電潜像が形成される。そして、現像ローラ３４に担持されるトナーが感光ドラム２０の周面上の静電潜像に供給されることにより、感光ドラム２０の周面上にトナー像（現像剤像）が担持される。

用紙載置部９にスタックされた用紙Ｐは、ピックアップローラ１１の回転により、給紙ローラ１２と給紙パッド１３との間に送られ、給紙ローラ１２の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｐは、給紙ローラ１２の回転により、給紙パス１４に搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、画像形成部４（感光ドラム２０（後述）と転写ローラ２１（後述）との間）に給紙される。

そして、用紙Ｐは、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間を下側から上側に向かって搬送される。このとき、用紙Ｐに、トナー像が転写され、画像が形成される。

そして、用紙Ｐは、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過するときに加熱および加圧される。このとき、用紙Ｐには、画像が熱定着される。

その後、画像が定着された用紙Ｐは、排紙ローラ４０に向けて搬送され、排紙ローラ４０によって、トップカバー７の排紙トレイ４１上に排紙（排出）される。

このように用紙Ｐは、用紙載置部９から給紙され、感光ドラム２０と転写ローラ２１との間（ニップ点）を通過し、次いで、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間を通過した後、排紙トレイ４１上に排紙されるように、側面視略Ｃ字状の搬送パスを搬送される。
２．本体ケーシングの詳細
（１）プロセス装着部
本体ケーシング２には、図１に示すように、プロセス装着部６０が設けられている。

プロセス装着部６０は、装着位置（後述）に配置されたプロセスカートリッジ１５を支持するように構成され、本体ケーシング２内の後端部において、上下方向における給紙部３の後側部分と定着ユニット１７との間に配置されている。

プロセス装着部６０は、左右方向に延びる側面視略Ｌ字状に形成され、第１装着部分６１と、第２装着部分６２とを備えている。

第１装着部分６１は、前後方向に延びる側面視略矩形状に形成され、その下端部において、ピックアップローラ１１および給紙ローラ１２を回転可能に支持している。また、第１装着部分６１の上面は、プロセスカートリッジ１５の下端部（詳しくは、カートリッジ装着部６７（後述）の底壁６９（後述））に沿うように形成されている。

第２装着部分６２は、上下方向に延びる側面視略矩形状に形成され、その前面における上下方向略中央部分には、係合溝６３が形成されている。

係合溝６３は、第２装着部分６２の前面から後方に向かって窪むように、プロセスカートリッジ１５の後端部（詳しくは、ドラム収容部６６（後述）の後端部）に沿う側面視略湾曲形状に形成されている。

そして、第２装着部分６２は、その前面における係合溝６３よりも下側の部分が、第１装着部分６１の後面と前後方向に間隔を隔てて対向するように、第１装着部分６１の後側に配置されている。また、第１装着部分６１の後面と、第２装着部分６２の前面における係合溝６３よりも下側の部分とが、上記した給紙パス１４を形成している。
（２）スキャナユニット
スキャナユニット１６は、第２装着部分６２の前方に間隔を隔てて対向するように、用紙開口部６の後上側に配置されている。

また、スキャナユニット１６は、スキャナ支持部４５と、スキャナ本体４６と、スキャナカバー４７とを備えている。

スキャナ支持部４５は、上方に向かって開放される側面視略コ字状に形成され、左右方向に延びるように形成されている。そして、スキャナ支持部４５は、その左右両端部が本体ケーシング２の左右両側壁に支持されるとともに、その前端部が用紙開口部６の上端縁周端部に支持されることにより、本体ケーシング２に固定されている。

スキャナ本体４６は、側面視略矩形状の略ボックス形状に形成され、その内部空間には、レーザ発光部（図示せず）やポリゴンミラー（図示せず）などが収容されている。そして、スキャナ本体４６は、スキャナ支持部４５の上面に支持されている。

スキャナカバー４７は、前下方に向かって開放される側面視略Ｖ字状に形成され、上下方向に延びる第１被覆部４８と、後下方と前上方とを結ぶ方向（詳しくは、離脱方向Ｃ（後述））に延びる第２被覆部４９とを一体的に有している。

第１被覆部４８は、上下左右方向に延びる略平板形状に形成されている。

第２被覆部４９は、第１被覆部４８の上端部から連続して、プロセスカートリッジ１５の離脱方向Ｃ（後述）に沿って前上方に向かって延びる略平板形状に形成されている。

そして、スキャナカバー４７は、第１被覆部４８がスキャナ本体４６を後側から被覆するとともに、第２被覆部４９がスキャナ本体４６を上側から被覆するように配置され、第２被覆部４９の上端部が本体ケーシング２の前端部における上端部に固定されることにより、本体ケーシング２に支持されている。

また、前後方向における第２装着部分６２とスキャナカバー４７との間には、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に対して着脱するためのプロセス着脱スペースＳ１（筐体内離脱スペースの一例）が区画されている（図５参照）。
（３）ガイド部
また、本体ケーシング２には、本体ケーシング２のプロセス着脱スペースＳ１に対応する内側面（左右方向内側面）に、ガイド部３７が設けられている。

ガイド部３７は、本体ケーシング２の左右１対の側壁４２（図２参照）のそれぞれにおいて相対向するように設けられ、側壁４２の左右方向内側面から左右方向外方に向かって窪むように形成されている。

なお、本実施形態では、ガイド部３７に関する構成は、１対の側壁４２のそれぞれにおいて同様である。そこで、以下のガイド部３７の説明において、右側の側壁４２に設けられるガイド部３７について詳細に説明し、左側の側壁４２に設けられるガイド部３７についての説明を省略する。

ガイド部３７は、図７に示すように、第１ガイド部の一例としてのドラム軸ガイド部５０と、第２ガイド部の一例としてのボスガイド部５１とを備えている。

ドラム軸ガイド部５０は、側壁４２の左右方向内側面において、側壁４２の上端部（カートリッジ開口部５）における前後方向略中央部分から、後方に向かうに従って下方に傾斜するように設けられている。また、ドラム軸ガイド部５０の後端部は、側壁４２の後端部の上下方向略中央部分であって、第２装着部分６２の係合溝６３の前方に間隔を隔てて配置されている。ドラム軸ガイド部５０の溝幅は、ドラム軸８２の外径と略同じ長さ（僅かに長く）に形成されている。

ボスガイド部５１は、ドラム軸ガイド部５０の前側に間隔を隔てて設けられており、側壁４２の上端部（カートリッジ開口部５）から、下方に向かうに従って後方に傾斜するように設けられている。

詳しくは、ボスガイド部５１は、上側の第１部分５２と、下側の第２部分５３とを一体的に有している。

第１部分５２は、側面視において、スキャナカバー４７の第２被覆部４９の後上方に間隔を隔てて設けられ、側壁４２の上端部（カートリッジ開口部５）から、ドラム軸ガイド部５０と略同一の傾斜を有するように、後方に向かうに従って下方に傾斜するように設けられている。

第２部分５３は、側面視において、第１被覆部４８と第２被覆部４９との連続部分の上方において第１部分５２の下端部から連続するように設けられている。そして、第２部分５３は、第１部分５２よりも下向きの傾斜が大きくなるように屈曲して、第１被覆部４８の後側を通過するように、下方に向かうに従って後方に傾斜するように設けられている。つまり、ドラム軸ガイド部５０およびボスガイド部５１（第２部分５３）のそれぞれは、後下方（装着方向Ｄ（後述）の下流側）に向かうに従って、前後方向における互いの間隔が広がるように設けられている。

また、第２部分５３は、前下方に向かって膨出する側面視略湾曲形状に形成されている。

また、第２部分５３の後端部は、ドラム軸ガイド部５０の後端部の前下方であって、第１装着部分６１の前端部の前上方に間隔を隔てて配置されている。

また、第１部分５２および第２部分５３のそれぞれの溝幅は、ガイドボス７３の外径と略同じ長さ（僅かに長く）に形成されている。
３．プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ１５は、図３に示すように、本体ケーシング２（図１参照）に着脱自在に装着されるドラムカートリッジ１８と、ドラムカートリッジ１８に着脱自在に装着される現像カートリッジ１９とを備えている。

なお、プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に装着された状態における上下前後方向と、水平方向に載置したときの上下前後方向とが若干異なる。プロセスカートリッジ１５は、図１に示すように、本体ケーシング２に装着された状態において、その前側がプリンタ１の前下側、その後側がプリンタ１の後上側となるように配置されている。

以下のプロセスカートリッジ１５の説明において、プロセスカートリッジ１５の方向について言及する場合には、プロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２に装着された状態を基準とし、具体的には、各図に示した矢印方向を基準とする。
（１）ドラムカートリッジ
ドラムカートリッジ１８は、図４に示すように、感光体フレームの一例としてのドラムフレーム６５を備えている。

ドラムフレーム６５は、その後側部分がドラム収容部６６（感光体収容部の一例）として形成され、その前側部分がカートリッジ装着部６７（現像カートリッジ収容部の一例）として形成されている。

詳しくは、ドラム収容部６６は、図１に示すように、プロセスカートリッジ１５が装着位置に配置された状態において、隣接方向Ａ（具体的には、前下方と後上方とを結ぶ方向）において隣接するように、カートリッジ装着部６７の後上側に配置されている。

なお、プロセスカートリッジ１５が水平方向に載置された状態において、隣接方向Ａは、前後方向と略同じ方向となる。
（１−１）ドラム収容部
ドラム収容部６６は、図４に示すように、左右方向に延び、前側が開放される略ボックス形状に形成されており、その前端部がドラム開口７１として区画されている（図１参照）。また、ドラム収容部６６は、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の収容部側壁７２を備えている。

１対の収容部側壁７２のそれぞれは、上下前後方向に延びる側面視略矩形状の略平板形状に形成されている。

また、ドラム収容部６６には、図１に示すように、感光ドラム２０と、転写ローラ２１とが収容されている。

感光ドラム２０は、図４に示すように、左右方向に延びるドラム軸８２を備えている。そして、感光ドラム２０は、ドラム軸８２の左右方向両端部が１対の収容部側壁７２に支持されることにより、ドラム収容部６６に対して相対回転可能に構成されている。なお、ドラム軸８２の左右方向端部は、対応する収容部側壁７２を貫通して、左右方向外方へ突出している。
（１−２）カートリッジ装着部
カートリッジ装着部６７は、現像カートリッジ１９（図３参照）の着脱を許容するように、上側が開放される略ボックス形状に形成され、ドラム開口７１を介してドラム収容部６６と隣接方向Ａにおいて連通されている。

カートリッジ装着部６７は、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の装着部側壁６８と、それらの装着部側壁６８の下端部を連結する底壁６９（第１壁部の一例）と、それら装着部側壁６８の前端部を連結する前壁７０（第２壁部の一例）とを備えている。

１対の装着部側壁６８のそれぞれは、対応する収容部側壁７２の前端部における下端部から連続して、前方に向かって延びる略平板形状に形成されている。

装着部側壁６８には、その左右方向外側面に、ガイドボス７３が一体的に設けられている。

ガイドボス７３は、装着部側壁６８の左右方向外側面における前端部から、左右方向外方に向かって突出する略円柱形状に形成されている。

底壁６９は、前後左右方向に延びる略平板形状に形成され、カートリッジ装着部６７に装着された現像カートリッジ１９に対して下側に配置されている（図１参照）。

前壁７０は、底壁６９の前端部に連続される下端部（基端部）から、上方に向かうに従って前方に傾斜するように形成され（図１参照）、カートリッジ装着部６７に装着された現像カートリッジ１９に対して、前側に配置されている。

また、カートリッジ装着部６７には、図４に示すように、ドラム把持部７５が設けられている。

ドラム把持部７５は、前壁７０に一体的に設けられており、第２壁部の一例としての本体部７６と、把持部の一例としての把持部分７７とを有している。

本体部７６は、前壁７０の上端部における左右方向略中央部分に連続される基端部から、前壁７０と傾斜が略同じとなるように、上方に向かうに従って前方に傾斜するように形成されている（図１参照）。また、本体部７６は、左右方向に延びる略平板形状に形成され、カートリッジ装着部６７に装着された現像カートリッジ１９に対して、ドラム収容部６６の反対側に配置されている。

つまり、本体部７６は、前壁７０の上端部に連続される基端部（下端部）から、上方に向かうに従って現像カートリッジ１９から離れるように傾斜している。

把持部分７７は、図４に示すように、本体部７６の後面における左右方向略中央部分に設けられ、図１に示すように、本体部７６の後面における上端部から後上方に向かって突出する側面視略三角形状に形成されている。つまり、把持部分７７は、本体部７６における基端部（下端部）に対して反対側の遊端部（上端部）に設けられている。

また、ドラムフレーム６５は、図３に示すように、カートリッジ装着部６７に装着された現像カートリッジ１９の上側、かつ、隣接方向Ａ（図１参照）におけるドラム収容部６６と本体部７６との間の空間に、現像離脱スペースＳ２（離脱スペースおよびフレーム内離脱スペースの一例）を有するように形成されている。

つまり、本体部７６に設けられる把持部分７７は、現像離脱スペースＳ２が確保されるように、現像離脱スペースＳ２と隣接して設けられている。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ１９は、図３に示すように、上記した現像フレーム２５を備えている。

現像フレーム２５は、左右方向に延びる略ボックス形状に形成されており（図１参照）、その前端部には、現像把持部８０が設けられ、その上端部には、情報表示部８１が設けられている。

現像把持部８０は、現像フレーム２５の前端部における左右方向両端部のそれぞれに設けられ、現像フレーム２５の前端部から連続して、前上方に向かって延び（図１参照）、かつ、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。

情報表示部８１は、現像フレーム２５の上面における左側部分に設けられており、情報表示部８１には、現像カートリッジ１９についての情報（例えば、収容されているトナーの型番など）が表示されている。

そして、現像カートリッジ１９は、図３に示すように、ドラムカートリッジ１８のカートリッジ装着部６７に離脱可能に装着（収容）されている。つまり、現像カートリッジ１９は、図１に示すように、隣接方向Ａにおいて、感光ドラム２０の前下側に隣接配置されている。

また、現像カートリッジ１９の現像ローラ３４は、ドラム開口７１を介して、ドラム収容部６６内に配置され、前下側から感光ドラム２０に接触している。

また、複数（２つ）の現像把持部８０のそれぞれは、現像カートリッジ１９がカートリッジ装着部６７に装着された状態において、左右方向においてドラム把持部７５を挟むように配置されている。

なお、現像カートリッジ１９をカートリッジ装着部６７から離脱させるには、現像カートリッジ１９の現像把持部８０を把持して、現像カートリッジ１９の前端部を前上方に向かって引き上げる。そうすると、現像カートリッジ１９は、ドラムフレーム６５の現像離脱スペースＳ２を通過して、カートリッジ装着部６７から離脱される。
（３）プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する装着状態
このようなプロセスカートリッジ１５は、図１に示すように、プロセス装着部６０に支持される装着位置に配置されている。

具体的には、プロセスカートリッジ１５が装着位置に配置された状態において、ドラム収容部６６の後端部が第２装着部分６２の係合溝６３に嵌合され、カートリッジ装着部６７の底壁６９が第１装着部分６１の上側に配置されている。また、ドラム軸８２の左右方向端部がドラム軸ガイド部５０の後端部に嵌合され、ガイドボス７３がボスガイド部５１の第２部分５３の後端部に嵌合されている。

また、ドラム収容部６６の感光ドラム２０は、スキャナ本体４６に対して後方に間隔を隔てて対向配置され、カートリッジ装着部６７は、ドラム収容部６６に対して前側、かつ、レーザービームＬの出射軌跡に対して下側に配置されている。

詳しくは、カートリッジ装着部６７は、隣接方向Ａにおいて、ドラム収容部６６に接続される後端部１００（第１端部の一例）から、前端部１０１（第２端部の一例）に向かうに従って、レーザービームＬの出射軌跡から離れるように、下方に傾斜して配置されている。

そのため、ドラム把持部７５は、スキャナ本体４６の後下側に配置され、レーザービームＬの出射軌跡に対して下側に間隔を隔てるように配置されている。

これにより、レーザービームＬは、画像形成動作時において、まず、ドラム把持部７５の上側において、プロセス着脱スペースＳ１を前側から後側に向かって通過する。続いて、レーザービームＬは、現像カートリッジ１９の上側において、現像離脱スペースＳ２を前側から後側に向かって通過し、ドラム開口７１を介して露出される感光ドラム２０の周面を露光する。
４．プロセスカートリッジの本体ケーシングに対する着脱動作
次に、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する着脱を説明する。
（１）プロセスカートリッジの本体ケーシングからの離脱動作
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から離脱させるには、まず、図５に示すように、本体ケーシング２のトップカバー７を開放位置に配置させる。

このとき、図２に示すように、現像カートリッジ１９の情報表示部８１は、カートリッジ開口部５を介して露出される。つまり、情報表示部８１は、プロセスカートリッジ１５の離脱方向Ｃ（後述、図５参照）に投影したときに、カートリッジ開口部５と重なるように配置されている。

次いで、図５に示すように、ユーザは、レーザービームＬの出射軌跡を上側から下側に通過するように、プロセス着脱スペースＳ１に手を差し込み、ドラムカートリッジ１８のドラム把持部７５の把持部分７７を把持する。そして、ガイドボス７３（図３参照）がボスガイド部５１の第２部分５３の上端部に位置するまで、ドラム把持部７５を上方に向かって引き上げる。

そうすると、ガイドボス７３（図３参照）が第２部分５３にガイドされることにより、プロセスカートリッジ１５が、感光ドラム２０のドラム軸８２を支点として、矢印で示す回動方向Ｂ（左側面視反時計回り）に回動される。

これにより、プロセスカートリッジ１５の前端部が前上方に向かって移動され、ドラム把持部７５の本体部７６、および、カートリッジ装着部６７の前壁７０が、スキャナカバー４７の第１被覆部４８の前側を順次通過する（図６参照）。

一方、プロセスカートリッジ１５の後端部は、図６に示すように、プロセスカートリッジ１５の回動に伴なって、ドラム軸８２の左右方向端部がドラム軸ガイド部５０にガイドされ、前上方に移動される。

このとき、ドラムカートリッジ１８に装着される現像カートリッジ１９は、レーザービームＬの出射軌跡（図５参照）を下側から上側に向かって通過する。

また、プロセスカートリッジ１５に設けられる各種ローラ（転写ローラ２１、供給ローラ３３および現像ローラ３４）も、レーザービームＬの出射軌跡を下側から上側に向かって通過する。

そして、ガイドボス７３（図３参照）が第２部分５３の上端部（図５参照）に到達すると、プロセスカートリッジ１５は、隣接方向Ａと離脱方向Ｃ（後述）とが沿うように配置され、スキャナユニット１６の後上側に僅かに間隔を隔てて配置される。

次いで、ドラム把持部７５を前上方に向かって引き上げると、ドラム軸８２の左右方向端部が、ドラム軸ガイド部５０にガイドされるとともに、ガイドボス７３（図３参照）が、第２部分５３から第１部分５２に移動され、第１部分５２にガイドされる。

これにより、プロセスカートリッジ１５が、離脱方向Ｃに沿って前上方に向かって移動される。

そして、プロセスカートリッジ１５は、図７に示すように、第２被覆部４９の後上側においてプロセス着脱スペースＳ１を通過し、カートリッジ開口部５を介して、本体ケーシング２から離脱される。

以上によって、プロセスカートリッジ１５は、装着位置（図５参照）から本体ケーシング２から離脱される離脱位置に移動され、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２からの離脱が完了する。
（２）本体ケーシングに対するプロセスカートリッジの装着動作
プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２に装着するには、上記した離脱動作と逆の手順に操作する。

具体的には、図７に示すように、トップカバー７を開放位置に配置した状態において、プロセスカートリッジ１５を、隣接方向Ａが装着方向Ｄ（後述）と沿う挿入位置に配置する。

次いで、挿入位置に配置したプロセスカートリッジ１５の把持部分７７を把持して、ドラム軸８２の左右方向端部がドラム軸ガイド部５０に前上側から嵌合するように、カートリッジ開口部５を介して、プロセス着脱スペースＳ１に挿入する。

そして、図６に示すように、プロセスカートリッジ１５をドラム軸ガイド部５０に沿って後下方に向かって押し込む。

そうすると、ドラム軸８２の左右方向端部がドラム軸ガイド部５０にガイドされるとともに、ガイドボス７３が、ボスガイド部５１の第１部分５２に前上側から嵌合され、第１部分５２にガイドされる。これにより、プロセスカートリッジ１５が、装着方向Ｄに沿って後下方に向かって移動される。なお、離脱方向Ｃは、後下側から前上側に向かう方向であり、装着方向Ｄは、前上側から後下側に向かう方向であって、離脱方向Ｃおよび装着方向Ｄは、互いに逆方向である。

このとき、プロセスカートリッジ１５は、スキャナユニット１６（第２被覆部４９）の後上側において僅かに間隔を隔てて通過し、ガイドボス７３（図３参照）が第１部分５２の下端部（図５参照）に到達する。

次いで、プロセスカートリッジ１５の把持部分７７を下方に向かって押し込むと、ドラム軸８２の左右方向端部が、ドラム軸ガイド部５０にガイドされるとともに、ガイドボス７３（図３参照）が、第１部分５２から第２部分５３に移動され、第２部分５３にガイドされる。

これにより、プロセスカートリッジ１５は、ドラム軸８２を支点として回動方向Ｅ（左側面視時計回り）に回動される。つまり、ガイド部３７は、プロセスカートリッジ１５の回動を案内する。なお、回動方向Ｂは、左側面視反時計回り方向であり、回動方向Ｅは、左側面視時計回り方向であって、回動方向Ｂおよび回動方向Ｅは、互いに逆方向である。

そして、プロセスカートリッジ１５は、図５に示すように、隣接方向Ａと装着方向Ｄとが交差するように、装着位置に配置される。すなわち、装着方向Ｄおよび回動方向Ｅが、装着方向の一例として対応する。

以上により、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２への装着が完了する。
５．現像カートリッジの装着位置に配置されたドラムカートリッジに対する着脱動作
装着位置に配置されたドラムカートリッジ１８に対して、現像カートリッジ１９を着脱するには、図５に仮想線で示すように、現像カートリッジ１９の現像把持部８０を把持して、現像カートリッジ１９の前端部を前上方に向かって引き上げる。

そうすると、現像カートリッジ１９は、現像離脱スペースＳ２およびプロセス離脱スペースＳ１のそれぞれを順次通過し、カートリッジ開口部５を介して、本体ケーシング２から離脱される。

このとき、現像カートリッジ１９の離脱方向Ｆは、プロセスカートリッジ１５の離脱方向Ｃと略同一方向である。

なお、現像カートリッジ１９を、装着位置に配置されたプロセスカートリッジ１５に装着するには、上記した離脱動作と逆の手順に操作する。
６．作用効果
（１）プロセスカートリッジ１５が、図５に示すように、カートリッジ開口部５を介して本体ケーシング２内部に離脱可能に装着されているので、本体ケーシング２内部には、装着位置に配置されたプロセスカートリッジ１５とカートリッジ開口部５との間に、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から離脱させるためのプロセス着脱スペースＳ１が確保されている。

そして、ドラム把持部７５の把持部分７７は、そのプロセス着脱スペースＳ１内において、装着されたプロセスカートリッジ１５が本体ケーシング２から離脱されるときに把持されるように、レーザービームＬの出射軌跡に対して下側（カートリッジ開口部５の反対側）に配置されている。

そのため、ユーザは、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から離脱させるときに、レーザービームＬの出射軌跡を上側から下側（カートリッジ開口部５側からその反対側）に通過するように、プロセス着脱スペースＳ１に手を差し込み、把持部分７７を把持する。

つまり、プロセスカートリッジ１５を離脱させるためのプロセス着脱スペースＳ１には、レーザービームＬをスキャナユニット１６のスキャナ本体４６から感光ドラム２０に向けて通過させるためのスペースと、把持部分７７を把持するためのスペースとのそれぞれが互いに兼用されるように確保されている。

そのため、本体ケーシング２内部において、レーザービームＬをスキャナ本体４６から感光ドラム２０に向けて通過させるためのスペースと、ドラム把持部７５を把持するためのスペースとのそれぞれを、別々に確保する必要がなく、本体ケーシング２の小型化、ひいては、プリンタ１の小型化を図ることができる。
（２）また、プロセスカートリッジ１５は、図１に示すように、カートリッジ開口部５を介して本体ケーシング２に離脱可能に装着されるように構成されるドラムフレーム６５と、ドラムフレーム６５に離脱可能に装着されるように構成される現像カートリッジ１９とを備えている。

ドラムフレーム６５は、感光ドラム２０およびドラム把持部７５を備え、現像カートリッジ１９は、感光ドラム２０にトナーを供給するように構成される現像ローラ３４を備えている。

そのため、例えば、感光ドラム２０が寿命を迎えた場合には、ドラムフレーム６５のみを交換でき、現像ローラ３４が寿命を迎えた場合には、現像カートリッジ１９のみを交換できる。

その結果、１つのカートリッジに、感光ドラム２０および現像ローラ３４が共に備えられている場合と比較して、ランニングコストの低減を図ることができる。

また、ドラムフレーム６５は、図３に示すように、装着された現像カートリッジ１９を、ドラムフレーム６５から離脱させるための現像離脱スペースＳ２を有するように形成され、図１に示すように、本体ケーシング２に装着された状態において、レーザービームＬが現像離脱スペースＳ２を通過するように配置されている。

そのため、レーザービームＬを通過させるためのスペースが、現像離脱スペースＳ２に確保でき、現像離脱スペースＳ２を有効に利用できる。

従って、ランニングコストの低減を図ることができながら、現像離脱スペースＳ２を有効に利用できる。
（３）また、ドラムフレーム６５は、図１に示すように、感光ドラム２０を収容するドラム収容部６６と、ドラム収容部６６と隣接配置され、現像カートリッジ１９を収容するように構成されるカートリッジ装着部６７とを備えている。

また、カートリッジ装着部６７には、現像離脱スペースＳ２が確保されるように、現像離脱スペースＳ２と隣接する把持部分７７が設けられている。

そのため、把持部分７７を把持するためのスペースが、現像離脱スペースＳ２に確保でき、現像離脱スペースＳ２を有効に利用できる。

その結果、把持部分７７を把持するためのスペースを、現像離脱スペースＳ２とは別に確保する必要がなく、ドラムフレーム６５の小型化を図ることができ、ひいては、本体ケーシング２のさらなる小型化を図ることができる。

また、現像離脱スペースＳ２において、把持部分７７を確実に把持できるので、本体ケーシング２からのプロセスカートリッジ１５（ドラムフレーム６５）の離脱作業の円滑化を図ることができる。

従って、本体ケーシング２のさらなる小型化を図ることができながら、本体ケーシング２からのプロセスカートリッジ１５（ドラムフレーム６５）の離脱作業の円滑化を図ることができる。
（４）また、ドラム収容部６６は、図１に示すように、スキャナユニット１６のスキャナ本体４６に対して、後側（出射方向下流側）に間隔を隔てて対向配置されている。

また、カートリッジ装着部６７は、ドラム収容部６６に対して、前側（出射方向上流側）、かつ、レーザービームＬの出射軌跡に対して下側（カートリッジ開口部５の反対側）に配置されている。

そのため、プロセス着脱スペースＳ１において、カートリッジ装着部６７とカートリッジ開口部５との間に、相対的に大きなスペースを確保できる。

その結果、カートリッジ装着部６７とカートリッジ開口部５との間のスペースに、レーザービームＬを確実に通過させることができ、かつ、把持部分７７を把持するためのスペースを確実に確保することができる。

従って、感光ドラム２０を確実に露光できながら、本体ケーシング２からのプロセスカートリッジ１５（ドラムフレーム６５）の離脱作業のさらなる円滑化を図ることができる。
（５）また、カートリッジ装着部６７は、図１に示すように、ドラム収容部６６との隣接方向Ａにおいて、ドラム収容部６６に接続される後端部１００（第１端部）から、前端部１０１（第２端部）に向かうに従って、レーザービームＬの出射軌跡から離れるように、下方に傾斜するように配置されている。

そのため、カートリッジ装着部６７とカートリッジ開口部５との間に、より大きなスペースを確保できる。
（６）また、カートリッジ装着部６７は、図１に示すように、底壁６９と、前壁７０とを有している。

前壁７０には、ドラム把持部７５が一体的に設けられている。

また、ドラム把持部７５の本体部７６は、前壁７０の上端部に連続される下端部（基端部）から、上方（レーザービームＬ出射軌跡）に向かうに従って、前方（現像カートリッジ１９から離れるよう）に傾斜するように形成されている。

そのため、ドラムフレーム６５において、現像離脱スペースＳ２を確実に確保できる。

その結果、ドラムフレーム６５からの現像カートリッジ１９の離脱作業の円滑化を図ることができる。

また、本体部７６の後面における上端部（遊端部）には、把持部分７７が設けられている。つまり、本体部７６において、最も現像カートリッジ１９から離れる部分に、把持部分７７が設けられているので、把持部分７７に対して容易にアクセスすることができる。

そのため、本体ケーシング２からのプロセスカートリッジ１５（ドラムフレーム６５）の離脱作業のさらなる円滑化を図ることができる。

従って、ドラムフレーム６５からの現像カートリッジ１９の離脱作業の円滑化を図ることができながら、本体ケーシング２からのプロセスカートリッジ１５（ドラムフレーム６５）の離脱作業のさらなる円滑化を図ることができる。
（７）また、現像カートリッジ１９の現像フレーム２５の上面には、図２に示すように、現像カートリッジ１９についての情報が表示される情報表示部８１が設けられている。

そして、情報表示部８１は、トップカバー７を開放位置に配置させた状態において、カートリッジ開口部５を介して露出される。つまり、情報表示部８１は、プロセスカートリッジ１５の離脱方向Ｃ（図５参照）に投影したときに、カートリッジ開口部５と重なるように配置されている。
そのため、ユーザは、トップカバー７を開放位置に配置すれば、カートリッジ開口部５を介して、情報表示部８１を確認することができる。

その結果、プロセスカートリッジ１５を本体ケーシング２から離脱させることなく、現像カートリッジ１９についての情報を容易に把握できる。従って、現像カートリッジ１９のメンテナンス性の向上を図ることができる。
（８）また、図５に示すように、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ１５の離脱方向Ｃと、装着されたドラムフレーム６５に対する現像カートリッジ１９の離脱方向Ｆとが略同一方向である。

そのため、現像カートリッジ１９を、装着されたドラムフレーム６５から、プロセス着脱スペースＳ１を介して、離脱させることができる。

その結果、現像カートリッジ１９を交換する場合には、ドラムフレーム６５を本体ケーシング２から離脱させる必要がなく、現像カートリッジ１９のみを本体ケーシング２から離脱させることができる。

従って、現像カートリッジ１９のメンテナンス性の向上を図ることができる。
（９）また、プロセスカートリッジ１５は、図７に示すように、本体ケーシング２に装着されるときに、隣接方向Ａが装着方向Ｄと沿うように配置される挿入位置から、図５に示すように、隣接方向Ａと装着方向Ｄとが交差するように配置される装着位置に向かって回動するように構成されている。

プロセスカートリッジ１５は、感光ドラム２０と現像カートリッジ１９とが隣接されているので、隣接方向Ａに投影したときの投影面は、隣接方向Ａと直交する方向に投影したときの投影面よりも小さい。

そのため、プロセスカートリッジ１５を、隣接方向Ａに沿う方向に沿って本体ケーシング２に装着すれば、カートリッジ開口部５の大きさが低減されても、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ１５の円滑な装着作業を確保できる。

この点、プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に装着されるときに、挿入位置（図７参照）から装着位置（図５参照）に向かって回動される。

そのため、本体ケーシング２の小型化を図ることができながら、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ１５の円滑な装着作業を確保でき、かつ、本体ケーシング２内部において、装着されたプロセスカートリッジ１５とカートリッジ開口部５との間に、レーザービームＬを通過させ、かつ、ドラム把持部７５を把持するためのスペースを十分に確保できる。
（１０）また、本体ケーシング２には、プロセスカートリッジ１５の回動を案内するためのガイド部３７が設けられている。

そのため、プロセスカートリッジ１５の円滑な回動動作を確保することができる。
（１１）また、ドラム把持部７５（把持部分７７）は、図１に示すように、隣接方向Ａにおいて、現像カートリッジ１９に対して、前側（感光ドラム２０の反対側）に設けられている。

また、ガイド部３７は、プロセスカートリッジ１５の後端部（感光ドラム２０側）を案内するためのドラム軸ガイド部５０と、プロセスカートリッジ１５の前端部（ドラム把持部７５側）を案内するためのボスガイド部５１とを備えている。

そのため、プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に装着されるときに、後端部がドラム軸ガイド部５０により案内され、前端部がボスガイド部５１により案内される。

つまり、プロセスカートリッジ１５は、本体ケーシング２に装着されるときに、隣接方向Ａにおける両端部のそれぞれが、ドラム軸ガイド部５０およびボスガイド部５１のそれぞれに案内される。

そのため、プロセスカートリッジ１５の円滑な回動動作を確実に確保することができる。
（１２）また、ドラム軸ガイド部５０およびボスガイド部５１のそれぞれは、図７に示すように、後下方（詳しくは、装着方向Ｄの下流側）に向かうに従って、前後方向（出射方向）における互いの間隔が広がるように設けられている。

そのため、ドラム軸ガイド部５０およびボスガイド部５１のそれぞれは、前上側（詳しくは、装着方向Ｄの上流側）においては、相対的に前後方向における互いの間隔が狭く形成されている。

その結果、プロセスカートリッジ１５は、装着方向Ｄの上流側において、プロセスカートリッジ１５は、隣接方向Ａが装着方向Ｄと沿うように配置される挿入位置に確実に配置される。

そして、プロセスカートリッジ１５は、装着方向Ｄの下流側に向かって移動されるに従って、後端部（感光ドラム２０側の部分）と前端部（ドラム把持部７５側の部分）との前後方向における間隔が広がるように回動される。

その結果、プロセスカートリッジ１５を挿入位置から装着位置に向けて確実に案内できる。
（１３）また、ボスガイド部５１の後端部（詳しくは、装着方向Ｄの下流側端部）は、図７に示すように、ドラム軸ガイド部５０の後端部（詳しくは、装着方向Ｄの下流側端部）よりも、前下方に配置されている。

そのため、図５に示すように、プロセスカートリッジ１５が装着位置に配置された状態において、プロセスカートリッジ１５の前端部（ドラム把持部７５側）が、プロセスカートリッジ１５の後端部（感光ドラム２０側）よりも、下側に配置される。

その結果、プロセスカートリッジ１５のカートリッジ装着部６７（ドラム把持部７５側）とカートリッジ開口部５との間に、相対的に大きなスペースを確保できる。

従って、プロセスカートリッジ１５のカートリッジ装着部６７とカートリッジ開口部５との間のスペースに、レーザービームＬを確実に通過させることができ、かつ、把持部分７７を把持するためのスペースを確実に確保することができる。
（１４）また、本体ケーシング２は、図１および図５に示すように、カートリッジ開口部５を開放する開放位置と、カートリッジ開口部５を閉鎖する閉鎖位置とに移動可能に構成されるトップカバー７を備えている。

また、トップカバー７には、図１に示すように、トナー像が形成された用紙Ｐが排出されるように構成される排紙トレイ４１が設けられている。

そのため、排紙トレイ４１に排出される用紙Ｐに容易にアクセスできる。

また、排紙トレイ４１は、トップカバー７が閉鎖位置に配置された状態において、カートリッジ開口部５を介して、本体ケーシング２内部に臨むように配置され、スキャナ本体４６の近傍（具体的には、後上方）に配置されるので、排紙トレイ４１を効率的に配置することができる。

その結果、排紙トレイ４１を設けることができながら、本体ケーシング２が大型化することを抑制できる。
（１５）また、カートリッジ開口部５は、上下方向（鉛直方向）においてレーザービームＬの出射軌跡に対して上側に形成されている。

また、スキャナユニット１６のスキャナ本体４６は、前後方向（水平方向）において、感光ドラム２０と互いに間隔を隔てて対向配置されている。

そのため、プロセスカートリッジ１５とスキャナユニット１６とのさらなる効率的な配置を確保できる。そのため、プリンタ１のさらなる小型化を図ることができる。
７．変形例
なお、上記した実施形態では、図５に示すように、現像カートリッジ１９が、装着位置に配置されたドラムカートリッジ１８から、独立して離脱可能に構成されるが、これに限定されず、例えば、現像カートリッジ１９が、装着位置に配置されたドラムカートリッジ１８から離脱不能に構成されてもよい。

この場合、現像カートリッジ１９は、ドラムカートリッジ１８と一体的に本体ケーシング２から離脱された後、ドラムカートリッジ１８から離脱される。

これによっても、上記した実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

また、上記したプリンタ１は、本発明の画像形成装置の一実施形態であり、本発明は、上記した実施形態に限定されない。

本発明の画像形成装置は、上記したモノクロプリンタの他、カラープリンタとして構成することもできる。

画像形成装置をカラープリンタとして構成する場合には、複数の感光体と記録媒体搬送部材とを備えるダイレクト方式のタンデム型カラープリンタや、複数の感光体と、中間転写体と、転写部材とを備える中間転写方式のタンデム型カラープリンタとして構成することができる。

また、本発明の画像形成装置に装着されるカートリッジには、上記したプロセスカートリッジ１５、ドラムカートリッジ１８が含まれる。

さらに、プロセスカートリッジ１５は、上記したようなドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とが分離する分離型の他、ドラムカートリッジ１８と現像カートリッジ１９とを一体的に備える一体型として構成することもできる。

さらに、現像カートリッジ１９は、現像ローラ３４を有するフレームに対し、トナーが収容されるトナーカートリッジが着脱自在に装着されるように構成することもできる。

また、上記した感光ドラム２０に代えて、例えば、感光ベルトなどの感光体を適用することもできる。

また、上記した現像ローラ３４に代えて、例えば、現像スリーブ、現像ベルト、ブラシ状のローラなどの現像剤担持体を適用することもできる。

また、上記した供給ローラ３３に代えて、例えば、供給スリーブ、供給ベルト、ブラシ状のローラなどの供給部材を適用することもできる。

また、上記したアジテータ２９に代えて、例えば、オーガスクリューや搬送ベルトなどの搬送部材を適用することもできる。

また、上記した転写ローラ２１に代えて、例えば、転写ベルト、転写ブラシ、転写ブレード、フィルム型転写装置などの接触型の転写部材や、例えば、コロトロンタイプなどの非接触型の転写部材などを適用することもできる。

また、上記したスコロトロン型帯電器２２に代えて、例えば、コロトロン型帯電器、鋸歯状の放電部材などの非接触型の帯電器や、帯電ローラなどの接触型の帯電器などを適用することもできる。

また、上記した情報表示部８１には、現像カートリッジ１９についての情報が表示されたが、これに限定されず、情報表示部８１には、プロセスカートリッジ１５の本体ケーシング２に対する着脱動作の操作説明などのインストラクションや、会社名などを表示することもできる。

さらに、本発明の画像形成装置は、画像読取部などを装備して、複合機として構成することもできる。

これらによっても、上記した実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

なお、上記した実施形態および変形例は、適宜組み合わせることができる。

１ プリンタ
２ 本体ケーシング
５ カートリッジ開口部
６ 用紙開口部
７ トップカバー
１５ プロセスカートリッジ
１６ スキャナユニット
１８ ドラムカートリッジ
１９ 現像カートリッジ
２０ 感光ドラム
３４ 現像ローラ
３７ ガイド部
４１ 排紙トレイ
５０ ドラム軸ガイド部
５１ ボスガイド部
６５ ドラムフレーム
６６ ドラム収容部
６７ カートリッジ装着部
６９ 底壁
７０ 前壁
７６ 本体部
７７ 把持部分
８１ 情報表示部
１００ カートリッジ装着部の後端部
１０１ カートリッジ装着部の前端部
Ｐ 用紙
Ｌ レーザービーム
Ｓ２ 現像離脱スペース
Ａ 隣接方向
Ｃ プロセスカートリッジの装着方向
Ｄ プロセスカートリッジの離脱方向
Ｅ プロセスカートリッジの回動方向
Ｆ 現像カートリッジの離脱方向

Claims (15)

1. 開口部が形成される筐体と、
   感光体を備え、前記開口部を介して前記筐体に装着されるように構成されるカートリッジと、
   前記筐体に設けられ、前記カートリッジの前記感光体に向けてレーザ光を出射するように構成される露光装置と
   を備え、
   前記カートリッジは、
   前記レーザ光の出射軌跡に対して前記開口部の反対側に配置され、前記筐体から離脱されるときに把持される把持部を備えていることを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記カートリッジは、
   前記感光体と前記把持部とを備え、前記開口部を介して前記筐体に装着されるように構成される感光体フレームと、
   前記感光体に現像剤を供給するように構成される現像剤担持体を備え、前記感光体フレームに装着されるように構成される現像カートリッジとを備え、
   前記感光体フレームは、
   装着された前記現像カートリッジを、前記感光体フレームから離脱させるための離脱スペースを有するように形成され、
   前記筐体に装着された状態において、前記レーザ光が前記離脱スペースを通過するように配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記感光体フレームは、
   前記感光体を収容する感光体収容部と、
   前記感光体収容部と隣接配置され、前記現像カートリッジを収容するように構成される現像カートリッジ収容部とを備え、
   前記把持部は、前記現像カートリッジ収容部において、前記離脱スペースが確保されるように、前記離脱スペースと隣接して設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記感光体収容部は、前記露光装置に対して前記出射方向下流側に間隔を隔てて対向配置され、
   前記現像カートリッジ収容部は、前記感光体収容部に対して前記出射方向上流側、かつ、前記出射軌跡に対して前記開口部の反対側に配置されていることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記現像カートリッジ収容部は、前記感光体収容部との隣接方向において、前記感光体収容部側の端部である第１端部から、前記第１端部の反対側の第２端部に向かうに従って、前記出射軌跡から離れるように傾斜していることを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記現像カートリッジ収容部は、
   前記現像カートリッジに対して、前記出射軌跡の反対側に設けられる第１壁部と、
   前記現像カートリッジに対して、前記感光体収容部の反対側に設けられる第２壁部とを有し、
   前記第２壁部は、前記第１壁部に連続される基端部から、前記出射軌跡に向かうに従って前記現像カートリッジから離れるように傾斜して形成され、
   前記把持部は、前記第２壁部における前記基端部に対して反対側の遊端部に設けられていることを特徴とする、請求項４または５に記載の画像形成装置。
7. 前記現像カートリッジの表面には、前記現像カートリッジについての情報が表示される情報表示部が設けられ、
   前記情報表示部は、前記カートリッジの離脱方向に投影したときに、前記開口部と重なるように配置されていることを特徴とする、請求項２〜６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記筐体に対する前記カートリッジの離脱方向と、
   前記筐体に装着された前記感光体フレームに対する前記現像カートリッジの離脱方向とが略同一方向であることを特徴とする、請求項２〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 前記カートリッジは、
   前記感光体と隣接配置され、現像剤を収容するように構成される現像剤収容部を備え、
   前記筐体に装着されるときに、前記感光体と前記現像剤収容部との隣接方向が前記カートリッジの装着方向と沿うように配置される挿入位置から、前記隣接方向と前記装着方向とが交差するように配置される装着位置に向かって回動するように構成されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
10. 前記筐体には、前記カートリッジの前記回動を案内するためのガイド部が設けられていることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
11. 前記把持部は、前記隣接方向において、前記現像剤収容部に対して前記感光体の反対側に設けられ、
    前記ガイド部は、
    前記カートリッジにおける前記感光体側を案内するための第１ガイド部と、
    前記カートリッジにおける前記把持部側を案内するための第２ガイド部とを備えていることを特徴とする、請求項１０に記載の画像形成装置。
12. 前記第１ガイド部および前記第２ガイド部のそれぞれは、
    前記装着方向下流側に向かうに従って、前記出射方向における互いの間隔が広がるように設けられていることを特徴とする、請求項１１に記載の画像形成装置。
13. 前記第２ガイド部の前記装着方向下流側端部は、前記第１ガイド部の前記装着方向下流側端部よりも、前記装着方向下流側に配置されていることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の画像形成装置。
14. 前記筐体は、
    前記開口部を開放する開放位置と、前記開口部を閉鎖する閉鎖位置とに移動可能に構成される開閉部材を備え、
    前記開閉部材には、現像剤像が形成された記録媒体が排出されるように構成される記録媒体排出部が設けられ、
    前記記録媒体排出部は、前記開閉部材が前記閉鎖位置に配置された状態において、前記露光装置の近傍に配置されることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
15. 前記開口部は、鉛直方向において前記出射軌跡に対して上側に形成され、
    前記露光装置は、水平方向において、前記感光体と互いに間隔を隔てて対向配置されていることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の画像形成装置。

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