JP2013508265A

JP2013508265A - （ヒドロ）フルオロアルケン類を精製する方法

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Publication number: JP2013508265A
Application number: JP2012533686A
Authority: JP
Inventors: アンドリュー、ポール、シャラット; クレア、エリザベス、マクギネス; ジョン、ヘイズ
Original assignee: Mexichem Amanco Holding SA de CV
Current assignee: Mexichem Amanco Holding SA de CV
Priority date: 2009-10-15
Filing date: 2010-10-08
Publication date: 2013-03-07
Anticipated expiration: 2030-10-08
Also published as: KR20170007554A; CN104591953A; KR101827917B1; EP3159328B1; GB0918069D0; ES2617050T3; EP2952499A1; US20150191407A1; JP2015178514A; CN102695692A; CN104370688A; RU2015101083A; US20170121257A1; WO2011045559A1; CN104591953B; ZA201202453B; BR112012008855B1; AU2010308156C1; JP2015166374A; TR201809693T4

Abstract

本発明は、（ヒドロ）フルオロアルケンから１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を除去する方法に関し、該方法は（ヒドロ）フルオロアルケンおよび１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を含んでなる組成物をアルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物と接触させることを含んでなる。

Description

本発明は、（ヒドロ）フルオロアルケン類を精製する方法に関する。

この明細書における背景情報またはおそらく既公開の文書の掲載または考察は、該情報または文書が業界水準の一部であるかまたは一般常識であることの承認として必ずしもうけとるべきでない。

（ヒドロ）フルオロアルケン類は、冷却、ヒートポンピング、発泡成形、消火剤／防火剤、噴射剤および溶解作用（例えば、プラズマ洗浄およびエッチング）のような用途で、作動流体として次第にみなされつつある。（ヒドロ）フルオロアルケン類を製造するために用いられる方法は、毒性および／またはそれ以外の望ましくない副産物の生成に至ることがある。少量の不純物の存在は（ヒドロ）フルオロアルケン産物のバルク物性にとり有害でないかもしれず、一部の用途ではそれらの除去が不要である。しかしながら、一部の用途では極めて低レベルの不純物であることを要し、これらの多くは認知された手段により（ヒドロ）フルオロアルケン類から除去することが難しい。

例えば、不純物は多くの場合に蒸留により（ヒドロ）フルオロアルケン類から除去されるが、不純物の沸点が（ヒドロ）フルオロアルケンの場合に近ければ、または物質間相互作用がそうでなければ異沸点の化合物を互いに近づけさせてしまえば（例えば、共沸混合物）、この除去方法は困難となる。更に、蒸留後でも、少量の望ましくない不純物が残留することはあり得るのである。

３，３，３‐トリフルオロプロペン（Ｒ‐１２４３ｚｆ）が（ヒドロ）フルオロアルケンの一例である。Ｒ‐１２４３ｚｆは冷却のような用途で使用を見い出せると考えられている。市販Ｒ‐１２４３ｚｆは、高毒性種１，２，３，３，３‐ペンタフルオロプロペン（Ｒ‐１２２５ｙｅ）、１，１，３，３，３‐ペンタフルオロプロペン（Ｒ‐１２２５ｚｃ）と、環境に害を与えるクロロフルオロカーボン種クロロフルオロメタン（Ｒ‐３１）、クロロフルオロエテン（Ｒ‐１１３１）、トリクロロフルオロメタン（Ｒ‐１１）、ジクロロジフルオロメタン（Ｒ‐１２）、クロロトリフルオロメタン（Ｒ‐１３）およびジクロロテトラフルオロエタン（Ｒ‐１１４）を含めた、多くの不純物を含有している。蒸留はＲ‐１２４３ｚｆを精製する際に使用が限られるが、この技術を用いて不純物をすべて除去することは難しいからである。例えば、Ｒ‐１２２５ｚｃ（沸点−２５．８２℃）は蒸留によりＲ‐１２４３ｚｆ（沸点−２５．１９℃）から除去することが非常に難しい。

要するに、（ヒドロ）フルオロアルケン類を精製するための改良法について必要性がある。

アルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物が、望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンも含有している組成物から、１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を除去する際に有効であることを、本発明者らは意外にも発見したのである。

このように、本発明は、（ヒドロ）フルオロアルケンから１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を除去する方法を提供することにより、上記および他の欠点に取り組んでおり、該方法は（ヒドロ）フルオロアルケンおよび１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を含んでなる組成物をアルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物と接触させることを含んでなる。

用語“（ヒドロ）フルオロアルケン類”とは、我々は、炭素原子に加えてフッ素および場合により水素原子を含有している、直鎖または分岐不飽和化合物に関する。このように、該用語は、炭素に加えてフッ素および水素原子を双方とも含有するヒドロフルオロアルケン類のみならず、ペルフルオロアルケン類も含む。ヒドロフルオロアルケン類が（ヒドロ）フルオロアルケン類の好ましい群である。（ヒドロ）フルオロアルケン類の好ましい例としては、Ｃ_２‐１０（ヒドロ）フルオロアルケン類、特にＣ_３‐７（ヒドロ）フルオロアルケン類がある。一態様において、（ヒドロ）フルオロアルケンは、水素およびフッ素置換基を含有するＣ_３‐７ヒドロフルオロアルケンである。

好ましい態様において、（ヒドロ）フルオロアルケンは（ヒドロ）フルオロプロペンである。本発明の方法により精製されうる（ヒドロ）フルオロプロペン類の例としては、０、１、２、３、４または５の水素置換基と１、２、３、４、５または６のフッ素置換基を含有したものがある。好ましい（ヒドロ）フルオロプロペン類は、３〜５のフッ素原子（および１〜３の水素原子）を有するヒドロフルオロプロペン類である。言い換えれば、好ましいヒドロフルオロプロペン類はトリフルオロプロペン類、テトラフルオロプロペン類およびペンタフルオロプロペン類、特にトリフルオロプロペン類およびテトラフルオロプロペン類である。

適切なトリフルオロプロペン類の例としては、３，３，３‐トリフルオロプロペン（ＣＦ_３ＣＨ＝ＣＨ_２、Ｒ‐１２４３ｚｆとしても知られる）、２，３，３‐トリフルオロプロペン（ＣＦ_２ＨＣＦ＝ＣＨ_２）、１，２，３‐トリフルオロプロペン（ＣＦＨ_２ＣＦ＝ＣＨＦ）および１，３，３‐トリフルオロプロペン（ＣＦ_２ＨＣＨ＝ＣＨＦ）があるが、それらに限定されない。本発明の方法により精製されうる好ましいトリフルオロプロペンはＲ‐１２４３ｚｆである。

適切なテトラフルオロプロペン類の例としては、２，３，３，３‐テトラフルオロプロペン（ＣＦ_３ＣＦ＝ＣＨ_２、Ｒ‐１２３４ｙｆとしても知られる）、１，３，３，３‐テトラフルオロプロペン（Ｅ／Ｚ‐ＨＦＣ＝ＣＨＣＦ_３、Ｒ‐１２３４ｚｅとしても知られる）、１，２，３，３‐テトラフルオロプロペン（ＨＦＣ＝ＣＦＣＦ_２Ｈ）、１，１，３，３‐テトラフルオロプロペン（Ｆ_２Ｃ＝ＣＨＣＦ_２Ｈ）および１，１，２，３‐テトラフルオロプロペン（Ｆ_２Ｃ＝ＣＦＣＨ_２Ｆ）がある。Ｒ‐１２３４ｚｅおよびＲ‐１２３４ｙｆ、特にＲ‐１２３４ｚｅが、本発明の方法により精製されうる、好ましいテトラフルオロプロペン類である。

適切なペンタフルオロプロペン類の例としては、１，２，３，３，３‐ペンタフルオロプロペン（Ｅ／Ｚ‐ＨＦＣ＝ＣＦＣＦ_３、Ｒ‐１２２５ｙｅとしても知られる）、１，１，３，３，３‐ペンタフルオロプロペン（Ｆ_２Ｃ＝ＣＨＣＦ_３、Ｒ‐１２２５ｚｃとしても知られる）および１，１，２，３，３‐ペンタフルオロプロペン（Ｆ_２Ｃ＝ＣＦＣＦ_２Ｈ）がある。これらの中では、Ｒ‐１２２５ｙｅが、本発明の方法により精製されうる、好ましいペンタフルオロプロペンである。

一態様において、本発明の方法により精製されうる（ヒドロ）フルオロアルケンは、Ｒ‐１２４３ｚｆ、Ｒ‐１２３４ｙｆ、Ｒ‐１２３４ｚｅ、Ｒ‐１２２５ｙｅおよびそれらの混合物から選択されるヒドロフルオロプロペンである。好ましくは、（ヒドロ）フルオロアルケンはＲ‐１２４３ｚｆ、Ｒ‐１２３４ｙｆ、Ｒ‐１２３４ｚｅおよびそれらの混合物から選択され、例えばＲ‐１２４３ｚｆおよび／またはＲ‐１２３４ｙｆから選択されるか、またはＲ‐１２４３ｚｆおよび／またはＲ‐１２３４ｚｅから選択される。

用語“望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物”とは、我々は、精製されることになる（ヒドロ）フルオロアルケンから除去することが望ましい、炭素原子に加えてハロゲンおよび場合により水素原子を含有している、飽和または不飽和直鎖または分岐化合物を意味する。このように、該用語は、炭素原子に加えて水素およびハロゲン原子を双方とも含有するヒドロハロカーボン類のみならず、ペルハロカーボン類も含む。典型的には、これには（ヒドロ）フルオロアルカン類、（ヒドロ）フルオロアルケン類、（ヒドロ）フルオロアルキン類および（ヒドロ）クロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）種、例えば（ヒドロ）クロロフルオロアルカン類、（ヒドロ）クロロフルオロアルケン類および（ヒドロ）クロロフルオロアルキン類がある。

上記された望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物には（ヒドロ）フルオロアルケン類を含むことがある。当業者であれば、望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンを含有する組成物中にある望ましくない（ヒドロ）フルオロアルケン類が存在しうることをわかるであろう。このような望ましくない（ヒドロ）フルオロアルケン類の例としては、＝ＣＨＦまたは＝ＣＦ_２基を含有するものがある。アルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物が、望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンを含有している組成物から、＝ＣＨＦまたは＝ＣＦ_２部分（特に＝ＣＦ_２）を含有した（ヒドロ）フルオロアルケン類を除去する際に有効であることを、本発明者らは意外にも発見したのである。

例として、当業者が具体的なトリフルオロプロペン（例えば、Ｒ‐１２４３ｚｆ）を精製しようとすれば、そのトリフルオロプロペンは他の（ヒドロ）フルオロアルケン類、例えばテトラフルオロプロペン類またはペンタフルオロプロペン類により混入されることがある。上記のように、Ｒ‐１２２５ｙｅおよびＲ‐１２２５ｚｃが市販Ｒ‐１２４３ｚｆで典型的な不純物である。アルミニウム含有吸着剤および／または活性炭の使用により、このような望ましくない（ヒドロ）フルオロアルケン類は、望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンを含有する組成物から本発明の方法により除去される。したがって、一態様において、本発明の方法により精製される望まれる（ヒドロ）フルオロアルケン（例えば、（ヒドロ）フルオロプロペン）は、（ｉ）ペンタフルオロプロペン、例えばＲ‐１２２５ｙｅ、Ｒ‐１２２５ｚｃまたはＦ_２Ｃ＝ＣＦＣＦ_２Ｈ（例えば、Ｒ‐１２２５ｚｃ）；または（ii）＝ＣＦ_２部分を含有する（ヒドロ）フルオロアルケンではない。

一面において、本発明の方法は、望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンＲ‐１２４３ｚｆを含んでなる組成物から、望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン（類）Ｒ‐１２２５ｚｃ、Ｒ‐３１および／またはＲ１３３ａを除去する際に有効である。

一方でまたは加えて、本発明の方法は、望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンＲ‐１２３４ｚｅを含んでなる組成物から、望ましくない（ヒドロ）ハロカーボントリフルオロメチルアセチレン（ＴＦＭＡ）を除去する際に有効である。

アルミニウム含有吸着剤または活性炭は多孔質でもまたは非多孔質でもよいが、好ましくは多孔質である。

本発明による方法で使用上好ましいアルミニウム含有吸着剤はアルミナまたはアルミナ含有基材である。有利には、該基材は多孔質である。アルミナの様々な結晶形に関する更なる情報はActa.Cryst.,1991,B47,617でみられ、その内容は参照によりここに組み込まれる。

本発明による使用上で好ましいアルミニウム含有吸着剤（例えば、アルミナ）は、該吸着剤が除去すべき化合物とのそれらの結合を促す官能基を有している。このような官能性の例としては、吸着剤が除去すべき化合物との結合を促す、性質上ルイス型またはブレンステッド型である、酸性または塩基性がある。酸性または塩基性は、硫酸ナトリウムのような改質剤を用いることにより、当業者に周知の手法で変えられる。酸性または塩基性官能基をもつアルミニウム含有吸着剤の例としては、酸性であるEta‐アルミナ、および塩基性であるアルミナＡＬ０１０４がある。

アルミノシリケート分子篩（ゼオライト）が、本発明で用いられるアルミニウム含有吸着剤の別な好ましい群である。典型的には、ゼオライトは、望まれるおよび望ましくない化合物をゼオライトの内部へ侵入させ、それにより望ましくない化合物が留められるほど十分に大きな開口部をもつ、小孔を有している。したがって、それらの最大寸法で３Å〜１２Å範囲の大きさを有する開口部をもつ小孔を有したゼオライトが好ましい。

好ましいゼオライトは、望ましくない化合物をゼオライトの内部へ侵入させ、それにより望ましくない化合物が留められ、一方で望まれる化合物をゼオライトの内部へ入れさせないほど十分に大きな小孔開口部を有している。このようなゼオライトは、典型的には、それらの最大寸法で３Å〜１２Å、好ましくは３Å〜１０Åまたは４Å〜１２Å範囲の大きさをもつ開口部を有している。特に好ましいものは、最大寸法で４Å〜１０Å、例えば４Å〜８Å（例えば、４Å〜５Å）範囲の大きさを有する開口部をもつ小孔を有した分子篩であり、それにはゼオライトＹ、超安定Ｙ（脱アルミニウム化Ｙ）、ゼオライトβ、ゼオライトＸ、ゼオライトＡおよびゼオライトＺＳＭ‐５、ＡＷ‐５００がある。

この関係において開口部とは、我々は、望ましくない化合物が小孔の本体へ入り、そこでそれが留められる、小孔の出入口のことを言う。小孔への開口部は楕円形、本質的に円形または一様に不規則な形でもよいが、通常は楕円形または本質的に円形である。小孔開口部が本質的に円形である場合、それらは小さな方の寸法で約３Å範囲の直径を有しているべきである。開口部の大きさがその最大寸法で約３Å〜約１２Åの範囲であれば、それらは化合物を吸着する際になお有効となりうる。小さな方の寸法で３Å以下である楕円形開口部をもつ小孔を吸着剤が有している場合、開口部の大きさがその最大寸法で約３Å〜約１２Åの範囲であれば、それらは化合物を吸着する際になお有効となりうる。

“活性炭”とは、我々は、約５０〜約３０００ｍ^２または約１００〜約２０００ｍ^２（例えば、約２００〜約１５００ｍ^２または約３００〜約１０００ｍ^２）のように、比較的高い表面積のカーボンを含めている。活性炭は炭（例えば、木炭）、堅果殻（例えば、ココナツ）および木のような炭質物から得られる。粉末、粒状、押出および小球状の活性炭のように、いかなる形の活性炭でも用いられる。

活性炭の官能性を変え、除去することが望まれる化合物との結合を促す、添加剤により改質（例えば、含浸）された活性炭が好ましい。適切な添加剤の例としては、金属または金属化合物、および塩基がある。

典型的な金属としては、遷移、アルカリまたはアルカリ土類金属、またはそれらの塩がある。適切な金属の例としては、Ｎａ、Ｋ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ａｕ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｓｎ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｓｂ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄおよび／またはＰｔおよび／またはこれら金属の１種以上の化合物（例えば、ハロゲン化物、水酸化物、炭酸塩）がある。アルカリ金属（例えば、ＮａまたはＫ）塩、例えばアルカリ金属塩のハロゲン化物、水酸化物または炭酸塩が、現在のところ活性炭向け添加剤の好ましい群である。アルカリ金属塩の水酸化物または炭酸塩は塩基である。アミド類（例えば、ナトリウムアミド）を含めて、いかなる他の適切な塩基も用いうる。

含浸された活性炭は、当業界で知られている手段により、例えば望まれる塩または塩類の溶液にカーボンを浸漬して、溶媒を蒸発させることにより製造される。

適切な市販活性炭の例としては、Chemviron Carbon市販のもの、例えばCarbon ２０７Ｃ、Carbon ＳＴ１Ｘ、Carbon ２０９ＭおよびCarbon ２０７ＥＡがある。Carbon ＳＴ１Ｘが現在好ましい。しかしながら、ここで記載されているように処理および使用されるならば、いかなる活性炭も本発明で用いられる。

有利には、特に望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンも含有している組成物から特定の望ましくない化合物を除去する際に各々が個別に有効である場合、アルミニウム含有吸着剤および活性炭の組合せが本発明の方法で用いられる。アルミニウム含有吸着剤および活性炭の好ましい組合せの例としては、ゼオライトおよび活性炭とアルミニウム含有吸着剤および含浸活性炭がある。

本発明は、１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を除去することが望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンを含有している組成物に適用される。例えば、該組成物は（ヒドロ）フルオロアルケンを生成する方法から出る生成物流である。したがって、本発明の方法は（ヒドロ）フルオロアルケンを生成する方法における精製工程である。

本発明の方法は、フルオロアルケンを生成する方法における、幾つかの精製工程の１つである。例えば、本発明の方法は１回以上の蒸留、凝縮または相分離工程、および／または水または水性ベースでのスクラビングと組み合わされる。

本発明の方法は、組成物（例えば、生成物流）が液または蒸気相にあることを要する。液相接触が好ましい。

吸着剤の固定床での処理が、典型的には連続プロセスに適用される。組成物（例えば、生成物流）は、アルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物を含んでなる固定床の上または中に通される。

アルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物は、通常、使用前に乾燥空気または乾燥窒素のような乾燥気流中で加熱することにより予備処理される。このプロセスは、アルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物を活性化する効果を有している。予備処理用に典型的な温度は、約１００〜約４００℃（例えば、約１００〜約３００℃）の範囲である。

本発明の方法は、バッチまたは連続式で操作されるが、連続式が好ましい。いずれの場合も、プロセスの作業中に、アルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物の吸着能力は徐々に下がり、小孔が１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物で塞がれるからである。最終的に、望ましくない化合物を吸着するアルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物の能力は実質的に損なわれ、その段階でそれは再生されるべきである。再生は、典型的には、約１００〜約４００℃、例えば約１００〜約３００℃（例えば、約１００〜約２００℃）範囲の温度および約１〜約３０バール（例えば、約５〜約１５バール）範囲の圧力で、乾燥空気または乾燥窒素のような乾燥気流中で使用済みのアルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物を加熱することにより行われる。

本発明の方法は、典型的には、約−５０℃〜約２００℃、好ましくは約０℃〜約１００℃、例えば約１０〜約５０℃範囲の温度で行われる。この温度範囲は精製容器の内側の温度に該当する。

（ヒドロ）フルオロアルケン類は、特に反応官能基（例えば、酸、塩基、金属など）を含有するアルミニウム含有吸着剤および／または活性炭と接触したときに、反応を受けやすい二重結合を含有している。例えば、ある（ヒドロ）フルオロアルケン類はモノマーであることが知られ、このような吸着剤の存在下でそれらが重合するかもしれないと予想する人もいる。

（ヒドロ）フルオロアルケン類がアルミニウム含有吸着剤および／または活性炭の存在下で意外にも安定であることを、本発明者らは発見した。これは、一部は、本発明の方法が実施されるマイルドな条件（例えば、温度）のためかもしれない。

本発明の方法に典型的な作業圧力は約１〜約３０バール、例えば約１〜約２０バール、好ましくは約５〜約１５バールである。

本発明の（バッチ）プロセスにおいて、アルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物は、典型的には、（ヒドロ）フルオロアルケンと１種以上の望ましくない化合物を含んでなる組成物の重量基準で、約０．１〜約１００重量％、例えば約１または５〜約５０重量％、好ましくは約１０〜約５０重量％の量で用いられる。

本発明の連続プロセスにおいて、アルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物への、（ヒドロ）フルオロアルケンと１種以上の望ましくない化合物を含んでなる組成物（例えば、生成物流）の典型的供給速度は、液相における吸着結合物と吸着剤との接触時間が約０．１〜２４時間、好ましくは約１〜８時間となるようなものである。好ましい作業様式において、望ましくない成分のレベルが十分に低下するまで、吸着結合物は吸着剤床へ連続的に再循環される。蒸気相接触が利用される場合、吸着結合物と吸着剤との接触時間は約０．００１〜４時間、好ましくは約０．０１〜０．５時間である。好ましい作業様式において、望ましくない成分のレベルが十分に低下するまで、吸着結合物は吸着剤床へ連続的に再循環される。

本発明は、精製されるべき（ヒドロ）フルオロアルケンを含有している組成物（例えば、生成物流）から比較的低レベルの望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を除去するために、特に適している。典型的レベルは、約０．１〜約１０００ｐｐｍ、例えば約０．１〜約５００ｐｐｍ、好ましくは約１〜約１００ｐｐｍである。

本発明の方法は、望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンを含んでなる組成物中に存在する望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物（類）の少なくとも一部を除去する。好ましくは、本発明は、望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンを含んでなる組成物中に存在する望ましくない化合物（類）の少なくとも５０％、６０％、７０％または８０％を除去する。更に好ましくは、該組成物は、望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンを含んでなる組成物中に存在する望ましくない化合物（類）の少なくとも９０％、９５％または更には９９％を除去する。

本発明の方法による精製後、望まれる（ヒドロ）フルオロアルケンを含んでなる組成物中における望ましくない化合物（類）のレベルは、典型的には、検出不能（現在利用可能な技術、例えばキャピラリーガスクロマトグラフィーによる）から約１０ｐｐｍ、例えば約０．０１ｐｐｍ〜約５ｐｐｍ、好ましくは検出不能から約１ｐｐｍまでである。

本発明は以下の非制限例で実証されている。

例１
Ｒ‐１２４３ｚｆから標的化合物Ｒ‐１２２５ｚｃおよびトリフルオロメチルアセチレン（ＴＦＭＡ）を除去する効力について、ある範囲の吸着剤を検査した。４００ｐｐｍｗｔ／ｗｔＴＦＭＡおよび７６５ｐｐｍｗｔ／ｗｔＲ‐１２２５ｚｃでドープされたＲ‐１２４３ｚｆのサンプルを調製した。５０ｇのこのＲ‐１２４３ｚｆを次いで周囲温度で密封圧力管中５ｇの吸着剤で処理した。Ｒ‐１２４３ｚｆと吸着剤との接触から２０分間後および一部の場合では１６時間後に、サンプルをキャピラリーＧＣによる分析に付した。以下の吸着剤を検査した：
Eta-アルミナＢＡＳＦ製‐酸性形の活性アルミナ
Chemviron活性炭２０７ＥＡ
Chemviron活性炭２０７ＥＡ中１０％水酸化カリウム
Chemviron活性炭２０７ＥＡ中１０％炭酸カリウム
Chemviron活性炭２０７ＥＡ中１０％ヨウ化カリウム
Chemviron活性炭２０７ＥＡ中１０％水酸化カリウムおよび１０％ヨウ化カリウム
Chemviron ＳＴ１ｘ‐塩基を含む、様々な種で含浸された２０７ＥＡを含んでなる活性炭

２０７ＥＡのドープサンプルを水含浸により調製した。ドーパント（１ｇ）を１００ｇ水に溶解し、１０ｇの２０７ＥＡを加えた。混合後、遊離固体物を残留させるために水を真空下で除去した。

使用前、すべての吸着剤を窒素パージオーブン中２５０〜３００℃で最短１６時間かけて予備活性化した。

結果が下記表に掲載されている：

検査された吸着剤のすべてが、Ｒ‐１２４３ｚｆからＲ‐１２２５ｚｃおよびＴＦＭＡの一方または双方の除去に際して有用性を示した。しかしながら、最も有効な吸着剤は、ＳＴ１ｘカーボンを含む、塩基、水酸化または炭酸カリウムのいずれかでドープされたものであった。

例２
市販Ｒ‐１２４３ｚｆのサンプル（例えば、これはApollo Scientificから得られる）を入手し、キャピラリーＧＣ‐ＭＳにより分析した。このＲ‐１２４３ｚｆは、とりわけ、以下の不純物を含有していることがわかった：

Ｒ‐１２２５ｚｃ、Ｒ‐３１およびＲ‐１３３ａは毒性化合物であり、例えば冷媒として、使用前にＲ‐１２４３ｚｆからそれらを除去することが望ましいと考えられていた。沸点差が蒸留によるＲ‐１２４３ｚｆからのこれら成分の一部の分離を実現可能にしている場合であっても、このような方法が非常にエネルギー集約的かつ非効率的になることを低レベルは意味している。したがって、Ｒ‐１２４３ｚｆからこれらの不純物、特にＲ‐１２２５ｚｃ、Ｒ‐３１およびＲ‐１３３ａを除去する別な手段が求められていた。その目的のために一連の実験が行われ、Ｒ‐１２４３ｚｆから３種の標的化合物Ｒ‐１２２５ｚｃ、Ｒ‐３１およびＲ‐１３３ａの除去に関してある範囲の吸着剤物質の効力が試験された。

検査された吸着剤の範囲は以下である：
Eta-アルミナＢＡＳＦ製‐酸性形の活性アルミナ
Chemviron活性炭２０７ｃ‐ヤシ殻由来
Chemviron活性炭２０９Ｍ
Chemviron活性炭２０７ＥＡ
Chemviron ＳＴ１ｘ‐塩基を含む、様々な種で含浸された２０７ＥＡを含んでなる活性炭
Chemviron活性炭２０９ｍ
１３Ｘ分子篩アルミノシリケートまたはゼオライト
ＡＷ５００‐酸安定性アルミノシリケートまたはゼオライト
アルミナＡＬ０１０４‐ＢＡＳＦ製‐塩基形のアルミナ

カーボンベース吸着剤を使用前に窒素流中２００℃で１６時間かけて予備活性化し、無機吸着剤を窒素流中３００℃で再び１６時間にわたり活性化した。次いで再循環システム中において約１００ｇのＲ‐１２４３ｚｆを２〜４ｇの各吸着剤で処理することにより吸着剤の各々の効力について評価し、その際にＲ‐１２４３ｚｆを周囲温度で１６時間にわたり吸着剤床へ連続的に導入した。処理期間後、Ｒ‐１２４３ｚｆの少量サンプルをキャピラリーＧＣ‐ＭＳによる分析に付した。処理されたＲ‐１２４３ｚｆの分析結果が、下記表において未処理Ｒ‐１２４３ｚｆ（不純物の量に関しては前表参照）と比較されている。

試験された吸着剤のすべてが、少なくとも１種の混入物のレベルを低下させる上で有効であった。しかしながら、３種の標的化合物Ｒ‐１２２５ｚｃ、Ｒ‐３１およびＲ‐１３３ａについて、塩基含浸活性炭ＳＴ１ｘおよび分子篩ＡＷ５００が特に有効であった。

例３
Ｒ‐１２４３ｚｆは以前にモノマーとして使用を見い出され、オレフィンとして、特に本発明の方法で用いられる吸着剤の多くに存在する反応性表面と接触したときに、重合または他の反応を受けやすいのではと合理的に予想されていた。これは、本発明の商業性をかなり制限することになる。したがって、ＳＴ１ｘカーボンおよびＡＷ５００のような吸着剤と接触することにより、何らかの反応プロセスがＲ‐１２４３ｚｆの吸着精製に伴うのかについて、我々は調べようとした。

ＳＴ１ｘカーボンおよびＡＷ５００のサンプルを使用前に窒素流下２００〜３００℃で１６時間かけて予備処理した。２０ｇサンプルを次いで取り出し、正確に秤量し、清潔な乾燥３００ｍＬ Hastelloyオートクレーブへ個別にまたは一緒に加えた。オートクレーブを密封し、窒素でパージし、圧力を調べた。オートクレーブを次いでＲ‐１２４３ｚｆで充填した。オートクレーブとその内容物を次いで８０または１２０℃へ２４時間にわたり加熱した。各実験の最後に、Ｒ‐１２４３ｚｆを分析用に回収した。吸着剤も回収し、１０５℃で乾燥後に再秤量した。結果が下記表に掲載されている。

各実験の最後に、回収されたＲ‐１２４３ｚｆは外見上変化していなかった。各試験後にＲ‐１２４３ｚｆの蒸発で残される残渣はなかった。詳細な分析によると、吸着剤ＳＴ１ｘおよびＡＷ５００は、単独でまたは特に組合せで、これら試験の条件下においてなお有効であることを明らかにした。更に、重合または分解を含めた望ましくない副反応に関する証拠はなかった。したがって、これらの吸着剤は、単独でおよび組合せで、例えばＲ‐１２４３ｚｆの精製に商業規模で適することが示された。

例４
１８０ｋｇバッチのＲ‐１２４３ｚｆから微量不純物を除去するために、本発明の方法を商業規模で行った。８５リットル吸着床を１９．５ｋｇＳＴ１ｘカーボンおよび１９．５ｋｇＡＷ５００分子篩で充填した。リグを密封し、空気を除去するために排気した。供給容器（全容積２７０リットル）を約１８０ｋｇの市販Ｒ‐１２４３ｚｆで充填した。この物質は例２で特定されたものと類似したレベルで類似不純物を含有していた。

粗Ｒ‐１２４３ｚｆを次いで供給容器から吸着床へ導入し、周囲温度で供給容器へ戻した。充填されたＲ‐１２４３ｚｆをこうして吸着床へ５時間にわたり再循環させた。その期間後にＲ‐１２４３ｚｆを受容器へ導入したが、そこでは貯蔵および分析用に回収することができた。分析後に各１８０ｋｇ充填物を６０ｋｇバッチに分けた。吸着剤充填物は少なくとも３６０ｋｇのＲ‐１２４３ｚｆを処理しうることがわかった。こうして処理された３つの６０ｋｇバッチのＲ‐１２４３ｚｆの分析結果が下記表に掲載されている：

本発明は下記請求項により規定されている。

Claims

（ヒドロ）フルオロアルケンから１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を除去する方法であって、（ヒドロ）フルオロアルケンおよび１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を含んでなる組成物をアルミニウム含有吸着剤、活性炭またはそれらの混合物と接触させることを含んでなる方法。
（ヒドロ）フルオロアルケンがＣ_３‐７（ヒドロ）フルオロアルケンである、請求項１に記載の方法。
Ｃ_３‐７（ヒドロ）フルオロアルケンがヒドロフルオロプロペンである、請求項２に記載の方法。
ヒドロフルオロプロペンがトリフルオロプロペンまたはテトラフルオロプロペンである、請求項３に記載の方法。
トリフルオロプロペンが３，３，３‐トリフルオロプロペン（Ｒ‐１２４３ｚｆ）である、請求項４に記載の方法。
テトラフルオロプロペンがＥ／Ｚ‐１，３，３，３‐テトラフルオロプロペン（Ｒ‐１２３４ｚｅ）または２，３，３，３‐テトラフルオロプロペン（Ｒ‐１２３４ｙｆ）である、請求項４に記載の方法。
（ヒドロ）ハロカーボンが（ヒドロ）フルオロアルカン類、（ヒドロ）フルオロアルケン類、（ヒドロ）フルオロアルキン類および（ヒドロ）クロロフルオロカーボン（ＣＦＣ）種、例えば（ヒドロ）クロロフルオロアルカン類、（ヒドロ）クロロフルオロアルケン類および（ヒドロ）クロロフルオロアルキン類から選択される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
アルミニウム含有吸着剤が多孔質であり、アルミナまたはアルミノシリケートを含んでなる、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
アルミナが酸性官能基を含んでなる、請求項８に記載の方法。
アルミノシリケートが、３〜１２オングストローム範囲の孔径を有する分子篩（ゼオライト）である、請求項８に記載の方法。
活性炭が、金属、金属化合物、塩基およびそれらの混合物から選択される添加剤で含浸されている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
添加剤がアルカリ金属塩である、請求項１１に記載の方法。
アルカリ金属塩が塩基である、請求項１２に記載の方法。
望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物が、（ヒドロ）フルオロアルケンおよび１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を含んでなる組成物の重量基準で、約０．１〜約１０００ｐｐｍの量で存在している、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
接触工程後に、得られた組成物が（ヒドロ）フルオロアルケンと約０〜約１０ｐｐｍの望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を含んでなる、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
（ヒドロ）フルオロアルケンおよび１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を含んでなる組成物が、（ヒドロ）フルオロアルケンを生成するプロセスから出る生成物流である、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の方法。
請求項１６に記載の（ヒドロ）フルオロアルケンから１種以上の望ましくない（ヒドロ）ハロカーボン化合物を除去する方法であって、１回以上の追加精製工程と組み合わされる方法。
所望により実施例を参照しつつ、ここに一般的に記載されているような、あらゆる新規の方法。