JP2013209126A - 蓋材および該蓋材を用いて密封された密封容器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】少なくとも基材層、熱接着層6、内容物付着防止層7が順次積層された積層体からなる蓋材であって、前記内容物付着防止層が、球状粒子8と、疎水性酸化物微粒子9と、バインダー樹脂10からなることを特徴とする蓋材である。また前記球状粒子8が、平均粒径3〜30μmのシリコーン樹脂、前記疎水性酸化物微粒子9が、平均粒径5〜20nmの疎水性シリカ、前記バインダー樹脂10が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル、スチレン・ブタジエンゴムのいずれか一種またはその混合物であること特徴とする。
【選択図】図4
Description
した疎水性湿式シリカ粒子であり、その付着量が0.1〜1.0g/m2であることを特徴とする提案もある(特許文献3)。
前記内容物付着防止層が、球状粒子と、疎水性酸化物微粒子と、バインダー樹脂からなることを特徴とする蓋材である。
基材層は通常適宜印刷が施されて意匠性が付与される。
物微粒子が均一に分散し、球状粒子や熱接着樹脂層の表面に配されるために、優れた付着防止性を得ることができる。疎水性酸化物微粒子としては、酸化物の種類もシリカ、アルミナ、チタニアなどの少なくとも1種を用いることができる。例えばシリカとしては、メチル基を有した疎水性シリカ、トリメチルシリル基を有した疎水性シリカ、ジメチルシリコーンオイルでの疎水性シリカ、オクチルシランでの疎水性シリカ、などを使用することができる。またアルミナとしては、ジメチルシリコーンオイルでの疎水性アルミナが使用できる。チタニアとしては、オクチルシランでの疎水性チタニアが使用できる。とりわけ、より優れた付着防止性が得られるという点においては、トリメチルシリル基を有する疎水シリカが好ましい。
外は実施例1と同様に行い蓋材を作成した。
次に球状粒子として、メチル基を有する平均粒径2μmのシリコーン樹脂を用いた以外は実施例1と同様に行い蓋材を作成した。
次に球状粒子として、メチル基を有する平均粒径33μmのシリコーン樹脂を用いた以外は実施例1と同様に行い蓋材を作成した。
次に疎水性酸化物微粒子として、トリメチルシリル基を有する平均粒径3nmの疎水性シリカを用いた以外は実施例1と同様に行い蓋材を作成した。
次に疎水性酸化物微粒子として、トリメチルシリル基を有する平均粒径23nmの疎水性シリカを用いた以外は実施例1と同様に行い蓋材を作成した。
次に実施例1でバインダー樹脂を省き、球状粒子として、メチル基を有する平均粒径11μmのシリコーン樹脂をエタノールに分散し、5重量%の固形分に調整した分散液Bを作成した。次に疎水性酸化物微粒子として、トリメチルシリル基を有する平均粒径10nmの疎水性シリカをエタノールに5重量%の固形分に調整した分散液Cを形成した。次に分散液Bと分散液Cを重量比で1/5で混合し、全体の固形分を8重量%になるようにエタノールで希釈混合した分散液Eを作成し塗布液を作成した。以下は実施例1と同様に行い蓋材を作成した。
次にバインダー樹脂として平均粒径0.5μmのエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を用いた以外は、実施例1と同様に行い蓋材を作成した。
次にバインダー樹脂として平均粒径6μmのエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を用いた以外は、実施例1と同様に行い蓋材を作成した。
・実施例1〜2、比較例1〜7の蓋材を、ポリエチレン製のカップ容器のフランジにインパルスシーラーにてシールした。フランジは幅3mmである。シール強度を引張り試験機にて測定した。
・実施例1〜7、比較例1〜7の蓋材の内容物付着防止層の面に水滴およびヨーグルトを滴下し、その接触角を測定した。接触角は、接触測定装置(固液界面解析装置「Drop
Master300」協和界面科学株式会社)を用いて接触角を測定した。
・実施例1〜7、比較例1〜7の蓋材の内容物付着防止層の面に水滴およびヨーグルトを滴下し、水平な平台を傾け、水およびヨーグルトの液滴が転げ落ちたときの角度を測定した。転落角は、目視により測定した。
水、ヨーグルトの液滴が転落した後の付着性の評価を行った。○:付着あり、×:付着あり、と目視で評価した。
内容物付着防止層を試験面とし、学振型耐磨耗試験機(JIS K 5701−1)を用い、往復回数30回、荷重200g、相手材:ポリエステルフィルム12μmにて密着性の評価を行った。ポリエステルフィルムへの内容物付着防止層の脱落の有無を視認した。○:脱落ない、×:脱落あり、と評価した。
り、チューブなどに利用できる。材質としては、プラスチック材料、紙製、またプラスチックと紙の複合材料、金属などの容器に利用できる。また内容物の性状も固体、半固体、液体、粘性体、ゲル状物などのものに利用できる。
2 基材層
3 接着層
4 アルミニウム層
5 接着層
6 熱接着層
7 内容物付着防止層
8 球状粒子
9 疎水性酸化物微粒子
10 バインダー樹脂の粒子
11 ヨーグルト
20 積層体
30 容器本体
31 フランジ
32 開口部
40 密封容器
50 付着物
60 従来の蓋材
70 自立性包装袋
Claims (9)
- 少なくとも基材層、熱接着層、内容物付着防止層が順次積層された積層体からなる蓋材であって、
前記内容物付着防止層が、球状粒子と、疎水性酸化物微粒子と、バインダー樹脂からなることを特徴とする蓋材。 - 前記球状粒子が、平均粒径3〜30μmのシリコーン樹脂であることを特徴とする請求項1記載の蓋材。
- 前記疎水性酸化物微粒子が、平均粒径5〜20nmの疎水性シリカであることを特徴とする請求項1または2記載の蓋材。
- 前記バインダー樹脂が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル、スチレン・ブタジエンゴムのいずれか一種またはその混合物であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の蓋材。
- 前記バインダー樹脂が、平均粒径1〜5μmの範囲の粒子からなることを特徴とする請求項4記載の蓋材。
- 前記内容物付着防止層の表面の中心線平均粗さRaが、Ra>4μmであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の蓋材。
- 前記疎水性シリカが、トリメチルシリル基を有していることを特徴とする請求項3記載の蓋材。
- 前記基材層と前記熱接着層の間にアルミニウム層が積層されていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の蓋材。
- 請求項1〜8のいずれか1項に記載の蓋材を用いて密封されたことを特徴とする密封容器。
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