JP2013122305A - ボールジョイント用ダストカバー - Google Patents

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Abstract

【課題】弾性材の物性が低下する低温条件下においても、ダストカバーの小径開口部における口開き現象の問題を効果的に解消出来るボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のボールジョイント用ダストカバーは、ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の軸はナックルに締め付け固定され、一端大径開口部が前記ソケットの外周面に固定保持され、他端小径開口部が前記軸に保持された弾性材製ボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記ナックルの前記ダストカバーと当接する内周側端部に環状段部を形成すると共に、前記環状段部と前記軸の外周面とにより形成される空所内に前記小径開口部の一部を挿入し、前記小径開口部の外周面が前記環状段部の内周面により拘束される様になしたことを特徴とする。
【選択図】図1

Description

本発明は、ボールジョイント用ダストカバーに関する。
また、本発明は、自動車懸架装置、操舵装置等に使用されるボールジョイント用ダストカバーに関する。
従来、ボールジョイント継ぎ手部の防塵、防水を目的としてダストカバーが装着されているボールジョイントとしては図6に記載のボールジョイント用ダストカバーが知られている。(特許文献1)
この種ボールジョイント用ダストカバーのシール構造は、ボールスタッド100の一端に形成された球頭部200がソケット300内に保持されている。
そして、ボールスタッド100の他端の軸400は、ナックル500に締め付け固定されている。
一方、ゴム状弾性材製ダストカバー600の断面略コ字形状の一端大径開口部800が、ソケット300の外周面に形成された環状の溝部310内に、円環状押さえリング700により固定保持され、他端小径開口部150が軸400に保持された構成となっている。
この押さえリング700は、断面略矩形状のサークリップが使用されている。
この種、従来のダストカバー600は、図6に示す様にボールスタッド100が傾斜した状態で揺動すると、ダストカバー600の膜部が伸びる側(図上右側)において、小径開口部150を引き伸ばす力が作用する為、小径開口部150のリップ部とナックル500との接触が外れる、いわゆる小径開口部150の口開き現象が発生する。
この結果、小径開口部150におけるシール性能が低下し、外部から土砂や塵芥がダストカバー600内に浸入する問題を惹起した。
特に、ダストカバー600のゴム材料のゴム物性が低下する低温条件下や材料が劣化した状態において、口開き現象の問題が顕著であった。
この様な問題を解決する為に、ダストカバー600の膜部の肉厚を薄くする事が考えられるが、ダストカバー600の膜部の肉厚を薄くすると、膜部の機械的強度が低下し、膜部が早期に損傷する危険性を招来するばかりでなく、ボールスタッド100の揺動運動に伴い生起する小径開口部150のトルクが膜部に捩れを発生させ、この捩れ作用により薄い膜部に座屈が発生する問題を惹起した。
特開昭62−137408号公報
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、弾性材の物性が低下する低温条件下においても、ダストカバーの小径開口部における口開き現象の問題を効果的に解消出来るボールジョイント用ダストカバーを提供することを目的とする。
本発明のボールジョイント用ダストカバーは、ボールスタッドの一端に形成された球頭部がソケット内に保持され、前記ボールスタッドの他端の軸はナックルに締め付け固定され、一端大径開口部が前記ソケットの外周面に固定保持され、他端小径開口部が前記軸に保持された弾性材製ボールジョイント用ダストカバーにおいて、前記ナックルの前記ダストカバーと当接する内周側端部に環状段部を形成すると共に、前記環状段部と前記軸の外周面とにより形成される空所内に前記小径開口部の一部を挿入し、前記小径開口部の外周面が前記環状段部の内周面により拘束される様になしたことを特徴とする。
本発明は、以下に記載されるような効果を奏する。
請求項1記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、弾性材の物性が低下する低温条件下においても、ダストカバーの小径開口部における口開き現象の問題を効果的に解消出来る。
更に、請求項2記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、小径開口部を引き伸ばす力に対し、より大きな抵抗力が発揮される為、ダストカバーの小径開口部における口開き現象の問題をより効果的に解消出来る。
更に、請求項3記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、小径開口部を引き伸ばす力に対し、より大きな抵抗力が発揮される為、ダストカバーの小径開口部における口開き現象の問題を更に効果的に解消出来る。
更に、請求項4記載の発明のボールジョイント用ダストカバーによれば、小径開口部とナックルとの間のシール性能をより高められる。
本発明に係る、ボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。 図1のボールジョイント用ダストカバーの小径開口部の部分拡大図。 図1のボールジョイント用ダストカバーが装着される前のナックルの部分拡大図。 本発明に係る、他の態様のボールジョイント用ダストカバーを図2と同様に示した図。 本発明に係る、更なる他の態様のボールジョイント用ダストカバーを図2と同様に示した図。 ボールジョイント用ダストカバーが装着される前の他の態様のナックルを図3と同様に示した図。 従来技術に係る、ボールジョイント用ダストカバーの縦断面図。
以下、本発明を実施するための形態について説明する。
図1乃至図3に示される様に、本発明に係るボールジョイント用ダストカバーは、ボールスタッド1の一端に形成された球頭部2がソケット3内に保持され、このボールスタッド1の他端の軸4はナックル5に締め付け固定され、一端大径開口部8がソケット3の外周面に固定保持され、他端小径開口部7が軸4に保持される基本的構成を備えている。
そして、このナックル5のダストカバー6と当接する内周側端部に環状段部51を形成すると共に、この環状段部51と軸4の外周面41とにより形成される空所52内に小径開口部7の一部を挿入し、小径開口部7の外周面71が環状段部51の内周面511により拘束される様になしている。
そして、この環状段部51の内周面511は、図3からより明らかな通り、空所52内に向かって拡径する円錐面形状となっている。
更に、小径開口部7の外周面71は、内周面511の円錐面形状に対応した円錐面形状(図2において上方に向かって拡径する)に形成されている。
この事により、弾性材の物性が低下する低温条件下においても、ダストカバー6の小径開口部7における口開き現象の問題を効果的に解消出来る。
また、小径開口部7が空所52により覆われる形となっている為、小径開口部7から、外部からの土砂や塵芥がダストカバー6内に浸入する問題をより確実に阻止出来る。
特に、環状段部51の内周面511と小径開口部7の外周面71とが共に密接する円錐面形状である為、ダストカバー6の膜部により小径開口部7が引張られる程、小径開口部7の外周面71が環状段部51の内周面511に、より強く密接する様に作用する為、小径開口部7における口開き現象の問題を確実に解消出来る。
本実施態様では、環状段部51の内周面511を円錐面形状としたが、図5に示す様に、円筒面形状としても良い。
ついで、本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの他の態様を図4に基づき説明する。
先に説明した実施態様と相違する点は、小径開口部7の外周面71を円錐面形状とする代わりに、小径開口部7の外周面71に、環状段部51の内周面511と当接する環状リップ72を形成したことである。
この事により、小径開口部7とナックル5との間のシール性能をより高める事が出来る。
ついで、本発明に係るボールジョイント用ダストカバーの更なる他の態様を図5に基づき説明する。
図4に基づき説明した他の態様と相違する点は、環状段部51の内周面511と当接する環状リップ72の代わりに、小径開口部7の外周面71に、環状段部51の内周面511と当接する複数個の突起75を円周上等配に形成したことである。
この為、図4の他の態様に比べ、突起75と内周面511との接触する領域が少なくなり、ナックル5及びボールスタッド1と小径開口部7との摺動作動に伴う摺動トルクが低減出来る。
この結果、本態様のダストカバー6は、ダストカバー6の膜部の捩れ(座屈)をより効果的に抑止出来る。
一方、円周上等配に形成した複数個の突起75によっては、環状リップ72の様に、外部からダストカバー6内へのダストの浸入を防ぐ事は出来ないが、小径開口部7の内周面にボールスタッド1の軸4外周面と密封接触している環状シール76が存在する為、ダストカバー6内へダストが入り込む事は無い。
また、突起75の形状は、半球形、半楕円形、三角錐形等の各種形状が適宜選択して使用される。
また、ダストカバー6内には、グリースが封入されている。
また、ダストカバー6の材質は、クロロプレン等のゴム状弾性材や、ポリエステル系エラストマー、熱可塑性ポリウレタン等の熱可塑性エラストマーから、適宜用途に合わせ選択して使用される。
一方、ゴム状弾性材製ダストカバー6の断面略コ字形状の一端大径開口部8は、ソケット3の外周面に形成された環状の溝部31内に、円環状押さえリング9により固定保持される構成となっている。
この押さえリング9は、断面略矩形状のサークリップが使用されている。
また、小径開口部7には、ナックル5と弾性接触しているダストリップ74を設けると共に、補強環73が埋設されている。
このため、外部からダストカバー6内へのダストの侵入を、より効果的に阻止出来る。
また、補強環73の材質は、金属材や樹脂材が、適宜用途に合わせ選択して使用される。
また、本発明は上述の発明を実施するための最良の形態に限らず本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成を採り得ることはもちろんである。
自動車の懸架装置及び操舵装置等に使用されるボールジョイントに使用できる。
1 ボールスタット
2 球頭部
3 ソケット
4 軸
5 ナックル
6 ダストカバー
7 小径開口部
8 大径開口部
9 押さえリング
31 溝
41 外周面
51 環状段部
52 空所
71 外周面
72 環状リップ
73 補強環
74 ダストリップ
75 突起
76 環状シール
511内周面

Claims (5)

  1. ボールスタッド(1)の一端に形成された球頭部(2)がソケット(3)内に保持され、前記ボールスタッド(1)の他端の軸(4)はナックル(5)に締め付け固定され、一端大径開口部(8)が前記ソケット(3)の外周面に固定保持され、他端小径開口部(7)が前記軸(4)に保持された弾性材製ボールジョイント用ダストカバー(6)において、
    前記ナックル(5)の前記ダストカバー(6)と当接する内周側端部に環状段部(51)を形成すると共に、前記環状段部(51)と前記軸(4)の外周面(41)とにより形成される空所(52)内に前記小径開口部(7)の一部を挿入し、前記小径開口部(7)の外周面(71)が前記環状段部(51)の内周面(511)により拘束される様になしたことを特徴とするボールジョイント用ダストカバー。
  2. 前記環状段部(51)の前記内周面(511)が、前記空所(52)内に向かって拡径する円錐面形状であることを特徴とする請求項1記載のボールジョイント用ダストカバー。
  3. 前記小径開口部(7)の外周面(71)が、前記内周面(511)の円錐面形状に対応した円錐面形状に形成されていることを特徴とする請求項2記載のボールジョイント用ダストカバー。
  4. 前記小径開口部(7)の外周面(71)に、前記環状段部(51)の前記内周面(511)と当接する環状リップ(72)を形成したことを特徴とする請求項1または2に記載のボールジョイント用ダストカバー。
  5. 前記小径開口部(7)の外周面(71)に、前記環状段部(51)の前記内周面(511)と当接する複数個の突起(75)を円周上等配に形成したことを特徴とする請求項1または2に記載のボールジョイント用ダストカバー。
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