JP2012215681A - 電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法、電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法は、鉄を含む原料、およびストロンチウムを含む原料をスラリー化するスラリー化工程(A)と、スラリー化工程の後に、得られた混合物の造粒を行う造粒工程(B)と、造粒工程により造粒した粉状物を所定の温度で焼成して磁性相を形成する焼成工程(C)とを備える。ここで、スラリー化工程は、鉄を含む原料の体積粒径D50を1.0〜4.0μmとし、鉄を含む原料の体積粒径D90を2.5〜7.0μmとするよう鉄を含む原料をスラリー化し、電子写真現像剤用キャリア芯材に含まれるストロンチウムの含有量をyとすると、0<y≦5000ppmとなるようにストロンチウムを含む原料をスラリー化する工程である。
【選択図】図1
Description
Fe2O3(体積粒径D50:0.6μm、体積粒径D90:3.0μm)10kg、Mn3O4(体積粒径D50:0.3μm、体積粒径D90:2.0μm)4kgを900℃で2時間仮焼成し、その後、振動ボールミルで1時間粉砕した。得られた仮焼原料14kgを水5kg中に分散し、分散剤としてポリカルボン酸アンモニウム系分散剤を84g、還元剤としてカーボンブラック42g、ストロンチウムを含む原料としてのSrCO3(体積粒径D50:1.0μm、体積粒径D90:4.0μm)を103g添加して混合物とした。このときの固形分濃度を測定した結果、74重量%であった。この混合物を湿式ボールミル(メディア径2mm)により粉砕処理し、仮焼原料の体積粒径D50が1.6μm、体積粒径D90が3.1μmである混合スラリーを得た。すなわち、この場合の鉄を含む原料は、仮焼原料である。また、添加するSrの量が4350ppmとなるように添加した。
キャリア芯材のストロンチウム含有量は、以下の方法で分析を行なった。本願発明に係るキャリア芯材を酸溶液中で溶解し、ICPにて定量分析を行なった。本願発明に記載したキャリア芯材のストロンチウム含有量は、このICPによる定量分析で得られたストロンチウム量である。
キャリア芯材のMn含有量は、JIS G1311−1987記載のフェロマンガン分析方法(電位差滴定法)に準拠して定量分析を行なった。本願発明に記載したキャリア芯材のMn含有量は、このフェロマンガン分析方法(電位差滴定法)で定量分析し得られたMn量である。
使用する仮焼原料の体積粒径D50を1.0μmとし、体積粒径D90を6.0μmとする以外は、実施例1と同様の方法で、実施例2に係るキャリア芯材を得た。
使用する仮焼原料の体積粒径D50を2.3μm、体積粒径D90を6.0μmとし、添加するSrCO3の量を7.0gとする以外は、実施例1と同様の方法で、実施例3に係るキャリア芯材を得た。
使用する仮焼原料の体積粒径D50を3.0μm、体積粒径D90を6.3μmとし、添加するSrCO3の量を34.6gとする以外は、実施例1と同様の方法で、実施例4に係るキャリア芯材を得た。
使用する仮焼原料の体積粒径D50を2.2μmとし、体積粒径D90を5.7μmとする以外は、実施例1と同様の方法で、実施例5に係るキャリア芯材を得た。
使用する仮焼原料の体積粒径D50を3.5μm、体積粒径D90を7.0μmとし、添加するSrCO3の量を95.1gとする以外は、実施例1と同様の方法で、実施例6に係るキャリア芯材を得た。
使用する仮焼原料の体積粒径D50を2.0μmとし、体積粒径D90を6.9μmとする以外は、実施例1と同様の方法で、実施例7に係るキャリア芯材を得た。
使用する仮焼原料の体積粒径D50を3.3μmとし、体積粒径D90を7.0μmとする以外は、実施例4と同様の方法で、実施例8に係るキャリア芯材を得た。
使用する仮焼原料の体積粒径D50を0.5μm、体積粒径D90を2.0μmとし、ストロンチウムを含む原料を添加しない以外は、実施例1と同様の方法で、比較例1に係るキャリア芯材を得た。
使用する仮焼原料の体積粒径D50を3.4μmとし、体積粒径D90を9.5μmとする以外は、実施例1と同様の方法で、比較例2に係るキャリア芯材を得た。
使用する仮焼原料の体積粒径D50を2.2μm、体積粒径D90を6.1μmとし、添加するSrCO3の量を114.7gとする以外は、実施例1と同様の方法で、比較例3に係るキャリア芯材を得た。
Claims (9)
- 鉄、およびストロンチウムをコア組成として含む電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法であって、
鉄を含む原料、およびストロンチウムを含む原料をスラリー化するスラリー化工程と、
前記スラリー化工程の後に、得られた混合物の造粒を行う造粒工程と、
前記造粒工程により造粒した粉状物を所定の温度で焼成して磁性相を形成する焼成工程とを備え、
前記スラリー化工程は、前記鉄を含む原料について、鉄を含む原料の体積粒径D50を1.0〜4.0μmとし、鉄を含む原料の体積粒径D90を2.5〜7.0μmとするようスラリー化する工程であって、電子写真現像剤用キャリア芯材に含まれる前記ストロンチウムの含有量をyとすると、0<y≦5000ppmとなるように前記ストロンチウムを含む原料をスラリー化する工程である、電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法。 - 前記スラリー化工程は、前記鉄を含む原料を予め仮焼して用いる、請求項1に記載の電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法。
- 前記焼成工程は、焼成温度を1050〜1180℃の範囲内とし、焼成温度に達してからの保持時間を0.5〜10時間の範囲内として、焼成を行う、請求項1または2に記載の電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法。
- 前記焼成工程は、酸素濃度を10−7%以上3%以下となるように調整し、焼成を行う、請求項1〜3のいずれかに記載の電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法。
- 鉄、およびストロンチウムをコア組成として含む電子写真現像剤用キャリア芯材であって、
電子写真現像剤用キャリア芯材に含まれる前記ストロンチウムの含有量をyとすると、0<y≦5000ppmであり、
平均粒径の値が、20μm以上30μm以下の範囲にあり、
BET比表面積の値が、0.15m2/g以上0.25m2/g以下の範囲にあり、
水銀圧入法による細孔容積の値が、0.003ml/g以上0.023ml/g以下の範囲にある、電子写真現像剤用キャリア芯材。 - BET比表面積の値をw(m2/g)とし、水銀圧入法による細孔容積の値をv(ml/g)とすると、v≦0.63w2−0.084w+0.028の関係を有する、請求項5に記載の電子写真現像剤用キャリア芯材。
- 鉄、およびストロンチウムをコア組成として含む電子写真現像剤用キャリア芯材であって、
鉄を含む原料、およびストロンチウムを含む原料をスラリー化し、得られた混合物の造粒を行い、造粒した粉状物を所定の温度で焼成して磁性相を形成して製造され、
鉄を含む原料の体積粒径D50を1.0〜4.0μmとし、鉄を含む原料の体積粒径D90を2.5〜7.0μmとするよう鉄を含む原料をスラリー化し、電子写真現像剤用キャリア芯材に含まれる前記ストロンチウムの含有量をyとすると、0<y≦5000ppmとなるように前記ストロンチウムを含む原料をスラリー化して製造される、電子写真現像剤用キャリア芯材。 - 電子写真の現像剤に用いられる電子写真現像剤用キャリアであって、
請求項6または7に記載の電子写真現像剤用キャリア芯材と、
前記電子写真現像剤用キャリア芯材の表面を被覆する樹脂とを備える、電子写真現像剤用キャリア。 - 電子写真の現像に用いられる電子写真現像剤であって、
請求項8に記載の電子写真現像剤用キャリアと、
前記電子写真現像剤用キャリアとの摩擦帯電により電子写真における帯電が可能なトナーとを備える、電子写真現像剤。
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