JP2012115744A - ハニカム構造体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】上流端面2から下流端面3まで延びる流体の流路となる複数のセル4を区画形成する多孔質の隔壁5を備え、下流端面3側の端部を流体の流れ方向に垂直に切断した断面において、セル4を区画形成する隔壁5が湾曲しているハニカム構造体100。
【選択図】図3
Description
図1〜図3は、本発明のハニカム構造体の一実施形態を示しており、図1〜図3に示すハニカム構造体100は、上流端面2から下流端面3まで延びる流体の流路となる複数のセル4を区画形成する多孔質の隔壁5を備え、下流端面3側の端部を流体の流れ方向に垂直に切断した断面において、セル4を区画形成する隔壁5が湾曲しているものである。ハニカム構造体100は、外周に配設された外周壁7を有している。但し、本発明のハニカム構造体は、必ずしも外周壁を有する必要はない。なお、図1は、本発明のハニカム構造体100の一の実施形態を模式的に示す斜視図であり、図2は、図1の一方の端部における端面(下流端面3)の一部の領域Sを拡大して模式的に示す平面図である。また、図3は、図1に示されるハニカム構造体100における隔壁5に直交するとともに隔壁5の長手方向の中間を通る平面で切断した断面を示す模式図である。
本発明のハニカム構造体は、下流端面側の端部を流体の流れ方向に垂直に切断した断面において、セルを区画形成する隔壁が湾曲している。別言すれば、本発明のハニカム構造体の隔壁は、下流端面側の端部が、流体の流れ方向に垂直な断面において湾曲している。ここで、下流端面側の端部のみが、流体の流れ方向に垂直な断面において湾曲していてもよいし、下流端面側の端部及び上流端面側の端部の両方が、流体の流れ方向に垂直な断面において湾曲していてもよい。即ち、下流端面側の端部を流体の流れ方向に垂直に切断した断面のみにおいて、セルを区画形成する隔壁が湾曲していてもよいし、下流端面側の端部を流体の流れ方向に垂直に切断した断面及び上流端面側の端部を流体の流れ方向に垂直に切断した断面の両方において、セルを区画形成する隔壁が湾曲していてもよい。後者のような構成であると、上流端面側の端部に形成された湾曲部により、ハニカム構造体のセル内に流入する排ガスに乱流が生じ、セルを通過する排ガスの流れに大きな乱れ(大きな乱流)が生じる。そのため、PMと隔壁表面の接触頻度が増えることになる。従って、排ガス中に含有される粒子状物質の除去能力(捕集性能)が向上する。本明細書において「流体の流れ方向に垂直に切断した断面において、隔壁が湾曲している」というときは、流体の流れ方向に垂直に切断した断面において、隔壁が直線状でないことを意味する。本発明において、隔壁は、各セルをそれぞれ区画形成している壁のことである。
本実施形態のハニカム構造体100においては、隔壁5に触媒が担持されていることが好ましい。担持される触媒は、目的に応じて適宜決定することができる。例えば、三元触媒、酸化触媒、NOX選択還元触媒、NOX吸蔵還元触媒などを挙げることができる。触媒の単位体積当りの担持量は、10〜300g/リットルであることが好ましく、15〜250g/リットルであることが更に好ましい。上記担持量が10g/リットル未満であると、触媒機能が十分に得られないおそれがある。一方、300g/リットル超であると、流路が狭くなり、圧力損失が大きくなることがある。
まず、成形原料を混練して坏土とする。次に、得られた坏土をハニカム形状に押出成形して押出成形体を得た後、この押出成形体の少なくとも一方の端部を、ステンレス鋼(SUS)などの金属製の糸(太さ0.01〜0.8mm)、ステンレス鋼(SUS)製やアルミニウム製の金属板などの切断手段により切断して、隔壁の端部を、流体の流れ方向に垂直な面においてセルの内側に湾曲させたハニカム成形体を得ることができる。次に、得られたハニカム成形体を焼成することによってハニカム構造体を作製することができる。上記焼成の後、必要に応じて、隔壁に触媒を担持させることによって触媒が担持されたハニカム構造体(ハニカム触媒体)を作製することができる。なお、坏土をハニカム形状に押出成形した後、上記切断手段により切断することなく、端面を押し潰すことによって、隔壁の端部を、流体の流れ方向に垂直な面においてセルの内側に湾曲させることもできる。また、ハニカム形状に押出成形して、中心軸方向に長い柱状の連続ハニカム成形体を得た後、得られた連続ハニカム成形体を、上記切断手段により切断することによりハニカム成形体を得てもよい。上記切断手段は、押出成形体を切断する際に隔壁の端部を上記切断手段の進行方向に変形させながら進む。従って、上記切断手段は、上記隔壁の端部に変形を生じさせることができる程度に押出成形体との抵抗値が大きいものである。具体例としては、上記太さのステンレス鋼などを挙げることができる。
本発明の排ガス浄化装置の一実施形態は、図8に示すように、ハニカム構造体100(本発明のハニカム構造体)と、排ガスG1が流入する流入口22及び浄化された排ガスG2が流出する流出口23を有し、ハニカム構造体100を収納する筒状の缶体21とを備え、ハニカム構造体100が、上流端面2が缶体21の流入口22側を向くとともに下流端面3が缶体21の流出口23側を向くように、缶体21内に配置されたものである。図8は、本発明の排ガス浄化装置の一実施形態を示し、排ガスの流れる方向に平行な平面で切断した断面を示す模式図である。
本発明の排ガス浄化装置において、缶体内に収納されるハニカム構造体は、上記本発明のハニカム構造体である。ハニカム構造体100の個数は、粒子状物質の捕集性能、圧力損失等が所望の値になるように、また、排ガス中の粒子状物質の排出規制の程度によって、適宜決定することができる。
排ガス浄化装置200において、缶体21は、排ガスG1が流入する流入口22及び浄化された排ガスG2が流出する流出口23を有し、ハニカム構造体100を収納する、筒状の構造体である。
図8に示される本発明の排ガス浄化装置の一の実施形態(排ガス浄化装置200)を製造する方法としては、本発明のハニカム構造体の一の実施形態(ハニカム構造体100)の外周に、クッション31材を巻きつけ、クッション材31が巻き付けられたハニカム構造体100を、缶体21内に圧入することにより排ガス浄化装置200を得る方法であることが好ましい。
焼成後にコージェライトとなるように、タルク、カオリン、アルミナ、シリカ等を所定の配合割合で調合し、有機バインダ、界面活性剤、水を加えて坏土を得た。
得られたハニカム構造体を、厚さ2mmの仕切り板が配設された、流入口及び流出口を有する金属製(具体的には、フェライト系ステンレス製)の缶体内に収納した。収納に際しては、セラミックス繊維を主成分とするマットでハニカム構造体の外周をそれぞれ覆い、かつ、ハニカム構造体が、上流端面が缶体の流入口側を向くとともに下流端面が缶体の流出口側を向くようにして、ハニカム構造体を缶体内に圧入して固定した。このようにして、排ガス浄化装置を作製した。作製した排ガス浄化装置を、排気量2Lのディーゼルエンジンの排気系統に取り付けた後、排ガス温度200℃、排ガス流量2Nm3/分の条件で上記エンジンを運転した。そして、ハニカム構造体にPMが0.2g/L堆積したときの捕集効率を測定した。その後、以下の評価基準で捕集性能の評価を行った。式:[本実施例のハニカム構造体の捕集効率(%)]−[比較例1のハニカム構造体の捕集効率(%)]により算出される値が、25%以上のときは「AA」と評価し、25%未満で20%以上のときは「A」と評価し、20%未満で15%以上のときは「B」と評価し、15%未満で10%以上のときは「C」と評価した。なお、捕集効率は、式:(ハニカム構造体の出口側から排出されたPM量(g)/ハニカム構造体に供給されたPM量(g))×100により測定することができる。
上記[捕集性能]の評価後のハニカム構造体の隔壁を目視することによりPM詰まりの有無を確認した。PM詰まりが観察された場合には「詰まる」とし、PM詰まりが観察されなかった場合には「詰まらない」とした。
ハニカム構造体の形状、セル閉塞率、湾曲部の形成範囲、変形セルの数の割合、及び厚さ割合がそれぞれ表1に示すものとなるようにしたこと以外は、実施例1と同様の隔壁の厚さ(隔壁の、流体の流れ方向の中間位置における厚さ)、セル密度、端面の直径、中心軸方向長さ(流体の流れ方向の長さ)、隔壁の平均細孔径、及び、隔壁の気孔率のハニカム構造体(実施例2〜17のハニカム構造体)を作製した。作製した各ハニカム構造体について、実施例1と同様の方法で「捕集性能」、及び「PM詰まり」を評価した。評価結果を表1に示す。
焼成後にコージェライトとなるように、タルク、カオリン、アルミナ、シリカ等を所定の配合割合で調合し、有機バインダ、界面活性剤、水を加えて坏土を得た。
焼成後にコージェライトとなるように、タルク、カオリン、アルミナ、シリカ等を所定の配合割合で調合し、有機バインダ、界面活性剤、水を加えて坏土を得た。
Claims (5)
- 上流端面から下流端面まで延びる流体の流路となる複数のセルを区画形成する多孔質の隔壁を備え、
前記下流端面側の端部を前記流体の流れ方向に垂直に切断した断面において、前記セルを区画形成する前記隔壁が湾曲しているハニカム構造体。 - 両端部以外の部分の前記隔壁は、湾曲していないか、または、前記下流端面側の端部の前記隔壁よりも湾曲の程度が小さい請求項1に記載のハニカム構造体。
- 前記下流端面側の端部を前記流体の流れ方向に垂直に切断した断面において、前記隔壁は、凸形状に湾曲している請求項1または2に記載のハニカム構造体。
- 湾曲した前記隔壁からなる湾曲部は、前記湾曲部が形成された側の端面から15mmの範囲内に形成されており、
複数の前記セルは、前記湾曲部が形成された側の端部を、前記流体の流れ方向に垂直な平面に投影したときの投影図における一のセルの開口部の面積が、ハニカム構造体の中心軸方向の中間でハニカム構造体を切断した断面における前記一のセルの開口部の面積に対して、10〜60%の大きさである変形セルを含み、
全セルの数に対する前記変形セルの数の割合が、60%以上である請求項1〜3のいずれか一項に記載のハニカム構造体。 - 請求項1〜4のいずれか一項に記載のハニカム構造体と、
流体が流入する流入口及び流体が流出する流出口を有し、前記ハニカム構造体を収納する筒状の缶体と、を備え、
前記ハニカム構造体が、前記上流端面が前記缶体の前記流入口側を向くとともに前記下流端面が前記缶体の前記流出口側を向くように、前記缶体内に配置された排ガス浄化装置。
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