JP2012104228A - 画像表示装置の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】背面板8または前面板1の一方の外周縁領域におけるシール層により封着すべき位置にシール材料層18を形成する。シール材料層が形成された背面板と前面板と含むパネルを炉内で対向させ加熱して、シール材料層が溶融する温度に設定されたトップキープ温度T1に到達させ、トップキープ温度を所定時間の間保持し、トップキープ温度保持中に、前面板及び背面板間の真空排気、及び前面板と背面板の脱ガス処理を行ない、トップキープ温度保持の期間の途中から、前面板と背面板の間にシール材料層を圧着させる封着工程を開始し、トップキープ温度保持の期間の終了後、温度を降下させる。
【選択図】図1
Description
実施の形態1に係るPDPの製造方法における封着・排気工程に関し、その温度プロファイルについて、図1を参照して説明する。但し、この温度プロファイルは、各実施の形態に共通し、以降の各実施の形態についても同様に適用される。
図5A、5Bは、本発明の実施の形態2に係るPDPの製造方法を実施するための封着・排気装置24aの構成、およびその動作を示す断面図である。本実施の形態では、実施の形態1を基本としながらも、排気の効果がより向上するように封着・排気工程での前面板1の設置位置に改良を加えている。すなわち、封着・排気装置24a内には背面板8用の支持棒20に加え、前面板1用の支持棒29も具備されている。
図6A、6Bは、本発明の実施の形態3に係るPDPの製造方法を実施するための封着・排気工程を示す断面図である。本実施の形態では、実施の形態1を基本としながらも、排気の効果がより得られるように、背面板8上に付設する低融点フリットガラスからなるシール材料層30の形状に改良を加えている。すなわち、シール材料層30の上面形状には凹凸が設けられている。
2 前面基板
3 走査電極
3a、4a 透明電極
3b、4b バス電極
4 維持電極
5 表示電極対
6 前面誘電体層
7 保護膜
8 背面板
9 背面基板
10 アドレス電極
11 背面誘電体層
12 リブ
12a 縦リブ
12b 横リブ
13r 赤色蛍光体層
13g 緑色蛍光体層
13b 青色蛍光体層
14 放電空間
15 放電セル
16 ブラックストライプ
17 表示領域
18、30 シール材料層
19 封着用クリップ
20、29 支持棒
21 排気管
22 排気ヘッド
23 不純ガスの流れ
24 封着・排気装置
25 真空雰囲気
26 封着用バネ
27 圧力
28 流れの方向
Claims (9)
- 前面板と背面板の間のパネル内空間をシール層により封着して、前記前面板と前記背面板の少なくとも一方に設けられた表示要素を前記パネル内空間に封止する工程を含む画像表示装置の製造方法であって、
前記前面板と前記背面板の間を前記シール層により封着し、前記パネル内空間を排気するための封着・排気工程が、
前記シール層により封着すべき位置にシール材料層を形成した前記背面板と前記前面板とを含むパネルを炉内で対向させ加熱して、前記シール材料層が溶融する温度に設定されたトップキープ温度に到達させる昇温工程と、
前記トップキープ温度を保持するトップキープ温度保持工程と、
前記トップキープ温度保持工程中に行なわれ、前記前面板及び前記背面板間の真空排気、及び前記前面板と前記背面板の脱ガス処理を行なう排気・脱ガス処理工程と、
前記トップキープ温度保持工程の期間の途中から開始され、前記前面板と前記背面板の間に前記シール材料層を圧着させる封着工程と、
前記トップキープ温度保持工程の終了後、温度を降下させる降温工程とを備えることを特徴とする画像表示装置の製造方法。 - 前記封着工程より前の期間には、前記シール材料層と前記背面板または前記前面板の間に間隙が存在するように前記背面板と前記前面板の相互位置決めを行う請求項1に記載の画像表示装置の製造方法。
- 前記封着工程より前の期間には、前記背面板と前記前面板を互いに重ね合わせて下方から支持するのみの状態で工程を実施し、
前記封着工程を開始するときには、前記背面板と前記前面板を相互に押圧する力を作用させる請求項2に記載の画像表示装置の製造方法。 - 前記封着工程より前の期間には、前記背面板と前記前面板を、各々別の支持部材により支持することにより、前記背面板と前記前面板の間に間隙を設け、
前記封着工程以降の期間には、上部に配置された前記背面板または前記前面板に対する前記支持部材による支持を排除する請求項2に記載の画像表示装置の製造方法。 - 上面が凹凸形状を有するように前記シール材料層を形成して、前記背面板と前記前面板を互いに重ね合わせたときに、前記シール材料層と前記背面板または前記前面板の間に間隙を形成する請求項2に記載の画像表示装置の製造方法。
- 前記封着・排気工程を真空雰囲気で行う請求項1に記載の画像表示装置の製造方法。
- 前記封着・排気工程を真空容器内で行い、前記真空容器内の圧力は、前記トップキープ温度において1×10-3Pa以下とする請求項6に記載の画像表示装置の製造方法。
- 前記封着工程において、前記前面板と前記背面板を互いに向かってバネで附勢することにより、前記前面板と前記背面板の間に前記シール材料層を圧着させる請求項1に記載の画像表示装置の製造方法。
- 前記封着工程は、前記パネルの温度が前記トップキープ温度に到達して50分以上経過した後に開始させる請求項1に記載の画像表示装置の製造方法。
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