JP2012096831A - 複合容器及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】所定箇所に切欠(7)を有する外側容器(2)と、加熱した内側容器のプリフォーム(1a)とを、内側容器の成形型(10)内に装填し、次に、プリフォームを内側容器にブロー成形することにより、内側容器を外側容器の内面に密着させると同時に、内側容器に切欠内に突出する膨出部を形成する。内側容器の成形、及び内側容器と外側容器との一体化が同時に完了する。従って、複合容器の製造工程を簡略化、迅速化し、製造コストを低減することができる。
【選択図】図2
Description
図1に示すように、この複合容器は、プラスチック製の透明又は半透明の内側容器1と、紙を主体とする外側容器2とを具備し、内側容器1に外側容器2が被せられることにより一体化され一つの容器とされる。
図6及び図7に示すように、この実施の形態2では、内側容器1は略円筒形の胴部23を有する。胴部23の底はドーム型の底部22で閉じられ、胴部23の上端には肩部24を介して注出口部6が設けられる。
図9及び図10に示すように、この実施の形態3では、内側容器1は円筒形の胴部27
を有する。胴部27の底は円盤状の底部28で閉じられ、胴部27の上端には肩部24を介して注出口部6が設けられる。
2…外側容器
7…切欠
9…膨出部
5,5a,23,27…胴部
6…注出口部
3a…端板
10…成形型
10a,10b…割り型
11…稜線
Claims (9)
- プラスチック製の内側容器に、紙を主体とする外側容器が被せられてなる複合容器において、上記外側容器の所定箇所に切欠が形成され、上記内側容器には、上記切欠内に突出する膨出部が形成されたことを特徴とする複合容器。
- 請求項1に記載の複合容器において、上記プラスチック製の内側容器は、透明又は半透明であることを特徴とする複合容器。
- 請求項1に記載の複合容器において、上記内側容器及び上記外側容器の各胴部が共に多角筒形に形成され、上記内側容器の上端には注出口部が設けられ、上記外側容器の上端は上記注出口部が突出する端板で閉じられ、上記切欠は、上記内側容器の注出口部の近傍から胴部に沿って伸びるように、上記外側容器の端板及び胴部に形成されたことを特徴とする複合容器。
- 請求項3に記載の複合容器において、上記切欠が外側容器の稜線上へと伸びていることを特徴とする複合容器。
- 請求項1に記載の複合容器において、上記内側容器の胴部が筒形に形成され、胴部の上端には注出口部が設けられ、上記外側容器は上記内側容器の胴部に被さる筒形に形成され、上記切欠は外側容器の上端から下方に伸びるように外側容器に形成されたことを特徴とする複合容器。
- 請求項1に記載の複合容器において、上記内側容器の胴部が筒形に形成され、胴部の上端には注出口部が設けられ、上記外側容器は上記内側容器の胴部に被さる筒形に形成され、上記切欠は外側容器に多数形成されたことを特徴とする複合容器。
- 請求項1に記載の複合容器において、上記外側容器の深さ方向に上記切欠が連続的又は間欠的に形成され、内容液の残量を示す表示が上記切欠の近傍に表示されたことを特徴とする複合容器。
- 所定箇所に切欠を有する外側容器と、加熱した内側容器のプリフォームとを、上記内側容器の成形型内に装填し、次に、上記プリフォームを内側容器にブロー成形することにより、内側容器を上記外側容器の内面に密着させると同時に、上記内側容器に上記切欠内に突出する膨出部を形成することを特徴とする複合容器の製造方法。
- 請求項8に記載の複合容器の製造方法において、上記内側容器の成形型を割り型とし、開いた割り型の一方に上記外側容器を装着し、開いた割り型の中間に上記プリフォームを挿入し、次に、上記プリフォームが上記外側容器の切欠を通って上記外側容器内に到達するように割り型を閉じ、しかる後に、上記ブロー成形を行うことを特徴とする複合容器の製造方法。
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