JPH09174595A - バリヤ性インモールドラベリング容器及びその製造方法 - Google Patents
バリヤ性インモールドラベリング容器及びその製造方法Info
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Abstract
と広い印刷範囲が可能であると共に透明性に優れた薄肉
成型品を得る。 【解決手段】インモールドラベリングされるバリヤ性を
有するラベルが底面用と側壁面用とで構成され、該底面
用ラベルは容器底部の内面又は外面より大径にすると共
に側壁面用ラベルは少なくとも容器側壁及び糸底の外周
面と同じ大きさとし、両ラベルを射出成形用金型内に装
填し樹脂を射出成形することにより、底面用ラベルの外
周が樹脂のせん断速度及びせん断圧力で金型のコアの外
周又はキャビティー側に設けた糸底用凹窪の内周に折曲
され、底面用ラベルは外周が容器側壁又は糸底の内面に
延設された状態で容器底部に形成されると共に側壁面用
ラベルは容器側壁及び糸底の外周面に形成する
Description
モールドラベリングされたバリヤ性容器及びその製造方
法に関するものである。
ドラベリングされた容器は多数あるが、バリヤ性を有す
る容器は無かった。食品関係のプラスチック容器の場
合、内容物(食品)の酸化を防止するためにガス(酸
素)の透過性のない即ちバリヤ性の容器が要望されてい
る。従来のバリヤ性の有る樹脂容器はバリアフイルムを
ラミネートした樹脂シートを真空成型するか、特殊(バ
リヤ)樹脂を射出成型していた。
樹脂シートを真空成型によって容器を生産した後に、そ
の容器(シート)に印刷を施すため優れた印刷適性が得
られず、広い印刷範囲が不可能であると共に透明性に優
れた容器が出来なかった。印刷を施した樹脂シートを真
空成型すると該成型によって印刷模様が変形、変色し初
期の印刷が維持できなかった。また、後者は樹脂の流動
比が悪く薄肉成型品が出来ず肉厚の厚く価格的にも高い
ものであった。
を解決するためになされたものであり、その手段は、イ
ンモールドラベリングされるバリヤ性を有するラベルが
底面用と側壁面用とで構成され、該底面用ラベルは容器
底部の内面又は外面より大径にすると共に側壁面用ラベ
ルは少なくとも容器側壁及び糸底の外周面と同じ大き
さ、すなわち側壁外周面と糸底外周面とを合わせた大き
さとし、両ラベルを射出成形用金型内に装填し樹脂を射
出成形することにより、底面用ラベルの外周縁が樹脂の
せん断速度及びせん断圧力で金型のコアの外周又はキャ
ビティー側に設けた糸底用凹窪の内周に折曲され、底面
用ラベルは外周縁が容器側壁の内面又は糸底の内面に延
設された状態で容器底部に形成されると共に側壁面用ラ
ベルは容器側壁の外周面と糸底の外周面とに形成するも
のである。
とインモールドラベリングされるバリヤ性を有するラベ
ルAは底面用ラベルa1と側壁面用ラベルa2とで構成
され、底面用ラベルa1は容器Bの底部b1の内面又は
外面に、側壁面用ラベルa2は容器Bの側壁b2及び糸
底b3の外周面にそれぞれインモールドされるもので、
底面用ラベルa1は容器Bの底部b1の内面又は外面の
大きさよりも大径状に形成し、側壁面用ラベルa2は少
なくとも容器側壁b2と糸底b3の両方の外周面の大き
さと同じ大きさかそれよりも大きく形成し、それぞれを
所定の展開状に裁断しかつ任意の印刷が施されたもので
あって、プラスチックフイルム、ラミネートフイルム或
いは成形樹脂に合わせた材質よりなるフイルムであり、
例えば内面層がPP(ポリプロピレン)フイルムで中間
層がバリヤフイルムで外面層がPPフイルムからなる積
層フイルム、または内面層がPS(ポリスチレン)フイ
ルムで中間層がバリヤフイルムで外面層がPPフイルム
からなる積層フイルム、などの如く透明又は不透明な積
層フイルムで構成し、ガス(酸素)の透過性の無いもの
である。
層又は外面層に位置するPPフイルムおよびPSフイル
ムは延伸フイルムを用いるか無延伸フイルムを用いるか
は任意であり、例えば外面層のPPフイルムを延伸フイ
ルムとし、内面層のPPフイルムを無延伸、PSフイル
ムを延伸フイルムとすることも可能であり、外面層とな
るPPフイルムの外面又は内面に適宜印刷を施し、底面
用ラベルa1となる場合には前記外面層の他に内面層と
なるPPフイルム又はPSフイルムの外面又は内面にも
適宜印刷を施し両面印刷とすることができる。
おいて周知のフイルムであって、いわゆるガス遮断性
(透過性の無い)ものであり、内面層及び外面層のPP
フイルム又はPSフイルムの中間に積層してラベルA全
体としてにバリヤ性を付与せしめる。
ムからなるラベルAを射出成形用金型Cの所定の位置に
装填し、成形樹脂bを例えば溶融温度180 〜260 ℃で射
出注入するが、側壁面用ラベルa2は容器Bの側壁b2
の外周面と糸底b3の外周面とに隙間無く設けるために
少なくとも両方の外周面の長さ及び高さを有し、それら
よりも大きく(長く及び高く)することも良く、側壁面
用ラベルa2の長さ(円周)方向の両端が互いに多少重
なり合うことや高さ方向においては図示の如く糸底の下
端から鍔部面に亘って設けられることもある。
態及び構成のいわゆる射出成形用型であり、コアc1側
とキャビティc2側とに区別けされ、両者c1,c2間
の空間c3に容器Bとなる成形樹脂bを圧入せしめるも
ので、該キャビティc2側に糸底b3となる糸底用凹窪
c4を周設してなり、前記空間c3に底面用ラベルa 1
と側壁面用ラベルa2とをバキュームで吸引装填し、キ
ャビティc2の内面に当接せしめて成形樹脂bを射出す
る。この樹脂bの射出注入は、金型Cのキャビティサイ
ドからでも又、コアサイドからでもよく、側壁面用ラベ
ルa2はいずれの場合でもキャビティ面に押圧されて容
器Bの側壁b2と糸底b3のそれぞれの外周面となる
が、底面用ラベルa1はキャビティサイドから射出の場
合にはコア底面に押圧されて容器Bの底部b1の内面
(図3,4)となり、コアサイドから射出の場合にはキ
ャビティ面に押圧されて容器Bの底部b1の外面(図
5,6)となる。
a1の外周縁は注入される樹脂のせん断速度及びせん断
圧力でコアc1の下端外周面(図4)又はキャビティー
c2側に設けた糸底用凹窪c4の内周面(図6)に押さ
れて折曲a3される。
脂、例えばPP、PS、ポリエステル(PET)、ポリ
エチレン(PE)などを用いるものであり、容器Bとし
て透明、半透明、不透明などが成型出来、この容器Bの
外周面及び底面の内面又は外面に、前記ラベルAがイン
モールドされる。これらの樹脂は一般的にはバリヤ性が
なく酸素の透過性を有するものであるが、前記ラベルA
を容器Bの外周面及び底面に一体的にインモールドする
ことにより、容器B全体としてバリヤ性が有るものとな
る。成形用樹脂bがPPの場合、ラベルAとなる積層フ
イルムの内面層は同様にPPフイルムとし、成形用樹脂
bがPSの場合は内面層がPSフイルムとすることによ
り、容器BとラベルAとがさらに一体に形成(融着)さ
れる。
び糸底用凹窪c4内に溶融せる成形用樹脂bを注入せし
めて、いわゆる射出成形された肉厚が0.6〜0.8m
mのものであり、その底部b1の内面又は外面には底面
用ラベルa1が、又周側壁b 2及び糸底b3の外周面に
は側壁面用ラベルa2がそれぞれ同一体的に接着されて
いると共に、前記金型Cの凹窪c4内に注入した樹脂に
よる糸底b3が底部b 1に所定の高さ全周に形成されて
いるもので、成形用樹脂bを充填(射出)するゲート部
に対応する底部には油溜りである肉厚部が形成され、容
器Bの形態としては正方形、長方形、六角形、などの多
形状、円形状、楕円形状等任意の立体形状であり、上面
鍔部には任意の材料から成る蓋との熱接着が容易と成る
ような突起部を数箇所に設けたものであってもよい。
容物(食品など)を収納した後に被せるものであり、こ
の蓋もバリヤ性の有る材料で構成されるものである。
して形成されるものであり、それに応じて金型Cのキャ
ビティc2側に前記糸底用凹窪c4を設ける。
バリヤ性を有するラベルが底面用と側壁面用とで構成さ
れ、該底面用ラベルは容器底部の内面又は外面より大径
にすると共に側壁面用ラベルは少なくとも容器側壁及び
糸底の外周面と同じ大きさとし、両ラベルを射出成形用
金型内に装填し樹脂を射出成形することにより、底面用
ラベルの外周縁が樹脂のせん断速度及びせん断圧力で金
型のコアの外周又はキャビティー側に設けた糸底用凹窪
の内周に折曲され、底面用ラベルは外周縁が容器側壁の
内面又は糸底の内面に延設された状態で容器底部に形成
されると共に側壁面用ラベルは容器側壁の外周面と糸底
の外周面とに形成されるので、成形用樹脂がバリヤ性の
ない樹脂であるにもかかわらず、付加価値の高いバリヤ
性の有る肉厚の薄い容器が射出成形により容易に得ら
れ、真空成型品に比べ品質が良く高級感があり商品価値
の高いものとなる。
能であるから、美粧性に優れた装飾ができ、印刷特性に
優れ広い印刷範囲が可能で直接印刷に比べて多くの情報
を付加(印刷)することができ、底面にも印刷が可能と
なり、しかも透明性に優れた容器を提供することができ
る。
異なる商品にも迅速に対応することができ、急増する多
品種少量生産にも適した容器を提供することができる。
部拡大断面図。
部拡大断面図。
大断面図。
図。
ベル、a3は折曲、Bは容器、bは成形樹脂、b1は底
部、b2は周側壁部、b3は糸底、Cは射出成形用金
型、c1はコア、c2はキャビティ、c3は空間、c4
は糸底用凹窪
Claims (2)
- 【請求項1】インモールドラベリングされるバリヤ性を
有するラベルが底面用と側壁面用とで構成され、該底面
用ラベルは容器底部の内面又は外面より大径にすると共
に側壁面用ラベルは少なくとも容器側壁及び糸底の外周
面と同じ大きさとし、両ラベルを射出成形用金型内に装
填し樹脂を射出成形することにより、底面用ラベルはそ
の外周縁が容器側壁の内面又は糸底の内面に延設して容
器底部に形成され、側壁面用ラベルは容器側壁の外周面
と糸底の外周面とに形成されたバリヤ性インモールドラ
ベリング容器。 - 【請求項2】インモールドラベリングされるバリヤ性を
有するラベルが底面用と側壁面用とで構成され、該底面
用ラベルは容器底部の内面又は外面より大径にすると共
に側壁面用ラベルは少なくとも容器側壁及び糸底の外周
面と同じ大きさとし、両ラベルを射出成形用金型内に装
填し樹脂を射出成形することにより、底面用ラベルの外
周縁が樹脂のせん断速度及びせん断圧力で金型のコアの
外周又はキャビティー側に設けた糸底用凹窪の内周に折
曲され、底面用ラベルは外周縁が容器側壁の内面又は糸
底の内面に延設された状態で容器底部に形成されると共
に側壁面用ラベルは容器側壁の外周面と糸底の外周面と
に形成されることを特徴とするバリヤ性インモールドラ
ベリング容器の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP34298695A JP2741848B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | バリヤ性インモールドラベリング容器及びその製造方法 |
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Publications (2)
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