JP2012062071A

JP2012062071A - 平判製品履歴追跡装置

Info

Publication number: JP2012062071A
Application number: JP2010205848A
Authority: JP
Inventors: Toshio Okochi; 俊夫大河内
Original assignee: Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
Current assignee: Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
Priority date: 2010-09-14
Filing date: 2010-09-14
Publication date: 2012-03-29
Anticipated expiration: 2030-09-14
Also published as: JP5619545B2

Abstract

【課題】どの断裁山から発生した製品山かを履歴追跡する平判製品履歴追跡装置。
【解決手段】断裁山情報保持部1に保持された断裁山情報を読み取る断裁山情報読取部2、断裁山パレットが平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する断裁山検知部3、平判包装機から包装枚数を取得する包装枚数カウンタ6、製品山情報保持部7に製品山情報を書き込む製品山情報書込部8と、製品山パレットが平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する製品山検知部9と、断裁山情報と平判包装機からの包装枚数を製品山情報として保持する記憶部4と、断裁山検知部と製品山検知部とが所定条件を満たす場合に、断裁山情報読取部に断裁山情報読取指示を出力し断裁山情報読取部から断裁山情報を取得して記憶部に書込み、包装枚数カウンタから包装枚数を取得して記憶部に書込み、記憶部から製品山情報を読込み製品山情報書込部に出力する平判製品履歴追跡制御部5とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、平判製品の履歴を追跡する平判製品履歴追跡装置に関する。

従来の平判包装機を用いた製紙仕上工程においては、ロール状の複数の巻取から紙を引き延ばし、引き延ばした紙をＮ枚重ねにしてカッターで断裁、この処理を繰り返すことにより断裁山を作成して断裁山パレットに載せる。作成された断裁山から不良平判を削除し、平判包装機により平判包装することにより、製品山に仕上げている。

また、この種の従来技術としては、特許文献１、特許文献２に記載された技術が開示されている。特許文献１に記載されたプラントの選別工程における平判製品の履歴追跡方法は、例えば連続紙等の連続製品をカッティングし、平判製品の所定の群(山)を得るカッティング工程と、カッティング工程で得られた平判製品の群の内、不良製品を含む複数の群から良製品を選別し、良製品から構成される新たな平判製品の群を形成する選別工程において、カッティング工程で得られた平判製品の群毎に、固有の識別番号を付与し、選別工程における選別の基礎になる複数の平判製品の群に付された各識別番号を非接触的に読み取り、選別により得られた平判製品の群に新たな識別番号を非接触的に付与することにより、平判製品の履歴を求める。

特許文献２に記載された製品履歴管理装置は、包装機に処理される前の製品の個別情報を取り込む加工前製品情報検出回路と、加工装置に受け入れた受入製品量及びこの受入製品量の受け入れのタイミングを取り込む加工受入製品量検出回路と、加工装置で加工を拒否された拒否製品量及びこの拒否製品量の拒否のタイミングを取り込む加工拒否製品量検出回路と、加工装置から払出された払出製品量及びこの払出製品量の払出しのタイミングを取り込む加工払出製品量検出回路と、加工前製品情報検出回路及び加工受入製品量検出回路及び加工拒否製品量検出回路及び加工払出製品量検出回路に接続されて製品履歴を管理する製品履歴管理回路とを備える。

特開平２−１３１８４５号公報特開平４−１８９７３２号公報

しかしながら、従来の平判包装機においては、どの断裁山から発生した製品山であるか否かを確実に履歴追跡することは、生産効率の面から困難であった。このため、出荷した製品山にクレームが発生した場合、他にも問題ある製品山があるか否かを調査するために多大な労力がかかり、迅速な対応ができないなどの問題があった。

本発明は、どの断裁山から発生した製品山かを確実に履歴追跡することにより、出荷した製品山にクレームが発生した場合、他にも問題ある製品山があるか否かを迅速に調査することができる平判製品履歴追跡装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、断裁山情報を保持する断裁山情報保持部と、前記断裁山情報保持部から断裁山情報を読み取る断裁山情報読取部と、断裁山パレットが製紙仕上工程において使用される平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する断裁山検知部と、前記平判包装機から包装枚数を取得する包装枚数カウンタと、製品山情報を保持する製品山情報保持部と、前記製品山情報保持部に製品山情報を書き込む製品山情報書込部と、製品山パレットが前記平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する製品山検知部と、前記断裁山情報と前記平判包装機からの包装枚数を製品山情報として保持する記憶部と、前記断裁山検知部と前記製品山検知部とが所定条件を満たす場合に、前記断裁山情報読取部に断裁山情報読取指示を出力し前記断裁山情報読取部から断裁山情報を取得して前記記憶部に書込み、前記包装枚数カウンタから包装枚数を取得して前記記憶部に書込み、前記記憶部から製品山情報を読込み前記製品山情報書込部に出力する平判製品履歴追跡制御部とを備える。

本発明によれば、断裁山検知部は、断裁山パレットが平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知し、断裁山情報読取部は、断裁山情報を読み取り、包装枚数カウンタは、平判包装機から包装枚数を取得し、製品山検知部は、製品山パレットが平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知し、所定条件を満たす場合に断裁山情報と平判包装機からの包装枚数を製品山情報として保持することによって、どの断裁山から発生した製品山かを確実に履歴追跡することが可能となり、出荷した製品山にクレームが発生した場合、他にも問題ある製品山があるか否かを迅速に調査することができる。

本発明の第１の実施の形態の平判製品履歴追跡装置の構成ブロック図である。第１の実施の形態の平判製品履歴追跡装置の構成図である。製紙仕上工程におけるカッター設備の概要図である。平判包装における断裁山から製品山への遷移例を示す図である。断裁山パレットが平判包装機の所定位置に存在しない状態から存在する状態に遷移した際の処理フローを示す図である。断裁山パレットが平判包装機の所定位置に存在する状態から存在しない状態に遷移した際の処理フローを示す図である。製品山パレットが平判包装機の所定位置に存在しない状態から存在する状態に遷移した際の処理フローを示す図である。製品山パレットが平判包装機の所定位置に存在する状態から存在しない状態に遷移した際の処理フローを示す図である。平判包装機から包装枚数を取得する際の処理フローを示す図である。

（第１の実施の形態）
以下、本発明の実施の形態の平判製品履歴追跡装置を図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、第１の実施の形態の平判製品履歴追跡装置の構成ブロック図である。平判製品履歴追跡装置は、断裁山情報保持部１、断裁山情報読取部２、断裁山検知部３、記憶部４、平判製品履歴追跡制御部５、包装枚数カウンタ６、製品山情報保持部７、製品山情報書込部８、製品山検知部９を備えている。

断裁山保持部１は、ＩＤタグなどからなり、断裁山情報を保持する。断裁山読取部２は、断裁山情報保持部１から断裁山情報を読み取る。断裁山検知部３は、近接センサなどからなり、断裁山パレットが平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する。包装枚数カウンタ６は、平判包装機から包装枚数を取得する。

製品山情報保持部７は、ＩＤタグなどからなり、製品山情報を保持する。製品山情報書込部８は、製品山情報保持部７に製品山情報を書き込む。製品山情報検知部９は、近接センサなどからなり、製品山パレットが平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する。記憶部４は、不揮発メモリからなり、断裁山情報と平判包装機からの包装枚数を製品山情報として保持する。

平判製品履歴追跡制御部５は、中央処理装置（ＣＰＵ）などからなり、断裁山検知部３と製品山検知部９とが所定条件を満たす場合に、断裁山情報読取部２に断裁山情報読取指示を出力し、断裁山情報読取部２から断裁山情報を取得し、取得した断裁山情報を記憶部４に書込み、包装枚数カウンタ６から包装枚数を取得して記憶部４に書込み、記憶部４から製品山情報を読込み、製品山情報書込部９に製品山情報を出力する。

次にこのように構成された第１の実施の形態の平判製品履歴追跡装置の動作を図２を参照しながら詳細に説明する。図２は、第１の実施の形態の平判製品履歴追跡装置の構成図である。

まず、製紙仕上工程におけるカッター設備で断裁された断裁山１１は、断裁山パレット１２の上に積載され、必要に応じて選別作業を経由し、平判包装機１３の入側に搬送される。断裁山パレット１２には、断裁山情報が読込み／書込み可能なＩＤタグなどからなる断裁山情報保持部１が取付けられている。断裁山情報保持部１には、断裁山１１が特定可能な情報（断裁されたカッター設備、断裁山発生日付、取り位置（一度に複数断裁山１１が発生する場合の位置情報）など）、付帯情報（断裁山１１のもととなる複数の原反巻取を特定する情報、原反巻取の付帯情報、卸数（該当原反巻取の長さ方向に対する位置情報）など）、断裁山情報書込み日付が書き込まれている。

平判包装機１３の出側には製品山パレット１５が据付けられている。製品山パレット１５には、製品山情報が読込み／書込み可能なＩＤタグなどからなる製品山情報保持部７が取付けられている。製品山情報保持部７には、製品山パレット１５に既に製品山１４が積載していれば、積載済み製品山１４の製品山情報が書き込まれている。

断裁山パレット１２および製品山パレット１５が平判包装機１３の所定位置に存在しているか否かは、断裁山検知部３および製品山検知部９によって検知される。断裁山パレット１２および製品山パレット１５の双方が存在していることが、平判包装機１３の稼動可能条件となる。

断裁山検知部３および製品山検知部９によって検知された断裁山パレット１２および製品山パレット１５の状態に従い、平判製品履歴追跡制御部５が断裁山情報読取部２に対し断裁山情報読み取り指示を出力する。読み取り指示を受理した断裁山情報読取部２は、断裁山情報保持部１から断裁山情報を読み取り、平判製品履歴追跡制御部５に対して結果を出力する。断裁山情報を受理した平判製品履歴追跡制御部５は、記憶部４に断裁山情報を書き込む。

平判包装機１３が包装作業を完了すると、包装枚数カウンタ６は平判包装機１３から包装積算枚数を取得し、平判製品履歴追跡制御部５に結果を出力する。包装積算枚数を受理した平判製品履歴追跡制御部５は、今回包装積算枚数と前回包装積算枚数との差分から包装枚数を算出し、断裁山検知部３および製品山検知部９によって検知された断裁山パレット１２および製品山パレット１５の状態に従い、断裁山情報読取部２から受理した断裁山情報に紐付けるかたちで、包装枚数を記憶部４に書き込む。書き込まれた「断裁山情報＋包装枚数」は、製品山情報として記憶部４に保持される。

断裁山検知部３および製品山検知部９によって検知された断裁山パレット１２および製品山パレット１５の状態に従い、平判製品履歴追跡制御部５は記憶部３から製品山情報を読み取り、製品山情報書込部７に対し製品山情報を出力する。製品山情報を受理した製品山情報書込部８は、製品山情報保持部８に対し追加するかたちで製品山情報を書き込む。書込みが完了すると、平判製品履歴追跡制御部５は、記憶部４に保持されている製品山情報を消去する。

図３は、製紙仕上工程におけるカッター設備の概要図である。図３において、カッター設備には、ロール状の巻取２０ａ〜２０ｅをＮ本（図３では例えば５本）架けることができる。Ｎ本の巻取２０ａ〜２０ｅから紙２１を引き延ばし、Ｎ枚重ねにしてカッター２２により断裁する。

したがって、１回の断裁でＮ枚の平判２３を作成できる。作成された平判２３ａ〜２３ｎは、Ｎ枚単位で断裁山パレット１２に積載される。作成された断裁山１１には、以下の特徴がある。

巻取の架け本数が異なると、断裁山１１の高さ（断裁山パレット１２の上に積載されている平判の枚数）が異なる。また、Ｎ本架けした巻取から複数の断裁山１１が発生する。通常、断裁山１１の高さは一定にするが、最後の断裁山１１は巻取が足らなくなるため、低くなる（＝端数山）。また、巻取に一部不良があった場合、カッター設備で除去されることもあるが、断裁山１１に混在することもある。さらに、断裁山１１の上積み部／下積み部は、傷がつきやすいため、通常不良とする。

図４は、平判包装における断裁山１１から製品山１４への遷移例を示す図である。図４において、製紙仕上工程におけるカッター設備で断裁された断裁山１１−１〜１１−７は、断裁山パレット１２の上に積載され、必要に応じて選別作業を経由し、平判包装機１３の入側に搬送される。

なお、断裁山１１−１〜１１−７は、図３に示すカッター設備の概要より、下記に示すような状態になっている。

（１）断裁山１１−１〜１１−７の高さが一定でない。即ち、巻取の架け本数により断裁山１１−１〜１１−７の高さが変わる。図４において、断裁山１１−１〜１１−４は同一架け本数により作成され、断裁山１１−５〜１１−７が同一架け本数により作成される。この場合、断裁山１１−４に端数山が発生する。

（２）除去が必要な不良平判が含まれている。不良平判としては、断裁山１１−１〜１１−７の上積み部における不良平判３１ａ／下積み部における不良平判３１ｂと、断裁山の途中に含まれる巻取の不良による断裁山１１−３の不良平判３１ｃ、断裁山１１−５の不良平判３１ｃがある。

上記断裁山１１−１〜１１−７から不良平判３１ａ〜３１ｃを削除して、所定枚数の製品山１４−１〜１４−５に仕上げ、包装する工程（設備）が、平判包装である。図４に示す例では、以下のように、複数の断裁山１１−１〜１１−７から製品山１４−１〜１４−５を作成している。

製品山１４−１＝断裁山１１−１ａ＋断裁山１１−２ａ
製品山１４−２＝断裁山１１−２ｂ＋断裁山１１−３ａ
製品山１４−３＝断裁山１１−３ｂ＋断裁山１１−４ａ＋断裁山１１−５ａ＋断裁山１１−５ｂ
製品山１４−４＝断裁山１１−５ｃ＋断裁山１１−６ａ
製品山１４−５＝断裁山１１−６ｂ＋断裁山１１−７ａ
図５は、断裁山パレット１２が平判包装機１３の所定位置に存在しない状態から存在する状態に遷移した際の処理フローを示す図である。図５を参照しながら平判製品履歴追跡装置の動作を説明する。

まず、断裁山検知部３は、断裁山パレット１２の非存在（ＯＦＦ）から存在（ＯＮ）への状態遷移を定常的に検知する（ステップＳ１）。ステップＳ１において、断裁山検知部３が断裁山パレット１２の非存在から存在への状態遷移を検知すると、平判製品履歴追跡制御部５に対し状態遷移検知を通知する（ステップＳ３）。

通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、断裁山情報読取部２に断裁山情報読取り指示を通知する（ステップＳ５）。通知を受け取った断裁山情報読取部２は、断裁山情報保持部１から断裁山情報を読み取る（ステップＳ７）。断裁山情報とは、断裁山１１を特定する情報および付帯情報および断裁山情報書込み日付からなり、例として以下のような情報である。

断裁山を特定する情報としては、断裁山情報書込み日付、断裁されたカッター設備、断裁山発生日付、取り位置（一度に複数断裁山が発生する場合の位置情報）などである。付帯情報としては、原反巻取（断裁山のもととなる複数の原反巻取を特定する情報）、原反巻取の付帯情報（原反巻取の欠陥情報など）、卸数（該当原反巻取の長さ方向に対する位置情報）などである。

断裁山情報読取部２が断裁山情報保持部１から断裁山情報を読み取れなかった場合（ステップＳ９のＮＯ）、平判製品履歴追跡制御部５に対し読み取れなかった旨を通知する（ステップＳ１５）。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、エラーを出力し、処理を終了する（ステップＳ１７）。

断裁山情報読取部２が断裁山情報保持部１から断裁山情報を正常に読み取れた場合（ステップＳ９のＹＥＳ）、平判製品履歴追跡制御部５に対し断裁山情報を出力する（ステップＳ１１）。断裁山情報を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、記憶部４に対し追加形式で断裁山情報を書き込む（ステップＳ１３）。追加形式で断裁山情報を書き込むことにより、記憶部４は下記のような状態になる。

記憶部４には、既に「製品山情報１４−１」「製品山情報１４−２」が存在し、新たに「断裁山情報１１−３」を書き込む場合には、以下のようになる。

記憶部４への断裁山情報の書込みが完了すると、断裁山検知部３による状態遷移の定常的検知を継続する。即ち、処理がステップＳ１に戻る。

図６は、断裁山パレット１１が平判包装機１３の所定位置に存在する状態から存在しない状態に遷移した際の処理フローを示す図である。図６を参照しながら平判製品履歴追跡装置の動作を説明する。

断裁山検知部３は、断裁山パレット１１の存在（ＯＮ）から非存在（ＯＦＦ）への状態遷移を定常的に検知する（ステップＳ２１）。断裁山検知部３が断裁山パレット１２の存在から非存在への状態遷移を検知すると、平判製品履歴追跡制御部５に対し状態遷移検知を通知する（ステップＳ２３）。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、「包装枚数取得処理」（後述）を実行する（ステップＳ２５）。「包装枚数取得処理」（後述）が完了すると、断裁山検知部３による状態遷移の定常的検知を継続する。

図７は、製品山パレットが平判包装機の所定位置に存在しない状態から存在する状態に遷移した際の処理フローを示す図である。図７を参照しながら平判製品履歴追跡装置の動作を説明する。製品山検知部９は製品山パレット１５の非存在（ＯＦＦ）から存在（ＯＮ）への状態遷移を定常的に検知する（ステップＳ３１）。製品山検知部９が製品山パレット１５の非存在から存在への状態遷移を検知すると、平判製品履歴追跡制御部５に対し状態遷移検知を通知する（ステップＳ３３）。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、通知を受け取った時点での断裁山パレット存在可否を確認し（ステップＳ３５）、断裁山パレット１２が存在しない場合には、製品山検知部９による状態遷移の定常的検知を継続する（ステップＳ３１）。

断裁山パレット１１が存在する場合には、断裁山情報読取部２に対し断裁山情報読取り指示を通知する（ステップＳ３７）。通知を受け取った断裁山情報読取部２は、断裁山情報保持部１から断裁山情報を読み取る（ステップＳ３９）。

断裁山情報読取部２が断裁山情報保持部１から断裁山情報を読み取れなかった場合（ステップＳ４１のＮＯ）、平判製品履歴追跡制御部５に対し読み取れなかった旨を通知する（ステップＳ４７）。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、エラーを出力し、処理を終了する（ステップＳ４９）。

断裁山情報読取部２が断裁山情報保持部１から断裁山情報を正常に読み取れた場合（ステップＳ４１のＹＥＳ）、平判製品履歴追跡制御部５に対し断裁山情報を出力する（ステップＳ４３）。断裁山情報を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、記憶部４に対し追加形式で断裁山情報を書き込む（ステップＳ４５）。記憶部４への断裁山情報の書込みが完了すると、製品山検知部９による状態遷移の定常的検知を継続する。

図８は、製品山パレットが平判包装機の所定位置に存在する状態から存在しない状態に遷移した際の処理フローを示す図である。図８を参照しながら平判製品履歴追跡装置の動作を説明する。

製品山検知部９は製品山パレット１５の存在から非存在への状態遷移を定常的に検知する（ステップＳ５１）。製品山検知部９が製品山パレット１５の存在（ＯＮ）から非存在（ＯＦＦ）への状態遷移を検知すると、平判製品履歴追跡制御部５に対し状態遷移検知を通知する（ステップＳ５３）。

通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、「包装枚数取得処理」（後述）を実行する（ステップＳ５５）。「包装枚数取得処理」（後述）を完了すると、平判製品履歴追跡制御部５は記憶部４より製品山情報を読み取る（ステップＳ５７）。記憶部４に製品山情報が複数件存在する場合、その全ての情報を読み取る。

記憶部４に、「製品山情報１１−１」「製品山情報１１−２」「断裁山情報１１−３」が存在する場合、全ての情報を読み取る。

記憶部４からの製品山情報の読取りが完了すると、平判製品履歴追跡制御部５は製品山情報書込部８に対し、製品山情報を出力する（ステップＳ５９）。製品山情報を受け取った製品山情報書込部８は、製品山情報保持部７に対し追加形式で製品山情報を書き込む（ステップＳ６１）。追加形式で製品山情報を書き込むことにより、製品山情報保持部７は下記のような状態になる。

既に「製品山情報１４−９」が存在し、新たに「製品山情報１４−１」、「製品山情報１４−２」、「製品山情報１４−３」を書き込む場合。

製品山情報書込部８が製品山情報保持部７へ製品山情報を書き込めなかった場合、平判製品履歴追跡制御部５に対し書き込めなかった旨を通知する（ステップＳ６９）。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、エラーを出力し、処理を終了する（ステップＳ７１）。

製品山情報書込部８が製品山情報保持部７へ製品山情報を正常に書き込めた場合、平判製品履歴追跡制御部５に対し正常終了を通知する（ステップＳ６５）。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、記憶部４に残っている製品山情報をすべて削除する（ステップＳ６７）。記憶部４の製品山情報削除が完了すると、製品山検知部３による状態遷移の定常的検知を継続する。

図９は、平判包装機１３から包装枚数を取得する際の処理フローを示す図である。平判製品履歴追跡制御部５は包装枚数カウンタ６に対し包装積算枚数取得指示を通知する（ステップＳ８１）。通知を受け取った包装枚数カウンタ６は、平判包装機１３より包装積算枚数を取得する（ステップＳ８３）。第１の実施形態では、平判包装機１３は、包装した枚数が積算値としてサイクリックにカウントできる「包装積算枚数カウント機能」を有するものとする。

包装積算枚数カウント機能は、１、２、３、・・・、カウント上限値、１、２、３、・・・カウント上限値となり、カウント上限値（定数）は断裁山に積載可能な最大平判枚数よりも大きい。

包装枚数カウンタ６が平判包装機１３から包装積算枚数を取得できなかった場合（ステップＳ８５のＮＯ）、平判製品履歴追跡制御部５に対し取得できなかった旨を通知する（ステップＳ９７）。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、エラーを出力し、処理を終了する（ステップＳ９９）。

包装枚数カウンタ６が平判包装機１３から包装積算枚数を取得できた場合（ステップＳ８５のＹＥＳ）、平判製品履歴追跡制御部５に対し包装積算枚数を出力する（ステップＳ８７）。包装積算枚数を受け取った平判製品履歴追跡制御部５は、記憶部４より前回包装積算枚数を取得し、下記計算式により包装枚数を算出する（ステップＳ８９）。

＜包装枚数算出＞
包装積算枚数≧前回包装積算枚数の場合
包装枚数＝包装積算枚数−前回包装積算枚数
包装積算枚数＜前回包装積算枚数の場合
包装枚数＝包装積算枚数＋（カウンタ上限値−前回包装積算枚数）
包装枚数算出後、記憶部４に断裁山情報が１件も存在しなかった場合（ステップＳ９１のＮＯ）、平判製品履歴追跡制御部５は、エラーを出力し、処理を終了する（ステップＳ１０１）。

包装枚数算出後、記憶部４に断裁山情報が存在する場合（ステップＳ９１のＹＥＳ）、平判製品履歴追跡制御部５は記憶部４に対し包装枚数を書き込む（ステップＳ９３）。この際、断裁山情報として保持している断裁山情報書込み日付が最新の断裁山情報に対し、包装枚数を書き込む。

断裁山情報書込み日付が「断裁山情報１＜断裁山情報２＜断裁山情報３（最新）」の場合、包装枚数は「断裁山情報３」（最新）に対して書き込む。

記憶部４に対する包装枚数の書込み処理が完了すると、平判製品履歴追跡制御部５は、記憶部４に保持している前回包装積算枚数を、平判包装機１３から取得した包装積算枚数に上書き更新し、処理を終了する（ステップＳ９５）。

このように、第１の実施形態に係る平判製品履歴追跡制御装置によれば、断裁山検知部３は、断裁山パレット１２が平判包装機１３の所定位置に存在しているか否かを検知し、断裁山情報読取部２は、断裁山情報を読み取り、包装枚数カウンタ６は、平判包装機１３から包装枚数を取得し、製品山検知部９は、製品山パレット１５が平判包装機１３の所定位置に存在しているか否かを検知し、断裁山検知部３及び製品山検知部９が所定条件を満たす場合に断裁山情報と平判包装機１３からの包装枚数を製品山情報として保持することによって、どの断裁山から発生した製品山かを確実に履歴追跡することが可能となり、出荷した製品山にクレームが発生した場合、他にも問題ある製品山があるか否かを迅速に調査することができる。

本発明は、平判包装機に適用可能である。

１断裁山情報保持部
２断裁山情報読取部
３断裁山検知部
４記憶部
５平判製品履歴追跡制御部
６包装枚数カウンタ
７製品山情報保持部
８製品山書込部
９製品山検知部
１１断裁山
１２断裁山パレット
１３平判包装機
１４製品山
１５製品山パレット
２０ａ〜２０ｅ巻取
２１ロール紙
２２カッター
２３Ｎ枚の平判

Claims

断裁山情報を保持する断裁山情報保持部と、
前記断裁山情報保持部から断裁山情報を読み取る断裁山情報読取部と、
断裁山パレットが製紙仕上工程において使用される平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する断裁山検知部と、
前記平判包装機から包装枚数を取得する包装枚数カウンタと、
製品山情報を保持する製品山情報保持部と、
前記製品山情報保持部に製品山情報を書き込む製品山情報書込部と、
製品山パレットが前記平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する製品山検知部と、
前記断裁山情報と前記平判包装機からの包装枚数を製品山情報として保持する記憶部と、
前記断裁山検知部と前記製品山検知部とが所定条件を満たす場合に、前記断裁山情報読取部に断裁山情報読取指示を出力し前記断裁山情報読取部から断裁山情報を取得して前記記憶部に書込み、前記包装枚数カウンタから包装枚数を取得して前記記憶部に書込み、前記記憶部から製品山情報を読込み前記製品山情報書込部に出力する平判製品履歴追跡制御部と、
を備える平判製品履歴追跡装置。
前記断裁山パレットが前記平判包装機の所定位置に存在していることを前記断裁山検知部が検知したとき、前記平判製品履歴追跡制御部は、前記断裁山情報読取部に断裁山情報読取指示を出力し前記断裁山情報読取部から断裁山情報を取得して前記記憶部に書込み、前記断裁山パレットが前記平判包装機の所定位置に存在していないことを前記断裁山検知部が検知したとき、前記平判製品履歴追跡制御部は、前記包装枚数カウンタに包装枚数取得指示を出力し前記包装枚数カウンタから包装枚数を取得して前記記憶部に書き込むことを特徴とする請求項１記載の平判製品履歴追跡装置。
前記製品山パレットが前記平判包装機の所定位置に存在していることを前記製品山検知部が検知し且つ前記断裁山パレットが前記平判包装機の所定位置に存在していることを前記断裁山検知部が検知したとき、前記平判製品履歴追跡制御部は、前記断裁山情報読取部に断裁山情報読取指示を出力し前記断裁山情報読取部から断裁山情報を取得して前記記憶部に書込み、前記製品山パレットが前記平判包装機の所定位置に存在していないことを前記製品山検知部が検知したとき、前記平判製品履歴追跡制御部は、前記包装枚数カウンタに包装枚数取得指示を出力し前記包装枚数カウンタから包装枚数を取得して前記記憶部に書き込み、前記記憶部から製品山情報を読込み前記製品山情報書込部に出力することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の平判製品履歴追跡装置。