JP2012062071A - Device for tracking history of flat sheet products - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、平判製品の履歴を追跡する平判製品履歴追跡装置に関する。 The present invention relates to a flat product history tracking device for tracking a history of a flat product.
従来の平判包装機を用いた製紙仕上工程においては、ロール状の複数の巻取から紙を引き延ばし、引き延ばした紙をN枚重ねにしてカッターで断裁、この処理を繰り返すことにより断裁山を作成して断裁山パレットに載せる。作成された断裁山から不良平判を削除し、平判包装機により平判包装することにより、製品山に仕上げている。 In the paper finishing process using a conventional flat wrapping machine, the paper is stretched from a plurality of roll-shaped windings, and the stretched paper is cut with a cutter after stacking N sheets of paper, and a cutting pile is created by repeating this process. And put it on the cutting mountain pallet. The defective pile is deleted from the created cut pile, and the product pile is finished by carrying out a flat pack with a flat pack machine.
また、この種の従来技術としては、特許文献1、特許文献2に記載された技術が開示されている。特許文献1に記載されたプラントの選別工程における平判製品の履歴追跡方法は、例えば連続紙等の連続製品をカッティングし、平判製品の所定の群(山)を得るカッティング工程と、カッティング工程で得られた平判製品の群の内、不良製品を含む複数の群から良製品を選別し、良製品から構成される新たな平判製品の群を形成する選別工程において、カッティング工程で得られた平判製品の群毎に、固有の識別番号を付与し、選別工程における選別の基礎になる複数の平判製品の群に付された各識別番号を非接触的に読み取り、選別により得られた平判製品の群に新たな識別番号を非接触的に付与することにより、平判製品の履歴を求める。
Further, as this type of prior art, techniques described in Patent Literature 1 and
特許文献2に記載された製品履歴管理装置は、包装機に処理される前の製品の個別情報を取り込む加工前製品情報検出回路と、加工装置に受け入れた受入製品量及びこの受入製品量の受け入れのタイミングを取り込む加工受入製品量検出回路と、加工装置で加工を拒否された拒否製品量及びこの拒否製品量の拒否のタイミングを取り込む加工拒否製品量検出回路と、加工装置から払出された払出製品量及びこの払出製品量の払出しのタイミングを取り込む加工払出製品量検出回路と、加工前製品情報検出回路及び加工受入製品量検出回路及び加工拒否製品量検出回路及び加工払出製品量検出回路に接続されて製品履歴を管理する製品履歴管理回路とを備える。
The product history management device described in
しかしながら、従来の平判包装機においては、どの断裁山から発生した製品山であるか否かを確実に履歴追跡することは、生産効率の面から困難であった。このため、出荷した製品山にクレームが発生した場合、他にも問題ある製品山があるか否かを調査するために多大な労力がかかり、迅速な対応ができないなどの問題があった。 However, in the conventional flat packaging machine, it has been difficult from the viewpoint of production efficiency to reliably trace the history of whether or not the cut pile is a product pile. For this reason, when a complaint occurs in the shipped product pile, there has been a problem that a great deal of labor is required to investigate whether there are other problematic product piles and a quick response cannot be made.
本発明は、どの断裁山から発生した製品山かを確実に履歴追跡することにより、出荷した製品山にクレームが発生した場合、他にも問題ある製品山があるか否かを迅速に調査することができる平判製品履歴追跡装置を提供することにある。 The present invention makes it possible to quickly investigate whether there is any other product pile when there is a claim in the shipped product pile by reliably tracking the history of the cut pile produced from the cut pile. It is an object of the present invention to provide a flat product history tracking apparatus capable of performing the above.
上記課題を解決するために、本発明は、断裁山情報を保持する断裁山情報保持部と、前記断裁山情報保持部から断裁山情報を読み取る断裁山情報読取部と、断裁山パレットが製紙仕上工程において使用される平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する断裁山検知部と、前記平判包装機から包装枚数を取得する包装枚数カウンタと、製品山情報を保持する製品山情報保持部と、前記製品山情報保持部に製品山情報を書き込む製品山情報書込部と、製品山パレットが前記平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する製品山検知部と、前記断裁山情報と前記平判包装機からの包装枚数を製品山情報として保持する記憶部と、前記断裁山検知部と前記製品山検知部とが所定条件を満たす場合に、前記断裁山情報読取部に断裁山情報読取指示を出力し前記断裁山情報読取部から断裁山情報を取得して前記記憶部に書込み、前記包装枚数カウンタから包装枚数を取得して前記記憶部に書込み、前記記憶部から製品山情報を読込み前記製品山情報書込部に出力する平判製品履歴追跡制御部とを備える。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a cutting mountain information holding unit that holds cutting mountain information, a cutting mountain information reading unit that reads cutting mountain information from the cutting mountain information holding unit, and a cutting mountain pallet for papermaking. A cutting ridge detection unit that detects whether or not the flat wrapping machine used in the process is present at a predetermined position, a packaging number counter that acquires the number of wrapping sheets from the flat wrapping machine, and product pile information are held. A product pile information holding unit, a product pile information writing unit for writing product pile information in the product pile information holding unit, and a product for detecting whether a product pile pallet is present at a predetermined position of the flat wrapping machine When the pile detection unit, the cut mountain information and the storage unit that holds the number of packages from the flat wrapping machine as product pile information, the cut mountain detection unit, and the product pile detection unit satisfy a predetermined condition, The cutting hill information reading unit has a cutting hill. Outputs information reading instruction, acquires cutting mountain information from the cutting mountain information reading unit and writes it to the storage unit, acquires the number of packages from the packaging number counter and writes it to the storage unit, and stores product mountain information from the storage unit And a flat product history tracking control unit for reading out and outputting to the product pile information writing unit.
本発明によれば、断裁山検知部は、断裁山パレットが平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知し、断裁山情報読取部は、断裁山情報を読み取り、包装枚数カウンタは、平判包装機から包装枚数を取得し、製品山検知部は、製品山パレットが平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知し、所定条件を満たす場合に断裁山情報と平判包装機からの包装枚数を製品山情報として保持することによって、どの断裁山から発生した製品山かを確実に履歴追跡することが可能となり、出荷した製品山にクレームが発生した場合、他にも問題ある製品山があるか否かを迅速に調査することができる。 According to the present invention, the cutting hill detection unit detects whether the cutting pallet is present at a predetermined position of the flat wrapping machine, and the cutting hill information reading unit reads the cutting hill information, Acquires the number of packages from the flat wrapping machine, and the product pile detection unit detects whether or not the product pile pallet is present at a predetermined position of the flat package wrapping machine. By holding the number of packages from the flat wrapping machine as product pile information, it is possible to reliably track the history of the product piles that originated from which cut piles. It is possible to quickly investigate whether there are other product piles with problems.
(第1の実施の形態)
以下、本発明の実施の形態の平判製品履歴追跡装置を図面を参照しながら詳細に説明する。図1は、第1の実施の形態の平判製品履歴追跡装置の構成ブロック図である。平判製品履歴追跡装置は、断裁山情報保持部1、断裁山情報読取部2、断裁山検知部3、記憶部4、平判製品履歴追跡制御部5、包装枚数カウンタ6、製品山情報保持部7、製品山情報書込部8、製品山検知部9を備えている。
(First embodiment)
Hereinafter, a flat product history tracking device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of the flat product history tracking apparatus according to the first embodiment. The flat product history tracking device includes a cut mountain information holding unit 1, a cut mountain
断裁山保持部1は、IDタグなどからなり、断裁山情報を保持する。断裁山読取部2は、断裁山情報保持部1から断裁山情報を読み取る。断裁山検知部3は、近接センサなどからなり、断裁山パレットが平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する。包装枚数カウンタ6は、平判包装機から包装枚数を取得する。
The cutting mountain holding unit 1 includes an ID tag and the like, and holds cutting mountain information. The cutting
製品山情報保持部7は、IDタグなどからなり、製品山情報を保持する。製品山情報書込部8は、製品山情報保持部7に製品山情報を書き込む。製品山情報検知部9は、近接センサなどからなり、製品山パレットが平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する。記憶部4は、不揮発メモリからなり、断裁山情報と平判包装機からの包装枚数を製品山情報として保持する。
The product mountain
平判製品履歴追跡制御部5は、中央処理装置(CPU)などからなり、断裁山検知部3と製品山検知部9とが所定条件を満たす場合に、断裁山情報読取部2に断裁山情報読取指示を出力し、断裁山情報読取部2から断裁山情報を取得し、取得した断裁山情報を記憶部4に書込み、包装枚数カウンタ6から包装枚数を取得して記憶部4に書込み、記憶部4から製品山情報を読込み、製品山情報書込部9に製品山情報を出力する。
The flat product history
次にこのように構成された第1の実施の形態の平判製品履歴追跡装置の動作を図2を参照しながら詳細に説明する。図2は、第1の実施の形態の平判製品履歴追跡装置の構成図である。 Next, the operation of the flat product history tracking apparatus of the first embodiment configured as described above will be described in detail with reference to FIG. FIG. 2 is a configuration diagram of the flat product history tracking apparatus according to the first embodiment.
まず、製紙仕上工程におけるカッター設備で断裁された断裁山11は、断裁山パレット12の上に積載され、必要に応じて選別作業を経由し、平判包装機13の入側に搬送される。断裁山パレット12には、断裁山情報が読込み/書込み可能なIDタグなどからなる断裁山情報保持部1が取付けられている。断裁山情報保持部1には、断裁山11が特定可能な情報(断裁されたカッター設備、断裁山発生日付、取り位置(一度に複数断裁山11が発生する場合の位置情報)など)、付帯情報(断裁山11のもととなる複数の原反巻取を特定する情報、原反巻取の付帯情報、卸数(該当原反巻取の長さ方向に対する位置情報)など)、断裁山情報書込み日付が書き込まれている。
First, the
平判包装機13の出側には製品山パレット15が据付けられている。製品山パレット15には、製品山情報が読込み/書込み可能なIDタグなどからなる製品山情報保持部7が取付けられている。製品山情報保持部7には、製品山パレット15に既に製品山14が積載していれば、積載済み製品山14の製品山情報が書き込まれている。
A
断裁山パレット12および製品山パレット15が平判包装機13の所定位置に存在しているか否かは、断裁山検知部3および製品山検知部9によって検知される。断裁山パレット12および製品山パレット15の双方が存在していることが、平判包装機13の稼動可能条件となる。
Whether the
断裁山検知部3および製品山検知部9によって検知された断裁山パレット12および製品山パレット15の状態に従い、平判製品履歴追跡制御部5が断裁山情報読取部2に対し断裁山情報読み取り指示を出力する。読み取り指示を受理した断裁山情報読取部2は、断裁山情報保持部1から断裁山情報を読み取り、平判製品履歴追跡制御部5に対して結果を出力する。断裁山情報を受理した平判製品履歴追跡制御部5は、記憶部4に断裁山情報を書き込む。
The flat product history
平判包装機13が包装作業を完了すると、包装枚数カウンタ6は平判包装機13から包装積算枚数を取得し、平判製品履歴追跡制御部5に結果を出力する。包装積算枚数を受理した平判製品履歴追跡制御部5は、今回包装積算枚数と前回包装積算枚数との差分から包装枚数を算出し、断裁山検知部3および製品山検知部9によって検知された断裁山パレット12および製品山パレット15の状態に従い、断裁山情報読取部2から受理した断裁山情報に紐付けるかたちで、包装枚数を記憶部4に書き込む。書き込まれた「断裁山情報+包装枚数」は、製品山情報として記憶部4に保持される。
When the
断裁山検知部3および製品山検知部9によって検知された断裁山パレット12および製品山パレット15の状態に従い、平判製品履歴追跡制御部5は記憶部3から製品山情報を読み取り、製品山情報書込部7に対し製品山情報を出力する。製品山情報を受理した製品山情報書込部8は、製品山情報保持部8に対し追加するかたちで製品山情報を書き込む。書込みが完了すると、平判製品履歴追跡制御部5は、記憶部4に保持されている製品山情報を消去する。
According to the state of the
図3は、製紙仕上工程におけるカッター設備の概要図である。図3において、カッター設備には、ロール状の巻取20a〜20eをN本(図3では例えば5本)架けることができる。N本の巻取20a〜20eから紙21を引き延ばし、N枚重ねにしてカッター22により断裁する。
FIG. 3 is a schematic diagram of cutter equipment in a papermaking finishing process. In FIG. 3, N rolls (for example, 5 in FIG. 3) of roll-shaped
したがって、1回の断裁でN枚の平判23を作成できる。作成された平判23a〜23nは、N枚単位で断裁山パレット12に積載される。作成された断裁山11には、以下の特徴がある。
Accordingly, N
巻取の架け本数が異なると、断裁山11の高さ(断裁山パレット12の上に積載されている平判の枚数)が異なる。また、N本架けした巻取から複数の断裁山11が発生する。通常、断裁山11の高さは一定にするが、最後の断裁山11は巻取が足らなくなるため、低くなる(=端数山)。また、巻取に一部不良があった場合、カッター設備で除去されることもあるが、断裁山11に混在することもある。さらに、断裁山11の上積み部/下積み部は、傷がつきやすいため、通常不良とする。
When the number of windings is different, the height of the cutting mountain 11 (the number of flat sheets loaded on the cutting mountain pallet 12) is different. In addition, a plurality of cutting
図4は、平判包装における断裁山11から製品山14への遷移例を示す図である。図4において、製紙仕上工程におけるカッター設備で断裁された断裁山11−1〜11−7は、断裁山パレット12の上に積載され、必要に応じて選別作業を経由し、平判包装機13の入側に搬送される。
FIG. 4 is a diagram showing an example of transition from the cutting
なお、断裁山11−1〜11−7は、図3に示すカッター設備の概要より、下記に示すような状態になっている。 In addition, the cutting mountains 11-1 to 11-7 are in the state shown below from the outline of the cutter equipment shown in FIG.
(1)断裁山11−1〜11−7の高さが一定でない。即ち、巻取の架け本数により断裁山11−1〜11−7の高さが変わる。図4において、断裁山11−1〜11−4は同一架け本数により作成され、断裁山11−5〜11−7が同一架け本数により作成される。この場合、断裁山11−4に端数山が発生する。 (1) The heights of the cutting mountains 11-1 to 11-7 are not constant. That is, the heights of the cutting mountains 11-1 to 11-7 vary depending on the number of windings. In FIG. 4, the cutting mountains 11-1 to 11-4 are created with the same number of bridges, and the cutting mountains 11-5 to 11-7 are created with the same number of bridges. In this case, a fractional mountain occurs at the cut mountain 11-4.
(2)除去が必要な不良平判が含まれている。不良平判としては、断裁山11−1〜11−7の上積み部における不良平判31a/下積み部における不良平判31bと、断裁山の途中に含まれる巻取の不良による断裁山11−3の不良平判31c、断裁山11−5の不良平判31cがある。
(2) Bad flats that need to be removed are included. As a defective flat sheet, a defective
上記断裁山11−1〜11−7から不良平判31a〜31cを削除して、所定枚数の製品山14−1〜14−5に仕上げ、包装する工程(設備)が、平判包装である。図4に示す例では、以下のように、複数の断裁山11−1〜11−7から製品山14−1〜14−5を作成している。
The process (equipment) in which the
製品山14−1=断裁山11−1a+断裁山11−2a
製品山14−2=断裁山11−2b+断裁山11−3a
製品山14−3=断裁山11−3b+断裁山11−4a+断裁山11−5a+断裁山11−5b
製品山14−4=断裁山11−5c+断裁山11−6a
製品山14−5=断裁山11−6b+断裁山11−7a
図5は、断裁山パレット12が平判包装機13の所定位置に存在しない状態から存在する状態に遷移した際の処理フローを示す図である。図5を参照しながら平判製品履歴追跡装置の動作を説明する。
Product mountain 14-1 = Cutting mountain 11-1a + Cutting mountain 11-2a
Product mountain 14-2 = Cutting mountain 11-2b + Cutting mountain 11-3a
Product mountain 14-3 = Cutting mountain 11-3b + Cutting mountain 11-4a + Cutting mountain 11-5a + Cutting mountain 11-5b
Product mountain 14-4 = Cutting mountain 11-5c + Cutting mountain 11-6a
Product mountain 14-5 = Cutting mountain 11-6b + Cutting mountain 11-7a
FIG. 5 is a diagram showing a processing flow when the
まず、断裁山検知部3は、断裁山パレット12の非存在(OFF)から存在(ON)への状態遷移を定常的に検知する(ステップS1)。ステップS1において、断裁山検知部3が断裁山パレット12の非存在から存在への状態遷移を検知すると、平判製品履歴追跡制御部5に対し状態遷移検知を通知する(ステップS3)。
First, the cutting
通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、断裁山情報読取部2に断裁山情報読取り指示を通知する(ステップS5)。通知を受け取った断裁山情報読取部2は、断裁山情報保持部1から断裁山情報を読み取る(ステップS7)。断裁山情報とは、断裁山11を特定する情報および付帯情報および断裁山情報書込み日付からなり、例として以下のような情報である。
The flat product history
断裁山を特定する情報としては、断裁山情報書込み日付、断裁されたカッター設備、断裁山発生日付、取り位置(一度に複数断裁山が発生する場合の位置情報)などである。付帯情報としては、原反巻取(断裁山のもととなる複数の原反巻取を特定する情報)、原反巻取の付帯情報(原反巻取の欠陥情報など)、卸数(該当原反巻取の長さ方向に対する位置情報)などである。 The information specifying the cutting mountain includes a cutting mountain information writing date, a cut cutter facility, a cutting mountain occurrence date, a cutting position (position information when a plurality of cutting mountains are generated at once), and the like. The incidental information includes the raw material take-up (information that identifies a plurality of original take-ups that are the basis of the cutting mountain), the incidental information of the original take-up (such as defect information on the original take-up), the wholesale number ( (Position information with respect to the length direction of the corresponding original roll).
断裁山情報読取部2が断裁山情報保持部1から断裁山情報を読み取れなかった場合(ステップS9のNO)、平判製品履歴追跡制御部5に対し読み取れなかった旨を通知する(ステップS15)。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、エラーを出力し、処理を終了する(ステップS17)。
When the cutting mountain
断裁山情報読取部2が断裁山情報保持部1から断裁山情報を正常に読み取れた場合(ステップS9のYES)、平判製品履歴追跡制御部5に対し断裁山情報を出力する(ステップS11)。断裁山情報を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、記憶部4に対し追加形式で断裁山情報を書き込む(ステップS13)。追加形式で断裁山情報を書き込むことにより、記憶部4は下記のような状態になる。
When the cutting mountain
記憶部4には、既に「製品山情報14−1」「製品山情報14−2」が存在し、新たに「断裁山情報11−3」を書き込む場合には、以下のようになる。
記憶部4への断裁山情報の書込みが完了すると、断裁山検知部3による状態遷移の定常的検知を継続する。即ち、処理がステップS1に戻る。
When the writing of the cutting mountain information to the
図6は、断裁山パレット11が平判包装機13の所定位置に存在する状態から存在しない状態に遷移した際の処理フローを示す図である。図6を参照しながら平判製品履歴追跡装置の動作を説明する。
FIG. 6 is a diagram illustrating a processing flow when the cutting
断裁山検知部3は、断裁山パレット11の存在(ON)から非存在(OFF)への状態遷移を定常的に検知する(ステップS21)。断裁山検知部3が断裁山パレット12の存在から非存在への状態遷移を検知すると、平判製品履歴追跡制御部5に対し状態遷移検知を通知する(ステップS23)。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、「包装枚数取得処理」(後述)を実行する(ステップS25)。「包装枚数取得処理」(後述)が完了すると、断裁山検知部3による状態遷移の定常的検知を継続する。
The cutting
図7は、製品山パレットが平判包装機の所定位置に存在しない状態から存在する状態に遷移した際の処理フローを示す図である。図7を参照しながら平判製品履歴追跡装置の動作を説明する。製品山検知部9は製品山パレット15の非存在(OFF)から存在(ON)への状態遷移を定常的に検知する(ステップS31)。製品山検知部9が製品山パレット15の非存在から存在への状態遷移を検知すると、平判製品履歴追跡制御部5に対し状態遷移検知を通知する(ステップS33)。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、通知を受け取った時点での断裁山パレット存在可否を確認し(ステップS35)、断裁山パレット12が存在しない場合には、製品山検知部9による状態遷移の定常的検知を継続する(ステップS31)。
FIG. 7 is a diagram showing a processing flow when the product pile pallet transitions from a state where the product pile pallet does not exist at a predetermined position of the flat wrapping machine to an existing state. The operation of the flat product history tracking device will be described with reference to FIG. The product
断裁山パレット11が存在する場合には、断裁山情報読取部2に対し断裁山情報読取り指示を通知する(ステップS37)。通知を受け取った断裁山情報読取部2は、断裁山情報保持部1から断裁山情報を読み取る(ステップS39)。
When the cutting
断裁山情報読取部2が断裁山情報保持部1から断裁山情報を読み取れなかった場合(ステップS41のNO)、平判製品履歴追跡制御部5に対し読み取れなかった旨を通知する(ステップS47)。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、エラーを出力し、処理を終了する(ステップS49)。
When the cutting mountain
断裁山情報読取部2が断裁山情報保持部1から断裁山情報を正常に読み取れた場合(ステップS41のYES)、平判製品履歴追跡制御部5に対し断裁山情報を出力する(ステップS43)。断裁山情報を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、記憶部4に対し追加形式で断裁山情報を書き込む(ステップS45)。記憶部4への断裁山情報の書込みが完了すると、製品山検知部9による状態遷移の定常的検知を継続する。
When the cutting mountain
図8は、製品山パレットが平判包装機の所定位置に存在する状態から存在しない状態に遷移した際の処理フローを示す図である。図8を参照しながら平判製品履歴追跡装置の動作を説明する。 FIG. 8 is a diagram showing a processing flow when the product pile pallet transits from a state where it is present at a predetermined position of the flat wrapping machine to a state where it is not present. The operation of the flat product history tracking device will be described with reference to FIG.
製品山検知部9は製品山パレット15の存在から非存在への状態遷移を定常的に検知する(ステップS51)。製品山検知部9が製品山パレット15の存在(ON)から非存在(OFF)への状態遷移を検知すると、平判製品履歴追跡制御部5に対し状態遷移検知を通知する(ステップS53)。
The product
通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、「包装枚数取得処理」(後述)を実行する(ステップS55)。「包装枚数取得処理」(後述)を完了すると、平判製品履歴追跡制御部5は記憶部4より製品山情報を読み取る(ステップS57)。記憶部4に製品山情報が複数件存在する場合、その全ての情報を読み取る。
The flat product history
記憶部4に、「製品山情報11−1」「製品山情報11−2」「断裁山情報11−3」が存在する場合、全ての情報を読み取る。
記憶部4からの製品山情報の読取りが完了すると、平判製品履歴追跡制御部5は製品山情報書込部8に対し、製品山情報を出力する(ステップS59)。製品山情報を受け取った製品山情報書込部8は、製品山情報保持部7に対し追加形式で製品山情報を書き込む(ステップS61)。追加形式で製品山情報を書き込むことにより、製品山情報保持部7は下記のような状態になる。
When the reading of the product pile information from the
既に「製品山情報14−9」が存在し、新たに「製品山情報14−1」、「製品山情報14−2」、「製品山情報14−3」を書き込む場合。
製品山情報書込部8が製品山情報保持部7へ製品山情報を書き込めなかった場合、平判製品履歴追跡制御部5に対し書き込めなかった旨を通知する(ステップS69)。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、エラーを出力し、処理を終了する(ステップS71)。
If the product mountain
製品山情報書込部8が製品山情報保持部7へ製品山情報を正常に書き込めた場合、平判製品履歴追跡制御部5に対し正常終了を通知する(ステップS65)。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、記憶部4に残っている製品山情報をすべて削除する(ステップS67)。記憶部4の製品山情報削除が完了すると、製品山検知部3による状態遷移の定常的検知を継続する。
When the product pile
図9は、平判包装機13から包装枚数を取得する際の処理フローを示す図である。平判製品履歴追跡制御部5は包装枚数カウンタ6に対し包装積算枚数取得指示を通知する(ステップS81)。通知を受け取った包装枚数カウンタ6は、平判包装機13より包装積算枚数を取得する(ステップS83)。第1の実施形態では、平判包装機13は、包装した枚数が積算値としてサイクリックにカウントできる「包装積算枚数カウント機能」を有するものとする。
FIG. 9 is a diagram showing a processing flow when the number of packages is acquired from the
包装積算枚数カウント機能は、1、2、3、・・・、カウント上限値、1、2、3、・・・カウント上限値となり、カウント上限値(定数)は 断裁山に積載可能な最大平判枚数よりも大きい。 The integrated packaging count function is 1, 2, 3, ..., count upper limit, 1, 2, 3, ... count upper limit, and the count upper limit (constant) is the maximum flatness that can be loaded on the cutting hill. It is larger than the number of sheets.
包装枚数カウンタ6が平判包装機13から包装積算枚数を取得できなかった場合(ステップS85のNO)、平判製品履歴追跡制御部5に対し取得できなかった旨を通知する(ステップS97)。通知を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、エラーを出力し、処理を終了する(ステップS99)。
When the
包装枚数カウンタ6が平判包装機13から包装積算枚数を取得できた場合(ステップS85のYES)、平判製品履歴追跡制御部5に対し包装積算枚数を出力する(ステップS87)。包装積算枚数を受け取った平判製品履歴追跡制御部5は、記憶部4より前回包装積算枚数を取得し、下記計算式により包装枚数を算出する(ステップS89)。
When the
<包装枚数算出>
包装積算枚数≧前回包装積算枚数の場合
包装枚数=包装積算枚数−前回包装積算枚数
包装積算枚数<前回包装積算枚数の場合
包装枚数=包装積算枚数+(カウンタ上限値−前回包装積算枚数)
包装枚数算出後、記憶部4に断裁山情報が1件も存在しなかった場合(ステップS91のNO)、平判製品履歴追跡制御部5は、エラーを出力し、処理を終了する(ステップS101)。
<Calculation of number of packaging>
If the total number of packagings ≥ the total number of previous packagings The number of packagings = the total number of packagings-the total number of previous packagings.
After calculation of the number of packages, if there is no cut mountain information in the storage unit 4 (NO in step S91), the flat product history
包装枚数算出後、記憶部4に断裁山情報が存在する場合(ステップS91のYES)、平判製品履歴追跡制御部5は記憶部4に対し包装枚数を書き込む(ステップS93)。この際、断裁山情報として保持している断裁山情報書込み日付が最新の断裁山情報に対し、包装枚数を書き込む。
After the calculation of the number of packages, if there is cut mountain information in the storage unit 4 (YES in step S91), the flat product history
断裁山情報書込み日付が「断裁山情報1<断裁山情報2<断裁山情報3(最新)」の場合、包装枚数は「断裁山情報3」(最新)に対して書き込む。
記憶部4に対する包装枚数の書込み処理が完了すると、平判製品履歴追跡制御部5は、記憶部4に保持している前回包装積算枚数を、平判包装機13から取得した包装積算枚数に上書き更新し、処理を終了する(ステップS95)。
When the process of writing the number of packages to the
このように、第1の実施形態に係る平判製品履歴追跡制御装置によれば、断裁山検知部3は、断裁山パレット12が平判包装機13の所定位置に存在しているか否かを検知し、断裁山情報読取部2は、断裁山情報を読み取り、包装枚数カウンタ6は、平判包装機13から包装枚数を取得し、製品山検知部9は、製品山パレット15が平判包装機13の所定位置に存在しているか否かを検知し、断裁山検知部3及び製品山検知部9が所定条件を満たす場合に断裁山情報と平判包装機13からの包装枚数を製品山情報として保持することによって、どの断裁山から発生した製品山かを確実に履歴追跡することが可能となり、出荷した製品山にクレームが発生した場合、他にも問題ある製品山があるか否かを迅速に調査することができる。
As described above, according to the flat product history tracking control device according to the first embodiment, the cut
本発明は、平判包装機に適用可能である。 The present invention is applicable to a flat wrapping machine.
1 断裁山情報保持部
2 断裁山情報読取部
3 断裁山検知部
4 記憶部
5 平判製品履歴追跡制御部
6 包装枚数カウンタ
7 製品山情報保持部
8 製品山書込部
9 製品山検知部
11 断裁山
12 断裁山パレット
13 平判包装機
14 製品山
15 製品山パレット
20a〜20e 巻取
21 ロール紙
22 カッター
23 N枚の平判
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Trimming mountain
Claims (3)
前記断裁山情報保持部から断裁山情報を読み取る断裁山情報読取部と、
断裁山パレットが製紙仕上工程において使用される平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する断裁山検知部と、
前記平判包装機から包装枚数を取得する包装枚数カウンタと、
製品山情報を保持する製品山情報保持部と、
前記製品山情報保持部に製品山情報を書き込む製品山情報書込部と、
製品山パレットが前記平判包装機の所定位置に存在しているか否かを検知する製品山検知部と、
前記断裁山情報と前記平判包装機からの包装枚数を製品山情報として保持する記憶部と、
前記断裁山検知部と前記製品山検知部とが所定条件を満たす場合に、前記断裁山情報読取部に断裁山情報読取指示を出力し前記断裁山情報読取部から断裁山情報を取得して前記記憶部に書込み、前記包装枚数カウンタから包装枚数を取得して前記記憶部に書込み、前記記憶部から製品山情報を読込み前記製品山情報書込部に出力する平判製品履歴追跡制御部と、
を備える平判製品履歴追跡装置。 A cutting mountain information holding unit for holding cutting mountain information;
A cutting mountain information reading unit for reading cutting mountain information from the cutting mountain information holding unit;
A cutting hill detection unit for detecting whether the cutting pallet is present at a predetermined position of a flat wrapping machine used in the paper finishing process;
A packaging number counter for obtaining the number of packaging sheets from the flat wrapping machine;
A product pile information holding unit for holding product pile information;
A product pile information writing unit for writing product pile information in the product pile information holding unit;
A product pile detection unit for detecting whether a product pile pallet is present at a predetermined position of the flat wrapping machine;
A storage unit for holding the cutting hill information and the number of packages from the flat wrapping machine as product hill information,
When the cutting mountain detection unit and the product mountain detection unit satisfy a predetermined condition, the cutting mountain information reading instruction is output to the cutting mountain information reading unit to acquire cutting mountain information from the cutting mountain information reading unit, and Write to the storage unit, obtain the number of packaging from the packaging number counter and write to the storage unit, read the product pile information from the storage unit and output to the product pile information writing unit,
A flat product history tracking device comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2010205848A JP5619545B2 (en) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | Flat product history tracking device |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=46058205
Family Applications (1)
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Citations (3)
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2010
- 2010-09-14 JP JP2010205848A patent/JP5619545B2/en active Active
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