JP2011227148A - 防眩フィルターの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】表面に凹凸形状を有する鋳型と合成樹脂基材との間に耐擦傷性皮膜形成原料を展延させた後に耐擦傷性皮膜形成原料を重合硬化させて耐擦傷性皮膜を形成し、次いで、合成樹脂基材の表面に凹凸形状を有する耐擦傷性皮膜が積層された積層体を鋳型から剥離する防眩フィルターの製造方法であって、表面に凹凸形状を有する鋳型と合成樹脂基材との間に耐擦傷性皮膜形成原料を展延させる際の鋳型温度及び合成樹脂基材温度が特定の条件である防眩フィルターの製造方法。
【選択図】なし
Description
しかしながら、これらの製造方法においては、耐擦傷性皮膜形成原料を重合硬化させたときに、得られた耐擦傷性皮膜に微小なヒケ欠陥が発生し、商品価値を損ねたり、歩留まりが悪くなる等の問題があった。
<鋳型温度及び合成樹脂基材温度の条件>
鋳型温度:40℃以下
7℃≧(合成樹脂基材温度−鋳型温度)≧0℃
本鋳型
本発明に用いられる本鋳型は表面に凹凸形状を有するものである。
合成樹脂基材
本発明に用いられる合成樹脂基材としては、室温で剛性を持つ透視性の優れた透明樹脂が画像表示装置前面板等の用途に使用される防眩フィルターを得る点で好ましい。
耐擦傷性皮膜形成原料
本発明に用いられる耐擦傷性皮膜形成原料としては、例えば、分子中に2個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する重合性化合物(以下、「本重合性化合物」という)を含有するものが挙げられる。
耐擦傷性皮膜
本発明において、耐擦傷性皮膜は耐擦傷性皮膜形成原料を本鋳型と合成樹脂基材との間に展延させた後に重合硬化させて得られるものである。
本積層体
本発明においては、合成樹脂基材の表面に凹凸形状を有する耐擦傷性皮膜が積層された本積層体と本鋳型とが、本積層体の耐擦傷性皮膜の面と本鋳型とが接触する状態で形成されている。
本防眩フィルター
本発明において、本鋳型から本積層体を剥離することにより本防眩フィルターが得られる。
(1)表面粗度
JIS B 0601に準じてナノスケールハイブリッド顕微鏡((株)キーエンス製、商品名:VN−8000)を用いて防眩フィルターの耐擦傷性皮膜の面の中心線平均粗さ(Ra)を測定し、表面粗度を評価した。
(2)耐擦傷性
太平理科工業(株)製ラビングテスターを使用した。スチールウール(日本スチールウール(株)製、商品名:ボンスター#0000)を装着した直径1インチの円形パッドを防眩フィルターの耐擦傷性皮膜の面に圧着し、パッドに荷重を掛けた状態で10往復擦傷させたときの防眩フィルターの耐擦傷性皮膜形成面に傷のつき始める最低荷重である限界荷重を測定した。限界荷重の大きいものほど耐擦傷性が良好と判断した。
(3)ヒケ欠陥
光源に蛍光灯((株)日立製作所製、40W形蛍光灯三波長タイプ、昼光色)を使用し、防眩フィルターに蛍光灯の光を透過させ、透過光の散乱状態を目視観察することによって、防眩フィルターのヒケの有無を以下の基準により判断した。
○:光が一様に散乱し、ヒケ欠陥が認められない。
×:光が散乱することなく透過している部分であるヒケ欠陥が認められる。
[実施例1]
トリメチロールエタンとアクリル酸と無水コハク酸との縮合エステル(大阪有機化学工業(株)製、商品名:TAS)40部、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート30部、1,6ヘキサンジオールジアクリレート30部及び2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド2部を混合した耐擦傷性皮膜形成原料を調整した。
[実施例2及び比較例1〜6]
鋳型温度及び合成樹脂基材温度を表1に示す温度とする以外は実施例1と同様にして防眩フィルターを得た。得られた防眩フィルターの評価結果を表1に示す。
[実施例3]
鋳型として、表面光沢度110%のガラス板(三和フロスト工業(株)製、商品名:フロスト加工110%(ソーダガラス片面フロスト加工、表面光沢度110%))を使用する以外は実施例1と同様にして防眩フィルターを得た。得られた防眩フィルターの評価結果を表1に示す。
[実施例4]
鋳型として、表面光沢度30%のガラス板(三和フロスト工業(株)製、商品名:フロスト加工30%(ソーダガラス片面フロスト加工、表面光沢度30%))を使用する以外は実施例1と同様にして防眩フィルターを得た。得られた防眩フィルターの評価結果を表1に示す。
Claims (4)
- 表面に凹凸形状を有する鋳型と合成樹脂基材との間に耐擦傷性皮膜形成原料を展延させた後に耐擦傷性皮膜形成原料を重合硬化させて耐擦傷性皮膜を形成し、次いで、合成樹脂基材の表面に凹凸形状を有する耐擦傷性皮膜が積層された積層体を鋳型から剥離する防眩フィルターの製造方法であって、表面に凹凸形状を有する鋳型と合成樹脂基材との間に耐擦傷性皮膜形成原料を展延させる際の鋳型温度及び合成樹脂基材温度が以下の条件である防眩フィルターの製造方法。
<鋳型温度及び合成樹脂基材温度の条件>
鋳型温度:40℃以下
7℃≧(合成樹脂基材温度−鋳型温度)≧0℃ - 鋳型が、得られる防眩フィルターの表面粗度が中心線平均粗さ(Ra)で0.05〜0.3μmとなるような凹凸形状を付与した表面を有するものである請求項1に記載の防眩フィルターの製造方法。
- 合成樹脂基材がポリメタクリル酸メチルである請求項1又は2のいずれかに記載の防眩フィルターの製造方法。
- 耐擦傷性皮膜形成原料が、分子中に2個以上の(メタ)アクリロイルオキシ基を有する重合性化合物を含有するものである請求項1〜3のいずれかに記載の防眩フィルターの製造方法。
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