JP2011214725A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒンジ式の扉の庫内側に配置される引き出し式の容器であって、使い勝手の良い容器を備える冷蔵庫を提供すること。
【解決手段】断熱箱体７０と、断熱箱体７０の内方に配置され前面に開口部を有する野菜室２０と、野菜室２０の開口部を開閉自在に閉塞するヒンジ式の第一扉１１とを備える冷蔵庫１００であって、野菜室２０内に配置され、物品を収納する収納ケース２１と、収納ケース２１を引き出し可能に支持する引出ユニット４０とを備え、引出ユニット４０は、収納ケース２１の下部であって左右方向の両端部それぞれに着脱可能に取り付けられるレール部材４２と、レール部材４２を前後方向に摺動可能に支持し、野菜室２０内に固定される固定部材４１とを有する。
【選択図】図３

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、特に引き出し式の容器を備える冷蔵庫に関する。

従来、冷蔵庫は、奥まで無駄なく貯蔵できる、使い勝手がよい等の観点から、引き出し式の容器を備えることが多い。このような引き出し式の容器には各種の食品等が収納されるため、容器の収納容量の増加およびこれら食品等の出し入れの容易性が求められている。

また、容器の清掃等を行う場合、容器を冷蔵庫から取り外す必要がある。そのため、容器の冷蔵庫からの取り外しおよび冷蔵庫への取り付けの容易性も求められている。

そこで、引き出し式の容器の使い勝手を向上させる技術も開示されている（例えば、特許文献１参照）。

図１１は、従来の冷蔵庫３００における引き出し式の容器２０６の周辺の構造を示す図である。

図１１に示すように、従来の冷蔵庫３００は箱体２０８を備える。箱体２０８内の空間は、２枚の仕切壁２０８ａで区画されている。これにより、箱体２０８内に、貯蔵室２２０、貯蔵室２３０、および貯蔵室２４０が形成されている。

貯蔵室２２０の前面の開口部２０４には扉２０２が設けられており、扉２０２の上下方向の中央部付近にはフレーム２０３が連結されている。

貯蔵室２２０の内部に収容された容器２０６は、フランジ部２０５を有する。フレーム２０３は、フランジ部２０５により容器２０６を着脱可能に支持している。

使用者により、扉２０２が引っ張られると、フレーム２０３に設けられた係止突部２０３ａがローラ２０７と当接するまで、フレーム２０３に支持されている容器２０６が引き出される。

このような容器２０６の周囲の構造において、容器２０６はフランジ部２０５の後端下部に傾斜面２１０ａを有する傾斜部２１０を有している。

これにより、図１１に示すように、容器２０６と扉２０２とが干渉することなく容器２０６を冷蔵庫３００から取り出すことができる角度まで、容器２０６を傾けることができる。

使用者は、このように容器２０６を傾けることで、容器２０６を冷蔵庫３００から取り外すことができる。
実開昭６２−６６９４号公報

しかしながら上記従来の冷蔵庫３００では、容器２０５は貯蔵室２３０内の空間を有効に利用して備えられているとは言えない。例えば、少なくともフレーム２０３の下方の空間は、物品の収納には使用されない無効な空間である。

また、上記従来の冷蔵庫３００では、容器２０６を傾けながら取り出す必要があり、また、容器２０６を傾けながら貯蔵室２３０に挿入した後にフレーム２０３に取り付ける必要がある。従って、容器２０６の着脱が容易であるとは言えない。

また、引き出し式ではなく、片開きのヒンジ式の扉を備え、ヒンジ式の扉を開けて、貯蔵室の開口部から容器を引き出すタイプの冷蔵庫も存在する。

このような引き出し式の容器も、扉と一体に引き出される容器と同様に、食品等の出し入れの容易性および着脱の容易性等が求められている。

しかし、上記従来の冷蔵庫３００についての技術は、扉と一体に引き出される容器の着脱を可能とする技術である。従って、ヒンジ式の扉を開けて引き出される容器の使い勝手を向上させるために適した技術であるとは言えない。

本発明は、上記従来の課題を考慮し、ヒンジ式の扉の庫内側に配置される引き出し式の容器であって使い勝手の良い容器を備える冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、外箱と内箱と前記外箱および前記内箱の間に設けた断熱材とからなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に配置され前面に開口部を有する貯蔵室と、前記貯蔵室の前記開口部を開閉自在に閉塞するヒンジ式の扉とを備える冷蔵庫であって、前記貯蔵室内に配置され、物品を収納する第一容器と、前記第一容器を上下方向に着脱可能に支持し、かつ、伸縮することで前記第一容器を引き出し可能に支持する引出軌道手段とを備え、前記引出軌道手段は、前後方向に長尺状であり、前記第一容器の下部であって左右方向の両端部それぞれに着脱可能に取り付けられるレール部材と、前記レール部材を前後方向に摺動可能に支持し、前記貯蔵室内に固定される固定部材とを有する。

この構成により、本発明の冷蔵庫では、ヒンジ式の扉を開けると、左右それぞれをレール部材に支持された第一容器を引き出すことができる。

また、左右のレール部材のそれぞれは、第一容器の下部かつ左右の端部に取り付けられている。これにより、第一容器の引き出しおよび押し戻しの際の安定性は担保され、かつ、上記従来の冷蔵庫に存在するような、レール部材の下方の無効な空間を極小化できる。つまり、第一容器の容量を従来よりも増加させることができる。

このように、本発明は、ヒンジ式の扉の庫内側に配置される引き出し式の容器であって使い勝手の良い容器を備える冷蔵庫を提供することができる。

また、前記第一容器は、前記第一容器の下部であって左右方向の両端部に配置された取付穴を有し、前記レール部材は、上方に突出し前記取付穴と係合する突出部を有し、前記引出軌道手段は、左右の前記レール部材の前記突出部が、前記第一容器の左右の前記取付穴に挿抜可能であることにより、前記第一容器を上下方向に着脱可能に支持するとしてもよい。

この構成によれば、レール部材の突出部が第一容器の取付穴に差し込まれることで、第一容器は引出軌道手段にしっかりと保持される。また、使用者は、第一容器を上方に持ち上げることで、第一容器を容易に引出軌道手段から取り外すことができる。

また、前記第一容器は、前記第一容器の側方から前記第一容器内の収納物を視認可能な光透過性のある樹脂で形成されているとしてもよい。この構成によれば、第一容器の内部に対する視認性が向上する。また、レール部材は第一容器の下部に取り付けられるため、特に側方からの第一容器の内部に対する視認性は非常に良好なものとなる。これにより、使用者は、例えば第一容器に収容された食品の種類および数などを容易に確認することができる。

また、さらに、前記第一容器よりも浅く、かつ、前記第一容器の上部の左端部と右端部とに、自身の左端部と右端部とを支持される第二容器を備えるとしてもよい。

これにより、例えば、使用者は、第一容器と第二容器を使い分けることが可能となる。また、例えば、第一容器に重量の大きな食品を収納した場合の第一容器の歪み量が第二容器により抑制される。

本発明は、ヒンジ式の扉の庫内側に配置される引き出し式の容器であって使い勝手の良い容器を備える冷蔵庫を提供することができる。

以下、本発明の冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１の冷蔵庫１００の正面図である。

図１に示すように冷蔵庫１００は、２つの扉を備える冷蔵庫であり、断熱箱体７０内に３つに区画された貯蔵室を備えている。

断熱箱体７０は、ＡＢＳなどの樹脂体を真空成型した内箱７１とプリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱７２とで構成された空間に発泡断熱材７３が充填された断熱壁で構成されている。

断熱箱体７０内には、上述の３つの貯蔵室が備えられている。具体的には冷蔵庫１００は、冷蔵室１０、野菜室２０、および冷凍室３０を備えている。なお、図では矩形の点線がそれぞれの貯蔵室の開口部を表している。また、野菜室２０には、後述する引き出し式の容器が収容されている。

各貯蔵室の開口部には、例えばウレタンのような発泡断熱材を発泡充填した断熱扉が設けられている。

具体的には、冷蔵室１０および野菜室２０の開口部を開閉自在に閉塞するヒンジ式の第一扉１１が設けられている。第一扉１１は向かって左の端部にヒンジが設けられており、縦方向の回動軸を中心に回動する。なお、第一扉１１は、本発明の冷蔵庫における、ヒンジ式の扉の一例である。

また、冷凍室３０には、引き出し式の第二扉３１が設けられている。

このような基本構成を有する本実施の形態の冷蔵庫１００では、冷蔵室１０は直接冷却方式により冷却され、野菜室２０および冷凍室３０は間接冷却方式により冷却される。

図２は、本実施の形態１の冷蔵庫１００の縦断面図である。

図２に示すように、断熱箱体７０内において、冷蔵室１０と野菜室２０とは、上仕切体１５により仕切られている。また、野菜室２０と冷凍室３０とは下仕切体２５により仕切られている。

また、冷蔵庫１００は、２つの冷却器を備えている。具体的には、冷蔵室１０の奥面１０ａの裏側に第一冷却器１２を備えている。冷蔵室１０の奥面１０ａは第一冷却器１２からの熱伝導によって冷却される。冷蔵室１０内の空気は、この冷却された奥面１０ａにより冷却される。

第一冷却器１２は、冷却パイプ１２ａと金属板１２ｂとを有する。冷蔵室１０の奥面１０ａは、奥面１０ａの裏側に接するように取り付けられた金属板１２ｂにより直接的に冷却される。

また、冷蔵庫１００は、冷凍室３０の奥面の裏側に第二冷却器３２を備える。冷凍室３０内は、第二冷却器３２から放出される冷気が循環することにより冷却される。

第二冷却器３２から放出される冷気は、野菜室２０にも供給され、ダンパーの開閉制御により、例えば、冷蔵室１０の温度帯と冷凍室３０の温度帯との間の温度帯に維持される。

また、野菜室２０には、引き出し式の収納ケース２１が収容されており、使用者は、第一扉１１を開くことにより、収納ケース２１を引き出すことができる。なお、収納ケース２１は本発明の冷蔵庫における第一容器の一例である。

本実施の形態の冷蔵庫１００は、野菜室２０内の空間を有効に利用して収納ケース２１が設けられており、かつ、収納ケース２１に対する食品等の出し入れが容易であるという特徴を有する。さらに、冷蔵庫１００は、収納ケース２１の着脱を容易に行うことができるという特徴を有する。以下に、収納ケース２１およびその引き出し構成について図３から図７を用いて説明する。

図３は、本実施の形態１における収納ケース２１の外観を示す拡大斜視図である。

図３に示すように、収納ケース２１はレール部材４２に支持されている。また、レール部材４２は前後方向に長尺状であり、野菜室２０内に固定される固定部材４１により前後方向に摺動可能に支持されている。

具体的には、収納ケース２１は、左右方向の両端部、より詳しくは収納ケース２１の下部であって左右方向の両端部それぞれに庫外側に突出した保持部２３を有する。

また、保持部２３には、レール部材４２に収納ケース２１を着脱可能に取り付けるための取付穴２３ａが配置されている。

レール部材４２には、上方に突出し取付穴２３ａと係合する突出部４３が設けられている。収納ケース２１の左右のレール部材４２の突出部４３のそれぞれは、取付穴２３ａに挿抜可能である。

これにより、引出ユニット４０は、収納ケース２１は上下方向に着脱可能に支持している。なお、取付穴２３ａおよび突出部４３の詳細については、図９を用いて後述する。

また、収納ケース２１は、収納ケース２１の側方から収納ケース２１内の収納物を視認可能な光透過性のある樹脂で形成されている。つまり、収納ケース２１は、透明度の比較的高い樹脂で作成されている。

また、収納ケース２１の上部かつ後部には、収納ケース２１よりも浅い小物ケース２２が着脱可能に取り付けられている。

なお、小物ケース２２は、本発明の冷蔵庫における第二容器の一例である。また、引出ユニット４０は、本発明の冷蔵庫における引出軌道手段の一例であり、収納ケース２１の左右のレール部材４２と固定部材４１とにより構成されている。

小物ケース２２の収納ケース２１に対する取り付けの態様については、図７（Ａ）を用いて後述する。

図４は、本実施の形態１における収納ケース２１と引出ユニット４０とを示す平面断面図である。

図４に示すように、引出ユニット４０は、収納ケース２１の左右それぞれに配置された、固定部材４１とレール部材４２とを有している。

また、２つのレール部材４２のそれぞれは、ミドルレール４２ａと支持レール４２ｂとから構成されている。

支持レール４２ｂは、収納ケース２１を直接的に支持するレールであり、ミドルレール４２ａに対して前後方向に摺動可能である。また、ミドルレール４２ａは固定部材４１に対して前後方向に摺動可能である。

レール部材４２がこのような構成であることにより、引出ユニット４０全体として前後方向に伸縮することができる。

つまり、第一扉１１が、ヒンジの回動軸５０を中心に図４に示すように回動した場合、つまり、第一扉１１が開かれた場合、収納ケース２１が使用者に引っ張られることにより、引出ユニット４０が伸長し、収納ケース２１は野菜室２０から引き出される。

このような構成を有する冷蔵庫１００では、収納ケース２１は野菜室２０内の空間を有効に利用して設けられている。

図５（Ａ）は、本実施の形態１における収納ケース２１の縦断面を示す図であり、図５（Ｂ）は、従来の一般的な引き出し式の容器２５０の縦断面を示す図である。

図５（Ｂ）に示すように、従来の引き出し式の容器２５０では、容器２５０の両端の上下方向の中央部に左右のレール部材２５１が取り付けられることが一般的である。

そのため、レール部材２５１の下方に、食品等の収納に使用されない無効な空間（図５（Ｂ）ではドットが付された領域）が存在する。

一方、図５（Ａ）に示すように、本実施の形態において、左右のレール部材４２は収納ケース２１の下部かつ端部に取り付けられている。

つまり、本実施の形態の収納ケース２１は、従来の容器２５０の外方に存在していた無効な空間を有効に利用して、冷蔵庫１００に備えられている。

すなわち、同じ大きさの貯蔵室に収納ケース２１を備えた場合と、容器２５０を備えた場合とを想定すると、収納ケース２１備えた場合の方が収納容量は大きくなる。

また、収納ケース２１が透明度の高い樹脂で形成され、かつ、レール部材４２が収納ケース２１の下部に配置されている。そのため、収納ケース２１を側方から見た場合の、収納ケース２１内部の視認性が非常に良好である。

これにより、使用者は、収納ケース２１に収納されている食品の種類および数などを、収納ケース２１の側方から容易に確認することができる。

また、収納ケース２１は、レール部材４２に確実に取り付けられることで、引出ユニット４０にしっかりと保持され、かつ、容易にレール部材４２から取り外しが可能である。

図６は、本実施の形態１における、収納ケース２１の取付穴２３ａと、レール部材４２の突出部４３とを示す図である。

図６に示すように、レール部材４２は、支持レール４２ｂの先端近くに突出部４３を有している。また、突出部４３は、前後（図６においては左右）に、上端部と下端部とが傾斜した弾性部材を有する。

突出部４３の前後方向の幅は、収納ケース２１の保持部２３に配置された取付穴２３ａの幅よりも大きい。

しかし、収納ケース２１がレール部材４２に取り付けられる場合、突出部４３は幅を縮めながら取付穴２３ａに挿入される。

このように、収納ケース２１の取付穴２３ａに突出部４３が差し込まれることにより、収納ケース２１は引出ユニット４０にしっかりと保持される。

また、収納ケース２１がレール部材４２から取り外される場合、突出部４３は幅を縮めながら取付穴２３ａから抜き出される。

つまり、図６に示すように、レール部材４２に対し収納ケース２１を上方に持ち上げることで、容易に収納ケース２１をレール部材４２から取り外すことが出来る。

また、上述のように、収納ケース２１には小物ケース２２が着脱可能に取り付けられている。この小物ケース２２により、収納ケース２１の歪み量は抑制される。

図７（Ａ）は、本実施の形態１における小物ケース２２の収納ケース２１に対する取り付けの態様を示す断面概要図である。

図７（Ａ）に示すように、小物ケース２２は、両端部に、下方への返し部分を有する係止部２２ａを備えている。

これら係止部２２ａが、収納ケース２１の左右の側壁の上端に掛けられるようにして小物ケース２２が収納ケース２１に取り付けられる。

このように、収納ケース２１に小物ケース２２を取り付けることにより、例えば、使用者は、収納ケース２１と小物ケース２２との使い分けが可能になる。

また、例えば、収納ケース２１に重量の大きな食品を収納した場合の収納ケース２１の側壁の外方への傾き量が抑制される。つまり、収納ケース２１の歪み量が小物ケース２２により抑制される。

なお、小物ケース２２の収納ケース２１に対する取り付けの態様は別の態様であってもよい。

例えば、図７（Ｂ）に示すように、収納ケース２１の左右の側壁の内側上端部に、溝を有する取付部２１ａを備えてもよい。

この場合、この左右の取付部２１ａの溝に、小物ケース２２の両端部の係止部２２ａが挿入されることで、小物ケース２２が収納ケース２１に取り付けられる。

収納ケース２１と小物ケース２２とをこのような形状にすることでも、収納ケース２１の歪み量が小物ケース２２により抑制される。

また、例えば、図７（Ｃ）に示すように、収納ケース２１の左右の側壁の上端に、下方への返し部分のない係止部２２ａを載せるようにして小物ケース２２を収納ケース２１に取り付けてもよい。

この場合、少なくとも、収納ケース２１の側壁の内方への傾き量が抑制される。つまり、収納ケース２１の歪み量が小物ケース２２により抑制される。

このように、小物ケース２２が、収納ケース２１の上部の左端部と右端部とに自身の左端部と右端部とを支持されるように、収納ケース２１に取り付けられることにより、収納ケース２１の歪み量が抑制される。

これにより、例えば、収納ケース２１の変形、および変形に伴う収納ケース２１の出し入れ時の円滑性の低下が防止される。

また、収納ケース２１の最大引き出し距離は、収納ケース２１の使い勝手を向上させる距離である。

図８は、本実施の形態１における収納ケース２１の最大引き出し距離を示す概要図である。

図８に示すように、引出ユニット４０は、収納ケース２１の後端Ａの前後方向（図８における左右方向）の位置が、収納ケース２１の上方の上仕切体１５の前端Ｂよりも前方に位置するまで伸長する。

これにより、使用者は、収納ケース２１内に何が収容されているかを容易に確認することができる。また、収納ケース２１に食品を収める場合に、その収容位置が収納ケース２１内のどの位置であっても、容易に収めることができる。

また、使用者は、収納ケース２１から食品等を取り出す場合に、その食品の収容位置が収納ケース２１内のどの位置であっても、容易に取り出すことができる。

また、収納ケース２１に対し、比較的大きな食品を出し入れすることも可能となる。

さらに、使用者は、収納ケース２１を傾けるなど、上仕切体１５を避けるための動作をすることなく、収納ケース２１を垂直に持ち上げるだけで、収納ケース２１を冷蔵庫１００から取り出すことができる。

また、使用者は、図７に示すように引出ユニット４０が伸長している状態で、収納ケース２１をレール部材４２上方から降ろす動作をするだけで、収納ケース２１を引出ユニット４０に取り付けることができる。

このように、本実施の形態の冷蔵庫１００は、野菜室２０に収容された引き出し式の収納ケース２１を備える。

また、収納ケース２１を支持する左右のレール部材４２のそれぞれは、収納ケース２１の下部かつ端部に取り付けられる。

これにより、収納ケース２１の引き出しおよび押し戻しの際の安定性は担保され、かつ、収納ケース２１の外側に存在する無効な空間を極小化できる。つまり、収納ケース２１の容量を従来よりも増加させることができる。

また、収納ケース２１が透明度の高い樹脂で形成され、かつ、レール部材４２が収納ケース２１の下部に配置されているため、収納ケース２１側方からの内部の視認性が非常に良好である。

また、レール部材４２の突出部４３が、収納ケース２１の下部の取付穴２３ａに挿入されることで、収納ケース２１がレール部材４２に取り付けられる。これにより、収納ケース２１は引出ユニット４０にしっかりと保持される。また、引出ユニット４０から収納ケース２１を容易に取り外すことができる。

また、小物ケース２２が収納ケース２１に取り付けられていることにより、収納ケース２１の歪み量が抑制される。

また、その収納ケース２１の最大引き出し距離は、収納ケース２１の後端Ａの前後方向の位置が、収納ケース２１の上方の上仕切体１５の前端Ｂよりも前方に位置する距離である。

これにより、使用者は、収納ケース２１内の収納物の確認および収納ケース２１に対する食品等の出し入れを容易に行うことができる。

また、収納ケース２１の着脱が容易であるということは、収納ケース２１の清掃の容易性が向上することをも意味し、食品が収納される収納ケース２１を清浄に保つ上で非常に有用である。

このように、本実施の形態の冷蔵庫１００は、ヒンジ式の第一扉１１の庫内側に配置される引き出し式の収納ケース２１であって使い勝手の良い収納ケース２１を備える冷蔵庫１００である。

（実施の形態２）
実施の形態２として、扉を三つ備える冷蔵庫について説明する。

図９は、本発明の実施の形態２の冷蔵庫２００の正面図である。

図９に示すように冷蔵庫２００は、三つの扉を備える冷蔵庫であり、断熱箱体１７０内に三つの貯蔵室を備えている。

具体的には冷蔵庫２００は、冷蔵室１１０、室内の温度が変更可能な野菜室１２０、および冷凍室１３０を備えている。

各貯蔵室の開口部には断熱扉が設けられている。具体的には冷蔵庫２００は、冷蔵室１１０の開口部を開閉自在に閉塞する上扉１１１と、野菜室１２０の開口部を開閉自在に閉塞する中扉１２１と、冷凍室１３０の開口部を開閉自在に閉塞する下扉１３１とを備える。図では矩形の点線がそれぞれの貯蔵室の開口部を表している。

また、上扉１１１および中扉１２１は、ヒンジ式の扉であり、それぞれ、向かって左の端部にヒンジが設けられており、縦方向の回動軸を中心に回動する。なお、中扉１２１は、本発明の冷蔵庫におけるヒンジ式の扉の別の一例である。

また、上記３つの貯蔵室のそれぞれの冷却方式は、実施の形態１と同じである。すなわち、冷蔵室１１０は直接冷却方式により冷却され、野菜室１２０および冷凍室１３０は間接冷却方式により冷却される。

さらに、野菜室１２０には、実施の形態１と同じく、引き出し式の収納ケース２１が収容されており、後述する引出ユニット１４０に着脱可能に支持されている。

しかし、実施の形態２の冷蔵庫２００は、実施の形態１の冷蔵庫１００とは異なり、冷蔵室１１０と野菜室１２０のそれぞれに扉が備えられている。

つまり、収納ケース２１を引き出す場合に、上扉１１１が閉められている状態で中扉１２１を開けると、収納ケース２１の、野菜室１２０の開口部から引き出された部分の上方には上扉１１１が存在する。

そのため、実施の形態２における収納ケース２１の最大引き出し距離は、実施の形態１における収納ケース２１の最大引き出し距離と異なる。

図１０は、本実施の形態２における収納ケース２１の最大引き出し距離を示す概要図である。

図１０に示すように、収納ケース２１は、上下を上仕切体１１５と下仕切体１２５とにより仕切られた野菜室１２０に配置されており、引出ユニット１４０に支持されている。

なお、引出ユニット１４０の基本的な構成は、実施の形態１の引出ユニット４０と同じく、収納ケース２１の左右（図１０において奥側と手前側）それぞれに配置された固定部材１４１とレール部材１４２とを有する。

また、レール部材１４２は、互いに摺動する二つのレールで構成されている。レール部材１４２には突出部１４３が設けられている。突出部１４３が収納ケース２１の下部の取付穴２３ａに挿入されることで、収納ケース２１がレール部材１４２に取り付けられる。

つまり、実施の形態１と同様に、左右のレール部材１４２のそれぞれは、収納ケース２１の下部かつ端部に取り付けられる。

そのため、実施の形態１の冷蔵庫１００と同じく、収納ケース２１の引き出しおよび押し戻しの際の安定性は担保され、かつ、収納ケース２１の外側に存在する無効な空間を極小化できる。また、収納ケース２１側方からの内部の視認性が非常に良好である。

さらに、突出部１４３が収納ケース２１の下部の取付穴２３ａに挿入されることで、収納ケース２１は引出ユニット１４０にしっかりと保持される。また、引出ユニット１４０から収納ケース２１を容易に取り外すことができる。

このように、引出ユニット１４０は、実施の形態１の引出ユニット４０と基本的な構成は同じである。しかし、引出ユニット１４０は、収納ケース２１の最大引き出し距離が、実施の形態１の引出ユニット４０による最大引き出し距離よりも長くなるよう構成されている。

具体的には、引出ユニット１４０は、収納ケース２１の後端Ａの前後方向（図１０における左右方向）の位置が、収納ケース２１の上方の上扉１１１の前面Ｃよりも前方に位置するまで伸長する。

これにより、使用者は、収納ケース２１の内容物の確認および収納ケース２１に対する食品等の出し入れを容易に行うことができる。また、収納ケース２１に対し、比較的大きな食品を出し入れすることも可能となる。

また、収納ケース２１を最大引き出し距離まで引き出して、収納ケース２１を持ち上げることによりレール部材１４２から取り外す場合、収納ケース２１が、他の構成部である上扉１１１と干渉することがない。

つまり、実施の形態１と同じく、使用者は、上扉１１１を避けるための動作をすることなく、収納ケース２１を上方に持ち上げる動作のみで、収納ケース２１をレール部材１４２から取り外すことができる。

また、使用者は収納ケース２１をレール部材４２に向かって降ろす動作のみで、収納ケース２１をレール部材１４２に取り付けることができる。

このように、本実施の形態の冷蔵庫２００は、ヒンジ式の中扉１２１の庫内側に配置される引き出し式の収納ケース２１であって使い勝手の良い収納ケース２１を備える冷蔵庫２００である。

なお、引出ユニット１４０は、収納ケース２１の後端Ａの前後方向の位置が、上仕切体１１５の前端と、上扉１１１の前面Ｃとの間に位置するまで伸長してもよい。

これは、収納ケース２１が最大引き出し位置にある状態において、収納ケース２１の後端Ａの前後方向の位置が上扉１１１の前面Ｃよりも前方に位置しない場合であっても、後端Ａが上仕切体１１５の前端よりも前方に位置すれば、従来よりも収納ケース２１の使い勝手は向上するからである。

つまり、上扉１１１が収納ケース２１の使い勝手の向上を妨げる実質的な障害とはならない場合があるからである。

例えば、収納ケース２１の前端を上に持ち上げて僅かに前方に移動させることで、収納ケース２１の後端部を上扉１１１と干渉させることなく、収納ケース２１を冷蔵庫２００から取り出すことができる。

すなわち、収納ケース２１の取り出しに必要な動作は、収納ケース２１を垂直に持ち上げる動作のみではない。しかし、特に上扉１１１の厚みが比較的薄い場合などでは、収納ケース２１を取り出す際に必要な、上扉１１１を避けるための動作はごく僅かである。

また、収納ケース２１の後端Ａの前後方向の位置が、上仕切体１１５の前端よりも前方にある場合、収納ケース２１のほとんどと言っていい部分が冷蔵庫２００外に引き出されていることになる。

そのため、上扉１１１の存在が、内容物の確認および食品等の出し入れの容易性を著しく低下させるほどの障害とはならない。

このように、引出ユニット１４０が、収納ケース２１の後端Ａの前後方向の位置が、上仕切体１１５の前端と、上扉１１１の前面Ｃとの間に位置するまで伸長する場合であっても、収納ケース２１の使い勝手は、従来の引き出し式の容器よりも良いと言える。

（実施の形態１および２の補足事項）
以上説明した実施の形態１および２において、３つの貯蔵室の冷却方式として、直接冷却方式と間接冷却方式とが採用されているとした。しかし、本発明の実施に際し、各貯蔵室の冷却方式は特定なものに限定されない。

例えば、実施の形態１の冷蔵庫１００において、冷蔵室１０、野菜室２０および冷凍室３０の全てが間接冷却方式により冷却されてもよい。実施の形態２の冷蔵庫２００についても同様である。

また、各貯蔵室の種類も実施の形態１および２で説明した種類に限定されない。例えば、野菜室２０および野菜室１２０が、使用者が温度帯の設定が可能な変温室と呼ばれる貯蔵室であってもよい。

また、第一扉１１および中扉１２１等のヒンジ式の扉は、いわゆる片開き式の扉である。しかしながら、第一扉１１および中扉１２１等のヒンジ式の扉は、左右に並ぶ２枚の扉板のそれぞれが、外側の端辺付近の回動軸を中心に回動する観音開き式の扉であってもよい。

つまり、２枚の扉板により一つの第一扉１１が構成されていてもよい。中扉１２１も同様である。

つまり、本発明の効果である収納ケース２１の使い勝手の向上という効果は、貯蔵室の種類および冷却方式等に依存することなく発揮される。

本発明は、ヒンジ式の扉の庫内側に配置される引き出し式の容器であって、使い勝手の良い容器を備える冷蔵庫を提供することができる。従って、本発明は、家庭用および業務用など様々な種類および大きさの冷蔵庫等として有用である。

本発明の実施の形態１の冷蔵庫の正面図 同実施の形態１の冷蔵庫の縦断面図 同実施の形態１における収納ケースの外観を示す拡大斜視図 同実施の形態１における収納ケースと引出ユニットとを示す平面断面図 （Ａ）同実施の形態１における収納ケースの縦断面を示す図（Ｂ）従来の一般的な引き出し式の容器の縦断面を示す図 同実施の形態１における収納ケースの取付穴とレール部材の突出部とを示す図 （Ａ）同実施の形態１における小物ケースの収納ケースに対する取り付けの態様を示す断面概要図（Ｂ）は当該取り付けの態様の別の例を示す第一の図（Ｃ）は当該取り付けの態様の別の例を示す第二の図 同実施の形態１における収納ケースの最大引き出し距離を示す概要図 本発明の実施の形態２の冷蔵庫の正面図 同実施の形態２における収納ケースの最大引き出し距離を示す概要図 従来の冷蔵庫における引き出し式の容器の周辺の構造を示す図

符号の説明

１０、１１０ 冷蔵室
１０ａ 奥面
１１ 第一扉
１２ 第一冷却器
１２ａ 冷却パイプ
１２ｂ 金属板
１５、１１５ 上仕切体
２０、１２０ 野菜室
２１ 収納ケース
２１ａ 取付部
２２ 小物ケース
２２ａ 係止部
２３ 保持部
２３ａ 取付穴
２５、１２５ 下仕切体
３０、１３０ 冷凍室
３１ 第二扉
３２ 第二冷却器
４０、１４０ 引出ユニット
４１、１４１ 固定部材
４２、１４２ レール部材
４２ａ ミドルレール
４２ｂ 支持レール
４３、１４３ 突出部
５０ 回動軸
７０、１７０ 断熱箱体
７１ 内箱
７２ 外箱
７３ 発泡断熱材
１００、２００ 冷蔵庫
１１１ 上扉
１２１ 中扉
１３１ 下扉

Claims (4)

1. 外箱と内箱と前記外箱および前記内箱の間に設けた断熱材とからなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に配置され前面に開口部を有する貯蔵室と、前記貯蔵室の前記開口部を開閉自在に閉塞するヒンジ式の扉とを備える冷蔵庫であって、前記貯蔵室内に配置され、物品を収納する第一容器と、前記第一容器を上下方向に着脱可能に支持し、かつ、伸縮することで前記第一容器を引き出し可能に支持する引出軌道手段とを備え、前記引出軌道手段は、前後方向に長尺状であり、前記第一容器の下部であって左右方向の両端部それぞれに着脱可能に取り付けられるレール部材と、前記レール部材を前後方向に摺動可能に支持し、前記貯蔵室内に固定される固定部材とを有する冷蔵庫。
2. 前記第一容器は、前記第一容器の下部であって左右方向の両端部に配置された取付穴を有し、前記レール部材は、上方に突出し前記取付穴と係合する突出部を有し、前記引出軌道手段は、左右の前記レール部材の前記突出部が、前記第一容器の左右の前記取付穴に挿抜可能であることにより、前記第一容器を上下方向に着脱可能に支持する請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記第一容器は、前記第一容器の側方から前記第一容器内の収納物を視認可能な光透過性のある樹脂で形成されている請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. さらに、前記第一容器よりも浅く、かつ、前記第一容器の上部の左端部と右端部とに、自身の左端部と右端部とを支持される第二容器を備える請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。

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