JP2011161665A - 製袋機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】一方の層の胴材1が一方の層のサイドガセット材3に仮止めされ、他方の層の胴材2が他方の層のサイドガセット材3に仮止めされ、胴材1,2の一側縁13,14付近に選定された長さ方向拘束線上において、両層の胴材1,2が互いに拘束される。その後、長さ方向折り曲げ線11に沿って一方の層の胴材1が折り曲げられ、長さ方向反転線線8に沿って一方の層の胴材が反転する。これと同時に、長さ方向第2折り曲げ線9に沿って他方の層の胴材2が折り曲げられる。
【選択図】図1
Description
3 サイドガセット材
4 反転部
5 折り曲げ部
8 反転線
9 第2折り曲げ線
10 補助ガセット部
11 第1折り曲げ線
13,14 一側縁
17,18 一側縁と長さ方向拘束線間の部分
19 ジッパ
25,26 送りローラ
27 サイドガセット材供給機構
29 スポットシール装置
31 ジッパシール装置
32,33 ガイドローラ
Claims (9)
- 胴部、サイドガセット部および底ガセット部を有し、前記サイドガセット部の一端部に補助ガセット部が形成され、前記底ガセット部が前記補助ガセット部と組み合わされ、さらに、底突出部が前記底ガセット部から突出し、その底突出部に開口部が形成されているプラスチック袋を製造する製袋機であって、
前記胴部を形成する上層および下層の胴材を互いに対向させ、重ね合わせ、その長さ方向に間欠送りする胴材送り機構と、
前記サイドガセット部および補助ガセット部を形成するサイドガセット材をあらかじめ2つ折りし、2層に重ね合わせ、前記胴材の間欠送り毎に、前記胴材に前記サイドガセット材を供給し、前記サイドガセット材を前記胴材の幅方向に配置し、その一端部を前記胴材の一側縁から間隔を置いて配置し、前記サイドガセット材が両層の胴材間に挿入されるようにするサイドガセット材供給機構と、
前記サイドガセット材の挿入後、前記サイドガセット材の一端部において、一方の層の胴材を一方の層のサイドガセット材に仮止めし、他方の層の胴材を他方の層のサイドガセット材に仮止めする仮止め機構と、
前記胴材の一側縁付近に選定された長さ方向拘束線上において、前記両層の胴材を互いに拘束する拘束機構と、
前記胴材の仮止めおよび拘束後、前記胴材の送りにともない、前記両層の胴材を案内し、前記両層の胴材を前記一側縁から変形させ、前記長さ方向拘束線から間隔を置いて形成される長さ方向第1折り曲げ線に沿って前記一方の層の胴材を折り曲げ、これによって前記両層の胴材を開き、その開き面を形成し、前記一方の層のサイドガセット材を折り曲げ、両層のサイドガセット材を開き、その補助ガセット部を開き、開き面を形成するとともに、前記長さ方向拘束線と長さ方向第1折り曲げ線間に形成される長さ方向反転線に沿って前記一方の層の胴材を反転させ、その反転部を前記胴材および補助ガセット部の開き面に重ね合わせ、これと同時に、前記長さ方向拘束線から間隔を置いて形成される長さ方向第2折り曲げ線に沿って前記他方の層の胴材を折り曲げ、その折り曲げ部を前記胴材および補助ガセット部の開き面に重ね合わせる胴材ガイド機構とからなり、
前記反転部および折り曲げ部によって前記プラスチック袋の底ガセット部が形成され、前記一側縁と長さ方向拘束線間の部分によって前記プラスチック袋の底突出部が形成され、その底突出部に前記開口部が形成されるようにしたことを特徴とする製袋機。 - 前記一方の層の胴材が前記長さ方向第1折り曲げ線に沿って折り曲げられ、長さ方向折り返し線に沿って折り返され、その折り返し部によって前記反転部が形成され、前記長さ方向反転線は前記長さ方向折り返し線からなる請求項1に記載の製袋機。
- 前記胴材の仮止めおよび拘束後、前記一方の層の胴材が長さ方向スリット線に沿ってスリットされ、その後、前記一方の層の胴材が前記長さ方向第1折り曲げ線に沿って折り曲げられ、前記反転部が前記長さ方向拘束線と前記長さ方向スリット線間に形成され、前記長さ方向反転線は前記長さ方向スリット線からなる請求項1に記載の製袋機。
- さらに、前記胴材の折り曲げおよび反転後、前記胴材の間欠送り毎に、前記胴材の幅方向において、前記胴材とサイドガセット材をヒートシールする横シール装置を備えた請求項1に記載の製袋機。
- さらに、付加底ガセット材を前記胴材に供給し、その長さ方向に配置し、前記付加底ガセット材が前記両層の胴材間に挿入されるようにする付加底ガセット材供給機構と、
前記胴材の間欠送り毎に、前記胴材の長さ方向において、前記胴材と付加底ガセット材をヒートシールする縦シール装置とを備え、
前記付加底ガセット材によって前記プラスチック袋の付加底ガセット部を形成するようにした請求項4に記載の製袋機。 - さらに、前記胴材のヒートシール後、前記胴材の間欠送り毎に、前記胴材の幅方向において、前記胴材をクロスカットするカッタを備えた請求項5に記載の製袋機。
- ジッパを前記胴材に供給し、前記長さ方向拘束線に沿って配置し、前記ジッパが前記両層の胴材間に挿入されるようにするジッパ供給機構を備え、
前記拘束機構としてジッパシール装置を使用し、前記胴材の間欠送り毎に、前記ジッパシール装置によって前記胴材とジッパをヒートシールし、これによって前記両層の胴材を拘束し、前記ジッパによって前記プラスチック袋の開口部が形成されるようにした請求項1に記載の製袋機。 - 前記拘束機構としてスポットシール装置を使用し、前記胴材の間欠送り毎に、前記サイドガセット材に対応する位置において、前記スポットシール装置によって前記両層の胴材をスポットシールし、拘束し、前記開口部が前記胴材のスポットシール点間に形成されるようにした請求項1に記載の製袋機。
- 前記長さ方向第1折り曲げ線は前記長さ方向拘束線から第1距離を置いて形成され、前記長さ方向反転線は前記長さ方向拘束線から第2距離を置いて形成され、前記長さ方向第2折り曲げ線も前記長さ方向拘束線から前記第2距離を置いて形成され、前記第2距離は前記第1距離の半分の距離であり、前記サイドガセット材が前記胴材の幅方向に配置されるとき、その一端部が前記長さ方向拘束線から前記第2距離を置いて配置されるようにした請求項1に記載の製袋機。
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