JP3619208B2 - 製袋機の底材折り込み機構 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、プラスチック袋を製造する製袋機に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
プラスチック袋として胴部、サイドガセット部および底ガセット部を有するものが知られている。これまでにその製袋機も開発され、提案されている。特開２００１−１５８０５６号公報に記載されている製袋機がそれである。
【０００３】
同公報に示されているように、サイドガセット部は胴部の両側縁に沿って形成され、胴部の両層間に折り込まれ、２つ折りされる。底ガセット部は胴部の底縁に沿って形成され、胴部の両層間に折り込まれ、２つ折りされる。さらに、底ガセット部の両端が底ガセット部の２つ折り線に対し４５°の角度をもって折り返され、底ガセット部の両層間に折り込まれ、２つ折りされる。これによって補助ガセット部が形成され、底ガセット部および補助ガセット部の片層が胴部の片層とサイドガセット部の片層間に挿入され、他層は胴部の他層とサイドガセット部の他層間に挿入される。したがって、胴部の両層間でサイドガセット部を拡げたとき、胴部の両層間において、補助ガセット部によって底ガセット部が拡げられ、底ガセット部によってプラスチック袋の底面が形成される。底面は完全に矩形状をなす。したがって、プラスチック袋を安定して直立させることができ、プラスチック袋が不慮に倒れるおそれはない。
【０００４】
そして、このプラスチック袋の製造工程において、上記公報の製袋機では、胴部およびサイドガセット部を有する胴材が一定長さずつ間欠送りされ、胴材の間欠送り毎に、胴部の上層およびサイドガセット部の両層が切断され、これによって胴材の切り開き部が形成される。次いで、胴材の切り開き部において、底材が胴部の両層間に押し込まれる。さらに、胴部の両層間に押し込まれるとき、ガイド部材によって底材が案内され、２つ折りされ、折り返され、折り込まれ、底材によって底ガセット部および補助ガセット部が形成される。その後、胴材の下層によって胴材および底材が間欠送りされ、ヒートシール装置によって胴材と底材がヒートシールされ、カッタによってそれが切断される。これによってプラスチック袋が製造されるものである。
【０００５】
さらに、上記公報の製袋機では、胴材の切り開き部において、底材が胴部の両層間に押し込まれる前、底材に折りぐせが形成される。たとえば、折りぐせ形成機構にヒータが使用され、ヒータによって底材が加熱および加圧され、これによって折りぐせが形成される。その後、ガイド部材によって底材が案内され、２つ折りされ、折り返され、折り込まれるものである。したがって、底材が的確に２つ折りされ、折り返され、折り込まれ、これが胴部の両層間に押し込まれる。
【０００６】
しかしながら、上記公報の製袋機の場合、折りぐせ形成機構を特別に設けねばならず、そのコストが高いという問題がある。さらに、底材はシーラントをラミネートしたラミネートフィルムからなる。このため、強く折りぐせを形成すると、それによってシーラント層が損傷し、ガスバリヤ性が損なわれることがあり、ピンホールが生じることもある。
【０００７】
【発明の目的】
したがって、この発明は、胴部およびサイドガセット部を有する胴材を一定長さずつ間欠送りし、胴材の間欠送り毎に、胴部の上層およびサイドガセット部の両層を切断し、これによって胴材の切り開き部を形成するとともに、胴材の切り開き部において、底材を胴部の両層間に押し込むようにした製袋機において、底材に折りぐせを形成しなくても、底材が的確に２つ折りされ、折り返され、折り込まれ、これが胴部の両層間に押し込まれるようにすることを目的としてなされたものである。
【０００８】
【発明の構成】
この発明によれば、胴部およびサイドガセット部を有する胴材を一定長さずつ間欠送りする手段と、
前記胴材の間欠送り毎に、前記胴部の上層および前記サイドガセット部の両層を切断し、これによって前記胴材の切り開き部を形成する手段と、
前記胴材の切り開き部において、底ガセット部および補助ガセット部を形成する底材を前記胴部の両層間に押し込む手段とを有する種類の製袋機に使用し、前記底材の押し込み前、前記底材をあらかじめ折り込み、前記底材によって底ガセット部および補助ガセット部を形成するための製袋機の底材折り込み機構であって、
間隙を置いて対向する２枚のプレートからなり、短辺の両端に達する斜辺を有する台形状プレートと、
前記台形状プレートをその台形高さ方向に移動させ、前記短辺を前記底材に係合させる駆動機構と、
前記台形状プレートの移動にともない、前記台形状プレートの幅方向両側において、前記底材に係合し、前記台形状プレートの間隙に挿入され、前記底材を前記台形状プレートの短辺に沿って２つ折りするとともに、その斜辺に沿って折り返し、間隙に折り込む１対の折り込みプレートとからなる製袋機の底材折り込み機構が提供される。
【０００９】
台形状プレートに代えて三角形状プレートを使用してもよい。三角形状プレートは間隙を置いて対向する２枚のプレートからなり、頂部に達する斜辺を有し、その三角形高さ方向に移動する。そして、頂部が底材に係合し、三角形状プレートの移動にともない、三角形状プレートの幅方向両側において、１対の切り込みプレートが底材に係合し、三角形状プレートの間隙に挿入される。したがって、底材が三角形状プレートの頂部で２つ折りされ、その斜辺に沿って折り返され、間隙に折り込まれる。
【００１０】
【実施例の説明】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１１】
図１はこの発明にかかる製袋機の底材折り込み機構を示す。底材折り込み機構は底材１を２つ折りし、折り返し、折り込むためのもので、台形状プレート２を有する。台形状プレート２は間隙３を置いて対向する２枚のプレートからなり、短辺４の両端に達する斜辺５を有し、水平に配置されている。
【００１２】
底材１は２対の上側コンベヤベルト６間に挟まれ、２対の下側コンベヤベルト７間に挟まれ、ガイドレール８に支持され、直立状態に保たれ、上側および下側コンベヤベルト６，７間において、台形状プレート２は底材１に対向する。コンベヤベルト６，７は底材１を間欠送りするためのもので、底材１はガイドレール８に案内され、水平に間欠送りされ、台形状プレート２の位置に達する。
【００１３】
そして、駆動機構が台形状プレート２に作用し、図２に示すように、台形状プレート２がその台形高さ方向に移動し、短辺４が底材１に係合する。この実施例では、短辺４が底材１に係合すると同時に、またはその前、駆動機構によって上側コンベヤベルト６が開かれ、底材１が上側コンベヤベルト６から解放され、底材１は台形状プレート２と可動台９間に挟まれる。
【００１４】
その後、図３に示すように、駆動機構によって下側コンベヤベルト７が開かれ、底材１が下側コンベヤベルト７から解放され、駆動機構が可動台９に作用し、可動台９が台形状プレート２とともに移動し、台形状プレート２および可動台９によって底材１が引っ張られ、移動する。さらに、台形状プレート２の移動にともない、台形状プレート２の幅方向両側において、一対の折り込みプレート１０が底材１に係合する。可動台９はその位置で停止し、下降し、底材１は可動台９から解放される。
【００１５】
折り込みプレート１０はピン１１に取り付けられ、支持されており、水平にのびる。その方向は台形状プレート２の移動方向である。さらに、スプリング１２が折り込みプレート１０に作用し、折り込みプレート１０はピン１１のまわりに弾性付勢され、互いに接近し、台形状プレート２の移動方向において、折り込みプレート１０は内方に傾斜している。したがって、その後、図４に示すように、台形状プレート２の移動にともない、各折り込みプレート１０が台形状プレート２の間隙３に挿入され、底材１が台形状プレート２の短辺４に沿って２つ折りされる。さらに、底材１が台形状プレート２の斜辺５に沿って折り返され、間隙３に折り込まれる。
【００１６】
その後、図５に示すように、スプリング１２が折り込みプレート１０に作用し、台形状プレート２の間隙３において、折り込みプレート１０が底材１に押し付けられ、底材１が完全に折り込まれる。さらに、台形状プレート２の移動方向と斜辺５の角度αが４５°よりもわずかに大きく選定されており、底材１は４５°よりもわずかに大きい角度αをもって折り返され、折り込まれ、緊張した状態に保たれる。この実施例では角度αは４７°に選定されている。
【００１７】
さらに、台形状プレート２が図５の位置に達したとき、底材１が上側および下側ローラ１３，１４間に挟まれ、上側および下側ローラ１３，１４によって底材１が引っ張られる。したがって、底材１が台形状プレート２から離れ、上側および下側ローラ１３，１４間に引き込まれ、上側および下側ローラ１３，１４間で圧縮され、２つ折りされ、折り返され、折り込まれる。さらに、上側および下側ローラ１３，１４間に引き込まれるとき、折り込みプレート１０が底材１に押し付けられており、底材１はその状態で引き込まれる。この結果、上側および下側ローラ１３，１４間において、底材１は４５°の角度をもって折り返され、折り込まれる。これによって底ガセット部１５および補助ガセット部１６が形成されるものである。その後、台形状プレート２および可動台９はもとの位置に移動し、復帰する。
【００１８】
さらに、底材１の中心位置において、それが１対の細幅ベルト１７，１８間に挟まれ、図６に示すように、底材１が上側および下側ローラ１３，１４を通過したとき、細幅ベルト１７，１８によって底材１が保持され、移動する。細幅ベルト１７，１８は下向きに屈曲しており、底材１は下向きの状態で保持され、その位置で停止し、待機する。
【００１９】
この製袋機は特開２００１−１５８０５６号公報の製袋機と同様の種類のものである。同公報に記載されているように、この製袋機では、胴部１９およびサイドガセット部２０を有する胴材２１が一定長さずつ間欠送りされ、胴材２１の間欠送り毎に、胴部１９の上層およびサイドガセット部２０の両層が切断され、これによって胴材２１の切り開き部２２が形成される。さらに、胴材２１の間欠送り毎に、切り開き部２２がガイドローラ２３の位置に達し、ガイドローラ２３によって胴材２１が湾曲し、胴部１９の上層が吸着パッド２４に吸着され、吸着パッド２４によって切り開き部２２が開かれる。そして、胴材２１の切り開き部２２において、底材１が胴部１９の両層間に押し込まれるものである。
【００２０】
この実施例では、底材１の折り込み後、細幅ベルト１７，１８によってそれが保持され、底材１は下向きの状態で待機することは前述したとおりであり、その底材１の下方において、切り開き部２２は上向きに配置され、開かれる。その後、図７に示すように、胴材２１および底材１の両側において、一対のガイドプレート２５が胴材２１および底材１に向かって前進し、サイドガセット部２０の両層間に挿入され、その２つ折り線に近接または係合し、補助ガセット部１６の両層間に挿入され、その２つ折り線に近接または係合する。なお、吸着パッド２４によって切り開き部２２が開かれている関係上、サイドガセット部２０の２つ折り線については、その間隔は補助ガセット部１６の２つ折り線よりもわずかに大きい。したがって、ガイドプレート２５に切欠２６が形成され、これによってガイドプレート２５の間隔が拡大されており、その部分がサイドガセット部２０の両層間に挿入され、その２つ折り線に近接または係合する。
【００２１】
その後、各ガイドプレート２５の両側において、２対の押し込みフィンガ２７がガイドプレート２５に沿って下降し、底材１内に挿入される。その位置は底ガセット部１５と補助ガセット部１６間である。さらに、底材１は４５°の角度をもって折り返されていることは前述したとおりであり、押し込みフィンガ２７は４５°の角度の斜辺２８を有し、斜辺２８は底材１の折り返し線に係合する。そして、押し込みフィンガ２７によって底材１が押し下げられ、底材１はガイドプレート２５に沿って下降し、細幅ベルト１７，１８から引き出される。底材１が押し下げられるとき、駆動機構によって細幅ベルト１７，１８が開かれ、底材１が細幅ベルト１７，１８から解放されるようにしてもよい。
【００２２】
したがって、図８に示すように、胴材２１の開口部２２において、底材１が胴部１９の両層間に押し込まれる。その補助ガセット部１６については、底ガセット部１５および補助ガセット部１６の片層が胴部１９の片層とサイドガセット部２０の片層間に挿入され、他層は胴部１９の他層とサイドガセット部２０の他層間に挿入される。その後、押し込みフィンガ２７がもとの位置に上昇し、底材１から引き抜かれ、ガイドプレート２５はもとの位置に後退する。
【００２３】
その後、特開２００１−１５８０５６号公報の製袋機と同様、胴部１９の下層によって胴材２１および底材１が間欠送りされ、ヒートシール装置によって胴材２１と底材１がヒートシールされ、カッタによってそれが切断される。これによってプラスチック袋が製造されるものである。
【００２４】
なお、底材１の側面形状については、この実施例では、台形状プレート２によって底材１が折り込まれ、これによって底ガセット部１５が形成され、その形状は台形状である。したがって、プラスチック袋の製造後、補助ガセット部１６によって底ガセット部１５が拡げられ、これによってプラスチック袋の底面が形成されたとき、その形状は長方形状である。
【００２５】
台形状プレート２に代えて三角形状プレートを使用してもよい。三角形状プレートは間隙を置いて対向する２枚のプレートからなり、頂部に達する斜辺を有し、その三角形高さ方向に移動する。そして、頂部が底材に係合し、三角形状プレートの移動にともない、三角形状プレートの幅方向両側において、１対の切り込みプレートが底材に係合し、三角形状プレートの間隙に挿入される。したがって、底材が三角形状プレートの頂部で２つ折りされ、その斜辺に沿って折り返され、間隙に折り込まれる。
【００２６】
この場合、三角形状プレートによって底材が折り込まれ、これによって底ガセット部が形成され、その形状は台形状ではなく、三角形状であり、プラスチック袋の製造後、補助ガセット部によって底ガセット部が拡げられ、これによってプラスチック袋の底面が形成されたとき、その形状は長方形状ではなく、正方形状である。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、台形状または三角形状プレートの移動にともない、折り込みプレートが台形状または三角形状プレートの間隙に挿入され、これによって底材が２つ折りされ、折り返され、折り込まれる。この結果、底材に折りぐせを形成しなくても、底材を的確に２つ折りし、折り返し、折り込み、これを胴部の両層間に押し込むことができ、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる製袋機の底材折り込み機構を示すもので、Ａは折り込み機構の平面図であり、Ｂはその側面図であり、Ｃは台形状プレートの正面図である。
【図２】図１の底材折り込み機構の次の工程を示すもので、Ａは折り込み機構の平面図であり、Ｂはその側面図である。
【図３】図２の底材折り込み機構の次の工程を示すもので、Ａは折り込み機構の平面図であり、Ｂはその側面図である。
【図４】図３の底材折り込み機構の次の工程を示すもので、Ａは折り込み機構の平面図であり、Ｂはその側面図であり、ＣはＣ−Ｃ断面図である。
【図５】図４の底材折り込み機構の次の工程を示すもので、Ａは折り込み機構の平面図であり、Ｂはその側面図である。
【図６】図５の底材折り込み機構の次の工程を示すもので、Ａは折り込み機構の平面図であり、Ｂはその側面図である。
【図７】この発明にかかる製袋機の底材押し込み機構を示すもので、Ａは押し込み機構の説明図であり、Ｂはその側面図であり、ＣはＡ−Ａ矢視図であり、ＤはＢ−Ｂ矢視図である。
【図８】図７の底材押し込み機構の次の工程を示すもので、Ａは押し込み機構の説明図であり、Ｂはその側面図であり、ＣはＤ−Ｄ断面図である。
【符号の説明】
１ 底材
２ 台形状プレート
３ 間隙
４ 短辺
５ 斜辺
１０ 折り込みプレート
１９ 胴部
２０ サイドガセット部
２１ 胴材
２２ 開口部

Claims (2)

1. 胴部およびサイドガセット部を有する胴材を一定長さずつ間欠送りする手段と、
   前記胴材の間欠送り毎に、前記胴部の上層および前記サイドガセット部の両層を切断し、これによって前記胴材の切り開き部を形成する手段と、
   前記胴材の切り開き部において、底ガセット部および補助ガセット部を形成する底材を前記胴部の両層間に押し込む手段とを有する種類の製袋機に使用し、前記底材の押し込み前、前記底材をあらかじめ折り込み、前記底材によって底ガセット部および補助ガセット部を形成するための製袋機の底材折り込み機構であって、
   間隙を置いて対向する２枚のプレートからなり、短辺の両端に達する斜辺を有する台形状プレートと、
   前記台形状プレートをその台形高さ方向に移動させ、前記短辺を前記底材に係合させる駆動機構と、
   前記台形状プレートの移動にともない、前記台形状プレートの幅方向両側において、前記底材に係合し、前記台形状プレートの間隙に挿入され、前記底材を前記台形状プレートの短辺に沿って２つ折りするとともに、その斜辺に沿って折り返し、間隙に折り込む１対の折り込みプレートとからなる製袋機の底材折り込み機構。
2. 胴部およびサイドガセット部を有する胴材を一定長さずつ間欠送りする手段と、
   前記胴材の間欠送り毎に、前記胴部の上層および前記サイドガセット部の両層を切断し、これによって前記胴材の切り開き部を形成する手段と、
   前記胴材の切り開き部において、底ガセット部および補助ガセット部を形成する底材を前記胴部の両層間に押し込む手段とを有する種類の製袋機に使用し、前記底材の押し込み前、前記底材をあらかじめ折り込み、前記底材によって底ガセット部および補助ガセット部を形成するための製袋機の底材折り込み機構であって、
   間隙を置いて対向する２枚のプレートからなり、頂部に達する斜辺を有する三角形状プレートと、
   前記三角形状プレートをその三角形高さ方向に移動させ、前記頂部を前記底材に係合させる駆動機構と、
   前記三角形状プレートの移動にともない、前記三角形状プレートの幅方向両側において、前記底材に係合し、前記三角形状プレートの間隙に挿入され、前記底材を前記三角形状プレートの頂部で２つ折りするとともに、その斜辺に沿って折り返し、間隙に折り込む１対の折り込みプレートとからなる製袋機の底材折り込み機構。

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