JP2011099630A - 熱交換器及びこの熱交換器を用いた冷蔵庫、空気調和機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】中隔の壁32により画成された第1及び第2の冷媒流路31a,31bを有する扁平伝熱管3Aと、伝熱特性を有しかつ扁平伝熱管の外周に複数並設されて空気流路を形成する耐熱フィン2とを備え、扁平伝熱管を、その外表面に低温ロウ材を塗布して、その扁平形状の長手方向が空気の流入方向Aと平行となるように耐熱フィンに設けた取付穴21に挿入し、これら扁平伝熱管と耐熱フィンを150〜350度の炉中でロウ付けにより接合し、一体的に固定する。
【選択図】図1
Description
また、扁平伝熱管には、中隔の壁により画成された第1と第2の冷媒流路を設けているので、冷媒流路が細径化され、伝熱性能が向上する。
さらに、扁平伝熱管はその扁平形状の長手方向が空気の流入方向と平行となるように前記耐熱フィンに設けた取付穴に挿入されて設けられているので、通風抵抗が減少し、熱交換能力を増大させることができ、延いてはこの熱交換器を用いた冷蔵庫、空気調和機の高効率な運転を実現することができる。
以下、図示実施形態により本発明を説明する。
図1は本発明の実施形態1に係る熱交換器を示す正面図、図2はその要部である扁平伝熱管を示す断面図、図3はその扁平伝熱管と耐熱フィンの接合部を拡大して示す断面図である。
すなわち、半径rが1mm未満であると、熱伝達率の増加量よりも圧力損失の増加量の方が大きくなり、結果として熱交換性能が低下する。
また、半径rが3mmを超えると、管内冷媒流速が遅くなり熱交換性能が低下するばかりでなく、扁平伝熱管3Aの幅が大きくなって、空気流の圧力損失が増大する。
よって、本実施の形態における第1、第2冷媒流路31a,31bの拡径後の半径rを、1〜3mmとしたものである(後述の他の実施の形態における冷媒流路の半径rも同様である)。
図4は本発明の実施の形態2に係る熱交換器の要部である扁平伝熱管を示す断面図、図5はその扁平伝熱管拡管後の突条の高さと熱交換率との関係を示すグラフであり、図4中、前述の実施の形態1のものに相当する部分には同一符号を付してある。なお、説明にあたっては前述の図1及び図3を参照するものとする。
図6は本発明の実施の形態3に係る熱交換器を示す正面図、図7はその要部である扁平伝熱管を示す断面図であり、各図中、前述の実施の形態1のものに相当する部分には同一符号を付してある。なお、説明にあたっては前述の図3を参照するものとする。
図8は本発明の実施の形態4に係る熱交換器の要部である扁平伝熱管を示す断面図であり、図中、前述の実施の形態2,3のものに相当する部分には同一符号を付してある。なお、説明にあたっては前述の図3及び図6を参照するものとする。
Claims (8)
- 中隔の壁により画成された第1及び第2の冷媒流路を有する扁平伝熱管と、
伝熱特性を有しかつ前記扁平伝熱管の外周に複数並設されて空気流路を形成する耐熱フィンとを備え、
前記扁平伝熱管は、その外表面に低温ロウ材が塗布されて、その扁平形状の長手方向が空気の流入方向と平行となるように前記耐熱フィンに設けた取付穴に挿入され、これら扁平伝熱管と耐熱フィンがロウ付けされることで、接合され、一体的に固定されていることを特徴とする熱交換器。 - 前記扁平伝熱管の前記第1及び第2の冷媒流路の内面には、それぞれ管軸方向にスパイラル状に延びる突条または溝が形成されていることを特徴とする請求項1記載の熱交換器。
- 前記扁平伝熱管は、その扁平形状の長軸を挟む両側の外周面が平坦、又は前記中隔の壁を挟む両側の外周面が線対称の凹凸状に形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の熱交換器。
- 第1及び第2の冷媒流路は、半径rが1〜3mmとなるように拡径されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の熱交換器。
- 前記耐熱フィンの厚さを20〜40μmとしたことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の熱交換器。
- 請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の熱交換器を用いた冷蔵庫。
- 請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の熱交換器を用いた空気調和機。
- 冷媒として、HC単一冷媒、またはHCを含む混合冷媒、R32、R410A、R407C、テトラフルオロプロペンとこのテトラフルオロプロペンよりも沸点の低いHFC系冷媒とを含む非共沸混合冷媒、または二酸化炭素のいずれかを用いることを特徴とする請求項7記載の空気調和機。
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2009
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