JP2011038227A - 塗工包装用紙 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】原紙の少なくとも片面に顔料と接着剤を含有する塗工層を有する塗工包装用紙において、前記原紙に晒、未晒、半晒クラフトパルプを少なくとも1種を含有し、前記塗工層中の顔料100質量部あたり、焼成カオリンが30〜100質量部、かつ澱粉誘導体が8〜40質量部を含有し、さらに塗工面のJAPAN TAPPI No.51による水に対する吸収係数Kaが0.16〜0.35ml/m2・ms1/2の範囲にあることを特徴とする塗工包装用紙。
【選択図】なし
Description
前記顔料100質量部に対し、タルクが70質量部以下を含有することが好ましい。
前記顔料100質量部に対し、水分散性接着剤が8〜30質量部を含有するとさらに好ましい。
(塗料の作成)
焼成カオリン(商品名:アンシレックス93、BASF社製)90部、カオリン(商品名:ミラグロスJ、BASF社製)10部、接着剤(商品名:PA−8064、エイアンドエル社製)15部、酸化澱粉(商品名:GRS−T110、王子コーンスターチ社製)20部(いずれも固形分換算)からなる塗料を、濃度40%となるよう調製した。
実施例1において、塗料中の顔料を焼成カオリン70部、タルク(商品名:ミクロタッチ、日本ミストロン社製)30部とした以外は実施例1と同様にして塗工包装用紙を得た。
実施例1において、原紙中のパルプをNOKP35%、LOKP65%、塗料中の顔料を焼成カオリン30部、タルク70部、接着剤を5部、酸化澱粉を35部とした以外は、実施例1と同様にして塗工包装用紙を得た。
実施例1において、原紙中のパルプをNUKP35%、LUKP50%、脱墨処理した新聞古紙パルプ15%、塗料中の顔料を焼成カオリン100部、酸化澱粉を10部、塗工量を1.5g/m2、反対面の澱粉塗布量を0.3g/m2とした以外は、実施例1と同様にして塗工包装用紙を得た。
実施例1において、塗料中の顔料を焼成カオリン75部、タルク5部、カオリン10部、重質炭酸カルシウム(商品名:ハイドロカーブ90、備北粉化工業社製)10部、酸化澱粉を35部、接着剤を9部とした以外は、実施例1と同様にして塗工包装用紙を得た。
実施例1の原紙上に、酸化澱粉を両面での塗工量0.4g/m2になるように塗工、乾燥後、カレンダー処理をして紙水分6.0%の包装用紙を得た。
実施例1において、塗料中の顔料を焼成カオリン8部、カオリン46部、重質炭酸カルシウム46部、接着剤を11部、酸化澱粉を5部、塗工量を7.5g/m2とした以外は、実施例1と同様にして塗工包装用紙を得た。
実施例2において、原紙中のパルプを脱墨処理した新聞古紙パルプ50%、脱墨処理した雑誌古紙パルプ50%、塗料中の酸化澱粉を50部とした以外は、実施例2と同様にして塗工包装用紙を得た。
実施例1において、塗料中の顔料をカオリン30部、重質炭酸カルシウム70部、接着剤を9部、酸化澱粉を5部とした以外は、実施例1と同様にして塗工包装用紙を得た。
ヤンキードライヤーを備えた抄紙機で抄紙した包装用紙を用いた。
実施例1において、塗料中の顔料を焼成カオリン20部、カオリン30部、重質炭酸カルシウム50部、接着剤を6部、酸化澱粉を20部、反対面をポリビニアルアルコール(PVA−105、クラレ社製)0.5g/m2とした以外は、実施例1と同様にして塗工包装用紙を得た。
JAPAN TAPPI No.51に準拠して液体動的吸収性試験機(熊谷理機工業社製)で測定した。
動的接触角測定装置(商品名:DAT1100MK II、Fibro社製)を用い、蒸留水を4.0μm滴下後0.1秒後から5秒後までの接触角を測定して、0.1〜1.0秒間の低下した接触角度を0.9で除し、1秒間当たりに低下する接触角度を算出した。
K印刷プルーファー(RK Print−Coat Instruments社製)、100線/インチに彫刻したアニロックスプレートで、水性フレキソ藍インキ(商品名:ラップトーンHR、サカタインクス社製)を使用して、得られた塗工包装用紙に印刷した。印刷した面をカラー反射濃度計(Model404G、X−Rite社製)でシアンインキ濃度を計測した。
上記K印刷プルーファーにて印刷した部分を観察し、印刷面のインキが均一に定着されているかを拡大鏡と目視で評価した。
[評価基準]
◎:拡大鏡、目視ともインキが均一に定着されている。
○:拡大して印刷部分を観察すると、不均一部が一部存在するが、目視では均一に定着
されている。
×:インキが用紙に吸収し難く、余ったインキが泳いでおり、目視の観察でインキ定着
面が不均一である。
上記K印刷プルーファーで印刷した5秒後に合成紙(商品名:ユポ、ユポコーポレーション社製)を接触、圧着させて未乾燥インキの合成紙への転移を目視評価した。
[評価基準]
◎:全くインキが転移しない。
○:ごく一部のインキが転移したが、実用範囲である。
×:インキが乾燥せず、多くのインキ転移が認められた。
自動製袋機で、底幅115mm、袋幅315mm、袋長さ315mmの角底袋(手提げ袋)に加工した。加工後に折部の割れ、印刷部の割れを総合的に目視評価した。
[評価基準]
◎:全く割れが発生しない。
○:ごく一部割れが発生したが、実用範囲である。
×:割れが定常的に発生した。
以上の通り、本発明によりフレキソ印刷インキ、特に水性フレキソインキに対して、優れたインキ発色性と印刷面の仕上がりを持ち、さらに製袋適性に優れた塗工包装用紙を得ることが可能となった。
Claims (3)
- 原紙の少なくとも片面に顔料と接着剤を含有する塗工層を有する塗工包装用紙において、前記原紙に晒、未晒、半晒クラフトパルプを少なくとも1種を含有し、前記塗工層中の顔料100質量部あたり、焼成カオリンが30〜100質量部、かつ澱粉誘導体が8〜40質量部を含有し、さらに塗工面のJAPAN TAPPI No.51による水に対する吸収係数Kaが0.16〜0.35ml/m2・ms1/2の範囲にあることを特徴とする塗工包装用紙。
- 前記顔料100質量部に対し、タルクが70質量部以下を含有する請求項1記載の塗工包装用紙。
- 前記顔料100質量部に対し、水分散性接着剤が8〜30質量部を含有する請求項1または2記載の塗工包装用紙。
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