JP2010524244A - 接続箱 - Google Patents

Abstract

本発明は、１つ以上の太陽電池（８１）の配線に特に適した接続箱（１）に関する。接続箱（１）は、ハウジング（１０）と、カバー（６３）によって別々に閉鎖可能な接続スロット（６０）とを備える。接続箱（１）は、太陽電池パネル（８１）の背面側から***している。
【選択図】 図１

Description

本発明は、接続技術の分野に関し、特に、機器への配線接続用、特に、光起電力モジュール（光起電性コレクタ、太陽電池パネル、太陽電池）への配線接続用の接続箱に関する。

太陽光起電装置は、一般に、モジュールデザインのものであり、外部配線を介して接続される多数の太陽電池を備える。電圧をより高くするために、個々の太陽電池は、第１の太陽電池の正極を、さらなる太陽電池の負極に接続することによって、少なくともグループ単位で直列に接続される。この場合に生じる１つの問題は、太陽電池が部分的に覆われた場合、例えば、周囲の物体や雲が影を落とすと、太陽電池は受動的になり、わずかしか、場合によっては、まったく発電に寄与しない。結果的に、直列接続の場合、隣接する太陽電池からの電流は、覆われた太陽電池を通って流れるため、覆われた太陽電池は、ダメージを受ける可能性があり、また、少なくとも電池の寿命が短くなることもある。このため、一般に、保護要素としてダイオードを有する電子回路によって、太陽電池を一時的にブリッジ接続し、ひいては、妨害中、太陽電池を発電から切り離すことが知られている。これらの電子回路は、配線接続用にも使用されている接続箱に収容されている場合が多い。

住友電装株式会社の欧州特許出願公開第９９９６０１号明細書には、下側カバーおよび上側カバー付きのハウジングを有し、プラグ接続を介して互いに接続可能な太陽電池用の接続箱が開示されている。上側カバーは、外部電気配線用の接続とともに、ハウジングが閉位置にあるとき、下側カバーの対応する電気コンタクトと電気接続状態になるように配設された電気プラグコンタクトとを有する。上側カバーにはダイオードが配設され、太陽電池を保護するために使用される。装置を耐候性のものにするために、ダイオードは、充填材、例えば、シリコーンで封入される。これらの装置の１つの特定の欠点は、冷却が不十分であるため、今日の高出力太陽電池には不適切な点である。さらなる欠点は、提案されているようにシリコーンで封入すると、材料の消費や重量が無駄に増大し、さらに、時間もかかる。

Ｔｙｃｏ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ ＡＭＰ ＧｍｂＨの米国特許第６５８２２４９号明細書には、プラスチック製のハウジングと、ヒンジストリップに接続されるカバーとを有する太陽電池モジュール用の接続箱が開示されている。ハウジング下部は、太陽電池パネル接続用の開口部と、外部電気配線用の接続とを有する。電気コンポーネント、例えば、ダイオードは、ハウジング下部の接続部間に装着される。電気コンポーネントは、旋回可能なようにハウジングの側内壁に装着される保護カバーによって、直接接触しないように保護されてもよい。コンポーネントは、保護カバーがハウジングの正しい位置に固定された後に、保護カバーにある開口部を通して充填剤で封入されることが好ましい。

Ｍａｎｔｅｎｉｍｉｅｎｔｏ Ｉｎｓｔａｌａｃｉｏｎｅｓ Ｍａｌａｇａ ＳＬの欧州特許出願公開第１６０５５５４号明細書には、ハウジング下部と、着脱可能なプラグ接続付きのカバーとを有する太陽電池用の接続箱が開示されている。このハウジングは、太陽電池接続用の第１の開口部と、外部電気配線接続用の第２の開口部とを有する。ねじを使ってプリント回路基板をハウジングに取り付け可能である。

Ｍｕｌｔｉ−Ｈｏｌｄｉｎｇ ＡＧの独国実用新案公開第２０２００５０１８８８４号明細書には、太陽電池パネル用の接続箱が開示されている。接続箱は、ハウジング下部と、旋回可能なようにハウジング下部に接続されたカバーとを有する。ハウジング下部は、太陽電池パネル接続用の開口部を有し、さらに、外部接続配線を有する。電気コンポーネント、特に、ダイオードを取り付けるためのコンタクト要素が、ハウジング内部に設けられる。コンタクト要素は、ダイオードにより生じた熱の吸収および放散を目的としたデザインにされる。

Ｔｙｃｏ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ＡＭＰ ＧｍｂＨの欧州特許出願公開第１５０１１３３号明細書には、太陽電池パネル用の接続箱が開示されている。接続箱は、ハウジング下部と、旋回可能なようにヒンジを介してハウジング下部に接続されたカバーとを有する。ハウジング下部は、底部エリアに、太陽電池パネル接続用の開口部を有し、側壁に外部電気配線接続用の開口部を有する。ハウジングの内部には、母線およびコンタクト要素が配設される。１つの実施形態では、プリント回路基板が、ハウジングの保持要素によってしっかりと保持されたダイオードを有する。

木谷電器株式会社の特開２００２−３５９３８９号公報には、ハウジング下部を有するハウジングと、取り外し可能なカバーとを有する太陽電池用の接続箱が開示されている。ハウジング下部の底部エリアにある開口部は、太陽電池パネルに接続するために使用される。側壁にある開口部は、電気配線接続用に使用される。取り替え可能なように配設されたダイオードが、保護要素として使用される。

Ｓｐｅｌｓｂｅｒｇ Ｇｕｅｎｔｈｅｒ ＧｍｂＨ Ｃｏ ＫＧの独国特許出願公開第１０２００５０４４９３９号明細書には、太陽電池用の接続箱が開示されている。接続箱は、保護デバイスを有し、例えば、バイパスダイオードの形態をした保護デバイスを有する。プリント回路基板は、熱を放散するために、ハウジングを通って太陽電池パネルのフレームに接続された冷却要素に接続される。

従来技術から既知の接続箱の１つの欠点として、電子コンポーネントの冷却が不十分なことと、冷却不足による太陽電池の熱負荷とが挙げられる。

以上のことから、本発明の１つの目的は、従来技術に伴う欠点がない接続箱を開示することである。

この目的は、特許請求の範囲に記載の本発明により達成される。

本発明による接続箱は、一般に、電気／電子コンポーネントでプリント回路基板を囲む一体または多部品ハウジングを有する。実施形態に応じて、ハウジングは、複数の部品から形成され、ハウジング下部およびハウジング上部を有する。他の形態において、ハウジングは、一体部品のインサート成形によって形成され得る。

接続箱は、一般に、ベース表面上、例えば、太陽電池パネルの背面上の取り付けキャップを使って取り付け可能なようにデザインされる。取り付けキャップは、この場合、ハウジング部品が動作可能なように接続される別個の部品の形態のものであってもよい。力をうまく分散させるために、および／または、対流冷却に影響を及ぼすために、取り付けキャップは、セグメント化された形態でデザインされてもよい。

一般に、例えば、太陽電池のコンタクトラグまたはコンタクトワイヤは、接続箱にある接続スロット内に誘導され、接続スロット内で、この目的に合わせて設けられた接続を介してプリント回路基板に動作可能なように接続される。実施形態に応じて、この接続スロットは、接続箱の縁部の周りに一体形成されてもよく、または、接続箱内に配置されてもよい。一般に、接続スロットは、上部および底部で開口される。

一実施形態において、外部接続ケーブルが、接続箱のハウジング内に入れられ、このハウジング内において、プリント回路基板（基板またはスタンプグリッド）に動作可能なように接続される。必要に応じて、接続ケーブルは、規格化されたプラグ接続を有するため、外部との接続が容易である。プラグ接続用のホルダおよびケーブルは、接続箱のハウジングに設けられ得、プラグ接続は、例えば、装着中、輸送および自動テストの規定位置に懸架され得る。

接続スロットは、必要に応じて、カバーによって閉じられてもよい。カバーは、導入されたが未硬化の封入化合物の流出を能動的に防ぐようにデザインされてもよい。言い換えれば、これは、例えば、封入化合物が再度流出することなく、接続スロットの封入直後に、位置とは関係なく完全組み立て式の太陽電池パネルを位置付けることが可能であることを意味する。これにより、装着にかかる時間が短くなる。カバーは、封入プロセスに必要な封入化合物の量を低減させるディスプレーサの形態のものが有益である。充填レベルをモニタするために、カバーは、さらに、透明材料から作られてもよい。

必要であれば、カバーは、封入化合物の導入用および通気用の１つ以上の開口部を有する。一実施形態において、カバーは、２つの開口部を有し、その２つの開口部の一方は充填用に使用され、他方は通気用に使用される。例えば、これらは、互いに対角線上に対向し、封入スロットの縁部付近に配設されているため、開口部の一方は常に他方より低い位置にあることで、充填プロセスを簡潔化する。例えば、より低い位置にある開口部が充填されると、その結果、密閉された空気は、より高い位置にある開口部で接続スロットから排出され得る。別の実施形態は、充填用の中央開口部と、縁部にある１つ以上の通気穴とを有する。他の配置も可能である。必要であれば、充填開口部は、充填装置の接続を可能にする、いわゆる、接続スタブを有する。

一例として、接続スロットのカバーは、スナップ嵌合、ねじ留め、接着接合、または超音波溶接、またはそれらの組み合わせによって閉じられてもよい。接続スロットが封入されるように意図されていれば、カバーは、要求された封入化合物が最小限に抑えられるようにデザインされることが好ましい。この目的のために、カバーは、例えば、カバーの内側に、接続スロット内に突出するディスプレーサを有する。他の形態において、別の部品であるディスプレーサが、このディスプレーサをカバーに一体化またはカバーに接続せずに、カバーで閉じる前に、接続スロット内に導入され得る。一実施形態において、カバーは、接続部に対して、およびコンタクトラグ／コンタクトワイヤに対して意図した方法で押圧されることで、コンタクトラグ／コンタクトワイヤと接続部との間の電気的接触が高められる。記載したタイプのカバーはまた、他の接続箱の接続スロットを閉じるように使用されてもよく、したがって、本明細書に開示された変形例との使用に制約されない。

接続箱の一実施形態は、接続箱の背面が、太陽電池上で平坦に載置されずに、取り付けキャップによって太陽電池からある距離の位置に保持されるようにデザインされる。このようにベースエリアから接続箱の背面を***させると、接続箱と太陽電池パネルの電子コンポーネント間の熱負荷が低減されるという利点が得られる。さらに、接続箱は、接続箱の背面での空気循環に影響を及ぼすことで、冷却性を高め、または蓄熱を防止するエアガイドプレート／冷却リブを有してもよい。エアガイドプレートは、接続箱のハウジングと同じ材料から作られてもよい。機械的な堅牢性を高め、および／または、空気循環に好ましい影響を及ぼすために、エアガイドプレートは、湾曲されてもよく、および／または、装着した状態で太陽電池パネル上での支持用に使用されてもよい。接続スロットは、取り付けキャップの形態のものであってもよい。必要であれば、さらなる支持体が提供され得る。ベースエリアと接続箱の背壁との距離は、ほぼ２〜３０ｍｍであるが、実施形態に応じて他の距離も可能である。

一実施形態において、取り付けキャップは、２つの相互に対向する側でのみ接続箱から突出することで、空気が自由に循環しやすくなるようにセグメント化される。取り付けキャップの部品である脚部および接続スロットの下側縁部は、好ましくは、接着接合により太陽電池パネルの表面に動作可能に接続される。ハウジング下部上のウェブによってエアチャネルが形成され得、対流冷却を助力する。エアガイドプレートは、接続スロットの周囲の空気の流れを通過させることで、蓄熱の危険性を低減するように使用される。太陽電池パネルの位置と、太陽電池パネル上の接続箱の位置に応じて、Ｘ軸線またはＹ軸線にほぼ平行に整列されたウェブを有する接続箱が使用され、その結果、空気の流れは底部から常に上向きに流れる。他の形態において、ウェブは、任意の他の方向に延びるものであってもよい。

電気／電子コンポーネントを接続するためのプリント回路基板として、単層または多層の解決策が提供されてもよい。電気絶縁性のマウント材料上に銅層を適用したエッチングされたプリント回路基板に加えて、金属シートから打ち抜いて作られたグリッド（スタンプグリッド）の使用が可能である。１つの対応する実施形態において、ハウジングは、スタンプグリッドを保持するために、例えば、スナップ式またはクランプ接続の形態の対応するデザインの保持手段を有する。さらに、スタンプグリッドには、射出成形でスタンプグリッド上に電子コンポーネントを配設して、容易に一緒にインサート成形することが可能であるという利点がある。これにより、内部の気密密封の確保が可能となる。さらなる利点は、ハウジングに載置されたスタンプグリッドまたはプリント回路基板を通って、発生した熱が効率的に外部に放散されることである。

実施形態にもよるが、スタンプグリッドのシート金属の厚みは、０．４ｍｍである。シート金属は固体であるため、基板はまた、電気／電子コンポーネントの冷却プレートとしても使用される。材料として、電気的および熱的に十分に伝導性のある材料が使用される。とりわけ、銅、鋼、またはアルミニウム合金に加えて、例えば、ＣｕＳｎ０．１５、ＣｕＦｅ２Ｐ、またはＣｕ−ＥＴＰが使用されてもよい。

接続箱のハウジング部品は、一般に、電気／電子コンポーネントから、プリント回路基板およびハウジングを介して、外部へと熱を放散させるために、基板がハウジング部品上に密接に載置されるようにデザインされる。一実施形態において、電気／電子コンポーネント、例えば、ダイオード、および外部ケーブルが、少なくとも基板の片側に接続されなくてはならないため、ハウジングに設けられた各ケースに、対応するカットアウトが設けられる。スタンプグリッドの１つの利点は、スタンプグリッド上に密接して載置されたハウジングを介して、結果的に生じた熱を下向きおよび上向きの両方に十分に放散可能なことである。基板とハウジングとの間の熱伝導性をさらに最適化するために、上記カットアウト、および、存在すれば、さらなるエアスペースが、ハウジングが閉じられる前に、熱伝導性および電気絶縁性化合物（例えば、熱伝導性ペースト）で充填される。

ハウジング部品は、射出成形やダイキャストによって作られることが好ましいが、他の製造方法も実現可能である。一般に、この目的に合わせて、例えば、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニルエーテル（ＰＰＯ、ＰＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの十分に耐熱性がある材料が使用される。これらの材料は、繊維、例えば、１０％〜６０％のガラス繊維で充填されてもよい。実施形態に応じて、他の材料も可能である。

接続箱内の電子機器を湿気や他の環境的な影響因子から保護するために、ハウジング部品は、外周シールによって外側から密封され得る。このシールは、別個の部品の形態のものであってもよく、または、マルチコンポーネント射出成形によってハウジングに一体形成されてもよい。一方のハウジング部品に単純な外周溝を設け、他方のハウジング部品に、閉位置で互いに対応する外周溝に対応した突出外周リブを設けることも実現可能である。他の形態において、または追加して、溝には、閉じられる前に、例えば、シリコーンなどの密封化合物を充填し得る。さらなる改良した例において、ハウジングが閉じられたとき、結果的に生じた空洞内に遡及的に密封化合物を導入できるように、この溝を意図的にさらに大きくすることもできる。対応する開口部および接続スタブが設けられる。

ゆっくりと硬化する接着剤を用いて接続箱を付着するような状況では、処理にかかる時間が、補足的な保持手段の使用により短縮可能である。両面接着テープによって、良好な結果が達成される。応用分野によっては、接続箱を両面接着テープだけで付着することも可能である。両面接着テープは、接続箱をベース表面にすぐに固定することが可能であり、処理時間の面でも、自動化処理の面でも好ましい影響を有し得る。接続箱とベース表面との間に、さらなる密封手段が与えられてもよい。

接続箱の１つの改良例は、ハウジングと、ハウジングの内部にあるプリント回路基板上に配設された少なくとも１つの電子コンポーネントを、太陽電池パネルの接続部に接続するために使用される接続スロットとを有し、ハウジングが、突出取り付けキャップを有し、取り付けキャップが、接続箱を太陽電池パネルの表面に取り付けるために使用され、装着状態にあるとき、ハウジングの背壁が太陽電池パネルから一定の距離にあることで、ハウジングの対流冷却が得られるようにデザインされる。この場合、接続スロットは、接続箱のハウジングの周囲に装着され得る。さらなる実施形態において、取り付けキャップは、種々の部品から形成され、接続スロットを取り囲み得る。１つの特定の実施形態は、接着剤および／または両面接着テープを取り付けキャップに保持するための少なくとも１つの接着表面を有する。接続箱のさらなる実施形態が、ハウジング背面上に配設されたエアガイドプレートを有する。これらのエアガイドプレートは、組み立てた状態で、太陽電池パネルに対してハウジングを支持するために使用されるようにデザインされ得る。また、プリント回路基板上の少なくとも数箇所で密接させてハウジングを載置することも可能であり、その結果として、発生した熱が、ハウジングを通って外向きに輸送される。プリント回路基板は、この場合、従来のプリント回路基板、スタンプグリッド、または単純なワイヤの形態のものであってもよい。接続箱のさらなる変形例において、ハウジング下部と、ハウジング上部とを備えるハウジングは、プリント回路基板および少なくとも１つの電子コンポーネントを密接に取り囲む。特に、ハウジングは、プリント回路基板および少なくとも１つの電子コンポーネントをインサート成形することで一体形成されてもよい。１つの好ましい実施形態において、接続スロットは、封入手段を保持するのに適している。

以下の図を参照しながら、本発明の実施形態についてさらに詳細に説明する。

正面および上方から斜めに見た接続箱の斜視図を示す。 正面および下方から斜めに見た、図１に示す接続箱の斜視図を示す。 図１に示す接続箱を下方から見た図を示す。 図３の線ＤＤに沿って切り取った断面図を示す。 図１に示す接続箱の平面図を示す。 正面および上方から斜めに見た、ハウジング上部を取り外した状態にある図１に示す接続箱の斜視図を示す。

図１は、正面および上方から斜めに見た接続箱１の斜視図を示し、図２は、正面および下方から斜めに見た同じ接続箱１を示す。図３は、下方から見た接続箱１を示し、図４は、側面から見た断面図（図３に示す切断線ＤＤ）を示し、図５は、上方から見た接続箱を示し、図６は、上方から斜めに見た開いた状態にある接続箱を示す。

図には、ハウジング上部４０と、ハウジング下部２０とを備えるハウジング１０が示されている。２つのハウジング部品２０、４０は、この場合、とりわけ、スナップ式タブ１８によって互いに接続され、例えば、必要であれば、他の形態において、または追加して、互いに接着接合され得る。脚部３１は、ハウジング１０から側部で突出し、セグメント化されて下向きに突出する取り付けキャップ３０の部品である。取り付けキャップ３０は、太陽電池パネルの表面にハウジング１０を実際に取り付けるために使用される（さらに詳細には例示せず）。例示した実施形態において、取り付けキャップ３０は、ハウジング１０の一体化コンポーネントであるが、別の部品の形態のものであってもよい。取り付けキャップ３０は、ハウジング背壁と太陽電池パネル８０との間の、ハウジング下面での対流冷却に要求される距離Ａ（図４を参照）を調整する。

前方エリアにおいて、ハウジング１０は、コンタクトラグまたはコンタクトワイヤの接続に使用される、例えば、太陽電池パネルの接続部５２を有する接続スロット６０を有する（いずれもさらに詳細には例示せず）。接続スロット６０は開口しており、ハウジング１０の残りとは別に閉じられ得る。これにより、組み立てプロセスから独立して、接続箱１を装着し閉じることができる。結果的に、接続箱１の内部は、何らかのダメージを与える環境的な影響因子を受けることがない。実施形態に応じて、接続スロット６０は、上部または側部で開口している。応用の分野によっては、接続スロット６０は、接続箱１の中心、または周囲に配設される。

接続部５２は、ハウジング１０の内部に設置された、例えば、スタンプグリッド５０（図６を参照）または基板の形態のプリント回路基板５０に動作可能に接続される。接続スロット６０は、同様に、取り付けキャップ３０のコンポーネントである。本質的に、Ｏ字状の断面（ＸＹ平面）を有する接続スロット６０の外壁は、下端部で円周取り付け表面６９（接着表面）に開口した円周フレーム６２によって形成される。取り付け表面６９は、接着剤および／または両面接着テープを保持するのに適したものであるようにデザインされ、ハウジング１０を太陽電池パネルに取り付け、および／または、外部影響因子に対して接続スロット６０を密封するために使用され得る。例えば、ハウジング１０の外周に配設され、本質的にＵ字状の断面を有し、側部で開口した別々に閉鎖可能な接続スロットの他の改良例も可能である。

さらなる後方に設置された接続箱１のエリアに、ケーブル差込口１１が見られ、このケーブル差込口１１を通して、ハウジング１０内に接続ケーブル７０が導入される。目的が電子コンポーネントを太陽電池パネルに接続することのみであれば、外部ワイヤは不要である。例示した実施形態において、ケーブル差込口１１は、接続ケーブル７０の張力を逃すと同時に、締め付け装置を介して接続ケーブルを固定しながら使用される。例示した実施形態において、接続ケーブル７０は、プラグコネクタ７１で終端するものであるため、例えば、外部負荷との接続または接続解除を容易にできる。プラグコネクタ７１は、ハウジング１０の側部に配設されたホルダ１５によってそれぞれ固定される。この場合、ホルダ１５は、プラグブラケット１６と、ケーブルブラケット１７とを備え、自動機能テストおよび輸送に有益である位置にプラグコネクタ７１が設置されるように配設される。ハウジング１０の側部に配設する位置が実用的である。しかしながら、当業者であれば、ホルダ１５が他の点で装着可能であり、または、プラグコネクタ７１が異なる方向でしっかりと配向されて保持可能であることは明らかである。

下方から斜めに見た接続箱１を示す図２において、接続スロット６０および取り付けキャップ３０を有するハウジング下部２０、およびハウジング下部２０に取り付けられた脚部３１が示されている。例えば、ダイオードなどの電子コンポーネント用の***部２４およびケーブルが、ハウジング下部２０の下面上にあるのが分かる。

エアガイドプレート２３が、ハウジング下部２０上に一体形成され、例示した実施形態において、互いに、および取り付けキャップ３０の脚部３１にほぼ平行に延びる。エアガイドプレート２３は、接続箱１のほぼ全体にわたって延伸する。エアガイドプレート２３の高さは、互いに対して、またはエアガイドプレート２３の長さ内で変動するものであってもよいことから、エアガイドプレート２３を交差する流れが可能となる。エアガイドプレート２３は、いくつかの点で、取り付けキャップ３０の脚部３１の他にも、太陽電池パネル上にハウジング１０を支持できるのに十分な高さになるようにデザインされてもよい。ハウジング下部２０に堅牢性と支持効果を与える以外にも、エアガイドプレート２３は、エアチャネル２５を形成することで、エアチャネルを通る空気流を意図的に流すことが可能になる。例示した実施形態において、エアガイドプレート２３は、ハウジング１０の下側を通して空気流を流すため、ハウジング１０の冷却にも好ましい作用を有する。Ｓ字状の構造により、堅牢性が増す。応用分野によって、エアガイドプレート２３は、すべて省いてもよく、または、例えば、空気が横方向に循環できるように対応して異なるデザインにされてもよい。

例示した実施形態において、取り付けキャップ３０は、側部に開口部３５を有することで、ハウジング下部２０の下側での空気交換が可能となる。

取り付けキャップ３０は、接続箱１の全体がベース表面８２から***されるようにデザインされる。取り付けキャップ３０の側部から突出する脚部３１と、接続スロット６０の下縁部は、接着表面３２で形成され、接着表面３２は、接着剤を保持するために使用され、接続箱１がベース表面、例えば、太陽電池の背面に接着接合される。接着表面３２に加えて、脚部３１は、例えば、両面接着テープ３４を装着可能な第２の取り付け表面３３を有する。この両面接着テープ３４により、接着表面３２と太陽電池の表面との間の接着剤が硬化する前に、ベース表面上に接続箱１を即座に固定できる。

図４は、図３に示す線ＤＤに沿って切り取った断面図を示す。この場合、接続箱１は、ベース表面８２上、例えば、略図的に示す太陽電池パネル８０（図３に太陽電池パネルは図示せず）の背面上に取り付けられる。太陽電池パネル８０の背面から、太陽電池８１のコンタクトラグまたはコンタクトワイヤ（さらに詳細には図示せず）が接続スロット６０内に導入され、基板５０の接続部５２に接続される。例示した実施形態において、コンタクトラグは、接続部５２にはんだ付けされるが、例えば、端子を用いて接触を確立する別の形態も実現可能である。接続スロット６０は、カバー６３によって閉じられる。カバー６３は、封入化合物で接続スロット６０を充填するための中央開口部６６を有する。さらに、カバー６３は、接続スロット６０内に突出することで、空洞を充填するのに必要な封入化合物の量を低減するようにデザインされる。封入化合物は、環境的な影響因子に対して、基板５０の接続部５２および太陽電池８１のコンタクトラグまたはコンタクトワイヤを密封する。電気接続ケーブル７０は、ハウジング下部とハウジング上部との間のケーブルクランプ１１によって張力逃しとして締め付けられる。

２つのハウジング部品２０、４０は、その縁部の円周方向に、例示した場合、さねはぎ継ぎ１３によって形成されたシール１２を有する。しかしながら、他の形態において、シール１２に従来の密封リングが設けられてもよく、この密封リングは、２つのコンポーネントからなる射出成形によって、またはラビリンスシールによって導入された密封化合物によって直接、ハウジング上部４０またはハウジング下部２０のいずれかの溝内に挿入される。下面に装着された電気／電子コンポーネント５１を有する基板５０は、２つのハウジング部分２０、４０上で平坦に載置され、ダイオードおよびケーブルカットアウト２１、２２は、接触が確立された場合、基板上に配設された電気／電子コンポーネント５１および外部接続ケーブル７０用に、ハウジング下部２０に設けられる。他の形態において、これらのカットアウト２１、２２は、ハウジング上部４０に形成されてもよく、対応するコンポーネントは、基板５０の上面に取り付けられてもよい。基板５０または少なくとも接続部５２は、２つの閉じたハウジング部品２０、４０の一方から接続スロット６０内に突出する。

図６は、正面および上方から斜めに見た、図１に示すハウジング部品４０を取り外した状態の接続箱１の斜視図を示す。同図は、ハウジング下部２０上に設置され、固体金属シートからの打ち抜き（スタンプグリッド）によって製造されたプリント回路基板５０を示す。基板５０は、ハウジングを介して外部へ可能な限り効率的に、電気／電子コンポーネント５１で発生した熱を放散するために、可能な限り大きな面積を有するようにデザインされる。基板５０は、接続部５２に接続されたサブエリア内に絶縁分離ジョイント５４によって細分化される。基板５０のサブエリアは、電気／電子コンポーネント５１を介して互いに接続される。

脚部３１は、ハウジング下部２０の側部で突出し、接続スロット６０とともに、取り付けキャップ３０を形成する。各脚部３１上にプラグ接続部７１用のホルダ１５が配設され、プラグ接続部７１は、本質的に、ケーブルブラケット７０と、プラグブラケット１６とを備える。

Claims (12)

1. ハウジング（１０）と、
   前記ハウジング（１０）の内部にあるプリント回路基板（５０）上に配設された少なくとも１つの電子コンポーネント（５１）を太陽電池パネル（８０）の接続部に接続するために使用される接続スロット（６０）と
   を有する接続箱（１）であって、
   前記ハウジング（１０）が、突出型の取り付けキャップ（３０）を有し、前記取り付けキャップ（３０）が、当該接続箱（１）を前記太陽電池パネル（８０）の表面に取り付けるために使用され、装着状態にあるとき、前記ハウジング（１０）の背壁が前記太陽電池パネル（８０）から一定の距離（Ａ）にあることで、前記ハウジング（１０）の対流冷却が得られるように構成されている、接続箱。
2. 前記接続スロット（６０）が、前記ハウジング（１０）の周りに装着されることを特徴とする、請求項１に記載の接続箱。
3. 前記取り付けキャップ（３０）が、複数の部品から形成されることを特徴とする、請求項１または２に記載の接続箱。
4. 前記取り付けキャップ（３０）が、前記接続スロットを取り囲むことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の接続箱。
5. 前記取り付けキャップ（３０）が、接着剤および／または両面接着テープ（３４）を保持するための少なくとも１つの接着表面（３２、３３）を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の接続箱。
6. 前記ハウジング背面上に配設されたエアガイドプレート（２３）を有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の接続箱。
7. 前記エアガイドプレート（２３）が、装着状態にあるとき、前記ハウジング（１０）を太陽電池パネル（８０）に対して支持するために使用されるように構成されていることを特徴とする、請求項６に記載の接続箱。
8. 前記ハウジング（１０）が、少なくとも複数箇所で、発生した熱が前記ハウジング（１０）を通って外部に輸送されるように前記プリント回路基板（５０）上に密接に載置されることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の接続箱。
9. 前記プリント回路基板（５０）が、スタンプグリッドであることを特徴とする、請求項８に記載の接続箱。
10. 前記ハウジング（１０）が、前記プリント回路基板（５０）および前記少なくとも１つの電子コンポーネント（５１）を密接に取り囲む、ハウジング下部（２０）およびハウジング上部（４０）を有することを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の接続箱。
11. 前記ハウジング（１０）が、前記プリント回路基板（５０）および前記少なくとも１つの電子コンポーネント（５１）をインサート成形することによって一体形成されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の接続箱。
12. 前記接続スロット（６０）が、封入媒体を保持するのに適したものであることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の接続箱。

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