JP2010285285A - 印刷製品を搬送するための搬送装置およびこのような搬送装置を備えた設備 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明の課題は、不具合が起こった場合に、基本的に高い緩衝作用を実現し、印刷物の順序を維持する搬送装置を提供するである。
【解決手段】 この課題は、少なくとも一つの第二の滞留搬送区間（１２）が設けられており、この滞留搬送区間により印刷製品（５）が入口（７）から出口（８）まで搬送されていること、
入口（７）が供給装置（９）を備えており、この供給装置により印刷製品（５）が、第一の滞留搬送区間（１１）もしくは第二の滞留搬送区間（１２）に選択的に供給されていること、および出口（８）が排出装置（１０）を備えており、この排出装置により印刷製品（５）が第一の滞留搬送区間（１１）もしくは第二の滞留搬送区間（１２）から選択的に取出し可能であることより解決される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、印刷製品を搬送するための搬送装置であって、第一の滞留搬送区間（Stauforderstrecke）を備えており、この滞留搬送区間上で印刷製品が入口から出口まで搬送されている搬送装置ならびにこのような搬送装置を備えた設備に関する。

先に挙げた様式の搬送装置は一般的に公知である。滞留搬送区間は例えば印刷製品が入口から出口まで搬送されるベルトあるいはローラを備えている。このような搬送装置は印刷製品を製造する際に、例えばブックブロックを搬送するのに役立つ。デジタル式の製本の場合、シートもしくは単票紙（Einzelbogen）はデジタル印刷機で印刷される。これからブックブロックが製造され、別の処理工程において、例えば無線綴じ機（Klebebinder）内にブックカバーを備えている。特許文献１ですでに記載されているような連結されたデジタル製本設備により性能を高めることができる。その際、本は冊数が多いシリーズでも、少ないシリーズでも製造できる。

このような設備を故障のために、例えば無線綴じ機における故障のために停止させねばならない場合、時間の損失だけを伴うのではなく、損紙の高い発生をも意味する。

搬送装置の搬送速度を相応して適合させるか、あるいは印刷製品の間隔が“ゼロ”まで減り、印刷製品が相互に接触するように印刷製品を相前後してせき止める（aufstauen）ことにより、短時間の中断は搬送装置により吸収することができる。中断の際に搬送装置はここではかくして緩衝装置を形成することができるが、これは単に少数の印刷製品のためにだけである。

従来技術においては、印刷製品を互いに接触してせき止めさせる滞留搬送区間が知られている。この場合、せき止めの際に搬送作用を低減させる搬送システムが使用される。しかしながらサイクル数と緩衝場所はこのシステムにおいては限定されている。さらに大抵二つがシリーズで配置されている、いわゆるスパイラルタワー（Spiralturm）が知られるようになった。このようなスパイラルタワーは各々、複数の蛇行部を備えており、これらの蛇行部内において印刷製品は切換え装置を介して一時的に保管できる。この場合、搬送装置を使用して二つの処理工程の間の直接の処理が形成される。後続する機械において故障が起こると、搬送装置内に設けられた切換え装置が印刷流を、印刷製品を例えば高所に搬送する第一のスパイラルタワー内に迂回させる。第二のスパイラルタワーは継続して切り換えることができ、印刷製品は再度下へ向かって搬送される搬送装置の螺旋形の構造により、その容量の限界まで短時間で多くの印刷製品を保管することができる。しかしながら、切換え装置を用いて、搬送装置内に印刷製品を取入れる際に、印刷製品の順序は変わる。それに加えて、このようなスパイラルタワーは比較的十分な空域を必要とし、かつ構造的上比較的複雑である。

欧州特許出願第０８４０５２６６．１号明細書

本発明の根底をなす課題は、不具合が起こった場合に、基本的に高い緩衝作用を実現し、印刷物の順序を維持する、先に挙げた様式の搬送装置を提供することにある。

この課題は、本発明に類する搬送装置において、少なくとも一つの第二の滞留搬送区間が設けられており、この滞留搬送区間により印刷製品が入口から出口まで搬送されていること、
入口が供給装置を備えており、この供給装置により印刷製品が、第一の滞留搬送区間もしくは第二の滞留搬送区間に選択的に供給されていること、および出口が排出装置を備えており、この排出装置により印刷製品が第一の滞留搬送区間もしくは第二の滞留搬送区間から選択的に取出し可能であることにより解決される。このような搬送装置により、第一の滞留搬送区間と第二の滞留搬送区間の間の動的交換（einen dynamischen Wechsel）が可能になる。搬送速度を低下させることにより、これらの滞留搬送区間上において印刷物はせき止めることができる。したがって、印刷機を停止することなく長い中断状態を切り抜けることができ、さらに印刷物の順序は維持される。この場合、当業者は“ファーストイン・ファーストアウト”あるいはＦＩＦＯという言葉を用いる。本発明は特に当接状態が連続していると有利であり、前の工程の機械を即座には停止させる必要がない程度に工程の中断をさせないことが可能である。本発明は基本的にこのような連続した当接状態を効率化するのに役立つ。

本発明の他の実施形態によれば、滞留搬送区間は複数の入口と複数の出口を備えている。

印刷物は滞留搬送区間の領域内において接触しないように制御されている。

供給装置および／または排出装置は、少なくとも一つの上側および下側の台を備えた昇降機を有している。この場合、滞留搬送区間は二つの平面内で重なり合って配置されているのが好ましい。本発明の他の実施形態により設けられた昇降機により、両滞留搬送区間の間の特に迅速な交換が可能になる。本発明の他の実施形態により行われる昇降機の移動と連結している搬送区間は、印刷物をまず各々第一の搬送方向に搬送し、続いて第二の搬送方向に搬送し、第二の搬送方向は第一の搬送方向に対して９０°ずれている。例えば本発明の他の実施形態により二つの滞留搬送区間が設けられ、かつ重なり合って配置されていると、相応するようにさらに二つの搬送区間が昇降機と接続することができる。一方の搬送区間が手前に配置された処理装置から印刷物を受取る間、他方の搬送区間はすでに前もって受取った印刷物を滞留搬送区間に対して横方向に搬送する。本発明の他の実施形態によれば、前記両平面はこの場合、入れ替わることができ、昇降機は供給すべき製品流の間隙内で切替えることができる。昇降機の二つの台、そして同時に前記台上に配置された搬送区間は、本発明の他の実施形態によれば、滞留搬送区間が互いに有している半分の垂直方向の間隔を備えている。昇降機が下側の位置にあると、上側の搬送区間の位置は手前に配置された処理装置からの供給区間の位置に相当する。下側の搬送区間は、下側の滞留搬送区間内へ横方向に搬送することができる。印刷物は供給される印刷物間の間隙内で分離され、さらに分配が複数の滞留搬送区間上で行われるので、この配設によりクロック周波数を高くすることができる。

滞留搬送区間は重なり合って配置されているので、必要とされる面積は小さく保持することができる。三つあるいはそれ以上の滞留搬送区間もいともたやすく重なり合って配置することができる。

特に適切でかつコンパクトな構造は、本発明の他の実施形態によれば、刷製品は供給装置および／または排出装置排出装置により、実質的に第一もしくは第二の滞留搬送区間の搬送方向に対して横方向に搬送されている際に可能である。

本発明の他の実施形態によれば、滞留搬送区間の少なくとも一つは、少なくとも二つの領域に分割されている。これらの領域は各々、決まった数の印刷物、例えばブックブロックを収容することができる。これにより、特に側方の出口を簡素化することができる。複数のこのような側方の出口あるいは分岐部も可能である。これらの領域は独立して制御されているのが好ましく、また個別の駆動装置を備えているのが好ましい。これにより、特に印刷物を、印刷物が相互に接触することなく密に配置することができる。

本発明による搬送装置により、二つの処理装置間の、特にブックブロックのための印刷装置と次の処理装置の間の十分な結合が可能になる。製造が中断もなく進行すると、本発明による搬送装置は通常通り印刷物を搬送する。中断がある場合、搬送装置は緩衝装置として機能し、この場合当初の印刷物の順序は維持される（“ファーストイン・ファーストアウト）。特に損紙（Makulatur）の量を減らすことができ、前の工程を中断する必要が無いので、実質的にコストを節約することができる。さらに能率も上げることができる。一般的に、後続する工程はより迅速に進行し、中断に関して緩衝された印刷物は、短い時間の範囲内で再度処理することができる。

印刷物を製造するための本発明による設備は、例えば第一の処理装置により製造される印刷物が供給装置により第一の滞留搬送区間もしくは第二の滞留搬送区間に選択的に供給可能であり、
排出装置により印刷製品が第一の滞留搬送区間もしくは第二の滞留搬送区間から選択的に取出し可能であり、かつ別の処理装置に供給可能であることを特徴としている。本発明による設備は、本発明による搬送装置が切り替え作業の場合には、新しい指示の際は後続する処理装置に従って使用され、あるいは製造中断の際は緩衝装置として使用されている。しかしながら、本発明による搬送装置は、緩衝作用が役にたつ別の設備においても使用できる。したがって搬送装置は、二つの印刷の後の処理工程の間に、すなわち第一処理装置と第二処理装置の間に、例えば無線綴じ機と三方向裁断機の間に、あるいは三方向裁断機とロジスティックシステム（Logistiksystem）の間に配置されていてもよい。

本設備は本発明の他の実施形態によれば、第一の処理装置と接続している少なくとも一つのデジタル印刷機を備えている。デジタル印刷機は静的版型を一切備えていないので、唯一の順番での印刷製品の製造を可能にする。連続して別の印刷画像を印刷し、したがって最初のページから最後のページまで一つの順序で本を印刷できるインクジェット印刷システムを使用することができる。しかしながら基本的に、他の印刷機、例えばオフセット印刷機を備えた設備も考えられる。

本発明の他の実施形態によれば、この設備はブックブロックを製造するのにも役立つ。しかしながら、この設備は別の印刷製品、例えば新聞、小冊子等を製造するためにも構成されている。

本発明の他の実施形態によれば、搬送装置は“ファーストイン・ファーストアウト”の原理により制御されている。入口と出口は、滞留搬送区間の最初に処理された平面が一番にまた処理されるように互いに調節されているのが好ましい。これにより、製造が連続している場合での注文の混合を回避することができる。

本発明の他の有利な特徴は、従属請求項、後に続く明細書ならびに図面から明らかになる。

本発明の実施例を以下に図１〜４を基にして詳細に説明する。

本発明による搬送装置を備えた設備の概略立体図である。 図１による設備の他の立体図である。 本発明による設備の他の立体図である。 一変形による本発明による設備の立体図である。 その領域のための個別駆動装置とセンサーを備えた搬送装置の滞留搬送区間の概略図である。

図１に示した印刷物５を製造するための設備は、処理装置２を備えており、この処理装置は例えば図示していない印刷装置、特にデジタル印刷機と接続した丁合機である。しかしながらここでは、基本的にその他の処理装置２もあり得る。これ以外に、印刷物５が処理される第二の処理装置４が設けられている。この第二の処理装置４は、例えば無線綴じ機を備えており、この無線とじ機には図示されていないそれ自体公知の、印刷物５を切り取ることができる三方断裁機が後ろに後続している。第一の処理装置２と第二の処理装置４の間には、搬送装置３が配置されている。第一の処理装置２、搬送装置３および第二の処理装置４は、基本的に駆動系で連結された搬送区間の同期区間を形成しており、この同期区間は提示した装置を介して、さらに他の装置を介して延びていてもよい。搬送装置３は二つの平面を備えた緩衝領域を形成している。第一の下側の平面は第一の滞留搬送区間１１により形成されており、第二の上側の平面は第二の滞留搬送区間１２により形成されている。これらの滞留搬送区間１１，１２は両者とも目で見てわかるように重なり合って配置されているのが好ましい。搬送装置３は入口７と出口８を備えている。入口７では印刷物５が第一の処理装置２から搬送装置３に引渡され、出口８では搬送装置３から第二の処理装置４に引渡される。

搬送装置３の入口７には供給装置９が接続しており、この供給装置は少なくとも一つの上側の台１６と下側の台１７を有する第一の昇降機１５を備えている。両方の台１６，１７は各々、搬送装置３に引渡される複数の印刷物５を収容するのに適している。台１６，１７上での印刷物５の搬送は、コンベヤ２１と２２を用いて行なわれる。供給装置９と第一の昇降機１５により、印刷物５は各々、印刷物が第一の下側の滞留搬送区間１１あるいは第二の上側の滞留搬送区間１２に引渡すことができる位置に移動される。出口８の上流側には排出装置１０が接続しており、この排出装置は基本的に供給装置９と上側の台１６’と下側の台１７’を有する第二の昇降機１８を備えているのと同じように形成されていてもよい。排出装置１０と昇降機１８により、印刷物５は第一の下側の滞留搬送区間１１あるいは第二の上側の滞留搬送区間１２から取出され、第二の処理装置４に引渡される。第二の処理装置４の入力位置が排出装置１０よりもさらに上側に設けられている場合、印刷物５の引渡しは第二の処理装置４と接続している、同じく先に挙げた同期区間の一部である上昇コンベヤ１４を備えた出口８により行なわれる。

搬送装置３は説明したように連結した設備１においては工程の中断を切離すことができる緩衝領域を形成している。第二の処理装置４内で中断が生じると、第一の処理装置２、例えば丁合機とさらにこの丁合機と接続している印刷機、特にデジタル印刷機は、即座に停止する必要はない。したがって第一と第二の処理装置２，４の間の速度差は、搬送装置３により補整できる。このことはデジタル製本設備の場合特に有利であり、このデジタル製本設備の場合、印刷されないローラから完成した本までインラインで製造される。したがって、このような設備１は印刷ラインと無線綴じラインの間に置くことができる。印刷ラインは新製品への切替えを迅速に実行し、その後、例えばカバーの供給を調節するかあるいはカバーを交換するために、無線綴じラインを停止させねばならない。このような中断は本発明による設備１あるいはこの設備の搬送装置３により補整することができるので、印刷ラインは都合よく次の作業をすることができる。

第一および第二の滞留搬送区間１１，１２は、供給装置９により印刷製品の供給を受け、かつ排出装置１０により印刷製品の排出処理を受ける。第一および第二の滞留搬送区間１１，１２のための供給装置９により、９０°の搬送方向の方向転換が行なわれる。このことは同様に第一および第二の滞留搬送区間１１，１２から排出装置１０までの搬送であるとみなされている。

供給装置９の第一の昇降機１５により、供給装置の上側の台１６上で搬送される印刷物５は、第一および第二の滞留搬送区間１１，１２に対して自分の選択で位置決めでき、したがって第一および第二の滞留搬送区間に引渡すことができる。これと同じことが下側の台１７にも当てはまる。第一昇降機１５の往復運動により、下側の台１７は、この台から印刷物５が第一のあるいは第二の滞留搬送区間１１，１２に引渡されるように位置決めすることができる。同時に排出装置１０の第二昇降機１８により、上側および下側の台１６’，１７’の往復運動が可能になる。したがってこれらの台１６’，１７’は、第一および第二の滞留搬送区間１１，１２に対して位置決めすることができる。同時に二つの平面の第二処理装置４での印刷物５の処理あるいは搬送も可能である。

第一および第二の滞留搬送区間１１，１２は各々、少なくとも二つの領域１３，１３’を備えているのが好ましい。これらの領域１３，１３’は分割された緩衝領域を形成している。これらは個別の駆動装置２５（図５）を備えているのが好ましく、これらの駆動装置は“ファーストイン・ファーストアウト”の原理に従って制御されるのが好ましい。製品の場合、これらの領域１３，１３’は、印刷物５’，５”を入口７から出口８まで搬送するように制御されており、印刷物５’，５”は互いに接触しない。この場合、印刷物５’，５”間の間隔は、第一および第二の滞留搬送区間１１，１２上でできるだけ多くの印刷物５’，５”を送ることができる程度に最小化される。

第一および第二の滞留搬送区間１１，１２はサイズの変更が可能であるのが好ましい。このような拡大縮小は、特に領域１３，１３’の数、ならびに入口７もしくは出口８における入口および出口の数、さらに第一および第二の滞留搬送区間１１，１２の数、すなわち平面の数に関する。先に挙げた個別駆動装置２５は、例えばサーボモータを備えており、これにより特に精密でかつ信頼性の高い制御が可能になる。印刷物５，５’および５”は、例えば紙表紙あるいはハードカバー（Hartdecke）を備えた製本された本であってもよく、印刷物はばらばらのあるいは予接着されたブックブロック、見返し（Vorsatz）を備えた背を接着されたブックブロック、さらに雑誌もしくは新聞であってもよい。印刷物５，５’もしくは５”は、さらに異なって形成されていてもよく、例えば異なる大きさと厚さを備えていてもよい。さらに積載された印刷物でもよい。

図４には、さらに別の搬送装置３’，３”が設けられている本発明による設備１’が示してある。この設備１’において、供給装置９と排出装置１０は印刷物５を搬送装置３’，３”にも引渡しており、従ってこれらの搬送装置は別の緩衝領域を形成することができる。搬送装置３’，３”は先に説明した搬送装置３と同じようにかあるいは同じに構成されており、さらに搬送区間の終端において、別の処理装置からのまたは別の処理装置への供給装置９’と排出装置１０’を備えている。

以下に本発明による搬送装置もしくは本発明による設備の作業工程を詳細に説明する。

供給装置９により、印刷物５は第一の処理装置２から直接収容され、入口７において搬送装置３内に送入される。この場合、印刷物５は明らかなように搬送装置３の第一および第二の滞留搬送区間１１，１２の搬送方向に対して横方向に搬送される。これは印刷物５の背が第一の処理装置２の搬送方向に対して横方向に整向されており、印刷物５の幅がそれに応じて搬送方向に対して長手方向に整向されていることを意味する。搬送装置３の領域内で印刷物５を直線状に集めると製品列１９が形成される。搬送装置２３内で相前後して続く製品列１９の大多数は製品群２０を形成している。

印刷物５を送入する際に、隣接した製品列１９間の間隔は、最小限の寸法に短縮される。これには、搬送装置３上に比較的多くの印刷物５が搬送できるか、あるいは詰込むことができるという利点がある。印刷物列１９はいずれも、同じ背長を有する印刷物５を備えている。しかしながら、印刷物５の背長、幅および厚さは印刷物列１９の内側では難なく変わってしまうことがある。搬送装置３の内側において、印刷物５の順番は維持されたままであるのが好ましい。これにより“ファーストイン・ファーストアウト”の原理に従った搬送が可能になる。

供給装置９の第一の昇降機１５の下側の台１７は、印刷物５を第一の処理装置２から速度に同期して直接引渡す。この場合、印刷物５は接触しないのが好ましい。安全な搬送のために、印刷物５は特にばらのブックブロック積載物である場合、固定されている。固定は例えば製品の背の領域では、例えば仮の接着で行なわれる。ここでは図示していないセンサーを使用して、下側の台１７の十分な接着が監視され、かつ例えば配電盤戸棚６内に格納された制御部に信号が送られる。第一の処理装置２の搬送方向で隣接した二つの印刷物５の間のここでは図示していない間隙において、供給装置９の第一の昇降機１５は往復運動を行なう。このような往復運動の後、印刷物５は他の滞留搬送区間上で、例えば上側の第二の滞留搬送区間上で送入される。送入は、上側の台１６または下側の台１７上での印刷物５の横方向への搬送により行なわれる。第一の処理装置２の搬送装置２４から台１６および１７上へ印刷物５を搬送するために、例えばコンベヤベルト２１が使用され、第一および第二の滞留搬送区間１１，１２の搬送装置２３内へ搬送するためにはコンベヤローラー２２が使用され、この際最後に印刷物５はコンＢ柄やベルト２１から取去られる。したがって、台１６および１７は各々、印刷物５の搬送方向が９０°だけ偏向した搬送区間を形成する。このような搬送手段は当業者自身には公知であり、したがってここでは図示していない。先に挙げた往復運動は例えば空力で行なわれ、ストローク長は設備１の具体的な構成に依存しており、例えば１０ｍｍであってもよい。しかしながら別のストローク長もあり得る。

第一および第二の滞留搬送区間１１，１２は、供給装置９あるいはその台１６，１７に直接隣接している。このことは特に同期運動が行なわれるのを考慮すると有利である。両第一および第二の滞留搬送区間１１，１２上での印刷物５’，５”の搬送は、説明したように領域１３，１３’の内側で行なわれるのが好ましい。これらの領域１３，１３’に印刷物５’，５”を割当てすることは図５に示した、割当てセンサーとして形成されたセンサー２６により制御することができる。これらの領域１３，１３’はいずれも、このようなセンサー２６を備えており、かつ少なくとも一つの製品列１９を収容している。領域１３，１３’は例えば搬送装置２４では８００ｍｍの長さを有しており、搬送装置２４では１２５０ｍｍの長さを有している。しかしながら他の測定も可能であることは自明である。印刷物５’，５”はその相互間隔が最少であるように配置されている。このことは同時にセンサーにより制御できる。制御は配電盤戸棚６内に設けられた制御装置を介して行なわれる。

出口側において、第一および第二の滞留搬送区間１１，１２は、排出装置１０あるいはその台１６’，１７’に直接接続している。排出装置１０は印刷物５’，５”を、上昇コンベヤ１４では速度に同期して、あるいは第二の処理装置４では直接引渡す。上昇コンベヤ１４は固有の駆動装置を備えていてもよく、この駆動装置は同期電動機であるのが好ましい。上昇コンベヤ１４の領域においても印刷物５’，５”は接触しない。ここでは図示していないセンサーを使用して、排出装置１０が完全に空であるかが監視することができ、制御装置に信号を送ることができる。排出装置の台１６’，１７’が空になった後、排出装置１０の昇降機１８は同様に空力で行なうことができる往復運動を行なう。このような往復運動の後、別の台１７’，１６’からの、あるいは第一および第二の滞留搬送区間１１，１２から印刷物５’，５”が送出される。例えばコンベヤベルトとして形成されている上昇コンベヤ１４は、排出装置１０から速度に同期して印刷物５’，５”を受取る。図示はしていないセンサーにより、印刷物５’，５”の縁部を検出することができる。

図４に従い排出装置１０に別の搬送装置３”が取付けられていると、中断の際、印刷物５’，５”は、上昇コンベヤ１４に引渡される前に、前記別の搬送装置３”上に保管することができる。この場合、先に挙げた“ファーストイン・ファーストアウト”の原理が保持されるのが好ましい。同様にこのことは同時に起こる経過、かつ印刷物５’あるいは５”の間の最小間隔にも当てはまる。同時に搬送装置３’，３”は、複数の領域１３，１３’を備えている。印刷物が不具合無しに通ると、これらの別の搬送装置３’，３”は使用されない。従って搬送装置３は印刷物５’，５”の搬送を引継ぐ。処理装置４が二つの際に長い中断がある場合に、あるいはここでは図示していない別の後続する装置がある場合には、印刷物５’，５”は搬送装置３上で、そして選択的には一つもしくは二つの別の搬送装置３’，３”上で不具合が終わるまでせき止められる。別の搬送装置３’あるいは３”上でせき止められた印刷物５’，５”は、搬送装置３に引渡されるかあるいは上昇コンベヤ１４に直接引渡される。製品を取替える場合、基本的に手順は同じであり、その場合例えば糊付け製本ラインが停止されてもよく、新しい印刷物５を備えた印刷手順は先に進められてもよい。

したがって、印刷物５の搬送は本発明による設備１とこの設備の搬送装置３の場合、少なくとも二つの平面を介して行なわれる。上記のように、長手方向および横方向の搬送を互いから引き離すためには、….はこれらの平面間でタンデム方式により動的に交換することができる。搬送装置３における印刷物５の搬送位置決めが実質距離の制御（Wegsteuerung）により行われるように制御部は形成されている。この場合、印刷物５は例えば識別記号の特性を使用して、例えばバーコードあるいは二次元コードを使用して追跡される。

別の搬送装置３’，３”が別の供給装置９’と別の排出装置１０’により形成されている限りでは、これらの搬送装置は製品流を他の次の処理工程へ迂回させるために使用することができる。したがって複数の入口７は複数の出口８に続いている。設備１は全体的に緩衝機能を備えた分配システムとして機能している。別の搬送装置３’，３”により、印刷物５は中断が長い場合に保管でき、かつ後に再度供給することができる。

Claims (20)

1. 印刷製品（５）を搬送するための搬送装置であって、第一の滞留搬送区間（１１）を備えており、この滞留搬送区間上で印刷製品（５）が少なくとも一つの入口（７）から少なくとも一つの出口（８）まで搬送されている様式の搬送装置において、
   少なくとも一つの第二の滞留搬送区間（１２）が設けられており、この滞留搬送区間により印刷製品（５）が入口（７）から出口（８）まで搬送されていること、
   入口（７）が供給装置（９）を備えており、この供給装置により印刷製品（５）が、第一の滞留搬送区間（１１）もしくは第二の滞留搬送区間（１２）に選択的に供給可能であること、および出口（８）が排出装置（１０）を備えており、この排出装置により印刷製品（５）が第一の滞留搬送区間（１１）もしくは第二の滞留搬送区間（１２）から選択的に取出し可能であることを特徴とする搬送装置。
2. 供給装置（９）および／または排出装置（１０）が、少なくとも一つの昇降機（１５，１８）を有していることを特徴とする請求項１記載の搬送装置。
3. 少なくとも一つの昇降機（１５，１８）が上側および下側の台（１６，１７，１６’，１７’）を備えていることを特徴とする請求項２に記載の搬送装置。
4. 両滞留搬送区間（１１，１２）が重なり合って配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の搬送装置。
5. 前記台（１６，１７，１６’，１７’）が滞留搬送区間（１１，１２）の半分の垂直方向の間隔を備えていることを特徴とする請求項４に記載の搬送装置。
6. 印刷製品（５）が供給装置（９）および／または排出装置（１０）により、実質的に第一もしくは第二の滞留搬送区間（１１，１２）の搬送方向（２３）に対して横方向に搬送されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の搬送装置。
7. 滞留搬送区間（１１，１２）の少なくとも一つが、少なくとも二つの領域（１３）に分割されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の搬送装置。
8. 少なくとも二つの領域（１３）が、実質的に相応する滞留搬送区間（１１，１２）の搬送方向（２３）に対して横方向に分割されていることを特徴とする請求項７に記載の搬送装置。
9. 両滞留搬送区間（１１，１２）が、実質的に同一に形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の搬送装置。
10. 搬送が個別の駆動装置（２５）により行なわれ、印刷製品（５）の搬送位置がセンサー（２６）により検出されかつ制御されることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一つに記載の搬送装置。
11. 搬送位置が実質距離の制御により行なわれることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一つに記載の搬送装置。
12. 印刷製品（５）が識別記号を備えており、かつこの識別記号を用いて搬送装置（３）内で追跡されることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一つに記載の搬送装置。
13. 識別記号がバーコードあるいは二次元コードであることを特徴とする請求項１２に記載の搬送装置。
14. 第一の処理装置（２）から第二の処理装置（４）まで印刷製品（５）を搬送するための、請求項１〜１１の一つに記載の、少なくとも一つの第一の処理装置（２）、第二の処理装置（４）ならびに搬送装置（３）を備えた、印刷製品、特に本を製造するための設備において、
    第一の処理装置（２）により製造される印刷製品（５）が供給装置（９）により第一の滞留搬送区間（１１）もしくは第二の滞留搬送区間（１２）に選択的に供給可能であり、
    排出装置（１０）により印刷製品（５）が第一の滞留搬送区間（１１）もしくは第二の滞留搬送区間（１２）から選択的に取出し可能であり、かつ第二の処理装置（４）に供給可能であることを特徴とする設備。
15. 第一の処理装置（２）が少なくとも印刷機と、好ましくはデジタル印刷機と接続していることを特徴とする請求項１４に記載の設備。
16. ブックブロックが製造可能であり、ブックブロックが両滞留搬送区間（１１，１２）に供給可能であることを特徴とする請求項１４または１５に記載の設備。
17. 搬送装置（３）が“ファーストイン・ファーストアウト”の原理により制御されていることを特徴とする請求項１５または１６に記載の設備。
18. 搬送装置（３）が供給装置（９）と排出装置（１０）を備えており、印刷製品（５）が実質的に搬送装置（３）の搬送方向に対して横方向に搬送されていることを特徴とする請求項１４〜１７のいずれか一つに記載の設備。
19. 搬送装置（３）が少なくとも一つの別の搬送装置（３’，３”）と接続しており、少なくとも一つの別の搬送装置（３’，３”）が、少なくとも一つの別の供給装置（９’）あるいは少なくとも一つの別の排出装置（１０’）を備えていることを特徴とする請求項１４〜１８のいずれか一つに記載の設備。
20. 少なくとも一つの搬送装置（３’，３”）により、中断が長い場合の印刷製品（５）が保管可能であり、かつ後に再度供給可能であることを特徴とする請求項１９に記載の設備。

Images