FI109348B - Menetelmä ja sovitelma rullien lajittelemiseksi - Google Patents

Menetelmä ja sovitelma rullien lajittelemiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI109348B
FI109348B FI20001604A FI20001604A FI109348B FI 109348 B FI109348 B FI 109348B FI 20001604 A FI20001604 A FI 20001604A FI 20001604 A FI20001604 A FI 20001604A FI 109348 B FI109348 B FI 109348B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
conveyor
conveyors
rolls
roll
rollers
Prior art date
Application number
FI20001604A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20001604A (fi
FI20001604A0 (fi
Inventor
Jukka Joutsjoki
Raimo Ruohio
Pertti Ojala
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8558725&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI109348(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20001604A priority Critical patent/FI109348B/fi
Publication of FI20001604A0 publication Critical patent/FI20001604A0/fi
Priority to CA002412264A priority patent/CA2412264C/en
Priority to EP01951749A priority patent/EP1317391B1/en
Priority to AU2001272605A priority patent/AU2001272605A1/en
Priority to AT01951749T priority patent/ATE269259T1/de
Priority to PCT/FI2001/000621 priority patent/WO2002002444A1/en
Priority to DE60103912T priority patent/DE60103912T2/de
Priority to US10/332,017 priority patent/US6782990B2/en
Publication of FI20001604A publication Critical patent/FI20001604A/fi
Publication of FI109348B publication Critical patent/FI109348B/fi
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • B65G47/5109Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
    • B65G47/5113Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/64Switching conveyors
    • B65G47/641Switching conveyors by a linear displacement of the switching conveyor
    • B65G47/642Switching conveyors by a linear displacement of the switching conveyor in a horizontal plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/71Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

2 109348 kuljetin, jolla lajitellut rullat kuljetetaan eteenpäin. Lajittelu tapahtuu siten, että esimerkiksi pituusleikkurilta tuleva rullaryhmä vieritetään alaspäin kaltevalla tasolla ja samaan lähetykseen tulevat rullat pysäytetään pysäyttimillä. Pysäyttimiä on tasolla useissa riveissä siksi, että tampuurirullasta leikattuja rullia voidaan jakaa useisiin 5 ryhmiin ja yhdistellä toisista tampuurirullista leikattujen rullien kanssa. Kun yhteen ryhmään kuuluvat rullat on kerätty kaltevalle tasolle, ne voidaan päästää vierimään tason alapäässä olevalle kuljettimelle. Lajittelurampistoa käytetään tavallisesti trukeilla siirrettävien pakettien muodostamiseen tai mahdollisesti rullien jäijestyksen muuttamiseen pakkauksen aikana tai ennen pakkausta. Rampistoa on käytetty myös 10 autokuormien muodostamiseen, mutta sen lajittelukyky ei ole tähän tarkoituksen aivan riittävä. Rampiston kapasiteetti riippuu ramppien lukumäärästä ja suurimpiin järjestelmiin sopii 200 - 250 rullaa kerrallaan. Rajoitetun kapasiteetin lisäksi rampiston heikkoutena on rullien vierittämisestä ja pysäyttelystä johtuva rullavaurioiden vaara ja lattiatilan tarve.
15 Hyllyvarastoja käytetään autokuormien muodostamiseen, välivarastoina ja lähetysvarstoina. Niille on ominaista suuri käsittelykapasiteetti ja varastokapasiteetti sekä hyvä joustavuus. Hyllyvarastoja on kahta päätyyppiä, joista toisessa jokaista rullaa varten on oma hyllynsä ja toisessa rullat jäijestellään ryhmiin, jotka sijoitetaan vaaka-asennossa käytävään. Varastotyypissä, jossa jokaista rullaa varten on oma 20 hyllynsä, joustavuus on suurin, koska jokainen rulla voidaan poimia yksitellen varastosta. Toisaalta varaston hallintaan tarvitaan nopeat rullankäsittelylaitteet ja •: monikertaiset rullien syöttö- ja noutojäijestelmät, joten suuri kapasiteetti ja joustavuus : : on kallista ja tällaisen varastotyypin käyttö on perusteltua ainoastaan, jos : kapasiteettitarve on riittävän suuri. Yksittäisiä rullia käsittelevän varaston j": 25 keskimääräinen rullamäärä voi olla 3000 rullaa ja sisäänsyöttökapasiteetti noin 160 ja noutokapasiteetti 240 rullaa tunnissa. Jos rullat ovat varastossa tiiviinä ryhminä toisiinsa vasten sovitettuina, varaston koko saadaan pienemmäksi, mutta samalla menetetään mahdollisuus yksittäisten rullien käsittelyyn.
. Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan lajittelu- ja varastojäijestelmä, jonka 30 kapasiteetti on rampistoa suurempi ja jossa rullia käsitellään siten, että rullavaurioiden ... vaara ja lattiatilan tarve on vähäinen.
3 109348
Keksintö perustuu siihen, että rullat jaetaan syöttökuljettimella ainakin kahdelle vastaanottokuljettimelle niiden jäijestyksen määräämiseksi ja vastaanottokuljettimelle siirtämisen aikana peräkkäiset vastaanottokuljettimelle tulevat rullat siirretään kiinni toisiinsa. Kunkin vastaanottokuljettimen täytyttyä siten, että sillä on pystyynnostimen 5 kuormia vastaava tasalukuinen määrä rullia, rullia voidaan purkaa vastaanottokuljettimelta pystyynnostimen kuormina.
Yhden keksinnön suoritusmuodon mukaan vastanottokuljettimen täytyttyä kaikki sillä olevat rullat siirretään yhtenäisenä jonona vastaanottokuljettimen jatkeena olevalle varastokuljettimelle.
10 Keksinnön yhden suoritusmuodon mukaan vastaanottokuljettimia ja varastokuljettimia on ainakin kolme rinnakkain ja kaksi tai useampia kuljetinryhmiä päällekkäin.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle rullien lajittelujäijestelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaiselle sovitelmalle on puolestaan tunnusomaista se, mitä on esitetty 15 patenttivaatimuksen 2 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
Järjestelmä koostuu vakiolaitteista, joten sen suunnittelu, kokoonpano ja jopa laajentaminen on helppoa. Rullia käsitellään ainoastaan pituussuunnassa siirtämällä kuljettimilla, jolloin pyörittämisestä ja tönimisestä johtuvat rullavaurioiden vaarat ··; 20 poistuvat. Jäijestelmä on erittäin kompakti ja se sopii rullankäsittelykapasiteetiltaan ··;' vastaavaa rampistoa pienempään tilaan. Keksinnön avulla voidaan hyödyntää tilaa **", myös korkeussuunnassa, joten varastokapasiteetti lattiapinta-alaa kohti on hyvä.
;,, Järjestelmän kapasiteetti on suurempi kuin rampistolla ja sen ohjauksen toteuttaminen t *
, I
on helppoa. Jos järjestelmässä tarvitaan suurta varastokapasiteettia, siihen voidaan 25 lisätä tarpeellinen määrä välivarastoina toimivia kuljettimia.
: * Keksintöä tarkastellaan seuraavassa esimerkkien avulla ja oheisiin piirustuksiin '.,.: viitaten.
•,,, Kuvio 1 on kaaviokuva yhdestä keksinnön suoritusmuodosta.
Kuvio 2 on kaaviokuva toisesta keksinnön suoritusmuodosta.
4 109348
Kuvio 3 on kaaviokuva keksinnön kolmannesta suoritusmuodosta sivulta.
Kuvio 4 esittää kuvion 3 suoritusmuotoa päädystä.
Kuvio 1 esittää yhtä keksinnön mukaisen järjestelmän lay-outia ylhäältä. Ensimmäisenä kuviossa on varsinaisesti järjestelmään kuulumaton tulokuljetin 1 ja 5 seuraavana ainakin sivusuunnassa liikkuva syöttökuljetin 2. Syöttökuljettimen 2 poistopuolen päässä on kolme vastaanottokuljetinta 3, 4, 5, joiden jatkeena ovat kolme varastokuljetinta 6, 7, 8. Varastokuljettimien 6, 7, 8, poistopäässä on syöttökuljetinta 2 vastaava purkukuljetin 9, jonka poistopäädyssä on jo järjestelmään kuulumaton kuljetin 10, jolla järjestellyt rullat voidaan kuljettaa esimerkiksi pystyynnostimelle.
10 Tämän suoritusmuodon mukaiseen jäijestelmään kuuluu aina peräkkäiset vastaanottokuljetin-varasiokuljetin parit, mutta varastokapasiteetin lisäämiseksi niiden väliinkin voidaan sovittaa kuljettimet. Kuljetinpareja on tässä suoritusmuodossa oltava vähintään kaksi.
Järjestelmä toimii siten, että tulokuljettimella 1 järjestelmään tuotava rulla siirretään 15 syöttökuljettimelle 2, joka siirretään sitten sen vastaanottokuljettimen 3, 4, 5 kohdalle, jolle kerätään sitä rullaryhmää, johon saapuva rulla kuuluu. Saapuva rulla siirretään vastanottokuljettimelle 3, 4, 5 ja jätetään kuljettimen päähän siten, että seuraava samalle vastaanottokulj ettimelle 3, 4, 5 kuuluva rulla voidaan syöttää syöttökuljettimella 2 vasten edellisen rullan päätyä siten, että kuljettimelle muodostuu 20 rullajono. Kun rullat syötetään vastaanottokuljettimille siten, että ne ovat kiinni toisissaan, rullat vievät mahdollisimman vähän tilaa. Rullien on tilan säätämiseksi • edullista olla niin lähellä toisiaan kuin mahdollista, mutta esimerkiksi rullaryhmien : erottelun helpottamiseksi rullien väliin voidaan jättää pieni rako. Kun : "i vastaanottokulj etin tulee täyteen, eli sille on syötetty tasajaollinen määrä : ii#: 25 pystyynnostimen kuormia vastaavia rullaryhmiä, vastaanottokulj etin 3, 4, 5 • tyhjennetään ajamalle sillä olevat rullat varastokuljettimelle 6, 7, 8.
Varastokuljettimelta 6, 7, 8 rullat siirretään purkukuljettimelle 9 siten, että : : purkukuljetin 9 vastaanottaa aina pystyynnostimelle sopivan määrän rullia.
Varastokuljettimella olevien rullien erottelu tehdään siten varastokuljettimen 6, 7, 8 ja : ‘ *,, 30 purkukuljettimen 9 välisessä kuljetinsaumassa.
‘' ‘ Kuviossa 2 esitetyssä suoritusmuodossa järjestelmään on sovitettu kolme kuljetinparia * rinnakkain ja kolme kuljetinryhmää päällekkäin. Tällaisen kuljetinsovitelman pituus 5 109348 voisi olla esimerkiksi 15 + 15 metriä, korkeus ja leveys kumpikin 6 metriä. Kun kuljetinparien määrää kasvatetaan, rullia voidaan jakaa joustavammin ja tässä ratkaisussa jokaiselle tulevalle rullalle on yhdeksän sijoitusmahdollisuutta. Syöttökuljetin 2 ja purkukuljetin 10 on sovitettu kiskoilla 12 kulkevan saksipöydän 5 varaan. Näiden kuljettimien 2, 10 sivuttaisliike tapahtuu kiskojen 12 varassa ja pystyliike saksipöydän 11 avulla, jolloin yhdellä syöttökuljettimella saadaan jaettua rullia jokaiselle varastokuljettimelle. Tulokuljetin 1 on sijoitettu kiinteään asemaan, joten rullien nouto tapahtuu yhdestä pisteestä. Tulokuljettimen 1 pää on edullista sijoittaa keskimmäisen varastokuljettimien kohdalle jotta siirtomatkat ovat lyhimmät 10 mahdolliset. Sama koskee tietenkin järjestelmästä purettuja rullia poistavaa kuljetinta 10.
Kuvioiden 3 ja 4 mukaisessa ratkaisussa varastokuljettimet on jätetty pois, joten järjestelmään kuuluu vain vastanottokuljettimet. Tässä ratkaisussa kuljettimen pituuden määrää tarvittava kapasiteetti. Jos kuljetinjärjestelmä puretaan trukeilla 15 pystyynnostimen jälkeen, ei välttämättä tarvita suurta varastokapasiteettia. Tällöin rullat on siirrettävä suoraan erilliseen välivarastoon tai lastattava kuljetusvälineisiin asiakkaille kuljetettaviksi. Jos tarvitaan suurempaa välivarastointi tai lajittelukapasiteettia esimerkiksi autolastausta tai suuryksikkökuljetusta varten, kuljettimien pituutta voidaan lisätä. Tässä suoritusmuodossa lajittelu toimii lähes 20 samalla tavalla kuin edelläkin, mutta vastaanottokuljettimen ja varastokuljettimen välistä siirtoa ei ole, joten kuljettimelta poisto ja lastaus eivät voi toimia toisistaan *: riippumatta. Tämä ei kuitenkaan ole ongelma, koska kuljettimia on useita rinnakkain, ·’’’: joten yhtä kuljetinta voidaan purkaa samalla kuin rinnakkaisia kuljettimia lastataan.
Kun tilauserä on täysi, voidaan niitä kuljettimia purkaa, joille tilauserä on lajiteltu ja ’j"·' 25 samalla lastata tyhjiä tai vajaita kuljettimia. Tässä suoritusmuodossa yksi edullinen toteutustapa on mitoittaa kuljettimet siten, että yhdelle kuljettimille sopii kokonainen tilauserä. Yhtä kuljetinta käyttämällä vähennetään komponenttien lukumäärää ja helpotetaan huoltoa.
• · . “ ‘. Kuvioiden 3 ja 4 laitekokonaisuus eroaa aikaisemmasta esimerkistä myös lastaus- ja 30 purkukuljettimien 2, 9 siirtojärjestelmän suhteen. Tässä suoritusmuodossa kuljettimet ...( on sovitettu nostotorniin 13, joka käsittää tornin 13 sovitetut kiskot 14 ja kiskoilla kulkevan nostokelkan 15, jonka varassa kuljetin liikkuu. Nostokelkkaa 15 liikutetaan « t » ;; sähkömoottorikäytön 16 ja ketjuvälityksen 17 avulla. Tämänkaltainen nostotapa on i I I » 109348 6 käytössä esimerkiksi trukeissa. Sivusiirto tapahtuu tässäkin tapauksessa kiskoja 12 pitkin.
Keksinnön puitteissa voidaan ajatella myös yllä kuvatuista sovellusmuodoista poikkeavia ratkaisuja.
5 Kuten edellä on jo mainittu, kuljetinparienlukumäärää voidaan muunnella joustavasti ja vapaasti. Jos kuljetinparien määrä kasvaa suureksi, voi olla edullista käyttää kahta tai useampaa syöttö- ja purkukuljetinta ettei järjestelmän toiminta hidastu pitkien siirtomatkojen takia. Syöttö- ja purkukuljettimien liikkeet voidaan toteuttaa monin tavoin, esimerkiksi yläpuolisessa kannatinkiskossa liikkuvan nostimen avulla.
10 Kuljetinjäijestelmiä tunteva alan ammattimies pystyy suunnittelemaan käyttökohteeseen parhaiten sopivan tarvittavat liikkeet toteuttavan mekanismin. Järjestelmässä voidaan käyttää periaatteessa minkätyyppisiä kuljettimia tahansa, mutta kuljetintyyppi valitaan luonnollisesti sen perusteella, että rullan käsittely on mahdollisimman hellävaraista.
15 ! I « f % i t t * k % t * t 7 109348
Patenttivaatimukset: 1. Menetelmä paperi- ja kartonkirullien lajittelemiseksi asiakastilausten mukaan haluttuun järjestykseen tilausten lähettämistä varten, tunnettu siitä, että menetelmässä 5 - tuodaan lajiteltava rulla syöttökuljettimelle (2), - valitaan ainakin kahdesta ensimmäisestä kuljettimesta (3, 4, 5) kuljetin, jolle rulla siirretään, - siirretään rulla valitulle kuljettimelle niin, että sen pääty jää kuljettimen alkupäähän, 10 - siirretään rullia ensimmäisille kuljettimille (3, 4, 5) vastaavalla tavalla siten, että kuljettimilla olevat rullat tulevat lähekkäin ja muodostavat rullajonon, kunnes ainakin yhdellä ensimmäisellä kuljettimella on ainakin yksi pystyynnostimen kuormaa vastaava ruliaryhmä, - siirretään rullia seuraavalle kuljettimelle (6, 7, 8 tai 9), ja 15 - poistetaan rullia pystyynnostimen kuormia vastaavina rullaryhminä järjestelmästä purkukuljettimelle (9) siten, että purettavalla kuljettimella olevasta rullajonosta erotellaan rullaryhmät purettavan kuljettimen (6, 7, 8) ja purkukuljettimen (10) saumakohdassa.
• · : 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siirretään ainakin s t * • * ‘ ' 20 yhden pystyynnostimen kuormaa vastaavan rullaryhmän sisältävän ensimmäisen t * ’ ’ kuljettimen, vastanottokuljettimen, rullajono jatkuvalla liikkeellä * * ί i · vastaanottokuljettimen jatkeena olevalle varastokuljettimelle (6, 7, 8), jolta jono I » < · ’! voidaan purkaa.
I · 3. Sovitelma paperi- ja kartonkirullien lajittelemiseksi asiakastilausten mukaan < * t 25 haluttuun järjestykseen tilausten lähettämistä varten, joka käsittää: • » * • ’ - ainakin yhden syöttökuljettimen (10), S I t It :'"'l - kuljettimia (5, 6, 7), jolle voidaan syöttää lajiteltavia rullia, ja « t I t » .,.: - ainakin yhden purkukuljettimen (9), jolla voidaan purkaa rullia sovitelmasta, I i i f » i »
I » I

Claims (7)

  1. 8 109348 tunnettu ainakin kahdesta ensimmäisestä kuljettimesta (3, 4, 5 ) rullien vastaanottamiseksi, - elimistä ainakin yhden syöttökuljettimen (2) siirtämiseksi valinnaisesti 5 ensimmäisten kuljettimien (3, 4, 5, ) kohdalle, ja - elimistä ainakin yhden purkukuljettimen (9) siirtämiseksi valinnaisesti purettavien kuljettimien kohdalle.
  2. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen sovitelma, tunnettu ainakin kahdesta kuljetinparista, jotka käsittävät vastanottokuljettimen (3, 4, 5 ) ja sen jatkeeksi 10 sovitetun varastokuljettimen (6, 7, 8 ).
  3. 5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että ensimmäisiä kuljettimia tai kuljetinpareja on sovitettu rinnakkain.
  4. 6. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että ensimmäisiä kuljettimia tai kuljetinpareja on sovitettu päällekkäin.
  5. 7. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että ensimmäisiä kuljettimia tai kuljetinpareja on sovitettu rinnakkain ja päällekkäin.
  6. 8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että varastokuljettimien (6, 7, 8) ja vastanottokuljettimien (3, 4, 5) pituus on ainakin yhtä suuri kuin • · · 1 pystyynnostimelle sopivan rullaryhmän suurin pituus tai sen monikerta. • f : 20 9. Patenttivaatimuksen 3 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että ensimmäisten ·;··: kuljettimien (3, 4, 5) pituus on ainakin yhtä suuri kuin pystyynnostimelle sopivan • · 1 : t rullaryhmän suurin pituus tai sen monikerta. · 109348
FI20001604A 2000-07-04 2000-07-04 Menetelmä ja sovitelma rullien lajittelemiseksi FI109348B (fi)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20001604A FI109348B (fi) 2000-07-04 2000-07-04 Menetelmä ja sovitelma rullien lajittelemiseksi
US10/332,017 US6782990B2 (en) 2000-07-04 2001-06-28 Method and apparatus for sorting rolls
AU2001272605A AU2001272605A1 (en) 2000-07-04 2001-06-28 Method and apparatus for sorting rolls
EP01951749A EP1317391B1 (en) 2000-07-04 2001-06-28 Method and apparatus for sorting rolls
CA002412264A CA2412264C (en) 2000-07-04 2001-06-28 Method and apparatus for sorting rolls
AT01951749T ATE269259T1 (de) 2000-07-04 2001-06-28 Verfahren und vorrichtung zum sortieren von rollen
PCT/FI2001/000621 WO2002002444A1 (en) 2000-07-04 2001-06-28 Method and apparatus for sorting rolls
DE60103912T DE60103912T2 (de) 2000-07-04 2001-06-28 Verfahren und vorrichtung zum sortieren von rollen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20001604 2000-07-04
FI20001604A FI109348B (fi) 2000-07-04 2000-07-04 Menetelmä ja sovitelma rullien lajittelemiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20001604A0 FI20001604A0 (fi) 2000-07-04
FI20001604A FI20001604A (fi) 2002-01-05
FI109348B true FI109348B (fi) 2005-09-14

Family

ID=8558725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20001604A FI109348B (fi) 2000-07-04 2000-07-04 Menetelmä ja sovitelma rullien lajittelemiseksi

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6782990B2 (fi)
EP (1) EP1317391B1 (fi)
AT (1) ATE269259T1 (fi)
AU (1) AU2001272605A1 (fi)
CA (1) CA2412264C (fi)
DE (1) DE60103912T2 (fi)
FI (1) FI109348B (fi)
WO (1) WO2002002444A1 (fi)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002059021A1 (en) * 2001-01-26 2002-08-01 Bakvertisi Limited Method and apparatus for container storage and container retrieval
DE10240699B4 (de) * 2002-09-04 2004-07-15 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Sortieren von Papierrollen und Rollensortier-Vorrichtung
TW200609109A (en) 2004-08-02 2006-03-16 Nippon Denkai Ltd Composite copper foil and method for production thereof
ITRA20050024A1 (it) * 2005-06-23 2006-12-24 Jbc S R L Scaffale per l'immagazzinamento di merci
FI122396B (fi) * 2007-03-30 2011-12-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja lajitteluramppi erilevyisiä rullia varten
FR2924104B1 (fr) * 2007-11-23 2009-11-27 Armor Inox Sa Systeme de repartition de barres de produits alimentaires
US20090277748A1 (en) * 2008-05-09 2009-11-12 Caterpillar Inc. Modular manufacturing line including a buffer and methods of operation therefor
DE102008036564B4 (de) * 2008-07-30 2010-09-30 SSI Schäfer PEEM GmbH Skalierbarer Versandpuffer mit integrierter Sortierfunktion und Verfahren dazu
EP2263956B9 (de) 2009-06-15 2012-11-21 Müller Martini Holding AG Fördervorrichtung zum Fördern von Druckprodukten und Anlage mit einer solchen Fördervorrichtung
EP2388213B1 (en) * 2010-05-20 2015-02-25 Catmaca ApS A system for the storage and sorting of mats
NL2006081C2 (en) * 2011-01-27 2012-07-31 Meyn Food Proc Technology Bv Method and processing line for stunning and/or killing of poultry.
RU2483553C1 (ru) * 2011-11-22 2013-06-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИПП Россельхозакадемии) Узел для отделения кишечника от мышечного желудка птицы
AT513692B1 (de) * 2012-12-10 2020-10-15 Tgw Logistics Group Gmbh Sortieranlage und Verfahren zum Sortieren von Objekten in einer Förderanlage
US9409728B2 (en) * 2014-11-03 2016-08-09 Bastian Solutions, Llc Automated case flow buffer
CN106185154B (zh) * 2016-08-27 2019-04-16 中国联合工程有限公司 一种核电蒸发器用u型管自动化仓储设备及其控制方法
CN107826775A (zh) * 2017-10-31 2018-03-23 黄润豪 一种托盘堆叠输送装置的控制方法
CN110342018A (zh) * 2018-04-08 2019-10-18 上海大和衡器有限公司 一种物料传送装置
IT202000011974A1 (it) * 2020-05-21 2021-11-21 Immobiliare Metalprogetti S R L Magazzino automatizzato
DE102020207680A1 (de) * 2020-06-22 2021-12-23 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Puffern von Behältern
DE102020207679A1 (de) * 2020-06-22 2021-12-23 Krones Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Puffern von Behältern

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3358831A (en) * 1965-09-03 1967-12-19 Le Roy E Cothrell Apparatus for and method of sorting sheet material
DE2041686C3 (de) * 1970-08-21 1973-11-29 Guenter 7421 Mehrstetten Stumpf Fordermagazin
DE3910444C3 (de) * 1989-03-31 1998-10-22 Wifag Maschf Automatische Anlage zum Einbringen von Papierrollen in die Rollenständer einer Rollenrotationsdruckmaschine
SE8903937L (sv) 1989-11-23 1991-05-24 Tetra Pak Holdings & Finance Saett och anordning att foerdela foeremaal
DE4404017C2 (de) 1994-02-09 1996-06-13 Moellers Maschf Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Palettieren von Stückgütern
EP1063184B1 (de) * 1999-06-21 2003-11-05 Grapha-Holding Ag Anordnung zum Zwischenlagern von Paketen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE269259T1 (de) 2004-07-15
FI20001604A (fi) 2002-01-05
AU2001272605A1 (en) 2002-01-14
EP1317391A1 (en) 2003-06-11
EP1317391B1 (en) 2004-06-16
US20030152446A1 (en) 2003-08-14
WO2002002444A1 (en) 2002-01-10
CA2412264A1 (en) 2002-01-10
DE60103912T2 (de) 2004-10-28
DE60103912D1 (de) 2004-07-22
CA2412264C (en) 2009-04-28
US6782990B2 (en) 2004-08-31
FI20001604A0 (fi) 2000-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI109348B (fi) Menetelmä ja sovitelma rullien lajittelemiseksi
JP6679678B2 (ja) 保管設備からの運搬ユニットを提供するための方法
KR102278785B1 (ko) 물품 재배열 장치 및 이것을 구비한 물품 보관 설비
US8397898B2 (en) Scalable shipping buffer having an integrated sorting function and corresponding method
CN103764523A (zh) 存储和/或拣选产品单元的方法
US9387986B2 (en) Cargo area of an airport
US10625939B2 (en) Method for placing packets into and/or out of storage into/from a particular storage rack aisle of a storage rack
US6450751B1 (en) Facility for order-processing of products, particularly order-processing of foodstuffs in rectangular packaging
EP3511269B1 (en) Article rearranging apparatus
JP5303914B2 (ja) 自動倉庫の仕分けシステム
US6609605B1 (en) Arrangement for intermediate storage of packages
KR20230008203A (ko) 제품 저장고 및 적어도 하나의 주문 이행 영역을 갖는 주문 이행을 위한 창고
KR101001209B1 (ko) 물류시스템
JP4453428B2 (ja) 仕分け保管システム
JPH05162820A (ja) 多階式ロール紙格納装置
JPH11130214A (ja) 自動倉庫設備におけるパレットおよびケースの搬送装置
JPH08208040A (ja) デパイラ装置
JPH078489Y2 (ja) 出荷装置
KR100222395B1 (ko) 피킹장치
KR20220048940A (ko) 물품 반송 설비
JPH11334807A (ja) 自動倉庫用入出庫装置
CN115867500A (zh) 用于订单履行的***
JPH07206112A (ja) 自動倉庫用入出庫装置
CN117396415A (zh) 分拣***及其运行方法
JPH01172104A (ja) 物品の荷揃え方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 109348

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed