JP2010228328A - 化粧シート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂からなる着色基材シート上に絵柄模様層、プライマー層及び透明性表面保護層を順に有し、前記基材シートの裏面にポリオレフィン系樹脂からなる透明性樹脂層を有する化粧シートであって、前記プライマー層のガラス転移温度(Tg)が−40〜0℃であって、前記透明性表面保護層のガラス転移温度が20〜70℃である化粧シート。
【選択図】図1
Description
1. ポリオレフィン系樹脂からなる着色基材シート上に絵柄模様層、プライマー層及び透明性表面保護層を順に有し、前記基材シートの裏面にポリオレフィン系樹脂からなる透明性樹脂層を有する化粧シートであって、前記プライマー層のガラス転移温度が−40〜0℃であって、前記透明性表面保護層のガラス転移温度が20〜70℃である化粧シート。
2. 前記透明性表面保護層の引張伸度が15〜40%である、上記項1に記載の化粧シート。
3. 前記透明性表面保護層は、電離放射線硬化型樹脂層である、上記項1又は2に記載の化粧シート。
4. 前記プライマー層の引張伸度が100〜300%である、上記項1〜3のいずれかに記載の化粧シート。
5. 上記項1〜4のいずれかに記載の化粧シートと被着材とを積層してなる化粧材。
以下、本発明の化粧シートについて詳細に説明する。
本発明の化粧シートは、ポリオレフィン系樹脂からなる着色基材シート上に絵柄模様層、プライマー層及び透明性表面保護層を順に有し、前記基材シートの裏面にポリオレフィン系樹脂からなる透明性樹脂層を有する化粧シートであって、前記プライマー層のガラス転移温度(Tg)が−40〜0℃であって、前記透明性表面保護層のガラス転移温度が20〜70℃であることを特徴とする。プライマー層又は透明性表面保護層のガラス転移温度の少なくとも一方が上記した温度範囲から外れた場合、耐傷性及び加工性が低下する。
基材シートとしては、ポリオレフィン系樹脂からなる着色基材シートを用いる。
基材シートの片面又は両面には、必要に応じて、プライマー層(例えば、後記透明性樹脂層の接着を容易とするための裏面プライマー層、絵柄模様層の形成を容易とするためのプライマー層)を設けてもよい。
基材シートの上には、絵柄模様層が形成されている。
基材シートと絵柄模様層との間には、必要に応じて、更に着色隠蔽層を形成してもよい。着色隠蔽層は、化粧シートのおもて面から被着材の地色を隠蔽したい場合に設けられる。本発明では基材シートは着色されているが、隠蔽性を安定させるために着色隠蔽層を更に形成しても良い。
絵柄模様層と透明性表面保護層との間に、プライマー層を形成する。プライマー層は、絵柄印刷層と表面保護層の密着強度向上及び耐候性を付与することを目的として形成される。
絵柄模様層の上にはプライマー層が形成されており、該プライマー層の上には透明性表面保護層が形成されている。
基材シートの裏面にはポリオレフィン系樹脂からなる透明性樹脂層が形成されている。
透明性樹脂層の裏面には、必要に応じて、プライマー層を設けても良い。例えば、透明性樹脂層と被着材とを接着して化粧材を作製する際に有利である。
基材シートと透明性樹脂層の間には、接着性を高める点で接着剤層を形成しても良い。なお、基材シートと透明性樹脂層が同種の材料を用いている場合には、プライマー層や接着剤層を設けなくても熱ラミネートが可能となる。
本発明の化粧シートは、各種被着材と接合することにより、化粧材とできる。被着材の材質は特に限定されず、例えば、無機非金属系、金属系、木質系、プラスチック系等の材質が挙げられる。
60μm厚の着色ポリプロピレンシート(基材シート)に絵柄模様層(2μm)を印刷により形成した。次いで絵柄模様層の裏面にウレタン系ドライラミネート用接着剤を塗布して、厚み50μの透明性ポリプロピレン系樹脂層(合成樹脂製バッカー層)を押出し同時ラミネートした。溶融押出し時の樹脂温度は240℃であった。次いで絵柄模様層の上にアクリル・ポリカーボネイトウレタン共重合体(アクリル:ウレタン比率/3:7、Tg=−10℃、引張伸度100%、分子量 30000)を塗工し、プライマー層(厚さ2μm)を形成した。
電離放射線硬化型樹脂として、ポリカプロラクトンジオール、水添メチレンジフェニルイソシアネート及び2−ヒドロキシエチルアクリレートからなる樹脂の代わりにポリカプロラクトンジオール、ヘキサメチレンジイソシアネート及び2−ヒドロキシエチルアクリレートからなる樹脂(Tg=70℃、引張伸度15%、分子量1200)を用いる以外は、実施例1と同様にして、化粧シートを作製した。
電離放射線硬化型樹脂として、ポリカプロラクトンジオール、水添メチレンジフェニルイソシアネート及び2−ヒドロキシエチルアクリレートからなる樹脂の代わりに、ヘキサメチレンジイソシアネート及びトリメチロールプロパンエトキシトリアクリレートからなる樹脂(Tg=110℃、引張伸度3%、分子量1100)を用いる以外は、実施例1と同様にして、化粧シートを作製した。
プライマー層として、アクリル・ポリカーボネイトウレタン共重合体の代わりにポリエステルウレタン樹脂(Tg=−40℃、引張伸度300%、分子量500〜3000)を塗工する以外は、実施例1と同様にして、化粧シートを作製した。
電離放射線硬化型樹脂として、ポリカプロラクトンジオール、水添メチレンジフェニルイソシアネート及び2−ヒドロキシエチルアクリレートからなる樹脂の代わりにポリカプロラクトンジオール、ヘキサメチレンジイソシアネート及び2−ヒドロキシエチルアクリレートからなる樹脂(Tg=70℃、引張伸度15%、分子量1200)を用いる以外は、実施例3と同様にして、化粧シートを作製した。
電離放射線硬化型樹脂として、ポリカプロラクトンジオール、水添メチレンジフェニルイソシアネート及び2−ヒドロキシエチルアクリレートからなる樹脂の代わりに、ヘキサメチレンジイソシアネート及びトリメチロールプロパンエトキシトリアクリレートからなる樹脂(Tg=110℃、引張伸度3%、分子量1100)を用いる以外は、実施例3と同様にして、化粧シートを作製した。
プライマー層として、アクリル・ポリカーボネイドウレタン共重合体の代わりにアクリルポリオール(Tg=100℃、引張伸度3%、分子量40000)を塗工する以外は、実施例1と同様にして、化粧シートを作製した。
電離放射線硬化型樹脂として、ポリカプロラクトンジオール、水添メチレンジフェニルイソシアネート及び2−ヒドロキシエチルアクリレートからなる樹脂の代わりにポリカプロラクトンジオール、ヘキサメチレンジイソシアネート及び2−ヒドロキシエチルアクリレートからなる樹脂(Tg=70℃、引張伸度15%、分子量1200)を用いる以外は、比較例3と同様にして、化粧シートを作製した。
電離放射線硬化型樹脂として、ポリカプロラクトンジオール、水添メチレンジフェニルイソシアネート及び2−ヒドロキシエチルアクリレートからなる樹脂の代わりにヘキサメチレンジイソシアネート及びトリメチロールプロパンエトキシトリアクリレートからなる樹脂(Tg=110℃、引張伸度3%、分子量1100)を用いる以外は、比較例3と同様にして、化粧シートを作製した。
≪加工性≫
サンプルを低温下(5℃)で折り曲げて変化を目視観察により評価した。
○ 白化が認められない
△ 若干白化が認められる
× 白化、割れが明確に認められる
≪ホフマンスクラッチ試験≫
米国BYK−GARDNER社製のホフマンスクラッチ試験機を用いて試験を行った。具体的には、化粧材表面に対して45°の角度で接するようにスクラッチ刃(φ7の円柱形の刃)をセットし、試験機を化粧材上で移動させた。徐々に荷重(錘)を高めていき、化粧シート表面に擦り傷、圧痕等が生じるまで試験を繰り返し行った。透明性表面保護層表面にスジ、傷跡、絵柄の消失等が発生した最大荷重(g)を表記した。
Claims (5)
- ポリオレフィン系樹脂からなる着色基材シート上に絵柄模様層、プライマー層及び透明性表面保護層を順に有し、前記基材シートの裏面にポリオレフィン系樹脂からなる透明性樹脂層を有する化粧シートであって、前記プライマー層のガラス転移温度が−40〜0℃であって、前記透明性表面保護層のガラス転移温度が20〜70℃である化粧シート。
- 前記透明性表面保護層の引張伸度が15〜40%である、請求項1に記載の化粧シート。
- 前記透明性表面保護層は、電離放射線硬化型樹脂層である、請求項1又は2に記載の化粧シート。
- 前記プライマー層の引張伸度が100〜300%である、請求項1〜3のいずれかに記載の化粧シート。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の化粧シートと被着材とを積層してなる化粧材。
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JP2014069505A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 鏡面化粧シート、鏡面化粧シートの製造方法、及び鏡面化粧板 |
JP2014188744A (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
Citations (2)
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JPH1067080A (ja) * | 1996-08-28 | 1998-03-10 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 化粧シート |
JPH10217401A (ja) * | 1997-02-05 | 1998-08-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧シート |
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