JP2010196000A - アクリル系粘着剤およびこれを利用した偏光フィルム用粘着シート並びに粘着型偏光フィルム - Google Patents

アクリル系粘着剤およびこれを利用した偏光フィルム用粘着シート並びに粘着型偏光フィルム Download PDF

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Abstract

【課題】過酷な使用環境条件においても、優れた耐久性と光漏れ防止性とを備えたアクリル系粘着剤の提供。
【解決手段】次の成分(A):(a−1)(メタ)アクリル酸エステル、(a−2)芳香族環含有モノマー、(a−3)官能基含有モノマーを共重合して得られ、モノマー(a−1)および(a−2)の合計量に対するモノマー(a−2)の含有量が3〜50質量%であるアクリル系ポリマー、(B)多官能イソシアネート化合物および(C)イソシアネート基反応性官能基を有する芳香族環含有スペーサ化合物を含有するアクリル系粘着剤であって、成分(B)中のイソシアネート基に対する成分(C)中のイソシアネート基反応性官能基の当量比が0.01〜0.60であり、これにより形成される粘着剤層の光弾性係数が100×10−122/N以上1000×10−122/N以下であることを特徴とするアクリル系粘着剤である。
【選択図】なし

Description

本発明は、光学補償機能を有する粘着剤に関し、より詳細には、光弾性係数を制御して複屈折を低減することによって光漏れを有効に防止することが可能なアクリル系粘着剤およびこれを用いた偏光フィルムに関するものである。
液晶素子は、液晶材料が2枚の基板間に挟まれた構造を有しており、この基板の表面には粘着剤層を介して偏光板が貼着されている。近年、液晶素子は、車両搭載用、屋外計器用、パソコンのディスプレイ、テレビ等用途が拡大しており、それに伴い使用環境も過酷になってきているため、使用する粘着剤には、ハガレや浮き等が発生しないよう高い耐久性が要求されている。
またこのような過酷な使用環境下においては、偏光板に生じる内部応力によって光の透過率が変化して光漏れが生じやすくなる。例えば、TNモードの液晶素子では、偏光板は45°/135°のクロスニコル状態となるように配置されるが、偏光板に生じる内部応力によって、画面の周辺部から光が漏れるいわゆる額縁現象が生じる。特に、近年のディスプレイの大型化に伴って、このような光漏れによる表示品質の低下が問題となっていた。
上記問題を解決するために、芳香族環を有するイソシアネート系架橋剤のような正の固有複屈折率を有する架橋剤を含有するアクリレート系粘着剤、あるいは、例えばベンゼン環等の芳香族環を有するモノマー等の単独で正の固有複屈折率を有するモノマーと負の固有複屈折率を有するアクリレート系モノマーとの共重合体を含有する粘着剤を用いることによって、粘着剤の複屈折を調整して光漏れを防止する技術が開示されている(特許文献1および2)。
しかしながら、一般的に正の固有複屈折が大きい構造は、平面性が高い分子構造を取り高い結晶性を示すため、このような平面性が高いナフタレン構造などを含む高い正の固有複屈折率を有する架橋剤を、光モレをなくす程度に過剰量で添加すると、粘着剤ポリマーとの相溶が悪くなり、塗膜の白化や粘着力の低下、あるいは経時による剥がれなどを引き起こすおそれがあった。また、モノマーの共重合においても、多量の正の固有複屈折率を有するモノマーを使用すると共重合性が悪くなって作業性が悪化したり、粘着剤ポリマーのガラス転移温度の上昇により塗膜が硬くなり、粘着力の低下を引き起こすおそれがあった。
特開2008−144125号公報 特開2008−144126号公報
従って、本発明は、高温高湿条件下においても、ハガレや浮き等が生じない高い耐久性を備えるとともに、良好な粘着性能を保ちながら光漏れを有効に防止し得る粘着剤を提供することをその課題とするものである。
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、アクリル系ポリマーにおけるモノマー組成や多官能イソシアネートの配合等により架橋後の粘着剤の光弾性係数が一定の範囲となるように調整し、さらにイソシアネート基と反応するスペーサ化合物を用いることにより、高い耐久性と優れた粘着性能が得られるとともに、内部応力によって生じる複屈折を著しく低減できることを見出し本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、
次の成分(A)ないし(C)
(A)次のモノマー
(a−1)(メタ)アクリル酸エステル
(a−2)芳香族環含有モノマー
(a−3)官能基含有モノマー
を共重合して得られ、モノマー(a−1)および(a−2)の合計量に対するモノ
マー(a−2)の含有量が3〜50質量%であるアクリル系ポリマー
(B)多官能イソシアネート化合物
(C)イソシアネート基反応性官能基を有する芳香族環含有スペーサ化合物
を含有するアクリル系粘着剤であって、成分(B)中のイソシアネート基に対する成分(C)中のイソシアネート基反応性官能基の当量比が0.01〜0.60であり、これにより形成される粘着剤層の光弾性係数が100×10−122/N以上1000×10−122/N以下であることを特徴とするアクリル系粘着剤である。
また本発明は、支持体の少なくとも一方の面に上記アクリル系粘着剤から形成される粘着剤層を設けてなる偏光フィルム用粘着シートである。
さらに本発明は、偏光フィルムの少なくとも一方の面に上記アクリル系粘着剤から形成される粘着剤層を設けてなる粘着型偏光フィルムである。
本発明のアクリル系粘着剤は、偏光板に生じる内部応力による複屈折を低減して、光漏れを有効に防止することが可能である。また、高温高湿環境下においてもハガレや浮き等がなく耐久性にも優れるものである。
本発明の粘着剤に用いる成分(A)のアクリル系ポリマーは、少なくとも、モノマー(a−1)(メタ)アクリル酸エステル、モノマー(a−2)芳香族環含有モノマーおよびモノマー(a−3)官能基含有モノマーを共重合して得られるものである。
モノマー(a−1)の(メタ)アクリル酸エステルとしては、アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエステル、アクリル酸アルコキシエステル、メタクリル酸アルコキシエステル、アクリル酸アルキレングリコール、メタクリル酸アルキレングリコールなどが例示できる。
アクリル酸アルキルエステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸sec−ブチル、アクリル酸tert−ブチル、アクリル酸n−ペンチル、アクリル酸イソアミル、アクリル酸n−ヘキシル、アクリル酸n−ヘプチル、アクリル酸n−オクチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸ノニル、アクリル酸デシル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸シクロヘキシル等が挙げられる。
メタクリル酸アルキルエステルとしては、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸n−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸sec−ブチル、メタクリル酸tert−ブチル、メタクリル酸n−ペンチル、メタクリル酸イソアミル、メタクリル酸n−ヘキシル、メタクリル酸n−ヘプチル、メタクリル酸n−オクチル、メタクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸ノニル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸イソボルニル、メタクリル酸シクロヘキシル等が挙げられる。
アクリル酸アルコキシエステルとしては、アクリル酸2−メトキシエチル、アクリル酸2−エトキシエチル、アクリル酸2−メトキシプロピル、アクリル酸3−メトキシプロピル、アクリル酸2−メトキシブチル、アクリル酸4−メトキシブチル等が例示できる。
メタクリル酸アルコキシエステルとしては、メタクリル酸2−メトキシエチル、メタクリル酸2−エトキシエチル、メタクリル酸2−メトキシプロピル、メタクリル酸3−メトキシプロピル、メタクリル酸2−メトキシブチル、メタクリル酸4−メトキシブチル等が例示できる。
アクリル酸アルキレングリコールとしては、アクリル酸エチレングリコール、アクリル酸ポリエチレングリコール、アクリル酸プロピレングリコール、アクリル酸ポリプロピレングリコール等が挙げられる。
メタクリル酸アルキレングリコールとしては、メタクリル酸エチレングリコール、メタクリル酸ポリエチレングリコール、メタクリル酸プロピレングリコール、メタクリル酸ポリプロピレングリコール等が挙げられる。
これらのうち、炭素数4〜8のアクリル酸アルキルエステルをモノマー(a−1)全体において好ましくは60質量%以上(以下、単に「%」で示す)、より好ましくは80%以上使用すると、共重合性が良好で、得られる粘着剤の粘着力および柔軟性が優れたものとなる。特にアクリル酸n−ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシルが好ましく用いられる。
上記モノマー(a−2)の芳香族環含有モノマーとしては、アクリル酸ベンジル、アクリル酸フェノキシエチル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ナフチル等のアクリル酸アリールやメタクリル酸ベンジル、メタクリル酸フェノキシエチル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ナフチル等のメタクリル酸アリール等が例示できる。
成分(A)の組成において、上記モノマー(a−1)および(a−2)の合計量に対するモノマー(a−1)の含有量は50〜97%であり、モノマー(a−2)の含有量は3〜50%である。より好ましくは、(a−1)の含有量は50〜90%、(a−2)の含有量は10〜50%である。またモノマー(a−2)として、芳香族環が単環のモノマーのみを使用する場合には、モノマー(a−2)の含有量は5〜50%でありより好ましくは15〜50%である。一方、モノマー(a−2)として、芳香族環が複環のモノマーのみを使用する場合には、モノマー(a−2)の含有量は3〜30%であり、より好ましくは10〜30%である。さらに、芳香族環が単環のモノマーと複環のモノマーとを併用する場合には、モノマー(a−1)および(a−2)の合計量に対する単環モノマーの含有量と、複環モノマーの含有量に1.67を乗じた値との合計を3〜50%の範囲になるように調整することが好ましく、さらにより好ましくは10〜50%の範囲に調整することが好ましい。
上記モノマー(a−3)の官能基含有モノマーとしては、カルボキシル基含有モノマー、水酸基含有モノマー、アミノ基含有モノマー、アミド基含有モノマー、エポキシ基含有モノマー等が例示できる。
カルボキシル基含有モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸β−カルボキシエチル、メタクリル酸β−カルボキシエチル、アクリル酸5−カルボキシペンチル、コハク酸モノアクリロイルオキシエチルエステル、コハク酸モノメタクリロイルオキシエチルエステル、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノメタクリレート、イタコン酸、クロトン酸、フマル酸、マレイン酸などが例示できる。
水酸基含有モノマーとしては、アクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸2−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシプロピル、アクリル酸3−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸3−ヒドロキシプロピル、アクリル酸4−ヒドロキシブチル、メタクリル酸4−ヒドロキシブチル、アクリル酸2−ヒドロキシ−3−クロロプロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシ−3−クロロプロピル、アクリル酸2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル等が例示できる。
アミノ基含有モノマーとしては、アクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリル酸ジエチルアミノエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル等が例示できる。
アミド基含有モノマーとしては、アクリルアミド、メタクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、N−メチロールメタクリルアミド等が例示できる。
エポキシ基含有モノマーとしては、アクリル酸グリシジルエーテル、メタクリル酸グリシジルメーテル、アクリル酸−2−エチルグリシジルエーテル、メタクリル酸−2−グリシジルエーテル等が例示できる。
この官能基含有モノマー(a−3)は、後述する成分(B)多官能イソシアネート化合物の架橋点として作用するため、上記のうち、架橋点として反応性の良好なカルボキシル基含有モノマー、水酸基含有モノマーが好ましく、特に成分(B)と反応性の高い水酸基含有モノマーが好ましい。さらに、イソシアネート基と水酸基との反応性を向上させる目的で、水酸基含有モノマーとともに、カルボキシル基含有モノマーを併用することもできる。
このモノマー(a−3)は、モノマー(a−1)および(a−2)の合計100質量部(以下、単に「部」で示す)に対して、1〜30部用いることが好ましい。また、成分(A)を構成するモノマー全体におけるモノマー(a−3)の含有量は0.1〜15%であることが好ましい。モノマー(a−3)として、水酸基含有モノマーを用いた場合の好適な含有量は、成分(A)の構成モノマー全体に対して1〜10%であり、カルボキシル基含有モノマーを用いた場合の好適な含有量は、0.1〜5%である。水酸基含有モノマーとカルボキシル基含有モノマーを併用する場合においても、それぞれ同様の含有量とすることが好ましい。
成分(A)には、上記モノマー(a−1)ないし(a−3)のほか、これらと共重合可能なモノマー(a−4)を配合することができる。このようなモノマーとして、酢酸ビニル、スチレン、α−メチルスチレン、酢酸アリル、アクリロニトリル等が例示できる。モノマー(a−4)は、モノマー(a−1)および(a−2)の合計100部に対して0〜10部配合することが好ましい。
成分(A)のアクリル系ポリマーは、上記モノマー(a−1)〜(a−3)および必要に応じて(a−4)を、溶液重合、乳化重合、懸濁重合等公知の重合方法によって共重合させることにより得ることができるが、中でも溶液重合が分子量の調節が容易であり、また不純物も少なくできるために好ましい。
かくして得られる成分(A)のアクリル系ポリマーは、重量平均分子量(Mw)が60万〜300万であることが好ましい。重量平均分子量が60万未満であると、湿熱時の耐久性が低下し、ハガレや浮き、リワーク時の糊残りが発生する場合があり、一方300万より大きいと、作業性が悪化する場合がある。なお、本明細書において、重量平均分子量(Mw)は、実施例に記載のゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)により測定した標準ポリスチレン換算での重量平均分子量である。
また、成分(A)のアクリル系ポリマーは、ガラス転移温度が0℃以下であることが好ましく、−20℃以下であることがより好ましい。ガラス転移温度が0℃よりも高いと、得られる粘着剤の基材への密着性や粘着剤層の可撓性が低下し、基材からのハガレや浮きが生じる場合がある。なお、本明細書において、ガラス転移温度は下記のFOXの式によって算出される値である。
(FOXの式)
1/Tg=Wa/Tga+Wb/Tgb+・・・
Tg:共重合体のガラス転移温度
Tga,Tgb,・・:単量体a,単量体b,・・・のホモポリマーのガラス転移温度
Wa,Wb,・・・・:単量体a,単量体b,・・・の重量分率
本発明の粘着剤に用いられる成分(B)の多官能イソシアネートは、成分(A)アクリル系ポリマーを架橋するとともに、光弾性係数を調整する機能を有する。この多官能イソシアネートとしては、トリレンジイソシアネート、クロルフェニレンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、テトラメチレンジイソシアナート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添されたジフェニルメタンジイソシアネート等のイソシアネートモノマーおよびこれらイソシアネートモノマーにトリメチロールプロパン等のポリオールを付加したポリオール変性イソシアネート化合物やイソシアヌレート化合物、ビュレット型化合物、さらにはポリエーテルポリオールやポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオールなど付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシアネートが挙げられ、中でもポリオール変性イソシアネート化合物が、後述する成分(C)のイソシアネート基反応性官能基を有する芳香族環含有スペーサ化合物との反応性が良好で、成分(A)のアクリル系ポリマーが配向しやすく、光弾性係数を制御する上で好ましく用いられる。
成分(B)は、成分(A)アクリル系ポリマー100部に対して、0.1〜10部用いることが好ましい。
本発明の粘着剤に用いられる成分(C)のイソシアネート基反応性官能基を有する芳香族環含有スペーサ化合物(以下、「芳香族環含有スペーサ化合物」ということがある)は、成分(B)の多官能イソシアネート化合物と反応し、アクリル系ポリマーを配向しやすくするとともに光弾性係数を調整する機能を有する。
この芳香族環含有スペーサ化合物は、芳香族環と、水酸基、アミノ基、カルボキシル基、アミド基などのイソシアネート基反応性官能基を2官能以上含有するものであり、具体的には以下の化合物が例示できる。
下記式1〜30で表される、2,3−ピリジンジオール(式1)、N,N’−ビス(サリチリデン)−1,3−プロパンジアミン(式2)、2−フェニル−1,3−プロパンジオール(式3)、N,N’−ビス(サリチリデン)−1,4−ブタンジアミン(式4)、N,N’−ビス(サリチリデン)−1,6−ヘキサンジアミン(式5)、N,N’−ビス(サリチリデン)エチレンジアミン(式6)、N,N’−ジサリチラル−1,2−フェニンジアミン(式7)、3−フェノキシ−1,2−プロパンジオール(式8)、4−ベンジルオキシ−1,3−ブタンジオール(式9)、2−ベンジルオキシ−1,3−プロパンジオール(式10)、4,4’−ビフェノール(式11)、2,2’−ビフェノール(式12)、フェニルヒドロキノン(式13)、2,2’−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン(式14)、1,3−ジヒドロキシナフタレン(式15)、1,4−ジヒドロキシナフタレン(式16)、1,5−ジヒドロキシナフタレン(式17)、1,6−ジヒドロキシナフタレン(式18)、1,7−ジヒドロキシナフタレン(式19)、2,3−ジヒドロキシナフタレン(式20)、2,7−ジヒドロキシナフタレン(式21)、1,4−ベンゼンジメタノール(式22)、ジエチルスチルベストロール(式23)、2,2’−ジヒドロキシジフェニルメタン(式24)、2,6−ジヒドロキシキノリン(式25)、2,3−ジヒドロキシキノキサリン(式26)、2,2’−ジヒドロキシジフェニルエーテル(式27)、2,5−ジヒドロキシ−1,4−ベンゾキノン(式28)、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スルフィド(式29)、2,6−ピリジンジメタノール(式30)等の二官能ジオール;
Figure 2010196000
下記式31〜61で表される、(±)−1,2−ジフェニルエチレンジアミン(式31)、(11R,12R)−9,10−ジヒドロ−9,10−エタノアントラセン−11,12−ジアミン(式32)、(11R,12R)−9,10−ジヒドロ−9,10−エタノアントラセン−11,12−ジアミン(式33)、4,5−ジメチル−1,2−フェニレンジアミン(式34)、(1R,2R)−(+)−1,2−ジフェニルエチレンジアミン(式35)、(1R,2R)−1,2−ビス(2,4,6−トリメチルフェニル)エチレンジアミン(式36)、(1R,2R)−1,2−ビス(4−メトキシフェニル)エチレンジアミン(式37)、(1S,2S)−(−)−1,2−ジフェニルエチレンジアミン(式38)、1,3−フェニレンジアミン(式39)、1,4−フェニレンジアミン(式40)、1,2−フェニレンジアミン(式41)、N,N’−ジアセチル−1,4−フェニレンジアミン(式42)、N,N’−ジフェニル−1,4−フェニレンジアミン(式43)、N,N’−ジフェニルエチレンジアミン(式44)、(1S,2S)−1,2−ビス(2,4,6−トリメチルフェニル)エチレンジアミン(式45)、2,3,5,6−テトラフルオロ−1,4−フェニレンジアミン(式46)、2,3,5,6−テトラメチル−1,4−フェニレンジアミン(式47)、2,4,5,6−テトラフルオロ−1,3−フェニレンジアミン(式48)、2,4,5−トリフルオロ−1,3−フェニレンジアミン(式49)、2,4,6−トリメチル−1,3−フェニレンジアミン(式50)、2,5−ジメチル−1,4−フェニレンジアミン(式51)、m−キシリレンジアミン(式52)、N,N’−ビス(2−アミノベンザル)エチレンジアミン(式53)、N,N’−ジ−2−ナフチル−1,4−フェニレンジアミン(式54)、N,N’−ジ−sec−ブチル−1,4−フェニレンジアミン(式55)、N−ベンジルエチレンジアミン(式56)、N−フェニルエチレンジアミン(式57)、p−キシリレンジアミン(式58)、2,7−ジアミノフルオレン(式59)、2,6−ジアミノピリジン(式60)、3,6−ジアミノカルバゾール(式61)等の二官能ジアミン;
Figure 2010196000
Figure 2010196000
下記式62〜79で表される、2,6−ピリジンジカルボン酸(式62)、2,5−ピリジンジカルボン酸(式63)、2,3−ピリジンジカルボン酸(式64)、3,5−ピリジンジカルボン酸(式65)、イソフタル酸(式66)、2,3−ピラジンジカルボン酸(式67)、テレフタル酸(式68)、フタル酸(式69)、2,6−ナフタレンジカルボン酸(式70)、1,4−ナフタレンジカルボン酸(式71)、2,2’−ビフェニルジカルボン酸(式72)、2,2’−ビピリジン−4,4’−ジカルボン酸(式73)、4,4’−ビフェニルジカルボン酸(式74)、4,4’−スチルベンジカルボン酸(式75)、アントラキノン−2,3−ジカルボン酸(式76)、アゾベンゼン−3,3’−ジカルボン酸(式77)、アゾベンゼン−4,4’−ジカルボン酸(式78)、ベンゾフェノン−4,4’−ジカルボン酸(式79)等のジカルボン酸;
Figure 2010196000
下記式で表されるピリジン−2,3−ジカルボキサミド(式80)、フタルアミド(式81)等のジアミド化合物;テレフタルアミド酸(式82)、フタルアミド酸(式83)等のカルボン酸アミド;4−(アミノメチル)安息香酸(式84)等のアミノカルボン酸;6−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸(式85)等のオキシナフトエ酸;2−アミノ−4−フェニルフェノール(式86)等のアミノフェノール化合物;4’−ヒドロキシアセトアニリド(式87)、3’−ヒドロキシアセトアニリド(式88)、4’−アミノアセトアニリド(式89)、3’−アミノアセトアニリド(式90)等のアニリド化合物;フロログルシノール(式91)等の3官能アルコール;トリメシン酸(式92)等の3官能カルボン酸;5−ヒドロキシイソフタル酸(式93)、2,6−ジヒドロキシ安息香酸(式94)、3,5−ジヒドロキシ安息香酸メチル(式95)等の多官能化合物;




Figure 2010196000
Figure 2010196000
これらの化合物の中でも、ポリマーの配向を有効に制御できるため2官能の化合物が好ましく、このような2官能の化合物を用いることにより、アクリレート樹脂への相溶性及び汎用有機溶媒への溶解性が良好となる。特に、平面性の高い芳香族環を有するスペーサ化合物が好ましく、4,4’−ビフェノール、p−フェニレンジアミンを使用することが好ましい。
成分(C)は、ポリマーの配向を制御し、その配向を維持するという点から、成分(B)中のイソシアネート基に対して成分(C)中のイソシアネート基反応性官能基の当量比(成分(C)中のイソシアネート基反応性官能基/成分(B)中のイソシアネート基)が0.01〜0.6となるように配合することが好ましく、より好ましくは、0.10〜0.50である。0.01より小さいとポリマーの配向を有効に制御できず、また、0.6より大きいと多官能イソシアネート(B)のイソシアネート基との反応によりイソシアネートが架橋構造に有効に取り込まれなくなる場合がある。即ち、成分(C)が架橋の阻害因子として働き、架橋効率の低下を招くことがある。
また、本発明のアクリル系粘着剤には、さらにシランカップリング剤を配合することが好ましい。シランカップリング剤としては、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン等が例示できる。
シランカップリング剤の配合量は、成分(A)100部に対して、0.1〜10部であることが、ガラス密着性とリワーク性のバランスが良好になるために好ましい。
なお、本発明のアクリル系物粘着剤には、本発明の効果を損なわない範囲で必要に応じ、さらに粘着付与樹脂等の任意成分を配合しても良い。
本発明のアクリル系粘着剤の調製は、上記成分(A)ないし(C)および必要に応じて添加される任意成分を常法に従って混合することによって行われる。
本発明のアクリル系粘着剤は、これを架橋して形成される粘着剤層の光弾性係数が100m2/N以上1000×10−122/N以下、好ましくは、150〜600×10−122/Nの範囲のものである。なお、本明細書において、光弾性係数は、実施例に記載の方法による測定値である。
かくして得られたアクリル系粘着剤を、支持体上の少なくとも一方の面に常法に従って、塗工後、乾燥、架橋処理して粘着剤層を形成させることにより本発明の偏光フィルム用粘着シートが得られる。支持体としては、ポリエチレンテレフタレート等を使用することができる。粘着剤層の厚みは、通常5〜100μm、好ましくは10〜50μm程度である。
また、上記アクリル系粘着剤から形成される粘着剤層を、偏光フィルムの少なくとも一方の面に設けることによって、本発明の粘着型偏光フィルムを得ることができる。偏光フィルム上に粘着剤層を設ける方法としては、偏光フィルムに上記アクリル系粘着剤を直接塗工し、乾燥、架橋処理して粘着剤層を形成させてもよいが、上記偏光フィルム用粘着シートに形成された粘着剤層を偏光フィルム上に転写してもよい。偏光フィルム上に設けられる粘着剤層の厚みは、通常5〜100μm、好ましくは10〜50μm程度である。また、本発明に使用される偏光フィルムとしては、他の機能を有する層が積層されていてもよく、具体的には、楕円偏光フィルム、位相差フィルム等も含まれる。
上記のようにして得られる本発明の粘着型偏光フィルムが用いられる液晶素子の表示モードとしては特に限定されるものではないが、光漏れ防止効果がより発揮されるため、TN(Twisted Nematic)モード、STN(Super Twisted Nematic)モードに好適に使用できる。
本発明の粘着型偏光フィルムを用いることにより、高温高湿条件下における光漏れの発生を著しく低減することができるが、その理由は次のように考えられている。
すなわち、アクリル系ポリマーに対して、多官能イソシアネート化合物、及び、イソシアネート基と反応性を有する官能基を有する多官能スペーサー化合物を添加して、架橋させることにより、架橋後の構造に多官能スペーサー構造を含んだ架橋構造を有するアクリレート架橋樹脂が得られる。
この多官能スペーサー構造は、(1)粘着剤ポリマーに光学異方性を付与し、(2)多官能イソシアネート化合物(B)由来のポリ尿素構造体の配向を向上させる効果を有すると考えられる。
つまり、アクリル系ポリマーに対して、多官能イソシアネート化合物、及び、多官能スペーサー化合物を同時に添加、又は、多官能イソシアネート化合物存在下に多官能スペーサー化合物を添加することで、アクリル系ポリマーと多官能イソシアネート化合物との反応、及び、多官能イソシアネート化合物と多官能スペーサー化合物との反応が同時に進行し、アクリル系ポリマー鎖間がイソシアネート化合物とスペーサー化合物とによって連結される。このような構造によりアクリル系ポリマーが配向し光学異方性が付与される。また、後述するポリ尿素構造がアクリル系ポリマー鎖間の連結部分に取り込まれることによりさらに粘着剤全体の光学異方性が向上する(上記(1))。
また、多官能イソシアネート化合物は粘着剤中に含まれる水分や、熟成中に吸収される水分等により反応しポリ尿素構造を生成する。イソシアネート基と反応性を有するスペーサ−化合物は生成されたポリ尿素に残存するイソシアネート基と反応しポリ尿素構造体の配向性を向上させる効果を有する(上記(2))。
次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約されるものではない。
製造例1
アクリル系ポリマーの調製:
撹拌機、還流冷却器、温度計及び窒素導入管を備えた反応装置に、n−ブチルアクリレート(BA)73部、ベンジルアクリレート(BzA)25部、2−ヒドロキシエチルアクリレート(2HEA)2部および酢酸エチル150部を仕込み、アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)0.2部を加え、窒素ガス気流中68℃にて8時間重合を行い重量平均分子量(Mw)110万、分子量分布(重量平均分子量(Mw)/数平均分子量(Mn))35のアクリル系ポリマーA−1の溶液を得た。なお、MwおよびMnは下記測定方法により求めた。
(MwおよびMnの測定方法)
下記条件のゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)により標準ポリスチレン換算での重量平均分子量(Mw)および数平均分子量(Mn)を求めた。
<GPC測定条件>
装置:HLC−8120(東ソー(株)製)
カラム:G7000HXL(東ソー(株)製)
GMHXL(東ソー(株)製)
G2500HXL(東ソー(株)製)
サンプル濃度:1.5mg/ml
移動相溶媒:テトラヒドロフラン
流速:1.0ml/min
カラム温度:40℃
製造例2
共重合モノマーの組成を、BA88部、BzA10部、2EHA2部に代えた以外は製造例1と同様にしてアクリル系ポリマーA−2の溶液を得た。このポリマーのMwは110万、分子量分布(Mw/Mn)は35であった。
製造例3
共重合モノマーの組成を、BA23部、BzA75部、2EHA2部に代えた以外は製造例1と同様にしてアクリル系ポリマーA−3の溶液を得た。このポリマーのMwは110万、分子量分布(Mw/Mn)は35であった。
実施例1
粘着型偏光フィルムの調製:
(アクリル系粘着剤の調製)
製造例1により得られたアクリル系ポリマーA−1溶液の固形分100部に対して、トリメチロールプロパン付加トリレンジイソシアネート(コロネートL:日本ポリウレタン工業(株)社製)2部、4,4’−ビフェノール0.056部および3−グリシドキシプロピルメトキシシラン0.2部を加えて混合しアクリル系粘着剤溶液を得た。
(粘着型偏光フィルムの作製)
得られたアクリル系粘着剤溶液をシリコーンコートされたポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム上に厚みが25μmになるように塗布し、80℃の乾燥機中で2分間乾燥させた。その後、乾燥面に偏光フィルムを貼り合わせて、23℃、65%RHで7日間静置し粘着型偏光フィルムを得た。
実施例2〜5および比較例1〜8
アクリル系ポリマーと多官能イソシアネート化合物、芳香族環含有スペーサ化合物を下記表1のように代えた以外は実施例1と同様にしてアクリル系粘着剤溶液を得た。また得られたアクリル系粘着剤溶液を用いて実施例1と同様にして粘着型偏光フィルムを得た。表中NCO当量は、多官能イソシアネート化合物のイソシアネート基に対する芳香族環含有スペーサ化合物のイソシアネート基反応性官能基の当量比を意味する。
Figure 2010196000
試験例1
実施例1〜5および比較例1〜8で得られたアクリル系粘着剤について、下記方法によりゲル分率、粘着力、光弾性係数を測定した。結果を表2に示す。
(ゲル分率)
アクリル系粘着剤溶液を厚さ38μmのシリコーンコートされたPETフィルム上に、乾燥後の厚みが25μmとなるように塗布し、80℃の乾燥機中2分間乾燥させた。その後、乾燥面に厚さ38μmのPETフィルムを貼り合せて、23℃、65%RHで7日間静置し粘着シートを得た。
得られた粘着シートを50mm×50mmの大きさに裁断して試験片を作成し、試験片から粘着剤層を剥がしとり粘着剤層の初期重量を測定した。その粘着剤層を100gの酢酸エチルに浸漬し室温で24時間放置した。その後、200メッシュ金網でろ過し、メッシュに残った残分を80℃で2時間乾燥し秤量した。初期の重量および残分の重量から下記式によってゲル分率を算出した。
ゲル分率(%)=100×(残分の重量/初期の重量)
(粘着力)
アクリル系粘着剤溶液を厚さ38μmのシリコーンコートされたPETフィルム上に、乾燥後の厚みが25μmとなるよう塗布し、80℃の乾燥機中2分間乾燥させた。その後、乾燥面に厚さ38μmのPETフィルムを貼り合せて、23℃、65%RHで7日間静置し粘着シートを得た。
得られた粘着シートを幅25mm×長さ150mmに裁断して試験片を作成した。試験片を無アルカリガラスに貼り付けた。試験片の片端を引き剥がし速度300mm/minで180°方向に引っ張り剥離を開始する力を測定した。
(光弾性係数)
アクリル系粘着剤溶液を厚さ38μmのシリコーンコートされたPETフィルム上に、乾燥後の厚みが50μmとなるよう塗布し、80℃の乾燥機中2分間乾燥させた。その後、乾燥面にシリコーンコートされたPETフィルムを貼り合せて、23℃、65%RHで7日間静置し粘着シートを得た。
得られた粘着シートを厚み1000μmに蓄積し、2cm×5cm角の試験片を作成した。25℃50%RHの環境下で、エリプソンメーターM−220(日本分光社製)を用いて、作成した試験片の両端部より0〜10Nの範囲で引っ張り応力をかけ、600nmの光弾性係数を測定した。
Figure 2010196000
試験例2
実施例1〜5および比較例1〜8で得られた粘着型偏光フィルムについて、下記方法により耐久性を評価し、また輝度を測定した。結果を表3に示す。
(耐久性)
<耐熱性・耐湿熱性>
粘着型偏光フィルムを15インチサイズ(233mm×309mm)に裁断し、厚さ0.5mmの無アルカリガラス板の片面にラミネータロールを用いて貼り付けた。貼付後、オートクレーブ(栗原製作所製)にて0.5MPa、50℃、20分の条件で加圧処理して試験用プレートを得た。こうして得られたプレートを85℃/dry、60℃/90%RHの条件下に500時間放置し、ハガレ、浮きを目視にて観察して下記評価基準にて評価した。
[基準]
○:ハガレや浮き等の外観不良は見られなかった
△:ハガレや浮き等の外観不良が僅かに認められた
×:ハガレ及び/または浮きが確認された
<冷熱サイクル耐久性>
上記により得られたプレートをエスペック株式会社製 冷熱衝撃装置TSA−71L−Aを用いて、−40℃で30分、80℃で30分を1サイクルとする冷熱サイクルを200回繰り返し、光学部材の発泡、浮き、ハガレの有無を観察して下記基準にて評価した。
[基準]
○:発泡、浮き、ハガレ等の外観不良は見られなかった
△:発泡、浮き、ハガレ等の外観不良が僅かに認められた
×:発泡、浮き、ハガレが確認された
(輝度の測定)
粘着型偏光フィルムを15インチサイズ(233mm×309mm)に裁断し、厚さ0.5mmの無アルカリガラスの表面にクロスニコル状態になるようにそれぞれ貼付した(45°)。貼付後、オートクレーブ(栗原製作所製)にて0.5MPa、50℃、20分の条件で加圧処理して試験用プレートを得た。得られた試験用プレートをディスプレイモニタBENQ PF91Gの偏光板と交換して装着した。このディスプレイモニタを、85℃/dry、もしくは、60℃/95%RH環境下にそれぞれ200時間放置した後、25℃×50%RH環境下で2時間放冷し、暗室でパソコンに接続し全画面黒表示にした。この全画面黒表示のディスプレイモニタについて、各辺の中心付近の直径1cmの領域における輝度(La,Lb,Lc,Ld)およびモニタ中央部分の直径1cmの領域における輝度(Lcenter)を輝度計(ハイランド社製 RISA−COLOR/CD8)を用いて測定し、下記式により光漏れ性(ΔL)を求めた。ΔLが小さいほど光漏れが少ないことを意味し、通常4.0未満であれば液晶表示用としての使用が可能となる。
ΔL=(La+Lb+Lc+Ld)/4−Lcenter
Figure 2010196000
本件発明のアクリル系ポリマーに多官能イソシアネート化合物及び多官能スペーサー化合物を添加して得られる粘着剤は、耐久性が良好で光漏れも少ない。それに対して、多官能スペーサー化合物を添加していない比較例1、5、6では、イソシアネート化合物の添加量を変えてもわずかに光漏れ性が調整できるのみであり本願のような良好な性能は得られない。また、芳香族環を有さないスペーサー化合物を添加した比較例2、3、4でも良好な耐光漏れ性は得られない。さらに、本願発明のスペーサー化合物をイソシアネート化合物に対して当量添加した比較例8ではイソシアネート化合物がスペーサー化合物と反応しポリマーを有効に架橋できないため、湿熱、冷熱サイクルにおいて外観不良が確認され、耐光漏れ性も十分ではなかった。また、アクリル系ポリマー中に芳香族環含有モノマーを特定量以上共重合させた比較例7では耐久性が悪く、耐光漏れ性も悪い。
本発明のアクリル系粘着剤は、優れた耐久性を有するとともに、光弾性係数を制御して、内部応力による複屈折を低減することにより光漏れを有効に防止することが可能である。したがって、偏光フィルム用の粘着剤として好適に利用可能である。
以上

Claims (9)

  1. 次の成分(A)ないし(C)
    (A)次のモノマー
    (a−1)(メタ)アクリル酸エステル
    (a−2)芳香族環含有モノマー
    (a−3)官能基含有モノマー
    を共重合して得られ、モノマー(a−1)および(a−2)の合計量に対するモノ
    マー(a−2)の含有量が3〜50質量%であるアクリル系ポリマー
    (B)多官能イソシアネート化合物
    (C)イソシアネート基反応性官能基を有する芳香族環含有スペーサ化合物
    を含有するアクリル系粘着剤であって、成分(B)中のイソシアネート基に対する成分(C)中のイソシアネート基反応性官能基の当量比が0.01〜0.60であり、これにより形成される粘着剤層の光弾性係数が100×10−122/N以上1000×10−122/N以下であることを特徴とするアクリル系粘着剤。
  2. モノマー(a−1)が、(メタ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アクリル酸アルコキシエステルおよび(メタ)アクリル酸アルキレングリコールよりなる群から選ばれる1種または2種以上である請求項1記載のアクリル系粘着剤。
  3. モノマー(a−1)が、炭素数4〜8のアクリル酸アルキルエステルをモノマー(a−1)全体に対して60質量%以上含有するものである請求項1または2に記載のアクリル系粘着剤。
  4. モノマー(a−2)が、(メタ)アクリル酸ベンジル、(メタ)アクリル酸フェノキシエチル、(メタ)アクリル酸フェニルおよび(メタ)アクリル酸ナフチルよりなる群から選ばれる1種または2種以上である請求項1ないし3のいずれかの項記載のアクリル系粘着剤。
  5. モノマー(a−3)が、水酸基含有モノマーである請求項1ないし4のいずれかの項記載のアクリル系粘着剤。
  6. 成分(B)が、ポリオール変性イソシアネート化合物である請求項1ないし5のいずれかの項記載のアクリル系粘着剤。
  7. 支持体の少なくとも一方の面に請求項1ないし6のいずれかの項記載のアクリル系粘着剤から形成される粘着剤層を設けてなる偏光フィルム用粘着シート。
  8. 偏光フィルムの少なくとも一方の面に請求項1ないし6の何れかの項記載のアクリル系粘着剤から形成される粘着剤層を設けてなる粘着型偏光フィルム。
  9. 表示モードがTNモードまたはSTNモードの液晶素子用である請求項8記載の粘着型偏光フィルム。
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