JP2010180893A - チェーンテンショナ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シリンダ9内にプランジャ10を摺動可能に挿入し、そのプランジャ10をシリンダ9から突出する方向に付勢するリターンスプリング21を設け、プランジャ10の内周の雌ねじ12にねじ係合する雄ねじ14を外周に有するスクリュロッド15を設け、そのスクリュロッド15のプランジャ10からの突出部分をシリンダ9内に設けたロッドシート16に当接させたチェーンテンショナ1において、スクリュロッド15の外周の雄ねじ14が転造ねじであり、その雄ねじ14の谷底の径よりも小さい外径を有する逃がし部31をスクリュロッド15のプランジャ10からの突出部分に設け、その逃がし部31の軸方向端面にスクリュロッド15のロッドシート16に対する接触面17を設け、その接触面17を鍛造成形面とする。
【選択図】図2
Description
9 シリンダ
10 プランジャ
12 雌ねじ
13 圧力室
14 雄ねじ
14a 雄ねじの谷底
15 スクリュロッド
16 ロッドシート
17 接触面
19 圧力側フランク
20 遊び側フランク
21 リターンスプリング
23 スプリング収容穴
24 給油通路
25 貫通孔
26 通油孔
31 逃がし部
32 面取り部
D 雄ねじの谷底の径
t スクリュロッドの肉厚
Claims (10)
- 一端が開口した有底筒状のシリンダ(9)内にプランジャ(10)を軸方向に摺動可能に挿入し、そのプランジャ(10)をシリンダ(9)から突出する方向に付勢するリターンスプリング(21)を設け、前記プランジャ(10)をシリンダ(9)内への挿入端が開口する有底筒状に形成し、そのプランジャ(10)の内周に形成した雌ねじ(12)にねじ係合する雄ねじ(14)を外周に有するスクリュロッド(15)を設け、そのスクリュロッド(15)のプランジャ(10)からの突出部分を前記シリンダ(9)内に設けたロッドシート(16)に当接させたチェーンテンショナにおいて、
前記スクリュロッド(15)の外周の雄ねじ(14)が転造ねじであり、その雄ねじ(14)の谷底(14a)の径(D)よりも小さい外径を有する逃がし部(31)を前記スクリュロッド(15)のプランジャ(10)からの突出部分に設け、その逃がし部(31)の軸方向端面に前記スクリュロッド(15)のロッドシート(16)に対する接触面(17)を設け、その接触面(17)を鍛造成形面としたことを特徴とするチェーンテンショナ。 - 前記スクリュロッド(15)の外周に、前記雄ねじ(14)の端部から前記逃がし部(31)に向かって次第に縮径するテーパ状の面取り部(32)を設けた請求項1に記載のチェーンテンショナ。
- 前記リターンスプリング(21)の一端を収容するスプリング収容穴(23)を前記スクリュロッド(15)に形成し、そのスプリング収容穴(23)を鍛造成形穴とした請求項1または2に記載のチェーンテンショナ。
- 前記雄ねじ(14)の谷底(14a)から前記スプリング収容穴(23)の内面までの前記スクリュロッド(15)の肉厚(t)を、前記雄ねじ(14)のねじ山の高さの2倍以上の大きさに設定した請求項3に記載のチェーンテンショナ。
- 前記プランジャ(10)とシリンダ(9)とで囲まれた圧力室(13)内に作動油を導入する給油通路(24)を前記シリンダ(9)に設け、その給油通路(24)と連通する貫通孔(25)を前記ロッドシート(16)に形成し、その貫通孔(25)を前記スプリング収容穴(23)に連通させる通油孔(26)を前記スクリュロッド(15)に形成し、その通油孔(26)を鍛造成形穴とした請求項3または4に記載のチェーンテンショナ。
- 前記雄ねじ(14)と雌ねじ(12)は、プランジャ(10)をシリンダ(9)内に押し込む方向の荷重が負荷されたときに圧力を受ける圧力側フランク(19)のフランク角が、遊び側フランク(20)のフランク角よりも大きい鋸歯状に形成されている請求項1から5のいずれかに記載のチェーンテンショナ。
- 前記雄ねじ(14)の谷底(14a)の形状を円弧状とした請求項6に記載のチェーンテンショナ。
- 前記雄ねじ(14)の谷底(14a)の円弧半径を0.5mm以下に設定した請求項7に記載のチェーンテンショナ。
- 前記スクリュロッド(15)の表面に浸炭層または浸炭窒化層を形成した請求項1から8のいずれかに記載のチェーンテンショナ。
- 前記浸炭層または浸炭窒化層の表面硬度がHv600以上である請求項9に記載のチェーンテンショナ。
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