JP2010150457A - 分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【効果】帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物は帯電防止性のみならず耐衝撃性に優れており、透明で且つ埃の付着が敬遠される用途、例えば光源周辺部材や中身の確認できる成形品などに好適に用いられる。
【選択図】なし
Description
また、光ディスクのカートリッジ等の事務機器外装部品では、帯電防止性能と同時に内部の様子が十分に視認できるよう透明性も併せて求められていた。
(1)ジグリセリン脂肪酸エステル(B)の配合量が、ポリカーボネート樹脂(A)
100重量部あたり、0.1〜5重量部であり、かつ
(2)ポリカーボネート樹脂(A)の粘度平均分子量をMW0、ポリカーボネート樹脂
組成物(C)の粘度分子量をMW1としたとき、MW0からMW1を減じた値が
600以下
であることを特徴とする分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物に関する。
(1)ポリカーボネート樹脂(A)、ジグリセリン脂肪酸エステル(B)から選択される一種もしくは二種に対して、酸性物質(D)を予め添加して溶融混錬する、
(2)ポリカーボネート樹脂(A)に対して、酸性物質(D)を予め添加して溶融混錬し、次いで当該溶融混錬物にジグリセリン脂肪酸エステル(B)を添加して溶融混錬する、
(3)酸性物質(D)を予めジグリセリン脂肪酸エステル(B)に添加して混合物を作成し、当該混合物をポリカーボネート樹脂(A)の溶融物に添加して溶融混練する、
方法等が挙げられる。このうち、添加量の制御の面から上記(2)の方法が好適に用いられる。上記製造方法を採用することで、得られた帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物の分子量の低下が抑制され、耐衝撃性の低下を防止することができる。
1.ポリカーボネート樹脂:
住友ダウ社製カリバー200−20
(粘度平均分子量:19000、以下PCと略記)
2.ジグリセリン脂肪酸エステル:
ジグリセリンモノラウレート
(理研ビタミン社製ポエムDL−100、以下帯電防止剤と略記)
3.酸性物質:
リン酸
(ナカライテスク社製、以下酸性物質と略記)
表1および2に示す配合成分、配合量に基づき、タンブラーを用いて各種配合成分を一括して混合し二軸押出機(日本製鋼所製TEX−30α)を用いて、シリンダー温度250℃にて溶融混練し、各種ペレットを得た。
・表面抵抗率:
70×40×3mmの平板を射出成形にて作成し、以下の条件にて測定を行った。
平板試験片を23℃、55%相対湿度の条件で24時間状態調整した後、高抵抗率計
(三菱化学社製ハイレスターUP MCP−HT450)を使用し、測定電圧
1000V、サンプリング時間30秒の条件で表面固有抵抗率を測定した。
表面抵抗率が1×1014Ω/sq未満を合格とした。
23℃における、ノッチ付シャルピー衝撃強度をISO179−2に準拠して測定した。
10kJ/m2以上を合格とした。
塩化メチレンにポリカーボネート樹脂(組成物)を溶解させ、当該樹脂(組成物)濃度が0.38重量%の溶液を作成する。得られた溶液について、キャノンフェンスケ粘度管を用いて20℃の温度下で粘度を測定した。粘度平均分子量は次式に従い算出した。
[η] = 1.23×10−4 M0.83
[η]:固有粘度
M:粘度平均分子量
ポリカーボネート樹脂(A)の粘度平均分子量をMW0、ポリカーボネート樹脂組成物(C)の粘度平均分子量をMW1としたとき、MW0からMW1を減じた値(以下ΔMWと略記)が600以下を合格とした。
・イエローネスインデックス(YI)
70×40×3mmの平板を射出成形にて作製し、村上色彩技術研究所社製高速カラ
ーアナライザー CMS−35SPを使用し、ASTM D−1925に準拠してYI
を測定した。2以下を合格とした。
比較例1は、帯電防止剤の配合量が少ない場合で、表面抵抗率が要求レベルを満足しなかった。
比較例2は、帯電防止剤の配合量が多い場合で、ΔMW、シャルピー衝撃強度、YIが要求レベルを満足しなかった。
比較例3は、 酸性物質を添加しなかった場合で、ΔMW、シャルピー衝撃強度が要求レベルを満足しなかった。
比較例4は、酸性物質の配合量が多い場合で、YIが要求レベルを満足しなかった。
実施例1と同一の配合成分、配合量に基づき、配合成分の混合方法、溶融混錬方法を以下のとおり変更する以外は実施例1と同一の操作、評価を行なった。
PC100部と酸性物質0.001部とをタンブラーを用いて混合し、二軸押出機(日本製鋼所製TEX−30α、バレル数12)を用いて、シリンダー温度250℃にて溶融混練し、次いで帯電防止剤0.5部をバレル9のゾーンから液添ポンプを用いて当該溶融混練物に添加し、溶融混練を行ない、ペレットを得た。
結果を表3に示す。
実施例1と同一の配合成分、配合量に基づき、配合成分の混合方法、溶融混練方法を以下のとおり変更する以外は実施例1と同一の操作、評価を行なった。
PC100部を二軸押出機(日本製鋼所製TEX−30α、バレル数12)を用いてシリンダー温度250℃にて溶融混練し、予め混合しておいた帯電防止剤0.5部と酸性物質0.001部からなる混合物をバレル9のゾーンから液添ポンプを用いて当該溶融混練物に添加し、溶融混練を行ない、ペレットを得た。
結果を表3に示す。
酸性物質を添加しないこと以外は、全て実施例4と同一の操作、評価を行なった。
結果を表3に示す。
Claims (10)
- ポリカーボネート樹脂(A)およびジグリセリン脂肪酸エステル(B)を必須成分としてなるポリカーボネート樹脂組成物(C)であって、
(1)ジグリセリン脂肪酸エステル(B)の配合量が、ポリカーボネート樹脂(A)
100重量部あたり、0.1〜5重量部であり、かつ
(2)ポリカーボネート樹脂(A)の粘度平均分子量をMW0、ポリカーボネート樹脂
組成物(C)の粘度平均分子量をMW1としたとき、MW0からMW1を減じた
値が600以下
であることを特徴とする分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物。 - ジグリセリン脂肪酸エステル(B)が、炭素数10〜18の脂肪酸とジグリセリンのエステル化合物である請求項1に記載の分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物。
- ジグリセリン脂肪酸エステル(B)が、ジグリセリンモノラウレートであることを特徴とする請求項1記載の分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物。
- ジグリセリン脂肪酸エステル(B)の配合量が、ポリカーボネート樹脂(A)100重量部あたり0.5〜3重量部であることを特徴とする請求項1記載の分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物。
- ポリカーボネート樹脂(A)およびジグリセリン脂肪酸エステル(B)を必須成分としてなるポリカーボネート樹脂組成物(C)の製造において、酸性物質(D)0.0001〜0.01重量部(ポリカーボネート樹脂(A)100重量部あたり)を添加して溶融混錬することを特徴とする、分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法。
- 酸性物質(D)を、ポリカーボネート樹脂(A)、ジグリセリン脂肪酸エステル(B)から選択される一種もしくは二種に対して、予め添加して溶融混錬することを特徴とする請求項5に記載の分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法。
- 酸性物質(D)を、ポリカーボネート樹脂(A)に予め添加して溶融混錬し、次いで当該溶融混錬物にジグリセリン脂肪酸エステル(B)を添加して溶融混錬することを特徴とする請求項5に記載の分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法。
- 酸性物質(D)を、予めジグリセリン脂肪酸エステル(B)に添加して混合物を作成し、当該混合物をポリカーボネート樹脂(A)の溶融物に添加して溶融混錬することを特徴とする請求項5に記載の分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法。
- 酸性物質(D)が、リン酸、ホウ酸から選択される一種もしくは二種であることを特徴とする請求項5〜8の何れか一項に記載の分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法。
- 酸性物質(D)の配合量が、ポリカーボネート樹脂(A)100重量部あたり0.001〜0.005重量部であることを特徴とする請求項5に記載の分子量低下の少ない帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法。
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