JP2011108435A - ヘッドランプ・カバー - Google Patents

Abstract

【課題】ジグリセリン脂肪酸エステルを帯電防止剤として用いる際のポリカーボネート樹脂の熱安定性、分子量および耐衝撃性の低下を防止すると共に、優れた帯電防止性能を有し、かつ耐候性も具備したポリカーボネート樹脂組成物からなるヘッドランプ・カバーを提供する。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部、ジグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ）０．１〜５重量部、酸性物質（Ｃ）０．０００１〜０．０１重量部および紫外線吸収剤（Ｄ）０．０１〜０．８重量部からなる樹脂組成物を成形してなるヘッドランプ・カバー。
【選択図】なし

Description

本発明は、透明性、熱安定性、耐衝撃性および耐候性に優れた帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物からなるヘッドランプ・カバーに関する。更に詳しくは、帯電防止剤によるポリカーボネート樹脂の分解に起因する分子量低下を防止し、耐衝撃性能を改良すると共に透明性および耐候性にも優れたヘッドランプ・カバーに関する。

ヘッドランプ・カバーには、透明性、熱安定性、耐衝撃性、耐候性などの性能に加えてヘッドランプ・カバーの内面への埃の付着を防止するために帯電防止性も求められている。これらの性能を満足させるために素材としてポリカーボネート樹脂が注目されている。

しかしながら、ポリカーボネート樹脂は、耐衝撃性、耐熱性、透明性に優れているものの、得られた製品は静電気を帯び易く、従来から様々な帯電防止剤の配合が検討されてきた。また、ヘッドランプ・カバーの用途では、帯電防止性能と同時に透明性および耐候性も併せて求められていた。

ポリカーボネート樹脂に帯電防止性能を付与するために帯電防止剤として、脂肪酸モノグリセリドを配合することが行われている。(特許文献１)しかしながら、この組成物は帯電防止性能、透明性、熱安定性のすべてを充分に満足しうるものではなかった。
また、ポリカーボネート樹脂にジグリセリン脂肪酸エステルと酸化防止剤を配合することが行われている。（特許文献２）この組成物は帯電防止性能、透明性をある程度改良するものの、熱安定性に劣るという問題があった。とりわけ、この組成物のペレットを得る際の溶融混錬加工や得られたペレットの成形加工において熱がかかることから、ジグリセリン脂肪酸エステルとポリカーボネート樹脂との間で反応が起こり、その結果ポリカーボネート樹脂の分解を促進させ、分子量の低下やポリカーボネート樹脂の本来有する耐衝撃性を著しく低下させるという問題があった。特許文献２においては平均分子量２５０００という比較的高い分子量を有するポリカーボネート樹脂の例が開示されているが、一般に射出成形の用途で用いられるポリカーボネート樹脂の分子量はもっと低いもの（粘度平均分子量１７０００〜２１０００）が使用されることから、特許文献２はこの耐衝撃性の低下の面で実用上、根本的な問題を有していた。

特公昭５５−４１４１号公報 特開平０２−１９６８５２号公報

本発明は、前述のようなジグリセリン脂肪酸エステルを帯電防止剤として用いた際のポリカーボネート樹脂の熱安定性、分子量および耐衝撃性の低下を防止すると共に、優れた帯電防止性能を有し、かつ耐候性も具備したポリカーボネート樹脂組成物からなるヘッドランプ・カバーを提供することを目的とする。

本発明者は、前述の問題点に鑑み鋭意研究した結果、ポリカーボネート樹脂に対し、ジグリセリン脂肪酸エステルと酸性物質を併用して配合することにより、ポリカーボネート樹脂の熱安定性、分子量および耐衝撃性の低下が著しく防止できることを見出した。また、これに紫外線吸収剤を配合した樹脂組成物を成形することで耐候性にも優れたヘッドランプ・カバーが得られることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部、ジグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ）０．１〜５重量部、酸性物質（Ｃ）０．０００１〜０．０１重量部および紫外線吸収剤（Ｄ）０．０１〜０．８重量部からなる樹脂組成物を成形してなるヘッドランプ・カバーに関する。

本発明のヘッドランプ・カバーは、透明性、熱安定性、耐衝撃性のみならず帯電防止性および耐候性に優れており、自動車、二輪車などの車両用ヘッドランプ・カバーとしてその実用的価値は極めて高い。

本発明に使用されるポリカーボネート樹脂（Ａ）とは、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得られる重合体であり、代表的なものとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造された芳香族ポリカーボネート樹脂が挙げられる。

上記ジヒドロキシジアリール化合物としては、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロキシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒドロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒドロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルフィドのようなジヒドロキシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。

これらは、単独または２種類以上混合して使用される。これらの他に、ピペラジン、ジピペリジルハイドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシジフェニル等を混合して使用してもよい。

さらに、上記のジヒドロキシアリール化合物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混合使用してもよい。３価以上のフェノールとしてはフロログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン、２，４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒドロキシフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−［４，４−（４，４’−ジヒドロキシジフェニル）−シクロヘキシル］−プロパン等が挙げられる。

ポリカーボネート樹脂（Ａ）の粘度平均分子量は通常１００００〜１０００００、好ましくは１５０００〜３５０００、さらに好ましくは１７０００〜２１０００である。かかるポリカーボネート樹脂を製造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に応じて使用することができる。

本発明で使用されるジグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ）は、グリセリンを重合したジリグリセリンと脂肪酸とのエステル化により得ることができる。

ジグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ）としては、炭素数１０〜１８の脂肪酸とジグリセリンのエステル化合物が好適に使用される。炭素数１０未満では帯電防止性能の持続性が劣る場合があり、また炭素数が１８を超えると帯電防止性が劣る場合がある。

炭素数１０〜１８の脂肪酸としては、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸が挙げられる

ジグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ）の具体例としては、ジグリセリンモノラウレート、ジグリセリンモノミリステート、ジグリセリンモノステアレートなどが挙げられるが、好適にはジグリセリンモノラウレートが用いられる。

本発明のジグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ）の配合量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部あたり、０．１〜５重量部である。配合量が０．１重量部未満では帯電防止性に劣り、また５重量部を超えると透明性及び外観が低下するので好ましくない。より好ましくは、０．５〜３重量部の範囲である。

本発明にて使用される酸性物質（Ｃ）としては、リン酸、ホウ酸等の化合物があげられ、とりわけ不揮発性の弱酸であるリン酸が好適に用いられる。

酸性物質（Ｃ）の配合量としては、ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部当たり、０．０００１〜０．０１重量部である。配合量が０．０００１重量部未満または０．０１重量部を超えると熱安定性および耐衝撃性に劣るので好ましくない。より好ましくは、０．００１〜０．００５重量部の範囲である。

本発明の帯電防止性ポリカーボネート樹脂組成物は、本発明の効果を損なわない限り、他の帯電防止剤を併用することができる。併用することができる他の帯電防止剤としては、広く公知のものを使用することができ、例えば、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アンモニウム塩、他のホスホニウム塩等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

本発明にて使用される紫外線吸収剤（Ｄ）としては、具体的にはベンゾトリアゾール系では２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジクミルフェニル）フェニルベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−４−オクトキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−クミル−６−ベンゾトリアゾールフェニル）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（１，３−ベンゾオキサジン−４−オン）などが例示される。

また、トリアジン系では、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−ヘキシルオキシフェノール、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−メチルオキシフェノール、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−エチルオキシフェノール、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−プロピルオキシフェノール、および２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−ブチルオキシフェノールなどが例示される。

上記紫外線吸収剤のうち、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾールが好適に使用できる。上記紫外線吸収剤は、単独あるいは２種以上の混合物で用いても良い。

紫外線吸収剤（Ｄ）の配合量は、ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部あたり、０．０１〜０．８重量部が好ましい。配合量が０．０１重量部未満では耐候性に劣り、また０．８重量部を超えると初期着色が顕著となるので好ましくない。更に好ましい範囲は０．０５〜０．６重量部である。

ポリカーボネート樹脂（Ａ）、ジグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ）酸性物質（Ｃ）および紫外線吸収剤（Ｄ）の混合方法ならびに混合順序には特に制限はなく、公知の混合機、例えば、タンブラー、リボンブレンダー、高速ミキサー等により混合し、その後一軸もしくは二軸押出機により溶融混練して行うことができる。

さらに、必要に応じて本発明の効果を損なわない範囲で、公知の添加剤、例えば、熱安定剤、離型剤、難燃剤、染顔料等の添加剤を配合しても良い。

本発明のヘッドランプ・カバーは、自動車、二輪車などの車両用のヘッドランプ・カバーに好適に使用される。また、その成形方法としては、射出成形法、押出成形法、圧縮成形法等が挙げられるが、中でも射出成形法や射出圧縮成形法が好ましい。

以下に、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はそれら実施例に制限されるものではない。尚、「部」は断りの無い限り、重量基準に基づく。

表１〜３に示す配合成分、配合量に基づき、タンブラーを用いて各種配合成分を混合し二軸押出機（日本製鋼所製ＴＥＸ−３０α）を用いて、シリンダー温度２５０℃にて溶融混練し、各種ペレットを得た。

使用した配合成分は、それぞれ次のとおりである。
１．ポリカーボネート樹脂：
住友ダウ社製カリバー２００−２０
（粘度平均分子量：１９０００、以下ＰＣと略記）
２．ジグリセリン脂肪酸エステル：
ジグリセリンモノラウレート
（理研ビタミン社製ポエムＤＬ−１００、以下帯電防止剤と略記）
３．酸性物質：
リン酸
（ナカライテスク社製、以下酸性物質と略記）
４．紫外線吸収剤
Ｔｉｎｕｖｉｎ ３２９（チバ・ジャパン社製）
（以下ＵＶＡと略記）

得られたペレットを用いて、射出成形機（日本製鋼所製Ｊ１００ＳＡＩＩ）を使用し、シリンダーの設定温度３００℃にて各種試験片を作成し、それぞれの試験に供した。

試験方法は以下のとおりである。
・メルトボリュームレイト（ＭＶＲ）：
ＩＳＯ １１３３に準じて２８０℃にて測定した。２０ｃｍ^３／１０分以下を合格とした。

・表面抵抗率：
７０×４０×３ｍｍの平板を射出成形にて作成し、以下の条件にて測定を行った。平板試験片を２３℃、５５％相対湿度の条件で２４時間状態調整した後、高抵抗率計（三菱化学社製ハイレスターＵＰ ＭＣＰ−ＨＴ４５０）を使用し、測定電圧１０００Ｖ、サンプリング時間３０秒の条件で表面固有抵抗率を測定した。
表面抵抗率が１×１０^１４Ω/ｓｑ未満を合格とした。

・シャルピー衝撃強度：
２３℃における、ノッチ付シャルピー衝撃強度をＩＳＯ１７９−２に準拠して測定した。
１０ｋＪ/ｍ²以上を合格とした。

・初期着色および耐候性：
７０×４０×３ｍｍの平板を射出成形にて作成し、スガ試験機社製スーパーキセノンウェザーメーターＳＸ７５を用いて、放射照度１５０Ｗ／ｍ２で３００時間照射を行った。照射前後の平板のＹＩを、ＡＳＴＭ Ｄ−１９２５に準拠して測定し、その差をΔＹＩとした。照射前のＹＩ値が３以下、ΔＹＩが１０以下を合格とした。

試験の結果を表１〜３に示す。

実施例１〜７に示すように、本発明の要件を具備したポリカーボネート樹脂組成物は、表面固有抵抗値をはじめとする必要な性能は全て要求されるレベルを満足している。

一方、本発明の要件を満たさない場合においては、いずれの場合も何らかの欠点を有していた。
比較例１は、紫外線吸収剤の配合量が本発明の要件である範囲に満たないケースで、この場合ΔＹＩで代表される耐候性が要求レベルを満足しなかった。
比較例２は、紫外線吸収剤の配合量が本発明の要件である範囲を超えて配合したケースであり、この場合はＹＩが要求レベルを満足しなかった。
比較例３は、帯電防止剤の配合量が本発明の要件である範囲に満たないケースで、この場合表面固有抵抗率が要求レベルを満足しなかった。
比較例４は、帯電防止剤の配合量が本発明の要件である範囲を超えて配合したケースであり、この場合ＭＶＲ、シャルピー衝撃強度が要求レベルを満足しなかった。
比較例５は、酸性物質の配合量が本発明の要件である範囲に満たないケースで、この場合ＭＶＲが要求レベルを満足しなかった。
比較例６は、酸性物質の配合量が本発明の要件である範囲を超えて配合したケースであり、ＭＶＲ並びにΔＹＩで代表される耐候性が要求レベルを満足しなかった。

Claims (6)

1. ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部、ジグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ）０．１〜５重量部、酸性物質（Ｃ）０．０００１〜０．０１重量部および紫外線吸収剤（Ｄ）０．０１〜０．８重量部からなる樹脂組成物を成形してなるヘッドランプ・カバー。
2. ジグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ）が、炭素数１０〜１８の脂肪酸とジグリセリンのエステル化合物である請求項１に記載のヘッドランプ・カバー。
3. ジグリセリン脂肪酸エステル（Ｂ）が、ジグリセリンモノラウレートであることを特徴とする請求項１記載のヘッドランプ・カバー。
4. 酸性物質（Ｃ）が、リン酸、ホウ酸から選択される一種もしくは二種であることを特徴とする請求項１に記載のヘッドランプ・カバー。
5. 紫外線吸収剤（Ｄ）が、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾールであることを特徴とする請求項１記載のヘッドランプ・カバー。
6. ヘッドランプ・カバーの用途が車両用である請求項１〜５の何れか一項に記載のヘッドライト・カバー。