JP2010095868A - 天井用補強ブレースの固定金具、および固定構造 - Google Patents

Abstract

【課題】天井下地の施工性を向上させるとともに、吊りボルトに対する補強ブレースの取付け作業の施工性を改善し、固定強度を長期に亘って維持する。
【解決手段】固定金具７を、嵌着部７２ａとブレース取付け片７２ｂが一体成形された補強ブレース６の基端側を取着するブレース取付部材７２と、該ブレース取付部材７２が嵌装される嵌装固定部７１ａ、および吊りボルト２に固定される吊りボルト固定部７１ｂが一体成形された金具本体７１とで構成し、嵌着部７２ａを嵌装固定部７１ａに内嵌させたとき、吊りボルト固定部７１ｂと嵌着部７２ａの側面部との間で吊りボルト２を挟持し、この挟持状態を折り返し片７１ｃで維持することにより、両者を吊りボルト２に対して仮固定可能とする。
【選択図】図６

Description

本発明は、天井下地の施工に際して使用される天井用補強ブレースの固定金具に関し、詳しくは、躯体天井部から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルトと、複数の吊りボルト間に所定の傾斜角をもって架設される補強ブレースとを含む天井下地の施工に際して、補強ブレースの基端側を吊りボルトに固定するために使用される固定金具に関する。

一般に、この種ユニット化されたシステム天井は、吊りボルトを介して躯体天井部に支持される複数の野縁受けと、ジョイント部材（Ｔバーハンガー等）を介して野縁受けに支持される複数のＴバーと、格子状に組まれたＴバー上に載置される天井パネルとから構成される。この様な天井構造においては、吊りボルトの間隔を維持するために、複数の吊りボルト間に振れ止め用下地材を架設するなどして天井ユニット全体を一体化させ、さらに、耐震強度を向上させるために補強ブレース（筋交い）を、天井躯体に吊持される吊りボルト間で先端を天井躯体側に基端をＴバー側に架設して傾斜状に取り付けする必要がある。

ところで、断面コ字状のチャンネル材により形成された補強ブレースの取付けに当たっては、特許文献１に示されるように、補強ブレースの先端側に設けられたフック状の取付金具を、隣り合う吊りボルト上部に引っ掛けて、基端側を固定金具を介してビス止め固定する構造のものが知られている（特許文献１、図３参照）。
しかしながら、このものの固定金具は、吊りボルトに野縁受けに固定するための野縁受け固定金具を、補強ブレースの取付け金具を兼用して、補強ブレースの基端を直接取り付けられるようにした構成のものであるため、野縁受けや野縁などの施工後でなければ補強ブレースの取付け作業を行うことができず、補強ブレースの傾斜角度や現場毎に異なる天井躯体と天井パネルの長さ寸法に対応して上下位置調整ができできないという欠点を有しているばかりか、天井躯体と天井パネル間の天井内寸法が広幅な現場において、その中間に振れ止め用下地材を含む天井下地の施工に際しては、補強ブレースを天井躯体と振れ止め用下地材の間に配設しなければ成らず、野縁受け固定金具を補強ブレースの取付け金具に兼用したものでは利用することができず、別途補強ブレース取付金具を用意しなければならないという欠点がある。

また、特許文献２に示されるように、吊りボルトに固定される吊りボルト固定部（湾曲面部）と、補強ブレースを固定するブレース取付け片（斜め支持体）を取着するための２枚連結片とによってクリップ状に形成された固定金具（狭着体）を用いて、補強ブレースを固定するものが知られている。
しかしながら、補強ブレースは、１つの吊りボルトに対してＶ字状に２つ配設する必要が多く、このものの固定金具を用いると、補強ブレースの傾斜角度や天井内寸法に対応して上下位置調整ができるものの、一箇所に２つの固定金具を必要とするため固定に必要な部品点数が多くなり、コスト高となっている。しかも、一箇所の固定に数多くの緊締金具（ボルト、ナット、ビス等）を使用するため、一箇所を固定するだけでも相当の時間を必要とし、施工効率に劣るという問題がある。また、このものは、補強ブレースが長ボルト材であることが前提であり、振れ止め用下地材を断面コ字状のチャンネル材とした場合には、適用が困難であった。

一方、天井内寸法が広幅な現場における、振れ止め用下地材と補強ブレースとを含む天井下地の施工に際しては、取り扱う金具が多種多様であり、部品の共用化が望まれている。従来の振れ止め用下地材の固定金具は、補強ブレースの固定金具と全くの別部品として製作されている。つまり、図９に示すように、振れ止め用下地材に固定される振れ止め用下地材固定部と、吊りボルトに固定される吊りボルト固定部とを一体に備える固定金具が知られており、この固定金具１００は、側面視コ字状に形成されており、上面部及び下面部の先端に切り欠き溝１０１からなる吊りボルト固定部を有している。この固定金具１００を用いて、振れ止め用下地材３を吊りボルト２に固定する場合は、振れ止め用下地材３に固定金具１００を外嵌させると共に、固定金具１００に形成される上下の切り欠き溝１０１に吊りボルト２を挿入させる。ここで、固定金具１００の側面部に形成されるネジ孔１０２にネジ１０３をねじ込むと、振れ止め用下地材３と吊りボルト２とが互に引き寄せられて固定される。このようにすると、振れ止め用下地材３に固定される振れ止め用下地材固定部と、吊りボルト２に固定される吊りボルト固定部とを備えるものでありながら、振れ止め用下地材固定部と吊りボルト固定部の一体化により、金具自体の部品点数の削減及びコストダウンが可能になるだけでなく、チャンネル材からなる振れ止め用下地材３の固定に好適に用いることができる。

しかしながら、図９に示す固定金具１００を用いて天井下地を施工する場合、施工者は、ネジ１０３のねじ込みが完了するまでの間、振れ止め用下地材３を所定の高さで支えている必要があるため、施工性に劣るという問題がある。また、吊りボルト２に対する振れ止め用下地材３の固定強度がすべてネジ１０３のねじ込み力に依存しているため、ネジ１０３が緩むと、吊りボルト２に対して振れ止め用下地材３が位置ズレし、天井下地の強度が低下する可能性がある。

特開２００７−１００３５８号公報 特開２００２−３３９９１８号公報

本発明は、上記の如き問題点を一掃すべく創案されたものであって、固定金具を、吊りボルトのボルト溝に係止する金具本体と、該金具本体に嵌装されるブレース取付部材の２部材により構成させて、部品点数の削減及びコストダウンが可能になるだけでなく、ビス固定前に金具本体にブレース取付部材を嵌装させた状態で吊りボルトに仮固定することを可能にし、しかも、金具本体を、吊りボルトに仮固定する機能を損なうことなくチャンネル材からなる振れ止め用下地材の固定金具として利用することを可能として、天井下地の施工に要する部品点数の削減を図ると共に、施工性を向上させることができるだけでなく、天井下地全体の固定強度を長期に亘って維持することができる天井用補強ブレースの固定金具、および固定構造を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために本発明に係る天井用補強ブレースの固定金具、および固定構造は、躯体天井部から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルトと、該吊りボルト間に所定の傾斜角をもって先端側と基端側が架設される補強ブレースとを含む天井下地の施工に際して、補強ブレースの基端側を吊りボルトに固定するために使用される固定金具であって、該固定金具は、前記補強ブレースの基端側を取着するブレース取付部材と、該ブレース取付部材が嵌装される側面視略コ字状の嵌装固定部、および前記吊りボルトに固定される吊りボルト固定部が一体成形された金具本体とから成り、前記嵌装固定部は、嵌装されたブレース取付部材を抜け止めするようその上面部の先端を下方に折曲形成した折り返し片を有し、前記吊りボルト固定部は、前記嵌装固定部の側面部に平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトに外嵌するとともに、内周部には、吊りボルトのネジ山に係合する係合爪を有する一方、前記ブレース取付部材は、前記嵌装固定部に内嵌可能な断面略コ字状に形成される嵌着部と、該嵌着部の一側又は両側に延出形成されるブレース取付け片とを有し、前記吊りボルト固定部を吊りボルトに外嵌させた状態で、前記嵌着部を嵌装固定部に内嵌させたとき、吊りボルト固定部と嵌着部の側面部との間で吊りボルトを挟持するとともに、この挟持状態を前記折り返し片で維持することにより、金具本体とブレース取付部材とを吊りボルトに対して仮固定可能とすることで、仮固定状態の金具本体とブレース取付部材とのビス固定と、補強ブレースの基端側とブレース取付け片とのビス固定をするよう構成したことを特徴とするものである。

本発明は、上記のように構成したことにより、固定金具を、補強ブレースの基端側を取着する嵌装固定部と吊りボルト固定部が一体化された金具本体、および、嵌着部とブレース取付け片が一体化されたブレース取付部材の２部材により構成できるので、ブレース取付部材を縁部用、中間用、コーナー用に形成したものを用意すれば良く、部品点数の削減及びコストダウンが可能になるだけでなく、金具本体にブレース取付部材をワンタッチで嵌装させることができ、このビス固定前の嵌装状態において、施工者は、仮固定状態の固定金具から手を離すことができるばかりか、吊りボルトのネジ山に嵌着部の側面部が面当てされた状態と、吊りボルトのネジ山とこのネジ山に係合爪が係合した状態で吊りボルトに仮固定することができ、この状態で固定金具をナットの螺入と同様に回転操作するだけで、補強ブレースの傾斜角度や現場毎に異なる天井躯体と天井パネルの高さ寸法に応じて上下の位置決め調整を行うことができるようになり、補強ブレースの取付け作業の施工性を大幅に改善することができる。しかも、金具本体は、吊りボルトに仮固定する機能を損なうことなくチャンネル材からなる振れ止め用下地材の固定用金具として好適に用いることを可能として、天井下地の施工全体に要する部品点数の削減を図ると共に、施工性を向上させることができるだけでなく、天井下地全体の固定強度を長期に亘って維持することができる。

以下、本発明の実施の形態を好適な実施の形態として例示する天井用補強ブレースの固定金具、および固定構造を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係る天井下地の概略側面図である。この図に示す天井下地には、躯体天井部１から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルト（長ボルト材）２と、複数の吊りボルト２間に架設される振れ止め用下地材（チャンネル材）３と、ハンガー４を介して吊りボルト２の下端部に支持される野縁受け（チャンネル材）５と、吊りボルト２間に所定の傾斜角（基本は４５度であるが、それ以外の角度も存在する）をもって先端側と基端側が架設される補強ブレース６とが含まれている。なお、本実施例における天井下地は、振れ止め用下地材３と補強ブレース６との双方が用いられる施工例を示したが、補強ブレース６を用いるにあたっては、振れ止め用下地材３を必要としない施工例も存在する。

本実施形態の振れ止め用下地材３は、断面コ字状のチャンネル材からなり、複数の吊りボルト２間に、それぞれ水平状に架設される梁タイプとなっており、補強ブレース６は、断面コ字状のチャンネル材からなり、その先端側に、ボルト部６１と、ボルト部６１に螺入されて吊りボルト２へ係止されるフック状の係止金具６２を備え、吊りボルト２間に、先端を躯体天井部１側に係止し、基端を固定金具７に固定して傾斜状に架設されるようになっている。また、本発明の実施形態に係る固定金具７は、吊りボルト２のボルト溝に係止する金具本体７１と、該金具本体７１に嵌装されるブレース取付部材７２の２部材により構成され、金具本体７１を用いて振れ止め用下地材３が、金具本体７１とブレース取付部材７２を用いて補強ブレース６が、それぞれ吊りボルト２に固定されるようになっている。

図２の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、本発明の実施形態に係る金具本体７１の正面図、平面図、側面図、Ａ部拡大断面図である。これらの図に示すように、金具本体７１は、振れ止め用下地材３に固定される振れ止め用下地材およびブレース取付部材の嵌装固定部７１ａと、吊りボルト２に固定される吊りボルト固定部７１ｂとを備えている。本発明の金具本体７１では、嵌装固定部７１ａと吊りボルト固定部７１ｂを別部材とせず、一体化させている。例えば、本実施形態の金具本体７１は、予め所定の形状に形成された一枚の金属板を側面視コ字状に曲げ加工して嵌装固定部７１ａとするとともに、嵌装固定部７１ａの側面部に吊りボルト固定部７１ｂを形成している。

嵌装固定部７１ａは、振れ止め用下地材３に外嵌可能、ブレース取付部材７２を内嵌可能な側面視コ字状に形成されるとともに、上面部の先端には、外嵌した振れ止め用下地材３、および内嵌したブレース取付部材７２を抜け止めする折り返し片７１ｃが下方に向けて折曲形成され、下面部７１ａ’は、振れ止め用下地材３の厚さ幅よりも長く、かつ、テーパ状に僅かに内側に傾斜し先端部を外側に広げて折曲形成されている。この下面部７１ａ’は、振れ止め用下地材３（ブレース取付部材７２）に鋼製のチャンネル材が用いられた際に、その製作誤差（一般的に±０．５ｍｍ程度）を吸収できるようにしたもので、振れ止め用下地材３に弾圧されるものである。なお、振れ止め用下地材３が製作誤差を考慮する必要のない押し出し成形によるアルミ製の場合には、下面部７１ａ’を上面部と同様直角に折曲して、その長さも短くして形成しても良い。また、嵌装固定部７１ａの側面部には、二つのビス孔７１ｄが形成されている。このビス孔７１ｄを介して振れ止め用下地材３、ブレース取付部材７２にドリルビス８を螺込むことにより、嵌装固定部７１ａに対して振れ止め用下地材３とブレース取付部材７２が固定されるようになっている。

吊りボルト固定部７１ｂは、嵌装固定部７１ａの側面部に平面視Ｕ字状に形成されており、吊りボルト２に外嵌可能となっている。また、平面視Ｕ字状に形成された吊りボルト固定部７１ｂの内周部には、吊りボルト２のネジ山に係合する係合爪７１ｅが形成されている。図２の（Ｄ）に示すように、本実施形態の係合爪７１ｅは、ネジ山２ピッチ分（１ピッチ分等ピッチ数は任意に設定可）に対応する側面形状を有しており、吊りボルト固定部７１ｂの上下４箇所に切り起し状に形成されるものである。

図３〜５に示す各図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ本発明の実施形態に係るブレース取付部材７２の正面図、平面図、側面図である。これらの図に示すように、ブレース取付部材７２は、金具本体７１に固定される嵌着部７２ａと、嵌着部７２ａの一側又は両側に延出形成される補強ブレース６の基端側をビス止め固定するためのブレース取付け片７２ｂとを備えている。本発明のブレース取付部材７２では、嵌着部７２ａとブレース取付け片７２ｂを別部材とせず、一体化させている。例えば、本実施形態のブレース取付部材７２は、予め所定の形状に形成された一枚の金属板を側面視コ字状に曲げ加工して嵌着部７２ａとするとともに、嵌着部７２ａの側面部に延出するブレース取付け片７２ｂを形成している。

嵌着部７２ａは、金具本体７１に内嵌可能な振れ止め用下地材３と同じ形状の断面略コ字状に形成されると共に、嵌装固定部７１ａの側面部から吊りボルト固定部７１ｂに向けて上面視略コ字状に折曲形成させて、ビス固定前の仮固定状態での水平方向への移動ズレが規制されるようになっている。

ブレース取付け片７２ｂには、補強ブレース６の基端側をビス止め固定するためのビス孔７２ｃが穿設されており、ブレース取付け片７２ｂは、図３に示すように、嵌着部７２ａの側面部の両側からそれぞれ水平方向に延出形成させて、補強ブレース６を隣接する２つの吊りボルト２にＶ字状の架設を可能とする中間用に使用される両側タイプのものと、同様に、図４に示す嵌着部７２ａの側面部の一側に延出形成した縁側（中間含む）用に使用される片側タイプのものと、図５に示すように、嵌着部７２ａの側面部の両側からそれぞれ４５度の傾斜角をもって、Ｌ字状に折曲させて延出形成させたコーナー用に使用される両側タイプのものの３種類が用意されている。

次に、本実施形態に係る固定金具７の使用例について説明する。図６は、本発明の実施形態に係る固定金具（金具本体）の使用例（仮固定状態）を示す斜視図、図７は、本発明の実施形態に係る固定金具（金具本体）の使用例（仮固定状態）を示す断面図、図８は、本発明の実施形態に係る固定金具（金具本体）の使用例（固定状態）を示す斜視図である。これら図６、８において、図（Ａ）は振れ止め用下地材３を吊りボルト２に固定した状態図、図（Ｂ）はブレース取付部材７２を吊りボルト２に固定した状態図を示す。
まず、本実施形態の金具本体７１を用いて、振れ止め用下地材３を吊りボルト２に固定する場合には、金具本体７１の吊りボルト固定部７１ｂを一側方から吊りボルト２に外嵌させる。このとき、吊りボルト固定部７１ｂの内周部に形成される係合爪７１ｅを吊りボルト２のネジ山に係合させて、吊りボルト２に対する金具本体７１の上下位置を決める。次に、金具本体７１の嵌装固定部７１ａを振れ止め用下地材３に外嵌させる。このとき、嵌装固定部７１ａの折り返し片７１ｃを振れ止め用下地材３の上面部先端に係合させて、下面部７１ａ’の弾発に抗して叩き込むと下面部７１ａ’が振れ止め用下地材３の下面に弾圧係合した状態で振れ止め用下地材３を抜け止めする。

また、本実施形態の金具本体７１を用いて、ブレース取付部材７２を吊りボルト２に固定場合には、同様に、金具本体７１の吊りボルト固定部７１ｂを一側方から吊りボルト２に外嵌させ、吊りボルト固定部７１ｂの内周部に形成される係合爪７１ｅを吊りボルト２のネジ山に係合させて、吊りボルト２に対する金具本体７１の上下位置を決める。次に、金具本体７１の嵌装固定部７１ａにブレース取付部材７２の嵌着部７２ａを内嵌させる。このとき、嵌装固定部７１ａの折り返し片７１ｃに対して、嵌着部７２ａの上面部先端を係合させ、下面部７１ａ’の弾発に抗して叩き込むと嵌着部７２ａが下面部７１ａ’の下面に弾圧係合された状態でブレース取付部材７２を抜け止めする。

このようにすると、吊りボルト固定部７１ｂと振れ止め用下地材３の側面部、ブレース取付部材７２の嵌着部７２ａの側面部との間で吊りボルト２が挟持されるので、吊りボルト２のネジ山に嵌着部７２ａの側面部が面当てされた状態と、吊りボルト２のネジ山に吊りボルト固定部７１ｂの係合爪７１ｅが係合した状態とが確保され、ズレたり外れたりしなくなり、しかも、この挟持状態が折り返し片７１ｃと下面部７１ａ’とで取付位置ズレを防止した状態で振れ止め用下地材３、ブレース取付部材７２の抜け止めが維持される。これにより、吊りボルト２に対して、振れ止め用下地材３、ブレース取付部材７２を仮固定することが可能になる。そして、振れ止め用下地材３に対しては、全ての個所において仮組付け固定が完了したら、最終的な位置決め調整をしながら嵌装固定部７１ａに形成されるビス孔７１ｄを介して、振れ止め用下地材３にドリルビス８を螺込むことにより、振れ止め用下地材３とが本固定されることになる。また、ブレース取付部材７２は、各個所毎に仮組付け固定が完了したら、補強ブレース６の傾斜角や寸法を考慮し、丁度ナットを螺入したと同様に回転しながら上下調整して最終的な位置決めをした後、嵌装固定部７１ａに形成されるビス孔７１ｄを介して、嵌着部７２ａにドリルビス８を螺込むことにより、ブレース取付部材７２とが本固定され、補強ブレース６の基端側をブレース取付け片７２ｂに、そのビス孔７２ｃを介してドリルビス８を螺込むことにより固定することができる。

叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、躯体天井部１から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルト２と、該吊りボルト２間に所定の傾斜角をもって先端側と基端側が架設される補強ブレース６とを含む天井下地の施工に際しては、補強ブレース６の基端側を吊りボルト２に固定するために固定金具７が使用されるのであるが、本発明の固定金具７は、補強ブレース６の基端側を取着するブレース取付部材７２と、該ブレース取付部材７２が嵌装される側面視略コ字状の嵌装固定部７１ａ、および吊りボルト２に固定される吊りボルト固定部７１ｂが一体成形された金具本体７１とを備えて構成されており、金具本体７１は、ブレース取付部材７２を固定する嵌装固定部７１ａと、吊りボルト２に固定される吊りボルト固定部７１ｂとを一体に備えているので、嵌装固定部７１ａと吊りボルト固定部７１ｂを別部材で構成する場合に比べて金具本体７１自身の部品点数を削減し、コストダウンを図ることができると共に、ブレース取付部材７２を固定するだけでなく振れ止め用下地材３を固定する金具としても利用することを可能ならしめ、天井下地の施工に要する部品点数の削減とコストダウンを図ることができる。

また、嵌装固定部７１ａは、嵌装されたブレース取付部材７２を抜け止めするようその上面部の先端を下方に折曲形成した折り返し片７１ｃを有し、吊りボルト固定部７１ｂは、嵌装固定部７１ａの側面部に平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルト２に外嵌するとともに、内周部には、吊りボルト２のネジ山に係合する係合爪７１ｅを有する一方、ブレース取付部材７２は、嵌装固定部７１ａに内嵌可能な断面略コ字状に形成される嵌着部７２ａと、該嵌着部７２ａの一側又は両側に延出形成されるブレース取付け片７２ｂとを有しているので、吊りボルト固定部７１ｂを吊りボルト２に外嵌させた状態で、嵌着部７２ａを嵌装固定部７１ａに内嵌させたとき、吊りボルト固定部７１ｂと嵌着部７２ａの側面部との間で吊りボルト２を挟持すると共に、この挟持状態を折り返し片７１ｃで維持することにより、金具本体７１とブレース取付部材７２とを吊りボルト２に対して仮固定可能とするで、仮固定状態の金具本体７１とブレース取付部材７２とのビス固定と、補強ブレース６の基端側とブレース取付け片７２ｂとのビス固定をするよう構成されている。

従って、固定金具７を、補強ブレース６の基端側を取着する嵌装固定部７１ａと吊りボルト固定部７１ｂが一体化された金具本体７１、および、嵌着部７２ａとブレース取付け片７２ｂが一体化されたブレース取付部材７２の２部材により構成できるので、ブレース取付部材７２を縁部用、中間用、コーナー用の用途別に形成したものを数種用意すれば良く、部品点数の削減及びコストダウンが可能になるだけでなく、金具本体７１にブレース取付部材７２をワンタッチで嵌装させることができ、このビス固定前の嵌装状態において、施工者は、仮固定状態の固定金具７から手を離すことができるばかりか、吊りボルト２のネジ山に嵌着部７２ａの側面部が面当てされた状態と、吊りボルト２のネジ山に吊りボルト固定部７１ｂの係合爪７１ｅが係合した状態とによって吊りボルト２に仮固定することができ、この状態で固定金具７をナットを螺入するのと同様に回転操作するだけで、補強ブレース６の傾斜角度や現場毎に異なる天井躯体と天井パネルの高さ寸法に応じて上下の位置決め調整を行うことができるようになり、補強ブレース６の取付け作業の施工性を大幅に改善することができる。しかも、金具本体７１は、吊りボルト２に仮固定する機能を損なうことなくそのまま継承してチャンネル材からなる振れ止め用下地材３の固定用金具として好適に用いることを可能として、天井下地の施工全体に要する部品点数の削減を図ると共に、施工性を向上させることができるだけでなく、天井下地全体の固定強度を長期に亘って維持することができる。

また、嵌装固定部７１ａは、その下面部７１ａ’を、ブレース取付部材７２が弾発に抗して叩き込み係合可能とすべく上面部側（内側）に向けて傾斜せしめて形成し、該下面部７１ａ’が、内嵌したブレース取付部材７２の嵌着部７２ａ下面に弾圧係合した状態で、前記折り返し片７１ｃと吊りボルト固定部７１ｂによる仮固定状態を、更に抜け止め保持せしめる構成となっている。このため、折り返し片７１ｃの係合と下面部７１ａ’の傾斜方向に作用する弾圧力による係合で、ブレース取付部材７２の嵌着部７２ａが吊りボルト２側に押され、しっかりと面当てされた挟持状態によって保持することができ、不用意に吊りボルト２のネジ山と係合爪７１ｅとの係合が緩んだり、外れたりすることもないので、安心して補強ブレース６の取付け作業を行うことができる。
また、振れ止め用下地材３の複数個所に仮固定した状態において、振れ止め用下地材３の一部の固定個所や略全体に渡って、折り返し片７１ｃと吊りボルト固定部７１ｂだけでは確実な挟持状態を維持することができない場合であっても、折り返し片７１ｃの係合と下面部７１ａ’の傾斜方向に作用する弾圧力による係合で、振れ止め用下地材３をしっかりと挟持状態を保持して、不用意に位置ズレを生じることなく仮組付け固定することができる。

また、ブレース取付部材７２は、その嵌着部７２ａ（ブレース取付け片７２ｂであっても良い）を、嵌装固定部７１ａの側面部から吊りボルト固定部７１ｂに向けて上面視コ字状に形成させて、前記仮固定状態での水平方向への移動を規制すよう構成されている。
このため、ブレース取付部材７２の嵌着部７２ａが嵌装固定部７１ａから不用意に横ズレして外れてしまうことが防止され、さらに挟持状態を確実なものとすることができる。

また、ブレース取付部材７２は、ブレース取付け片７２ｂを、嵌着部７２ａの側面部の一側から水平方向に延出形成させて縁側用（一側タイプ）に使用し、また、嵌着部７２ａの側面部の両側から水平方向に延出形成させて中間用（両側タイプ）に使用し、嵌着部７２ａの側面部の両側からそれぞれ吊りボルト側に略４５度の傾斜角をもってＬ字状に折曲させて延出形成してコーナー用（コーナータイプ）に使用する、３種類のものを用意しておけば良く、取付け個所に応じて金具本体７１の嵌装固定部７１ａへの嵌着作業が統一化され、部品管理が容易となるばかりか、仮固定作業が煩雑となることもない。

金具本体７１は、その嵌装固定部７１ａを、吊りボルト２間に架設される断面コ字状の振れ止め用下地材３に対して外嵌可能に形成され、振れ止め用下地材３の固定用金具に兼用されているので、天井下地の施工に要する部品点数の削減を図ると共に、天井下地の施工作業における吊りボルト２に対するブレース取付部材７２と振れ止め用下地材３の固定作業構造が統一化され、仮固定作業が煩雑となることもなく、施工性を向上させることができるだけでなく、天井下地全体の固定強度を長期に亘って維持することができる。

また、ビス８によって本固定した状態であっても、折り返し片７１ｃ、係合爪７１ｅ、下面部７１ａ’のそれぞれの係合力が有効に機能するので、ビス８に対する固定強度の依存度を小さくすることができる。その結果、ビス８が緩んでも、吊りボルト２に対して振れ止め用下地材３やブレース取付部材７２が位置ずれすることを防止し、吊りボルト２に対する固定強度を長期に亘って維持することができる。

本発明の実施形態に係る天井下地の概略側面図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は、本発明の実施形態に係る金具本体の正面図、平面図、側面図、Ａ部拡大断面図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、本発明の実施形態に係るブレース取付部材の両側タイプの正面図、平面図、側面図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、本発明の実施形態に係るブレース取付部材の片側タイプの正面図、平面図、側面図である。 （Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、本発明の実施形態に係るブレース取付部材のコーナータイプの正面図、平面図、側面図である。 （Ａ）は本発明の実施形態に係る金具本体の使用例（仮固定状態）、（Ｂ）は本発明の実施形態に係る固定金具の使用例（仮固定状態）を示す斜視図である。 （Ａ）は本発明の実施形態に係る金具本体の使用例（仮固定状態）、（Ｂ）は本発明の実施形態に係る固定金具の使用例（仮固定状態）を示す断面図である。 （Ａ）は本発明の実施形態に係る金具本体の使用例（固定状態）、（Ｂ）は本発明の実施形態に係る固定金具の使用例（固定状態）を示す断面図である。 従来例に係る固定金具の使用例（固定状態）を示す斜視図である。

符号の説明

１ 躯体天井部
２ 吊りボルト
３ 振れ止め用下地材
４ ハンガー
５ 野縁受け
６ 補強ブレース
６１ ボルト部
６２ 係止金具
７ 固定金具
７１ 金具本体
７１ａ 嵌装固定部
７１ｂ 吊りボルト固定部
７１ｃ 折り返し片
７１ｄ ビス孔
７１ｅ 係合爪
７２ ブレース取付部材
７２ａ 嵌着部
７２ｂ ブレース取付け片
７２ｃ ビス孔
８ ドリルビス
１００ 固定金具
１０１ 切り欠き溝
１０２ ネジ孔
１０３ ネジ

Claims (7)

1. 躯体天井部から所定の間隔を存して垂下される複数の吊りボルトと、該吊りボルト間に所定の傾斜角をもって先端側と基端側が架設される補強ブレースとを含む天井下地の施工に際して、補強ブレースの基端側を吊りボルトに固定するために使用される固定金具であって、
   該固定金具は、前記補強ブレースの基端側を取着するブレース取付部材と、該ブレース取付部材が嵌装される側面視略コ字状の嵌装固定部、および前記吊りボルトに固定される吊りボルト固定部が一体成形された金具本体とから成り、
   前記嵌装固定部は、嵌装されたブレース取付部材を抜け止めするようその上面部の先端を下方に折曲形成した折り返し片を有し、
   前記吊りボルト固定部は、前記嵌装固定部の側面部に平面視Ｕ字状に形成されて吊りボルトに外嵌するとともに、内周部には、吊りボルトのネジ山に係合する係合爪を有する一方、
   前記ブレース取付部材は、前記嵌装固定部に内嵌可能な断面略コ字状に形成される嵌着部と、該嵌着部の一側又は両側に延出形成されるブレース取付け片とを有し、
   前記吊りボルト固定部を吊りボルトに外嵌させた状態で、前記嵌着部を嵌装固定部に内嵌させたとき、吊りボルト固定部と嵌着部の側面部との間で吊りボルトを挟持するとともに、この挟持状態を前記折り返し片で維持することにより、金具本体とブレース取付部材とを吊りボルトに対して仮固定可能とすることで、仮固定状態の金具本体とブレース取付部材とのビス固定と、補強ブレースの基端側とブレース取付け片とのビス固定をするよう構成したことを特徴とする天井用補強ブレースの固定金具、および固定構造。
2. 前記嵌装固定部は、その下面部を、前記ブレース取付部材が弾発に抗して叩き込み係合可能とすべく上面部側に向けて傾斜せしめて形成し、該下面部が、内嵌したブレース取付部材の嵌着部下面に弾圧係合した状態で、前記仮固定状態を、更に抜け止め保持せしめる構成としたことを特徴とする請求項１に記載の天井用補強ブレースの固定金具、および固定構造。
3. 前記ブレース取付部材は、その嵌着部を、前記嵌装固定部の側面部から吊りボルト固定部に向けて上面視コ字状に形成させて、前記仮固定状態での水平方向への移動を規制すべく構成してあることを特徴とする請求項１または２に記載の天井用補強ブレースの固定金具、および固定構造。
4. 前記ブレース取付部材は、前記ブレース取付け片を、前記嵌着部の側面部の一側から水平方向に延出形成させて、縁側用に使用することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の天井用補強ブレースの固定金具、および固定構造。
5. 前記ブレース取付部材は、前記ブレース取付け片を、前記嵌着部の側面部の両側からそれぞれ水平方向に延出形成させて、中間用に使用することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の天井用補強ブレースの固定金具、および固定構造。
6. 前記ブレース取付部材は、前記ブレース取付け片を、前記嵌着部の側面部の両側からそれぞれ吊りボルト側に略４５度の傾斜角をもってＬ字状に折曲させて延出形成し、コーナー用に使用することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の天井用補強ブレースの固定金具、および固定構造。
7. 前記金具本体は、その嵌装固定部を、前記吊りボルト間に架設される断面コ字状の振れ止め用下地材に対して外嵌可能に形成され、振れ止め用下地材の固定用金具に兼用されていることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の天井用補強ブレースの固定金具、および固定構造。