JP2010056059A - Ｌｅｄ電球及び照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】ＬＥＤ点灯時の点灯回路の温度上昇を抑制でき、部品コストを上昇させずに点灯回路の寿命を維持できるＬＥＤ電球を提供することである。
【解決手段】複数のＬＥＤが面実装されたＬＥＤモジュール１１を放熱部１２に取り付け、放熱部１２の複数の放熱フィン１８からＬＥＤから発生する熱を放熱する。グローブ１４は、ＬＥＤモジュール１１を覆ってＬＥＤからの放射光を外部に出射する。また、放熱部１２のグローブ１４の反対側の口金１６の中空部２３に、ＬＥＤを点灯する点灯回路１７を内蔵する。これにより、ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤから発生する熱のほとんどを放熱部１２で放熱し、点灯回路の温度上昇を抑える。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＬＥＤからの放射光を外部に出射するＬＥＤ電球及び照明器具に関する。

光源であるＬＥＤモジュールをグローブで覆って外観を白熱電球形状に形成したＬＥＤ電球が知られている。ＬＥＤは、温度が上昇するに従い光出力の低下とともに寿命も短くなることから、ＬＥＤを光源とするランプでは、ＬＥＤの温度上昇を抑制することが求められている。

そこで、製造コストを増大させることなくＬＥＤの放熱性を向上することができるようにしたＬＥＤ電球が知られている（例えば、特許文献１参照）。これは、ＬＥＤが実装されたプリント配線板を複数の放熱フィンを有する金属製の器体に収納し、その際に、ＬＥＤはプリント配線板において器体の内面に近接する位置に実装し、これにより、器体の放熱フィンによるＬＥＤの放熱を可能としたものである。また、ＬＥＤの電源を生成する電源回路（点灯回路）は、プリント配線板とは、別のプリント配線板に実装されて形成され、器体内の中空部に配置されている。
特開２００６−４０７２７号公報

しかし、特許文献１のものでは、器体内に点灯回路を内包しているので、ＬＥＤから発生する熱が放熱フィンを通して外部に放熱される際に、放熱部に内包した点灯回路にも伝わってしまう。このため、ＬＥＤの点灯時に点灯回路の部品が温度上昇し、点灯回路の寿命が著しく損なわれてしまう。一方で、点灯回路の寿命を維持するために耐熱性の高い部品を使用する必要が生じ、結果としてコストが高くなる。

本発明の目的は、ＬＥＤ点灯時の点灯回路の温度上昇を抑制でき、部品コストを上昇させずに点灯回路の寿命を維持できるＬＥＤ電球及び照明器具を提供することである。

請求項１の発明に関わるＬＥＤ電球は、複数のＬＥＤが面実装されたＬＥＤモジュールと；前記ＬＥＤモジュールが取り付けられ複数の放熱フィンから前記ＬＥＤから発生する熱を放熱する放熱部と；前記ＬＥＤモジュールを覆って前記ＬＥＤからの放射光を外部に出射するグローブと；前記放熱部の前記グローブの反対側に設けられ内部に中空部を有する口金と；この口金の中空部に内蔵され前記ＬＥＤを点灯する点灯回路と；を備えていることを特徴とする。

本発明及び以下の発明において用語の定義及び技術的意味は以下による。ＬＥＤモジュールとは、平板状の基体の一面に複数のＬＥＤが面実装され、または取り付けられた光源ユニットをいう。ＬＥＤモジュールはＬＥＤが面実装された一面側を外向きとなるようにして、ＬＥＤモジュールの他面側が放熱部に配置される。

放熱部はＬＥＤから発生する熱を放熱するものであり、例えば、熱伝導率のよい金属部材が用いられ、放熱フィンを有している。グローブはＬＥＤモジュールを覆ってＬＥＤからの放射光を外部に出射する。

口金は放熱部のグローブの反対側に設けられる。また、ＬＥＤを点灯する点灯回路は、口金の中空部に配置され口金に電気的に接続される。

請求項２の発明に関わるＬＥＤ電球は、請求項１の発明において、前記ＬＥＤモジュールは、前記放熱部の前記グローブ側に前記放熱部の表面に接触して設けられ、前記放熱部には少なくとも前記ＬＥＤモジュールから前記点灯回路に接続される配線が通る程度の大きさの配線通孔部が形成されていることを特徴とする。

「放熱部に接触して設けられ」とは、ＬＥＤモジュールのＬＥＤから発生する熱が放熱部に伝達しやすいように接触面積を大きくして設置することをいう。放熱部の配線通孔部には絶縁体を設けて配線を施す。「配線が通る程度の大きさ」とは、配線と放熱部との絶縁が確保できる大きさをいう。

請求項３の発明に関わるＬＥＤ電球は、請求項１の発明において、前記放熱フィンが放熱部の中心から外側に向かって放射状に延在するように形成されていて、前記放熱部の放熱フィンと隣接する部分の形状が放熱部の中心に向かうに従って口金側に突出する凸形状を有していることを特徴とする。

「放熱フィンが放熱部の中心から外側に向かって放射状に延在する」とは、放熱フィンは放熱部の中央部に設けられていることから、放熱部の中心軸側の放熱フィンの基端部から外側に向かって放射状に延在していることをいう。

「放熱部の放熱フィンと隣接する部分」とは、ＬＥＤモジュール１１が接触して取り付けられた放熱板１３側の部分をいう。「口金側に突出する凸形状」とは、口金側の方向に中央部が次第に突出するような略錐体状の形状をいう。

請求項４の発明に係わるＬＥＤ電球は、請求項３の発明において、前記放熱部と口金との間には中空の絶縁部が配設されており、前記絶縁部の先端側部分には前記放熱フィンの端部が係止される溝部が形成されていることを特徴とする。

絶縁部とは、放熱部と口金との絶縁を保つための部材をいう。放熱部の放熱フィンの端部が溝部に挿入され係止されることで、放熱部と絶縁部とが連結される。

請求項５の発明に関わるＬＥＤ電球は、請求項１の発明において、前記絶縁部の先端側部分が前記放熱部の内部へ嵌入され、前記放熱部の中心軸側の放熱フィンの基端部が絶縁部の最大外径部分よりも前記中心軸側に存在していることを特徴とする。

「絶縁部の先端側部分が放熱部の内部へ嵌入され」とは、ＬＥＤモジュールが取り付けられた放熱部と点灯回路を内蔵した口金との間に絶縁部を配置し、放熱部の口金側の内部に絶縁部の先端側部分を嵌入し、放熱部と口金とを絶縁部を介在して取り付けたことをいう。これにより、ＬＥＤモジュール、放熱部、絶縁部、口金の配置とし、ＬＥＤモジュールの放熱は放熱部で行い、点灯回路の放熱は口金で行い、全体としての放熱性を向上させる。

「放熱部の中心軸側の放熱フィンの基端部」とは、放熱部の中心軸の周囲に植設された放熱フィンの根元部分をいう。「放熱フィンの基端部が絶縁部の最大外径部分よりも中心軸側」とは、放熱フィンの基端部が絶縁部の最大外径部分よりも内側の中心軸側に位置していることをいう。

請求項６の発明に関わるＬＥＤ電球は、請求項１の発明において、前記グローブから放熱部方向に出射される光を前記グローブ方向に反射する反射板を前記放熱部と前記グローブとの接合部に設けたことを特徴とする。

「グローブから放熱部方向に出射される光」とは、グローブで拡散してグローブの後方（放熱部方向）へ向かう光をいう。反射板は、例えば、白色反射板、アルミニウムやクロムめっきした反射板、またはアルミニウム蒸着された反射板を用いるのが好ましい。

請求項７の発明に関わるＬＥＤ電球は、請求項１の発明において、前記放熱部と前記グローブとの接合部にくびれ部を設けたことを特徴とする。

「くびれ部」とは、放熱部とグローブとの接合部が縮径するように形成された凹み部をいい、放熱部とグローブとは互いに最大径より小さい外径部分で接合されていることをいう。

請求項８の発明に係わる照明器具は、請求項１乃至５のいずれか一記載のＬＥＤ電球と；前記ＬＥＤ電球が装着されるソケットを有した照明器具本体と；を備えたことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、口金の中空部に点灯回路を配置したので、ＬＥＤモジュールと点灯回路との距離が長くなり、ＬＥＤモジュールの熱はほとんどが放熱部で放熱される。これにより、点灯回路の温度上昇を抑えることができ、点灯回路の寿命が長くなり、結果としてコストを低減できる。

請求項２の発明によれば、口金の中空部に点灯回路を配置したことに伴い、放熱部の中空部は、ＬＥＤモジュールと点灯回路とを接続する配線が通る程度の大きさの配線通孔部とすることができ、これにより放熱部の放熱面積を大きくすることができる。従って、放熱部での放熱効率を向上させることができる。

請求項３の発明によれば、放熱フィンが放熱部の中心から外側に向かって放射状に延在するように形成され、放熱部の放熱フィンと隣接する部分の形状が放熱部の中心に向かうに従って口金側に突出する凸形状を有しているので、放熱フィンを対流する風の流れがよくなり放熱効果が向上する。

請求項４の発明によれば、絶縁部により放熱部と口金との間の絶縁を確保できる。また、放熱フィンの端部は絶縁部の溝部で係止されるので、放熱部と絶縁部との間の捻り強度を確保することができる。従って、ＬＥＤ電球をソケットに装着する場合の十分な捻り強度を確保できる。

請求項５の発明によれば、絶縁部の先端側部分が放熱部の内部へ嵌入され、放熱部の中心軸側の放熱フィンの基端部が絶縁部の最大外径部分よりも中心軸側に存在しているので、放熱フィンの表面積を大きくすることができ放熱効果を向上させることができる。

請求項６の発明によれば、放熱部とグローブ接続部との間に反射板を設け、拡散により後方へ向かう光を側面ないし前方のグローブ側に戻すので、光のロスを少なくでき器具効率を高めることができる。

請求項７の発明によれば、放熱部とグローブとの接合部にくびれ部を設けたので、グローブの側面及び後方の配光を高めることができる。

請求項８の発明によれば、請求項１乃至７のいずれか一の発明の効果を有する照明器具を提供できる。

図１は本発明の第１の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の正面図である。図１では左半分を断面したものを示している。複数のＬＥＤが面実装されたＬＥＤモジュール１１は、放熱部１２の放熱板１３に接触して取り付けられている。また、放熱部１２の放熱板１３には、ＬＥＤモジュール１１を覆ってグローブ１４が取り付けられ、ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤからの放射光を外部に出射する。一方、放熱部１２のグローブ１４の反対側には合成樹脂製の絶縁部１５を介して口金１６が取り付けられている。口金１６の内部は中空となっており、この口金１６の中空部２３にＬＥＤを点灯する点灯回路１７が内蔵されている。

放熱部１２は、前述したように放熱板１３にＬＥＤモジュール１１が取り付けられ、側面部に複数の放熱フィン１８が放熱部１２の中心から外側に向けて放射状に延在するように設けられている。ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤから発生する熱は放熱板１３を通って複数の放熱フィン１８に伝熱され、複数の放熱フィン１８から放熱される。

図２はＬＥＤモジュール１１の斜視図である。ＬＥＤモジュール１１は、平板状の直方体の基板１９の一面に複数のＬＥＤ２０が面実装され、側面部から配線２１が引き出されている。例えば、ＬＥＤ２０が青色ＬＥＤである場合には、青色ＬＥＤからの光を黄色蛍光体２２を通して出射し白色光を得るようにしている。ＬＥＤモジュール１１は、ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤ２０が面実装された面をグローブ１４側の向きにして放熱部１２の放熱板１３に配置される。

ＬＥＤ２０はチップ状の素子を基板１９のマウント部に実装してリードワイヤにてボンディングされるＣＯＢタイプのものでもよく、また、リード端子付きのＬＥＤそして押しのパッケージ部品をランドに実装するＳＭＤタイプのものでもよい。

放熱部１２は、銅（Ｃｕ）、アルミニウム（Ａｌ）、鉄（Ｆｅ）などの金属またはその合金からなり、放熱板１３と放熱フィン１８とは一体形成されているか、または熱伝導可能に相互に接続されている。放熱部１２の放熱板１３にはＬＥＤモジュール１１の配線２１を通すための溝が形成されている。ＬＥＤモジュール１１は、放熱部１２の放熱板１３のグローブ１４側に接触して設けられるが、その際、ＬＥＤモジュール１１の配線２１は放熱板１３の溝に収納される。

また、放熱部１２の配線通孔部２４は放熱板１３の中央部に形成され、その配線通孔部２４にＬＥＤモジュール１１の配線２１を通し、口金１６の中空部２３に配置された点灯回路１７に接続するようになっている。放熱部１２の配線通孔部２４は、口金１６の中空部２３に点灯回路１７を配置したことに伴い、ＬＥＤモジュール１１と点灯回路１７とを接続する配線２１が通る程度の大きさとしている。なお、この場合、配線通孔部２４の内面には絶縁体を設けて配線２１と放熱部１２との絶縁を確実なものにしている。

従って、ＬＥＤモジュール１１と放熱部１２の放熱板１３との接触面積が大きくなり放熱効率が向上するとともに、放熱フィン１８の大きさも大きくできるので、さらに放熱効率を向上させることができる。

また、ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤから発生する熱は、ＬＥＤモジュール１１の中央部に集中することから、従来のように、放熱部１２の配線通孔部２４が比較的大きい場合には、最もＬＥＤから発生する熱が集中するＬＥＤモジュール１１の中央部が放熱部１２の配線通孔部２４に位置することになり、放熱効率の悪いものであったが、本発明の第１の実施の形態では、放熱部１２の配線通孔部２４をＬＥＤモジュール１１と点灯回路１７とを接続する配線２１が通る程度の大きさとしているので、放熱部１２の配線通孔部２４が小さいので放熱効率を向上できる。

一方、放熱部１２は絶縁部１５で口金１６と隔離されているので、ＬＥＤから発生する熱が放熱部１２の放熱フィン１８を通って口金１６に伝熱することがほとんどないので、口金１６の中空部２３に配置された点灯回路１７にＬＥＤから発生した熱が伝熱することを防止できる。

本発明の第１の実施の形態によれば、口金１６の中空部２３に点灯回路１７を配置したので、ＬＥＤモジュール１１と点灯回路１７との距離が長くなり、また、放熱部１２と口金１６とは絶縁部１５で隔離されるので、ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤから発生する熱はほとんどが放熱部１２で放熱される。従って、点灯回路の温度上昇を抑えることができる。これにより、点灯回路の寿命が長くなり、結果としてランプ交換に要するコストを低減することができる。

また、口金１６の中空部２３に点灯回路１７を配置したことに伴い、放熱部１２の中空部２３は、ＬＥＤモジュール１１と点灯回路１７とを接続する配線２１が通る程度の小さい大きさにできるので、放熱部１２の放熱面積を大きくすることができるだけでなく、最もＬＥＤから発生する熱が集中するＬＥＤモジュール１１の中央部の放熱効率を向上させることができる。

図３は本発明の第２の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の正面図である。この第２の実施の形態は、図１に示した第１の実施の形態に対し、放熱部１２及び絶縁部１５の形状が異なっている。すなわち、ＬＥＤモジュール１１が接続・支持されている放熱部１２の放熱板１３を形成する支持部２５の外側形状が中心に向かうに従って口金方向に次第に突出するような鍋蓋（または鍋底）形状なすように構成されている。一方、絶縁部１５は、その上面側形状が中心に向かうに従って次第にグローブ側に突出するような鍋蓋（または鍋底）形状をなすように形成されている。図１と同一要素には同一符号を付し重複する説明は省略する。

より具体的には、放熱部１２の支持部２５の外周面は、放熱フィン１８との境界部分が円弧形状をなすように略半球形状に形成されている。支持部２５は、放熱部１２のグローブ１４側から見た場合には口金１６側の方向に中央部が次第に突出するような略錐体状の形状である。

絶縁部１５の上面形状は放熱フィン１８との境界部分が円弧形状をなすようの略半球形状に形成されており、放熱部１２の口金１６側（絶縁部１５側）から見た場合にはグローブ１４方向に中央部が次第に突出するような略錐体状の形状である。

図４は本発明の第２の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の断面図である。放熱部１２のグローブ１４側の支持部２５には、ＬＥＤモジュール１１の配線２１を通すための配線溝３３が形成され、図１に示した第１の実施の形態と同様に、放熱部１２の中央部に形成された配線通孔部２４にＬＥＤモジュール１１の配線２１を通し、口金１６の中空部２３に配置された点灯回路１７に接続するようになっている。

放熱部１２の中心軸には配線通孔部２４を内部に形成した中空柱状の配線管部２４ａが設けられており、この配線管部２４ａから放熱フィン１８が基端部１８ａを介して放射状に延在している。

図５は絶縁部１５の構造図であり、図５（ａ）は絶縁部１５の上面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ−Ａ線での一部拡大断面図である。絶縁部１５は、放熱フィン１８の端部を係止するための溝部２６が形成されている。この溝部２６に放熱部１２の放熱フィン１８の端部が挿入されて放熱フィン１８の端部を係止する。

また、絶縁部１５の中央部には放熱部１２の配線通孔部２４と連通する配線通孔部２７が設けられ、放熱部１２の配線通孔部２４を通って来たＬＥＤモジュール１１の配線を口金１６の中空部に配置された点灯回路に接続するようになっている。

そして、複数のＬＥＤが面実装されたＬＥＤモジュール１１は、放熱部１２の支持部２５の内側に形成された放熱板の表面に接触して取り付けられ、第１の実施の形態における放熱板１３を放熱部１２に一体形成したものと同様の構成となっている。ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤから発生した熱は、放熱部１２の支持部２５から複数の放熱フィン１８に伝熱され、複数の放熱フィン１８から放熱される。

第２の実施の形態によれば、放熱フィン１８に隣接する支持部２５及び絶縁部１５の形状が中心に向かうに従って凸状をなす略錐体状の形状であるので、放熱フィン１８を対流する空気が放熱部１２の内側に回り込みやすくなり、通気の風の流れがよくなって放熱効果が向上する。また、放熱部１２の支持部２５にＬＥＤモジュール１１の配線２１を通すための溝が形成されているので、支持部２５は第１の実施の形態の放熱板１３と比較して厚み寸法が大きくなることから、ＬＥＤモジュール１１の配線２１を通すための溝の形成が容易である。さらに、放熱フィン１８の口金１６側の端部は絶縁部１５の溝部２６で係止されるので、放熱部１２と絶縁部１５との間の捻り強度を確保することができる。従って、ＬＥＤ電球をソケットに装着する場合の十分な捻り強度を確保できる。

図６は本発明の第３の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の正面図、図７は本発明の第３の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の分解図である。この第３の実施の形態は、図１に示した第１の実施の形態に対し、放熱部１２と口金１６との間の絶縁部１５の先端側部分を放熱部１２の内部へ嵌入するようにしたものである。図１と同一要素には同一符号を付し重複する説明は省略する。

複数のＬＥＤが面実装されたＬＥＤモジュール１１は、放熱部１２の上部に一体的に被着面部３４に接触して取り付けられている。また、ＬＥＤモジュール１１が接触して取り付けられた被着面部３４には、ＬＥＤモジュール１１を覆ってグローブ１４が取り付けられ、このグローブ１４よりＬＥＤモジュール１１のＬＥＤからの放射光を外部に出射する。

被着面部３４の周囲にはＰＢＴ製で外周面が蒸着等により鏡面加工された円環状の反射リング１３ａが被嵌されている。この反射リング１３ａはグローブ１４から出力された光を所望の方向に反射するように作用する。

放熱部１２の中心軸に設けられた配線管部２４ａの周囲には放熱フィン１８が基端部１８ａを介して植設されている。放熱フィン１８の基端部１８ａは、配線管部２４ａの放熱フィン１８の植設の根元部分である。放熱フィン１８の基端部１８ａは、グローブ１４側に向かって配線管部２４ａの径が小径となるようにテーパ状に形成されている。従って、放熱部１２の中心軸側の放熱フィン１８の基端部１８ａは、絶縁部１２の最大外径Ｄの部分よりも中心軸側に位置するように形成される。

また、放熱部１２のグローブ１４の反対側は内部が開口しており、この開口部に絶縁部１５の先端側部１５ａが嵌入される。絶縁部１５は内部が中空に形成されている。

これにより、絶縁部１５の先端側部１５ａが放熱部１２の開口部に嵌入されたとき、放熱部１２の放熱フィン１８の基端部１８ａは絶縁部１５の最大外径Ｄの部分よりも中心軸側に存在することになるので、グローブ１４側では放熱フィンの表面積を大きくすることができ放熱効果を向上させることができる。

一方、絶縁部１５の後端部１５ｂは口金１６に嵌入して取り付けられ、口金１６の内部は中空となっており、この口金１６の中空部２３にＬＥＤを点灯する点灯回路１７が内蔵されている。

第３の実施の形態によれば、ＬＥＤモジュール１１、放熱部１２、絶縁部１５、口金１６の配置となり、絶縁部１５で熱的な分離が行えるので、ＬＥＤモジュール１１の放熱は主として放熱部１２で行い、点灯回路１７の放熱は口金１６で行い、全体として放熱性を向上させることができる。また、放熱部１２の中心軸側の放熱フィン１８の基端部１８ａは、グローブ１４側に向かって絶縁部１２の最大外径Ｄの部分よりも中心軸側に位置するように形成されているので、放熱効果を向上させることができる。

図８は本発明の第４の実施の形態の説明図であり、図８（ａ）は第４の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の正面図、図８（ｂ）は従来のＬＥＤ電球の正面図である。この第４の実施の形態は、図１に示した第１の実施の形態に対し、放熱部１２とグローブ１４との接合部にグローブ１４から放熱部方向に出射される光をグローブ方向に反射する反射板３５を設けたものである。図１と同一要素には同一符号を付し重複する説明は省略する。

図８（ａ）に示すように、放熱部１２とグローブ１４との接合部には、反射板３５が設けられている。ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤ２０から出射された光のうち、一部の光はグローブ１４で拡散して後方へ向かうが、点線矢印Ｘ１に示すように放熱部方向に出射された光は、円環形状の反射板３５の表面で反射されグローブ方向に出射される。ＬＥＤ電球が器具本体に装着された状態でグローブ１４側に器具本体の反射面がある場合には、その反射面に向けて反射光を出射できる。従って、光のロスを少なくできる。一方、図８（ｂ）に示すように、従来のものでは、グローブ１４で拡散して後方へ向かう光は、反射板３５がないので、そのまま後方へ向かう光の量が多く迷光として器具外に放射されにくくなるので光のロスが多くなる。

第４の実施の形態によれば、グローブ１４で拡散して後方へ向かう光をグローブ側に戻すことができるので、光のロスを少なくでき器具効率を高めることができる。

図９は本発明の第５の実施の形態の説明図であり、図９（ａ）は第５の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の正面図、図９（ｂ）は従来のＬＥＤ電球の正面図である。この第５の実施の形態は、図１に示した第１の実施の形態に対し、前記放熱部と前記グローブとの接合部にくびれ部を設けたものである。図１と同一要素には同一符号を付し重複する説明は省略する。

図９（ａ）に示すように、放熱部１２とグローブ１４との接合部には、くびれ部３６が形成されるようにグローブ１４の開口端部及び放熱部１２の上端縁のそれぞれの外径が次第に縮径するようにテーパ面が形成されている。くびれ部３６が設けられたことに伴い、放熱部１２とグローブ１４とは互いに最大径より小さい外径部分で接合されることになる。ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤ２０から出射された光Ｕ１、Ｕ２のうち、一部の光Ｕ２は、くびれ部３６から出射してグローブ１４の側面方向または放熱部方向に出射する。従って、ＬＥＤ２０からのグローブ１４の側面及び後方（口金側）配光を高めて白熱電球の配光特性に近づけることができる。一方、図９（ｂ）に示すように、従来のものでは、放熱部１２の外径がグローブ１４の最大径部分で接合しているので、ＬＥＤモジュール１１のＬＥＤ２０から出射された光Ｖ１、Ｖ２のうち、一部の光Ｖ２は、放熱部１２で妨げられてグローブ１４の側面及び後方に出射することができないので、グローブ１４の側面及び後方の配光が悪くなり、白熱電球の配光特性に近づけることができない。

本発明の第５の実施の形態によれば、放熱部１２とグローブ１４との接合部にくびれ部を設けたので、ＬＥＤ２０からの光のグローブ１４の側面及び後方の配光を高めることができ、白熱電球の配光特性に近づけることができる。なお、放熱部１２側のくびれ部３６に相当するテーパ面に第４の実施の形態で説明した円環状の反射板３５を取り付けてもよい。この反射板３５を用いることによって、グローブ１４の最大外形部よりもくびれ部３６側から放射されてテーパ面に入射する光をグローブ１４側の外方へ反射させることができ、光のロスを低減することができる。

図１０は本発明の第６の実施の形態に係わる照明装置の説明図である。照明装置本体２８は、天井２９に埋め込み式で取り付けられる。照明器具本体２８には、第１の実施の形態乃至第５の実施の形態のＬＥＤ電球３０を装着するためのソケット３１が設けられている。ソケット３１にＬＥＤ電球３０をねじ込むことによりＬＥＤ電球３０は装着され、ＬＥＤ電球３０からの光は反射板３２で反射されて床面に向けて出射される。

本発明の第１の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の正面図。 本発明の第１の実施の形態におけるＬＥＤモジュールの斜視図。 本発明の第２の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の正面図。 本発明の第２の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の断面図。 本発明の第２の実施の形態における絶縁部に形成された鍋蓋形状部の構造図。 本発明の第３の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の正面図。 本発明の第３の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の分解図。 本発明の第４の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の説明図。 本発明の第４の実施の形態に係わるＬＥＤ電球の説明図。 本発明の第６の実施の形態に係わる照明装置の説明図。

符号の説明

１１…ＬＥＤモジュール、１２…放熱部、１３…放熱板、１４…グローブ、１５…絶縁部、１６…口金、１７…点灯回路、１８…放熱フィン、１９…基板、２０…ＬＥＤ、２１…配線、２２…黄色蛍光体、２３…中空部、２４…配線通孔部、２５…支持部、２６…溝部、２７…配線通孔部、２８…照明器具本体、２９…天井、３０…ＬＥＤ電球、３１…ソケット、３２…反射板、３３…配線溝、３４…被着面部、３５…反射板、３６…くびれ部

Claims (8)

1. 複数のＬＥＤが面実装されたＬＥＤモジュールと；
   前記ＬＥＤモジュールが取り付けられ複数の放熱フィンから前記ＬＥＤから発生する熱を放熱する放熱部と；
   前記ＬＥＤモジュールを覆って前記ＬＥＤからの放射光を外部に出射するグローブと；
   前記放熱部の前記グローブの反対側に設けられ内部に中空部を有する口金と；
   この口金の中空部に内蔵され前記ＬＥＤを点灯する点灯回路と；
   を備えていることを特徴とするＬＥＤ電球。
2. 前記ＬＥＤモジュールは、前記放熱部の前記グローブ側に前記放熱部の表面に接触して設けられ、前記放熱部には少なくとも前記ＬＥＤモジュールから前記点灯回路に接続される配線が通る程度の大きさの配線通孔部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ電球。
3. 前記放熱フィンが放熱部の中心から外側に向かって放射状に延在するように形成されていて、前記放熱部の放熱フィンと隣接する部分の形状が放熱部の中心に向かうに従って口金側に突出する凸形状を有していることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ電球。
4. 前記放熱部と口金との間には中空の絶縁部が配設されており、前記絶縁部の先端側部分には前記放熱フィンの端部が係止される溝部が形成されていることを特徴とする請求項３記載のＬＥＤ電球。
5. 前記絶縁部の先端側部分が前記放熱部の内部へ嵌入され、前記放熱部の中心軸側の放熱フィンの基端部が絶縁部の最大外径部分よりも前記中心軸側に存在していることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ電球。
6. 前記グローブから放熱部方向に出射される光を前記グローブ方向に反射する反射板を前記放熱部と前記グローブとの接合部に設けたことを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ電球。
7. 前記放熱部と前記グローブとの接合部にくびれ部を設けたことを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ電球。
8. 請求項１乃至７のいずれか一記載のＬＥＤ電球と；
   前記ＬＥＤ電球が装着されるソケットを有した照明器具本体と；
   を備えたことを特徴とする照明器具。

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