JP2009252553A - 組電池モジュール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】扁平形単電池1と扁平形単電池1間に熱伝導性シート2aを配置して単電池1の積層体が構成され、該積層体は外装ケースにより固定された組電池モジュールであって、前記熱伝導性シート2aは、前記積層体の積層方向に沿う面は外装ケース8に接し、積層体の積層方向と直交する方向に沿う面は単電池1に接して配置されていることを特徴とする組電池モジュール。
【選択図】 図1
Description
また、これら方式の組電池モジュールを、電気自動車や航空機などの常に大きな衝撃が加わる移動体に使用した場合、単電池間に隙間を設けているために耐振設計が複雑になってしまい十分な耐振構造を得ることが難しい。更に、殆んどの電池において、0℃以下の低温時は放電性能が悪く、−30℃以下になると殆んど容量が取り出せなくなってしまう。
また、熱伝導性シートを両面粘着性の熱伝導性シートとすることで、扁平形単電池と隙間無く良好に接することができ放熱性が向上する。更に、単電池同士が固定し一体構造となり、衝撃による位置ずれなどが無くなり耐振性が向上する。
(1) 上述したように、本発明の組電池モジュールは、扁平形単電池と扁平形単電池間に熱伝導性シートを配置してなる単電池の積層体は、外装ケースにより固定された組電池モジュールであり、熱伝導性シートは、前記積層体の積層方向に沿う面は外装ケースに接し、積層体の積層方向と直交する方向に沿う面は単電池に接して配置されている。
ここで、熱伝導性シートは、両面に粘着性を持たせた両面粘着性熱伝導性シートにすることが好ましい。これにより、積層体の扁平形単電池同士は隙間無く良好に接することができ放熱性が向上する。また、単電池同士が固定し一体構造となり、衝撃による位置ずれなどが無くなり耐振性が向上する。
また、単電池の温度が0℃以下の低温時は放電性能が悪い(急速放電ができないことがある)ことより、単電池を発熱体(ヒータ)等により加温することが好ましい。この場合、単電池の加温は、例えば、電池温度が0℃未満になったら発熱体のスイッチをONし、電池温度が0℃以上になったらスイッチをOFFするといった、ON−OFF制御を行うことが可能である。なお、発熱体は外装ケースの所望の位置に貫通口を設け、該貫通口に挿通させたり、外装ケースの表面に当接させたりするなどして設けることが可能である。また、発熱体の電源は単電池から供給することも可能である。
(第1の実施形態)
図1及び図2を参照する。図1は本実施形態に係る組電池モジュールの概略的な斜視図、図2は図1の組電池モジュールにおいて外装ケース板を取り付ける前の状態を示す説明図を示す。
第2の実施形態に係る組電池モジュールは、図1の組電池モジュールと比べ、図3に示すように側板6に放熱フィン11を設けて、放熱構造にしていることを特徴とし、他の点は図1の場合と同様である。なお、図1,図2と同部材は同符番を付して説明を省略する。
このように、第2の実施形態に係る組電池モジュールは、側板6に放熱フィン11を設けて、放熱構造にした構成となっている。
第3の実施形態に係る組電池モジュールは、図1の組電池モジュールと比べ、図4,図5に示すように厚めの側板6に複数の放熱フィン11を設けるとともに、前記側板6に複数の発熱体12を設け、放熱構造と加温構造を備えた構成にしていることを特徴とし、他の点は図1の場合と同様である。但し、図4は第3の実施形態に係る組電池モジュールの概略的な外観図であり、図5は同モジュールの一構成である発熱体12を説明するための図である。なお、図1,図2と同部材は同符番を付して説明を省略する。
比較例1に係る組電池モジュールは、第1の実施形態の組電池モジュールと比べ、両面粘着性熱伝導性シートを用いることなく、厚さ10mmのアルミニウム製の外装板と発熱体をつけた側板により挟み込んで単電池を固定した構成となっている。
上記第1,第2,第3の実施形態に係る単電池(単電池A,B,C)及び比較例1(単電池D)に係る単電池を、以下の充電条件及び放電条件で充放電を繰返したときの単電池の温度を測定したところ、下記表1及び図4に示す結果が得られた。
但し、図6において、図に示す単電池番号は、最上部の単電池を1とし、最下部の単電池を7とした。また、電池温度は、単電池の中央部の温度を、熱電対を用いて夫々測定した結果を示したものである。図中の符号aは第1の実施形態、符号bは第2の実施形態、符号cは第3の実施形態、符号dは比較例1の夫々の結果である。
放電条件:CC 3.0CA,21.0V Cut−off
環境温度:25℃
下記表1及び図6より、本発明による組電池モジュールは、特に中央部の単電池の温度を低く抑えることができることが分かる。
上記本発明による電池A,B,Cと比較例によるDを以下の条件で振動試験を行った後、容量試験を行い、容量変化を測定した。その結果を下記表2に示す。なお、容量変化は各々の電池の初期容量を100%とした時の、試験後の容量低下率を示したものである。
規格:MIL−STD−810 FIGURE C−8
パワースペクトル密度:0.077g2/Hz
方向:X方向,Y方向,Z方向
時間:各方向3時間
(容量試験条件)
充電条件:CC−CV 0.5CA 29.4V 0.05CA Cut−off
放電条件:CC 0.5CA 21.0V Cut−off
上記本発明による単電池A,B,Cと比較例による単電池Dを以下の条件で充放電を行った。その結果を下記表3に示す。
充電条件:CC−CV 0.5CA 29.4V 0.05CA Cut−off
放電条件:CC 9.0CA 15.2V Cut−off
環境温度:−30℃
表3に示すように、環境温度が−30℃である場合、発熱体を取り付けていない本発明の単電池A,Bは放電することができなかった。しかし、発熱体を取り付けた本発明の単電池C、比較例の単電池Dは放電可能であり、熱伝導シートを用いることにより熱を均一にすることが可能であり、放電時間を延ばすことが可能であった。
Claims (6)
- 扁平形単電池と扁平形単電池間に熱伝導性シートを配置して単電池の積層体が構成され、該積層体は外装ケースにより固定された組電池モジュールであって、
前記熱伝導性シートは、前記積層体の積層方向に沿う面は外装ケースに接し、積層体の積層方向と直交する方向に沿う面は単電池に接して配置されていることを特徴とする組電池モジュール。 - 熱伝導性シートは両面に粘着性を持たせた両面粘着性熱伝導性シートであることを特徴とする請求項1記載の組電池モジュール。
- 前記熱伝導性シートと接する外装ケースが金属製のケースであることを特徴とする請求項1若しくは請求項2記載の組電池モジュール。
- 前記熱伝導性シートと接する外装ケースが放熱構造であることを特徴とする請求項1若しくは請求項2記載の組電池モジュール。
- 前記熱伝導性シートと接する外装ケースに発熱体が取り付けてあることを特徴とする請求項1若しくは請求項2記載の組電池モジュール。
- 前記外装ケースに取り付けた発熱体は、電池温度が、電池の放電特性が低下する温度以下になると発熱することを特徴とする請求項5記載の組電池モジュール。
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