JP2009199558A - 表示機能付き入力装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示モジュールの部品組み付けの際の位置合わせを簡単にすることができ、通常環境下で組み付けをする。
【解決手段】液晶モジュール部１は、保護板２の下面側に枠状に突出して設けられる樹脂フレーム３の内側の収納部に液晶セル６、液晶バックライト７、液晶バックライトユニット８及び薄型デジタイザ９を配設する。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えば電磁誘導作用によるデジタイザへの入力検出を行う表示機能付き入力装置に関するものである。

近年、パーソナルコンピュータ（ＰＣ（Personal Computer））、ＰＤＡ（Personal Digital Assistant）などの電子機器に適用される液晶表示能付き入力装置が提案されている(特許文献１参照)。

図１２に従来の液晶表示能付き入力装置の内部構造を示す。図１２に示す従来の液晶表示能付き入力装置では、例えば、ガラス製の保護板１２１が上ケース１２７に接着１３１されている。この保護板１２１の端部の下面には遮蔽用のシルク印刷１３０が施されている。

また、下ケース１２８には液晶セル１２２が組み込まれている。この液晶セル１２２には液晶バックライト１２３及び液晶バックライトユニット１２４が金属ベゼル１２６を介して下ケース１２８のボスにねじ止め１２９されている。この液晶バックライトユニット１２４の裏面にはデジタイザ１２５が貼り付けられている。

このとき、液晶セル１２２と保護板１２１との間は上ケース１２７及び下ケース１２８内に開放される空気層１３２があるため、この空気層１３２に埃等が混入しないように、上記の各工程はすべてクリーンルーム内で行われる。

また、図１３に従来の他の液晶表示能付き入力装置の内部構造を示す。図１３に示す従来の他の液晶表示能付き入力装置では、保護板１４１は液晶セル１４２に接着１５１されている。この保護板１４１の端部の下面には遮蔽用のシルク印刷１５０が施されている。上ケース１４７は保護板１４１の端部を覆うようにして設けられる。

この液晶セル１４２には液晶バックライト１４３及び液晶バックライトユニット１４４が金属ベゼル１４６を介して下ケース１４８にねじ止め１４９されている。この液晶バックライトユニット１４４の裏面にはデジタイザ１４５が貼り付けられている。

このとき、保護板１４１と液晶セル１４２との間は空気層１３２が密閉されているため、上記の保護板１４１を液晶セル１４２に接着１５１する工程以外の工程は通常環境下で行われる。

上述した構成を有する液晶表示付き入力装置は、例えば、図示しない専用のペンを用いて入力操作が行われる。この入力操作は、通常のボールペンや鉛筆で紙に絵を描いたり文字を書いたりする場合と同様に、そのペン先が保護板１２１の板面上に当接する。そして、その操作をデジタイザ１４５が検出してデータ化し、このデータがパーソナルコンピュータやＰＤＡに入力され、コンピュータ上等で絵を描いたり、文字を入力したりできるようになっている。
特開２００５−２７５３８１号公報 特開２００６−３０９３０８号公報

ところで、上述したように、液晶表示付き入力装置では、図示しないペン先が保護板１２１に当たるため、保護板１２１に細かい傷が付きやすい。このため、長期間使用すると、保護板１２１の表面に傷が増え、その結果、保護板１２１の裏面側に設けられている液晶表示が見づらくなる、という液晶表示付き入力装置特有の課題がある。このため、使用者は、定期的に保護板１２１の交換を所望することが多い。

ところが、上述した図１２に記載の技術では、上ケース１２７及び下ケース１２８を外すと空気層１３２が開放されるため液晶セル１２２の内部に埃が入る危険性がある。このため、保護板１２１の交換をクリーンルームでなければ保護板の交換作業が行えない、という課題が発生する。また、液晶セル１２３等が故障して当該液晶セルを交換修理等しようとした場合も、同様に、クリーンルームでなければ交換作業や修理ができない、という課題が発生する。

また、上述した従来技術では、保護板１２１を上ケース１２７に接着１３１し、液晶セル１２２を下ケース１２８にねじ止め１２９している。このため、ねじ止め１２９のガタツキによる公差が大きくなる。さらに、シルク印刷１３０と液晶セル１２２の表示エリア及び金属ベゼル１２６の遮蔽位置の位置合わせ点１３２を決めるのが難しいというような課題が発生する。

さらに、上述した図１２に記載の技術では、下ケース１４８に全ての部品がねじ止め１４９されるため、保護板１４１及び上ケース１４７の精度が低いと、保護板１４１と上ケース１４７との間に隙間１５２が生じてしまう。また、上述した図１３に記載の技術でも同様に下ケース１４８に全ての部品がねじ止め１４９されるため、保護板１４１の端部との間に厚み方向（Ｚ方向）に段差が生じてしまう。

入力機能を持たない通常の液晶表示装置では、かかる段差や隙間１５２が発生しても、外観上の美観を損ねるという問題は生じるが、機能上の問題は発生しない。しかしながら、液晶表示機能付き入力装置の場合は、使用者が保護板１２１の上面上を、ペンで筆記入力操作を行うため、かかる隙間１５２にペン先が当たったり、ペン先が隙間１５２に嵌ってしまったりするため、操作性を阻害するという問題が発生する。また、保護板１２１の上面１２１ａと上ケース１２７の上面１２７ａと段差が生じていると、この段差部分に使用者の手が当たることで、操作性を阻害する、という問題も発生する。

さらに、上述した図１２及び図１３に記載の技術では、下ケース１２８に全ての部品をねじ止め１４９しなければならないため、下ケース１２８にねじ止め用のボス１３０を設ける必要がある。このボス１３０を設けるため、下ケース１２８は板金加工で製造するか、射出成形で製造する必要があった。このため、下ケース１２８に用いることができる素材や形状デザインの選択肢が限られていた。

そこで、本発明は、表示モジュールの部品の組み付けの際の位置合わせを簡単にすることができ、通常環境下で組み付けをすることができ、更に操作性の良く、設計自由度の高い表示機能付き入力装置を提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するために、本発明は、透過性を有する板状体と、板状体の一方の板面に対し略垂直方向に延伸して形成した本体部と、本体部の内壁側に形成される収納部とを有し、板状体の一方の板面に取り付けられるフレーム部と、表示面が板状体の一方の板面と対向して収納部に配設される板状の表示部と、収納部に配設され、板状体の他方の板面側からの信号を検出する板状のセンサ部と、フレーム部の収納部に表示部とセンサ部とを積層して収納部に収納して前記板状体に取り付ける取付部と、からなる表示モジュール部を備えたものである。

本発明の好ましい形態として、フレーム部は、板状体に本体部を取り付ける取付面を備え、板状体の板面上でかつ取付面と対向する位置に、取付面以上の面積を有する遮蔽部を設けたことを特徴とし、フレーム部の取付面に板状体の板面と略平行となる方向へ突出するツバ部を設けたことを特徴とする。また、板状体とフレーム部とを一体成形したことを特徴とし、フレーム部の本体部を枠状に形成したことを特徴とする。

さらに本発明の好ましい形態として、フレーム部の本体部の内壁をテーパ状に形成したことを特徴とする。また、センサ部は電磁誘導型であり、取付部をセンサ部の裏面側に対向するように設けたシールド板を備えたことを特徴とし、板状体は、その端部に貼付部を備え、表示モジュール部のフレーム部を収納する開口部と、板状体の貼付部を嵌め合わせて固定する凹部と、を有するケース部と、を備えたことを特徴とする。

さらに本発明の好ましい形態として、ケース部は、表示モジュール部のフレーム部を収納する開口部と、板状体の貼付部を嵌め合わせて固定する凹部とを有する上ケース部と、センサ部の他方の面に対向する底部を備え、上ケース部に取り付けて枠状態を収納する下ケースとからなり、下ケース部の底部に、取付部を支持する突起部を設けたことを特徴とする。また、センサ部は静電誘導型であり、センサ部を表示部の裏面に対向するように配設したことを特徴とする。また、更に板状体の他方の面にセンサ部を形成したことを特徴とする。

さらに本発明の好ましい形態として、表示モジュール部をパーソナルコンピュータに適用したことを特徴とする。また、表示モジュール部をパーソナルディジタルアシスタントに適用したことを特徴とする。

本発明によれば、板状体の下面側に枠状に突出して枠状体を設け、枠状体の内側の収納部に板状の表示部と板状のセンサ部を配設して表示モジュール部を形成したので、表示モジュール部の組み付けの際の位置決めを容易に行うことができる。

また、板状体と表示部との接触面が密閉されるので、表示モジュール部を形成した後には通常環境下で部品の組付けを行うことができるという効果を奏する。
また、表示モジュール部の板状体を凹部で筐体部に嵌め合わせるので、フラッシュサーフェースを実現することができる。

以下、本発明の一実施の形態を、図１〜１１を参照して説明する。なお、各図において、同一の構成については同一の番号を付している。
［本実施の形態例］
まず、本実施の形態例の液晶表示機能付き入力装置の概観構成を説明する。
図１は、本実施の形態例の液晶表示機能付き入力装置の外観斜視図である。
図１において、本実施の形態例の液晶表示機能付き入力装置は、液晶モジュール部１と、ケース部１１とを有している。液晶モジュール部１は、例えば、板状で透明なガラス製の保護板２と、保護板２の下面側に枠状に突出して設けられる樹脂フレーム３と、樹脂フレーム３の下面の端部を覆う断面略Ｌ字状の金属ベゼル４とを設けている。

上述のように樹脂フレーム３を枠状に形成することで、この樹脂フレーム３の内側に後述する液晶セルやデジタイザを収納することができる。その結果、簡単に液晶セルのＸ方向及びＹ方向の位置決めをすることができる。なお、本実施の形態においては、樹脂フレーム３を枠状に形成した例を記載したが、例えば、液晶セルや液晶バックライトユニット等の組み付け公差を小さくすることができるように、例えば、図１の樹脂フレーム３を取り付ける部分（図１中の点線部）に保護板２の下面側に突出するピン状の突起部を設け、組み付け時の基準となるようにしても良い。

ケース部１１は、上ケース１２と、下ケース１３とを有している。上ケース１２及び下ケース１３は、液晶モジュール部１の樹脂フレーム３を収納する開口部１１ａを有している。これと共に、上ケース１２の開口部１１ａの下方（下ケース側）には樹脂フレーム３が収まる空間が設けられる。

さらに、上ケース１２は、開口部１１ａの周囲に凹部１２ｂが形成されている。この凹部１２ｂは、その高さ（ｚ方向）と、保護板２の厚さとを略同じ高さとなるように構成される。そして、この上ケース１２の凹部１２ａに、液晶モジュール部１の樹脂フレーム３の外側の保護板２が嵌め合わされる。そして、凹部１２ａと保護板２の下面とが接着して固定される。このようにすることで、上ケース１２の上面１２ａと保護板２の上面２ａとは段差の無い滑らかな状態となるため、操作性の良い液晶表示機能付き入力装置を提供することができる。

また、上ケースの開口部１１ａは、その形状が略保護板２と同一となるように形成される。このような形状とすることで、水平方向（Ｘ軸方向及びＹ軸方向）の隙間が生じないので、液晶モジュール部１がケース部１１にぴったりと嵌合できることとなる。その結果、使用者が図示しないペンで入力操作を行った際にそのペン先が引っかかって操作性を阻害することがない。

次に、本実施の形態例の液晶表示機能付き入力装置の内部構成を説明する。
図２は、図１に示した入力装置のa-a’線部分で切断したときの断面図である。
図２において、液晶モジュール部１は、例えば、ガラスからなる透明な保護板２の下面２ａには遮蔽用のシルク印刷５が施されている。そして、このシルク印刷５に重なるように、枠状に突出する本体部３ａからなる樹脂フレーム３が、接着面３ｂにおいて接着して取り付けられている。なお、この樹脂フレーム３は、保護板２の端部２ｃから予め設定された位置に固定される。

そして、この樹脂フレーム３は、本体部３ａが枠状に形成されているので、その内側に後述する液晶セル６等を収納する収納部３ｃが形成される。そして、この収納部３ｃ内の保護板２の下面２ａにその表示面６ａが接着するように液晶セル６が収納される。

従って、この樹脂フレーム３を保護板２の下面２ａの所望する位置に取り付けることにより液晶セル６の位置決めをすることができる。また、シルク印刷５により保護板２と樹脂フレーム３との接着面３ａを遮蔽することができる。このため、保護板２のシルク印刷５と液晶セル６との位置合わせを容易にすることができる。なお、本実施の形態ではシルク印刷５を保護板２の下面２ａと樹脂フレーム３との間に設けているが、保護板２の上面２ｂ側に設けても良い。

この液晶セル６の裏面６ｂには液晶バックライト７及び液晶バックライトユニット（導光板）８が貼り付けられ、この液晶バックライトユニット８の裏面８ａにはデジタイザ９が貼り付けられている。そして、デジタイザ９の端部９ａは断面略Ｌ字状の金属ベゼル４を介して樹脂フレーム３に固定されている。

このとき、保護板２と液晶セル６の表示面６ａとの間の接合面は接着して密閉されているため、上記の保護板２を液晶セル６に接着する以外の工程は通常環境下で行うことができる。また、保護板２と樹脂フレーム３との接着面３ｂよりも外側（ケース１１側）部分である貼り付け部２１は、上ケース１２の凹部１２ａに嵌め合わされる。そして、この上ケース１２の凹部１２ａに貼り付け部２１が接着されて固定される。

そして、上述のように、凹部１２ｂは、その高さ（ｚ方向）と、保護板２の厚さとを略同じ高さとなるように構成され、かつ、上ケース１１の開口部１１ａは、その形状が略保護板２と同一となるように形成されているから、上ケース１２の凹部１２ａに保護板２を嵌め合わせた後に、凹部１２ａに保護板２の貼り付け部２１を接着するだけで保護板２と上ケース１２との間に隙間や段差をなくすことができる。

また、下ケース１３に液晶モジュール部１をねじ止めする構成にしなくても良いので、下ケース１３には液晶セル６等を取り付けるためのボスを設ける必要がない。このため、下ケース１３の材料はマグネシウム合金を採用する必要がない。また、下ケース１３を製造するに当たり、板金加工する必要もない。その結果、素材や形状の選択肢が増え、設計自由度の高い液晶表示付き位置検出装置を提供することができる。

なお、樹脂フレーム３の収納部３ｃに液晶セル６、液晶バックライトユニット８、デジタイザ９を収納し、保護板２と液晶セル６との間、液晶セル６と液晶バックライトユニット８との間、液晶バックライトユニット８とデジタイザ９との間の接合面を接着すれば、金属ベゼル４は不要である。すなわち、これらの取り付けは金属ベゼル４を用いても、接着剤を用いても良い。

また、断面略Ｌ字状に形成した金属ベゼル４の代わりに、図示はしないが、板状の磁性材料で形成したシールド板を用いてもよい。このシールド板により、デジタイザ９の裏面全体を樹脂フレーム３に支持すると共に、外来ノイズの影響を受けにくい表示機能付き入力装置を提供することができる。なお、磁路板自体はその素材が柔らかいので、磁路板の下面（下ケースの底面に対向する側）に補強用の板材等を設け、これを樹脂フレーム３にねじ止めするようにしても良い。

また、上ケース１２と下ケース１３とは一体で成形してもよい。また、シルク印刷５は光を通さない遮蔽膜や遮蔽インクの塗布でもよい。また、液晶セル６、液晶バックライト７及び液晶バックライトユニット８は、薄型の蛍光表示管や有機ＥＬ（Electro-Luminescence）や有機発光ダイオード（light-emitting diode、LED）あるいは発光ポリマー（Light Emitting Polymer、LEP））でもよい。

次に、液晶モジュール部１の組み付け状態を説明する。
図３は、液晶モジュール部１の組み付け状態を示す分解斜視図である。
図３において、まず、透明な保護板２のフレーム接着面３２に樹脂フレーム３を接着する。このフレーム接着面３２は、保護板２の端部２ｃの下面に施されているシルク印刷５の範囲内に設けられている。このフレーム接着面３２は、保護板２の端部２ｃから図２に示した貼り付け部２１だけ内側の位置である。

次に、液晶セル６を樹脂フレーム３の内側の収納部３ｃに収納することにより位置決めが行われる。そして、保護板２の下面と液晶セル６の上面６ａとを接着剤を介して接合する。このとき、液晶セル６の端部６ｂは、樹脂フレーム３の内側の適正位置にガイドされるので、保護板２の端部２ｃの下面に施されているシルク印刷５の範囲内に遮蔽するように位置決めされる。また、接着剤を充填させることにより保護板２と液晶セル６との間を密閉することができる。

また、液晶バックライトユニット８を樹脂フレーム３の内側の収納部３ｃに収納することにより位置決めが行われる。そして、液晶セル６の下面と液晶バックライトユニット８の上面とを接着剤を介して接合する。なお、図示はしないが、液晶バックライトユニット８の端部には液晶バックライト７が液晶バックライトユニット８に導光可能に設けられている。

次に、デジタイザ９を樹脂フレーム３の内側の収納部３ｃに収納することにより位置決めが行われる。その結果、保護板２に対して液晶セル６、液晶バックライトユニット８及びデジタイザ９を接着する際の位置合わせを簡単にすることができる。

そして、液晶バックライトユニット８の下面とデジタイザ９の表面９ａとを接着剤を介して接合する。なお、この位置合わせには、予め保護板２の端部２ｃから図２に示した貼り付け部２１の幅だけ内側の位置に樹脂フレーム３を案内する治具を用いてもよい。
そして、デジタイザ９の裏面は断面略Ｌ字状の金属ベゼル４を介して樹脂フレーム３の四角の穴３３、３４、３３’，３４’にネジ３５、３６、 ３５’、３６’により固定されている。

なお、実際の組み付け工程においては、図３に示す分解斜視図を上下逆にして、まず、保護板２の上面２ａに樹脂フレーム３を接着する。次に、液晶セル６を樹脂フレーム３で位置決めして保護板２の上面２ａに液晶セル６を接着する。この工程のみはクリーンルームで行われ、他のすべての工程は通常環境下で行われる。そして、同様にして順次、液晶セル６の上面６ａに液晶バックライトユニット８を接着し、液晶バックライトユニット８の上面に薄型デジタイザ９を接着する。最後に、薄型デジタイザ９の上側端部を断面略Ｌ字状の金属ベゼル１４６を介して樹脂フレーム３に固定する。

［変形例］
次に、図４〜図８を参照しながら本実施の形態の構造又は配置の変形例について説明する。
図４は、ツバ部を有する樹脂フレームの変形例を示す図であり、図４Ａは斜視図、図４Ｂはｂ−ｂ’線での拡大断面図である。
上述した本実施の形態では、本体部の上下の幅が均一な樹脂フレームの例を示したが、以下に説明するように樹脂フレームの本体部の幅よりも保護板との接着面側の幅を広くするようにしてもよい。

図４Ａに示すように、樹脂フレーム４１は、その本体部４１ａの接着面４１ｂにツバ広部４２を設けるようにしている。図４Ｂに拡大断面を示すように、ツバ広部４２は、本体部４１ａから保護板２に対して略水平方向に突出するように形成されており、その幅（保護板２に対して水平方向）が本体部４１ａと比較して大きくなっている。

従って、ツバ広部４２を設けることにより、保護板２との接着面積を大きくすることができるため、樹脂フレーム４１の保護板２との接着強度を増大させることができる。なお、ツバ広部４２の幅は、図３に示したシルク印刷５の範囲内に設定するようにすればよい。

図５は、保護板と一体成形した樹脂フレームの変形例を示す図であり、図５Ａは斜視図、図５Ｂはｃ−ｃ’線での拡大断面図である。
上述した本実施の形態では、保護板２と樹脂フレーム３とは別体で構成され、互いに接着する例を示したが、以下に説明するように保護板と樹脂フレームとを一体成形するようにしてもよい。

この場合、図５Ｂの拡大断面図に示すように、保護板部５１とフレーム部５２とが略Ｔ字状となるように樹脂フレームを一体成形する。すると、図５Ａに示すように、シルク印刷５は、保護板部５１の上面（使用者が入力操作を行う面）側に、フレーム部５２を形成した位置を覆うように形成すればよい。

図６は、テーパ部を有する樹脂フレームの変形例を示す図であり、図６Ａは斜視図、図６Ｂはｄ−ｄ’線での拡大断面図である。
上述した本実施の形態では、樹脂フレーム３の本体部３ａは保護板２に対し略垂直方向に突出させた枠状体であり、内側部の収納部の幅は上端部と下端部とで同じ例を示したが、以下に説明するように樹脂フレームがテーパ部を有するようにしてもよい。

図６Ａに示すように、樹脂フレーム６１は、枠状の四辺を構成する本体部６１ａのうち、相対向する本体部６１ａ同士の少なくとも内壁部が略ハ字状となるようにテーパ部６２を設けている。このテーパ部６２は、図６Ｂに示すように、収納部３ｃの幅を接着面３ｂ側よりも下端部６１ｂが広くなるように形成されている。このテーパ部６２を設けることにより、図３で示すように、下端部６１ｂ側から液晶セル６、液晶バックライトユニット８及び薄型デジタイザ９を挿入しやすくすることができる。

図６Ｂの拡大断面図に示すように、本体部６１ａは、内壁部と共に外壁部にテーパ部６２を形成している。これに限らず、内壁部にのみにテーパ部６２を形成するようにしてもよい。また、テーパ部６２は複数の段階的に形成するようにしてもよい。

すなわち、樹脂フレーム３の本体部３ａの上端部（接着面３ｂ）側から順に液晶セル６、液晶バックライトユニット８及びデジタイザ９が下端部までテーパ部６２に合わせて段階的に挿入され、固定される。この場合、段階的に形成されるテーパ部６２に合わせて液晶セル６、液晶バックライトユニット８及びデジタイザ９の幅を変化させる。

図７は、突起部を有する下ケースの変形例を示す図である。
上述した本実施の形態では、下ケース１３の内側底部には何も支持部材を設けない例を示したが、以下に説明するように下ケースに突起部を設けるようにしてもよい。
図７に示すように、下ケース７１の内側の底部７１ａに複数の突起部７２を設けるようにする。この複数の突起部７２は、図２に示した液晶モジュール部１の金属ベゼル４及びデジタイザ９の下面を支持することができる高さ及び幅を有するように形成される。

この複数の突起部７２が、液晶モジュール部１の金属ベゼル４及びデジタイザ９の下面に当接するので、使用者が操作を行う際、保護板２の上面２ａに手を載せたり、ペンで強く押圧したりした場合における保護板２の撓みに対する強度を補強する作用をする。これにより、液晶モジュール部１の下方への撓みを防止することができる。

図８は、液晶モジュール部の変形例の組み付け状態を示す分解斜視図である。
上述した本実施の形態では、デジタイザ９は、電磁誘導型であることを前提として説明したが、以下に説明するようにデジタイザ９の代わりに静電誘導型のセンサを用いてもよい。静電誘導型のセンサは、図示しないペンや使用者の指で指示された位置を検出するものである。

静電誘導型のように検出する非検出体（人間の指）との距離を大きくできないセンサを用いる場合には、センサ部をなるべく保護板２に近接して配置する必要がある。
このため、図８に示す変形例では、センサ部８１を保護板２と液晶セル６との間に配置するようにしている。他の構成は、図３に示す例と同様であるため、説明を省略する。

また、この場合、さらに保護板２の上面に他のセンサ部、例えば、抵抗膜を形成するように構成してもよい。これにより、センサ部８１は図示しないペンの接触を検出するようにしても良い。

［適用例］
次に、図９〜図１１を参照しながら上述した本実施の形態の液晶モジュール部の電子機器への適用例について説明する。
図９は、液晶モジュール部を汎用のパーソナルコンピュータに適用した例を示す図である。
図９に示すパーソナルコンピュータにおいて、本体９１に接続されるディスプレイ９２に上述した本実施の形態の液晶モジュール部９３を適用する例を示している。この場合、図９に示すパーソナルコンピュータに座標を入力するには液晶モジュール部９３の画面に直接点又は線を描くようにペン９４を近接させて使用することができる。

なお、この例では、図９に示すパーソナルコンピュータとディスプレイ９２とが別体の構成のものを示したが、ノート型コンピュータのように、ディスプレイ９２と本体９２とが一体化されたコンピュータとして構成してもよい。

図１０は、液晶モジュール部を携帯型電子機器としてのＰＤＡに適用した例を示す図である。
図１０に示されているように、ＰＤＡ１０１の表示パネルに液晶モジュール部１０２が配置されている。この場合、ＰＤＡ１０１に座標を入力するには液晶モジュール部１０２の画面に直接点又は線を描くようにペン１０３を近接させて使用することができる。

図１１は、液晶モジュール部を携帯型電子機器としてのタブレットに適用した例を示す図である。
図１１に示されているように、タブレット１１１の表示パネルに液晶モジュール部１１２が配置されている。この場合、タブレット１１１に座標を入力するには液晶モジュール部１１２の画面に直接点又は線を描くようにペン１１３を近接させて使用することができる。
上述したように、本実施の形態の液晶モジュール部を電子機器のディスプレイや表示パネルに適用して、位置座標の入力をすることができる。

なお、上述した本実施の形態例に限らず、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨を逸脱しない限り、適宜変更しうることは言うまでもない。

本実施の形態例の液晶表示機能付き入力装置の外観斜視図である。 図１に示した入力装置のa-a`線部分で断面したときの断面図である。 液晶モジュール部の組み付け状態を示す分解斜視図である。 ツバ部を有する樹脂フレームの変形例を示す図であり、図４Ａは斜視図、図４Ｂはｂ−ｂ’線拡大断面図である。 保護板と一体成形した樹脂フレームの変形例を示す図であり、図５Ａは斜視図、図５Ｂはｃ−ｃ’線拡大断面図である。 テーパ部を有する樹脂フレームの変形例を示す図であり、図６Ａは斜視図、図６Ｂはｄ−ｄ’線拡大断面図である。 突起部を有する下ケースの変形例を示す図である。 液晶モジュール部の変形例の組み付け状態を示す分解斜視図である。 液晶モジュール部を汎用のパーソナルコンピュータに適用した例を示す図である。 液晶モジュール部を携帯型電子機器としてのＰＤＡに適用した例を示す図である。 液晶モジュール部を携帯型電子機器としてのタブレットに適用した例を示す図である。 従来の液晶表示能付き入力装置の内部構造を示す図である。 従来の他の液晶表示能付き入力装置の内部構造を示す図である。

符号の説明

１…液晶モジュール部、２…保護板、３…樹脂フレーム、３ｃ…収納部、４…金属ベゼル、５…シルク印刷、６…液晶セル、７…液晶バックライト、８…液晶バックライトユニット、９…デジタイザ、１１…ケース部、１２…上ケース、１１ａ…開口部、１２ａ…凹部、１３…下ケース、４１…ツバ広部、５１…保護板部、５２…フレーム部、６２…テーパ部、７２…突起部、８１…デジタイザ（静電誘導型）、９２…ディスプレイ、１０１…ＰＤＡ、１１１…タブレット

Claims (13)

1. 透過性を有する板状体と、
   該板状体の一方の板面に対し略垂直方向に延伸して形成した本体部と、該本体部の内壁側に形成される収納部とを有し、前記板状体の一方の板面に取り付けられるフレーム部と、
   表示面が前記板状体の一方の板面と対向して前記収納部に配設される板状の表示部と、
   前記収納部に配設され、前記板状体の他方の板面側からの信号を検出する板状のセンサ部と、
   前記フレーム部の収納部に前記表示部と前記センサ部とを積層して前記収納部に収納して前記板状体に取り付ける取付部と、
   からなる表示モジュール部を備えた表示機能付き入力装置。
2. 請求項１に記載の表示機能付き入力装置において、
   前記フレーム部は、前記板状体に前記本体部を取り付ける取付面を備え、
   前記板状体の板面上でかつ前記取付面と対向する位置に、前記取付面以上の面積を有する遮蔽部を設けた、
   ことを特徴とする表示機能付き入力装置。
3. 請求項１又は２に記載の表示機能付き入力装置において、
   前記フレーム部の前記取付面に前記板状体の板面と略平行となる方向へ突出するツバ部を設けた、
   ことを特徴とする表示機能付き入力装置。
4. 請求項１乃至３に記載の表示機能付き入力装置において、
   前記板状体と前記フレーム部とを一体成形した、
   ことを特徴とする表示機能付き入力装置。
5. 請求項１乃至４に記載の表示機能付き入力装置において、
   前記フレーム部の本体部を枠状に形成した、
   ことを特徴とする表示機能付き入力装置。
6. 請求項５に記載の表示機能付き入力装置において、
   前記フレーム部の本体部の内壁をテーパ状に形成した、
   ことを特徴とする表示機能付き入力装置。
7. 請求項６に記載の表示機能付き入力装置において、
   前記センサ部は電磁誘導型であり、
   前記取付部を前記センサ部の裏面側に対向するように設けたシールド板を備えた、
   ことを特徴とする表示機能付き入力装置。
8. 請求項６又は７に記載の表示機能付き入力装置において、
   前記板状体は、その端部に貼付部を備え、
   前記表示モジュール部の前記フレーム部を収納する開口部と、前記板状体の貼付部を嵌め合わせて固定する凹部と、を有するケース部と、を備えた
   ことを特徴とする表示機能付き入力装置。
9. 請求項８に記載の表示機能付き入力装置において、
   前記ケース部は、前記表示モジュール部の前記フレーム部を収納する開口部と、前記板状体の貼付部を嵌め合わせて固定する凹部とを有する上ケース部と、前記センサ部の他方の面に対向する底部を備え、前記上ケース部に取り付けて前記枠状態を収納する下ケースとからなり、
   前記下ケース部の底部に、前記取付部を支持する突起部を設けた、
   ことを特徴とする表示機能付き入力装置。
10. 請求項１乃至６に記載の表示機能付き入力装置において、
    前記センサ部は静電誘導型であり、前記センサ部を前記表示部の裏面に対向するように配設した、
    ことを特徴とする表示機能付き入力装置。
11. 請求項１乃至６に記載の表示機能付き入力装置において、
    更に前記板状体の他方の面にセンサ部を形成した、
    ことを特徴とする表示機能付き入力装置。
12. 請求項１乃至１１に記載の表示機能付き入力装置において、
    前記表示モジュール部をパーソナルコンピュータに適用したことを特徴とする表示機能付き入力装置。
13. 請求項１又は１１に記載の表示機能付き入力装置において、
    前記表示モジュール部をパーソナルディジタルアシスタントに適用したことを特徴とする表示機能付き入力装置。