JP2009179369A - 袋容器用スタンド - Google Patents

Abstract

【課題】安価でありながら強度に優れた袋容器用スタンドを提供する。
【手段】スタンド１１は組み立て式であり、紙を主体としてシートを素材として展開した状態に製造され、使用に際して組み立てられる。スタンド１１は、吊支穴１２を有する上板１３、前板１４，１５、背板１６、側板１７，１８、底板１９、を有している。上板１３の吊支穴１２に袋容器１の首部７が嵌まる。スタンド１１は前後と上下左右とが閉塞した箱状であり、かつ、前板１４，１５は２枚方式になっている。このため強度に優れている。
【選択図】図３

Description

本願発明は、袋に注出口を溶着して成る袋容器（パウチ容器）を立てた状態に保持するためのスタンド（自立補助具）に関するものである。

近年、積層構造のシート（フィルム）を素材として製造された袋に注出口を溶着した構造の袋容器が各分野で広く使用されている。より詳しく述べると、この袋容器は、上端に開口部を設けた可撓性の袋と、前記袋に開口部から入り込んだ侵入部と袋の外側に位置した露出部とを有していて前記侵入部が袋に溶着されている注出口とを備えており、前記注出口の露出部のうち袋に近接した部位に首部が形成されている。袋は表裏シート（及び底シート）を重ねて周囲を用着することで製造されており、このため、袋の上端は平面視で注出口を挟んだ両側に細長く延びており、内容物を充填する前には袋は扁平状態になっている。従って、袋は広巾の前面と背面とを有している。

この袋容器は、樹脂製やガラス製のボトルに比べて製造コストや運搬コストが低いと共に廃棄後の嵩を減らすことができる利点や焼却カロリーが低いといった利点がある。しかし、袋はそもそも可撓性があって剛性を持たないため自立性に劣るという問題がある。特に、例えば容量が５００ｃｃを超えるものや底面積に比べて高さが高いものは自立性の低さが顕著に表れて、注出口が倒れる首折れ現象（或いはお辞儀現象）が多発する問題がある。

そこで、袋容器を立った状態に保持するスタンド（補助具）が色々提案されている。このスタンドは、線材製ものと樹脂成形品（射出成形品）とシート製の組立式のものとに大別され、組立式のものは、運搬や保管に際して嵩張らない利点や、紙や樹脂シートを素材にして安価に製造できる利点がある。

シート製の組立式スタンドの具体的な先行技術としては特許文献１，２が挙げられる。このうち特許文献１は、袋における注出口の首部が嵌まる穴を有する頂部と、頂部の前端縁に一体に連続した正面部と、頂部の後端縁に一体に連続した背面部と、正面部の下端と背面部の下端とに連続した一対の底部とを備えており、２枚の底部を重ねて接着することで組立状態が保持されている。また、この特許文献１では、頂部の前後幅よりも底部の前後幅が大きくなっており、従って、組み立てた状態では側面視で台形状になっている。

他方、特許文献２は、袋の側方に位置する側面板を備えており、側面板の前端に前板が連続して側面板の後端に背面板が連続しており、更に、前面板の上端と背面板の上端とに互いに重なり合う天面板が連続しており、一対の天面板に、袋容器における注出口の首部に嵌まる凹所が相対向する姿勢で形成されている。
特開２００５−３２９９５５号公報 実開平６−５４５４３号のＣＤ−ＲＯＭ（特に図１）

組立式のスタンドは使い捨てであることが多く、従って、製造コストや廃棄処理の容易性等の点から樹脂ラミネート紙や樹脂シートのような安価なシート材を材料として製造するのが好ましいが、組み立てた状態である程度の剛性を確保することも必要である。特に、袋容器の容量が１リットル程度になるとかなりの剛性（強度）が必要になる。しかし、特許文献１，２は左右両側面のうち片面又は両面が開口しているため、安価なシート材を使用すると必要な剛性を確保し難い虞があり、さりとて、分厚い素材を使用したり射出成形品としたりするとコストが嵩むことになる。

本願発明は、このような現状を改善すべく成されたものである。

本願発明に係るスタンドに取り付けられる袋容器は従来と同様で、上端に開口部を設けた可撓性の袋、及び、前記袋に開口部から入り込んだ侵入部と袋の外側に位置した露出部とを有していて前記侵入部が袋に溶着されている注出口が備えられており、前記注出口の露出部のうち袋に近接した部位に首部が形成されており、かつ、前記袋の上端は平面視で注出口を挟んだ両側に細長く延びていて内容物を充填する前には袋は扁平状態になっており、このため袋は前面と背面とを有している。

そして、請求項１の発明に係るスタンドは、前記袋容器における注出口の首部が嵌まる吊支穴を有する上板と、前記袋の手前に位置する前板と、前記袋の後ろ側に位置する背板と、前記袋の左右外側に位置する左右の側板と、前記袋の下方に位置する底板と、を有しており、隣り合った板が共通した辺の折り目を介して繋がることで全体として展開可能になっていると共に、袋を吊支しる組立状態に保持する保持手段が設けられている。

請求項２の発明に係るスタンドは、請求項１において、前記前板と背板とのうちいずれか一方又は両方は、展開状態では互いに分離していて組立状態では互いに重なり合う２枚（複数枚）で構成されている。

また、請求項３の発明に係るスタンドは、請求項１又は２において、前記前板として、上板の前端に連続した第１前板と一方の側板の縦長側端に連続した第２前板との２枚が存在しており、前記背板はその上端が上板に連続しており、左側板は背板の左側端に連続して右側板は背板の右側端に連続しており、前記底板は背板の下端又は第２前板の下端若しくは左右いずれかの側板の下端に連続している。

なお、本願発明において前板と背板との名称は便宜的なものであり、実際の製品においては前と背との区別がない場合も有り得るものであり、また、背板の用語を使用せずに前後２枚の前板を備えているということも可能である。側板に関する左と右の違いも同様である。

本願発明に係るスタンドは組み立てた状態で上板と前板と背板と左右側板と底板とを有していて袋容器の全体を囲う構造であり、このため安価な材料を使用して製造しても組み立てた状態では高い剛性を確保することができる。このため容量の大きい袋容器も的確に支持できる。特に、請求項２の構成では、前板又は背板が２枚存在することによってより高い剛性を確保できる。

本願発明のスタンドは、トムソン等の装置を使用して１枚の素材シートに打ち抜きや折り目加工を施すことで展開状態に製造されるものであり、隣り合った板同士が共通した一辺の折り目部で連続している。そして、どの板が互いに連続しているかについて背板１，２では限定はないが、請求項３の構成を採用すると、背板と左右側板と第２前板とが一連に連続していることにより、素材シートのロスをできるだけ少なくしてコストを抑制できる利点がある。

また、袋容器は横幅に対して高さが大きい嵩高の形状であるためスタンドが必要になるのであり、従って、左右側板と前板及び背板とは一般に上下に長い形状になるが、請求項３の構成を採用すると、第２前板は一方の側板のうち上下に永く延びる縦長側端に連続しているため、第２前板と一方の側板との連結強度が高く、その結果、スタンドの剛性もより一層向上させることができる。

次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図４では第１実施形態を示している。図１のうち（Ａ）は内容物を充填した状態での袋容器１の斜視図、（Ｂ）は組み立てた状態でのスタンド１０の斜視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視断面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＤ−Ｄ視断面図、図２はスタンド１０の展開図、図３のうち（Ａ）は組立途中の状態を示す斜視図、（Ｂ）は組立た後における（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図、図４は製造工程を示す平面図である。

(1).袋容器の構造
スタンド１１の説明に先立って袋容器１を簡単に説明する。袋容器１は袋２と注出口３とから成っている。袋２は表シートと裏シートと底シートとより成っており、上端部である肩部２ａは注出口３を挟んだ両側に直線状に延びている。敢えて述べるまでもないが、袋２は扁平な状態に製造されている。本願では、図１（Ａ）に矢印で示すように、袋容器１における一つの広巾面と対峙した状態を正面視と定義して前後左右の文言を使用する。袋２の上端部のうち左右中間部には開口部２ｂを設けている。

袋容器１の注出口３は本体４とねじ式のキャップ５とから成っており、本体４は、袋２の開口部２ｂに入り込んだ侵入部４ａと袋２の外側に位置した露出部４ｂとを有している。キャップ５の下端にはブリッジを介して連結されたＰＰバンド６が一体に繋がっている。また、注出口３における本体４の侵入部４ａは平面視で左右に長い略目玉形をしている。他方、注出口３における本体４のうち露出部４ｂは、図１（Ｂ）に示すように略四角形の首部７とその上端に連続したフランジ８とフランジ８の上方に位置した口部（明示せず）とを有しており、口部に形成した雄ねじにキャップ５がねじ込まれている。

本体４のフランジ８は首部７の外接円よりも大径であり、また、本体４の侵入部４ａは前後幅及び左右幅とも首部７のそれよりも大きい。従って、首部７は本体４において溝状になっており、内容物の充填工程では首部７を治具に嵌め入れることで姿勢保持が成されている。

(2).スタンドの構造
次に、スタンド１１の構造を説明する。スタンド１１は、図１や図３から容易に理解できるように、袋容器１における注出口３の首部７が嵌る吊支穴１２を有する上板１３と、袋２の手前に位置する第１及び第２の前板１４，１５と、袋２の後ろ側に位置する背板１６と、袋２の左右外側に位置する左側板１７及び右側板１８と、袋２の下方に位置する底板１９とを有している。なお、板の説明では、前後・上下・左右の文言は組立て後の状態を基準にして使用している。

吊支穴１２は袋容器１の首部７にきっちり嵌まる四角形であり、上板１２に吊支穴１２のコーナー部から放射状に延びる切り込み２０ａを形成することにより、吊支穴１２の内周縁の４つの部分を弾性支持片２０と成しており、弾性支持片２０を変形させることでキャップ４を吊支穴１２に挿入できる。袋容器１はフランジ８が上板１３で支持されることよって立った姿勢に吊支されている。

上板１３の前後幅寸法はキャップ４（及びフランジ８）の外径と同じ程度の寸法に設定している（上板１３の前後幅寸法はできるだけ小さいのが好ましい。）。なお、切り込み１９及び弾性支持片２０の具体的な形態は図示ものには限定されず、種々のものを採用できる。

袋容器１は上下に長い形態であり、従って、前板１４，１５と背板１６と左右側板１７，１８は横幅に対して高さが大きい上下長手の形態であり、かつ、左右側板１７，１８は上端から下端に向けて前後幅が徐々に大きくなる台形（下広がり）になっている。このように左右側板１７，１８を下広がりに形成しているのは、内容物を充填した後の袋容器１の形態に倣わせたものである。

開封や封止等に際してキャップ４を回転するにおいては袋容器１を回転しない状態に保持しておく必要があるが、側板１７，１８の上端部（或いは上板１３）の幅寸法をできるだけ小さくしておくことにより、前板１４，１５及び背板１６を介して袋２の上部を押さえることを確実ならしめて、開封や封止において袋容器１を回転しない状態にしっかりと保持できる。

図２及び図３に示すように、第１前板１４は上板１３の前端縁に第１折り目２１を介して一体に繋がり、背板１６は上板１３の後端縁に第２折り目２２を介して一体に繋がり、左側板１７は背板１６の左側端に第３折り目２３を介して一体に繋がり、右側板１８は背板１６の右側端に第４折り目２４を介して一体に繋がり、第２前板１５は左側板１７の前端に第５折り目２５を介して一体に繋がり、底板１９は背板１６の下端に第６折り目２６を介して一体に繋がっている。

左右側板１７，１８の上端には上板１３の前後幅よりもやや小さい前後幅寸法の上部補助片１７が第７折り目２８を介して一体に繋がっており、左右側板１７，１８の下端には底板１９の前後幅の半分程度の前後幅寸法の下部補助片２９が第８折り目３０を介して一体に繋がっている。また、右側板１８の前端には細幅の前部補助片３１が第９折り目３２を介して一体に繋がっており、底板１９の前端には細幅の下補助片３３が第１０折り目３４を介して一体に繋がっている。

上部補助片２７は側板１７，１８の上端の前後幅寸法と略同じ前後寸法であり、下部補助片２９は側板１７，１８の下端の前後幅寸法と略同じ前後寸法であり、また、前部補助片３１は右側板１８の上下長さと略同じ長さになっており、下保持片３３は底板１９の左右幅寸法と略同じ左右長さになっている。なお、図２において各折り目を点線で表示しているが、これはミシン線という意味ではない（折り目をミシン線でも構成することも可能ではある。）。

スタンド１１を組み立て状態に保持する保持手段として、本実施形態では、第１前板１４の下端に第１係止片３５を設けて下補助片３７の付け根部に第１係合穴３６を形成し、第２前板１５の右端（自由端）に第２係止片３７を突設して前部補助片３１の付け根部に第２係合穴３８を形成している。

各係止片３５，３７は折り目３９を介して繋がっており、また、係止片３５，３７は先端が幅狭で付け根に向けて幅寸法が大きくなる大径状（テーパ状）に形成されており、かつ、付け根部は間隔を狭くしたくびれ部と成している。そして、係止片３５，３７のくびれ部が係合穴３６，３８にきっちり嵌まるように設定している。すなわち、係止片３５，３７と係合穴３６，３８とは素材を若干弾性変形することで嵌まり合う。

本実施形態では、第１係止片３５と第１係合穴３６とは１組設けて第２係止片３７と第２係合穴３８とは２組設けているが、これら係止片３５，３７と係合穴３６，３８との個数はスタンド１１の大きさ等に応じて任意に設定できる。

図２（Ｂ）ではスタンド１１を構成する素材４０の断面を模式的に示している。すなわち、素材４０は厚紙を基材４１としてその表裏に樹脂膜４２をラミネートしたものであり、このため耐水性を持っている。全体の厚さには任意に設定できる（一般には０．５〜１．０ｍｍ程度が多いと言える。）。樹脂層をラミネートすることに代えて耐水層をコーティングしても良い。また、表面に樹脂膜や樹脂層を設ける場合、ボールペンや鉛筆等の筆記具で記入可能に処理しておく（例えば印刷インキを塗布しておく）ことも可能である。

(3).組み立て手順・まとめ
本実施形態のスタンド１１は、概ね図３に示す手順で組み立てられる。すなわち、背板１６が下になるようにして展開状態のものをテーブル等に寝かせて、下補助片３３を折り曲げた状態で左右側板１７，１８を起こす→底板１９を起こす→第９補助片３２を折り曲げた状態で底板１９を起こす→第１前板１４，１５を起こして前部補助片３１に重ねることにより、背板１６に対する上板１３の折り曲げと上板１３に対する第１前板１４の折り曲げとを行う→第１係止片３５を第１係合穴３６に嵌め込む→第２前板１５を折り曲げて前部補助片３１に重ねると共に、第２係止片３７を第２係合穴２８に嵌め込む、という手順を取る。

前部補助片３１の折り曲げは、右側板１８の折り曲げの先でも良いし後でも良い。また、図では下部補助片２９が前部補助片３１の内側に位置しているが、下部補助片２９を前部補助片３１の外側に重ねても良い。更に、第１前板１４と第２前板１５との折り曲げ手順を逆にして、第１前板１４が表面に位置するように設定するこ供可能である。袋容器１は最初から背板１６に重ねておいても良いし、第１前板１４を折り曲げる前に背板１６に重ねても良い。いずれにしても、第１前板１４を折り曲げる段階で首部７を上板１３の吊支穴１２に強制的に嵌め込むことになる。

そして本実施形態では、スタンド１１は全体として中空の箱体に組み立てられるため、隣り合った板が互いに補強しあうことにより、紙を主体としたシート材を素材として製造しこたものでありながら、全体として高い剛性を確保できる。特に、前面部が第１前板１４と第２前板１５との２枚構造になっているため、より高い剛性が保持される。

更に、本実施形態では、第１前板１４は第１係止片３５を介して底板１９に対して上下左右ずれ不能に保持されており、その状態で第２前板１５が第２係止片３７を介して右側板１８に対してずれ不能に保持されているため、両前板１４，１５は一体化したかのような状態になっており、このため両前板１４，１５が高い補強機能を発揮してスタンド１１の全体としても格段に高い剛性が確保されている。

また、本実施形態のように上下補助片２７，２９や前部補助片３１を設けると、それら上下補助片２７，２９が姿勢保持ストッパーのを役割を果たすことにより、左右の側板１７，１８が背板１６に対して９０度で折り返された状態が保持されており、これらも剛性アップに大きく貢献している。

本実施形態のスタンド１１はカットシートを素材にして製造することも可能であるが、コスト面では、ロール状に巻いたシート原反を素材としてトムソンを使用した打ち抜き及び折り目加工するのが好ましい。その場合の打ち抜きの一態様を図４に示すしている。

すなわち、本実施形態のスタンド１１は展開した状態で第１前板１４が大きく突出して全体として細長い形態になっているが、スタンド１１が原反５３の送り方向に長く延びると共に、隣り合ったスタンド１１が送り姿勢を逆にして第１前板１４が原反の幅方向に並ぶように配置している。これにより、余白部分（捨てる部分）をできるだけ少なくしてコストを抑制できる。背板１６と左右側板１７，１８と第２前板１５とが一連に広がる状態で繋がっていることにより、このようなロスの少ない加工が可能になる。

(4).第１実施形態の他のバリエーション
第１実施形態に他の機能を付加したり変更したりすることができる。例えば図（Ｂ）に一点鎖線で示すように、前板１４，１５と背板１６とのうちいずれか一方又は両方に、袋２に圧力を掛けて内容物を押し出すための押圧部４５を形成することが可能である。押圧部４５は、その上端を除いた部分が切込み線（又はスリット）４６で囲われており、かつ、切込み線４６は破断可能なブリッジ４７で１カ所又は複数箇所が分断されている。従って、ブリッジ４７を押し千切ることにより、押圧部４５で袋２を押すことができる。押圧部４５の形状や大きさ、位置は任意に設定できる。

袋２には種々の表示を印刷していることが殆どであり、消費者が袋２の表示を見たいと欲する場合もある。この場合は、スタンド１１を透明な樹脂で製造することで対処することも可能であり、また、不透明な素材で製造している場合は、図１（Ｂ）に示すように、前板１４，１５と背板１６とのうちいずれか一方又は両方に適当な大きさの覗き窓４８を形成したら良い。覗き窓４８を透明フィルムで塞ぐことも可能である。

言うまでもないが、スタンド１１に袋２と同様の表示を施すことも可能である。強度の条件をクリアーできれば、袋２を押すための穴を予め前板１４，１５又は背板１６に開けておくことも可能である。また、前板１４，１５又は背板１６を部分的にミシン線で囲われた切除部を設けて、袋容器１の内容物がある程度まで減ると切除部を引き千切ることにより、袋２を押す穴を設けることも可能である。本実施形態はスタンド１１は側面視で左右対称の台形になっているが、左右非対称の台形状に形成することも可能である。

保持手段としては両面粘着テープや面ファスナー、或いはホッチキスなども使用可能である。図３（Ａ）では、前部補助片３１に両面テープ４９を設けた例を一点鎖線で示している。両面テープ４９における露出した粘着面は離型紙（剥離紙）で覆っている。

(5).他の変形例
図５（Ａ）では袋容器１の吊支手段の別列である第２実施形態を示している。この実施形態は上板１３に吊支穴１２を形成している点は第１実施形態と同じであるが、この実施形態では、第１前板１４に、吊支穴１２に連通するキャップ挿通穴５０を開けている。キャップ挿通穴５０は袋容器１のキャップ４及びフランジ８が抵抗無く通る大きさに設定している。また、吊支穴１２の開口部には抜け防止のための一対の突起５１を形成している。

図５（Ｂ）では袋容器１の吊支手段の別列である第３実施形態を示している。すなわちこの実施形態では、上板１３のうち吊支穴１２の内周縁の部分に折り返し部５１を形成して強度アップを図っている。折り返し部５２は上板１３に溶着又は接着されている。折り返し部５２は上板１３の上面に重ねることも可能である。上板１３とは別体の補強板を上板１３に溶着又は接着することも可能である。

(6).その他
本願発明は上記の各実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば各板がどのように繋がっているかは自由に選択できる。前板と背板との両方を２枚等の複数枚方式とすることも可能である。袋容器によっては注出口が袋の右又は左の端部に偏って配置されている場合があるが、本願発明はこのようなものにも適用できる。

（Ａ）は袋容器の斜視図、（Ｂ）〜（Ｄ）は第１実施形態に係るスタンドを示す図である。 スタンドの展開図である。 （Ａ）は組立途中の状態を示す斜視図、（Ｂ）は組立た後における（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。 製造工程を示す平面図である。 他の実施形態を示す図である。

符号の説明

１ 袋容器
２ 袋
３ 注出口
７ 注出口の首
１１ スタンド
１２ 吊支穴
１３ 上板
１４ 第１前板
１５ 第２前板
１６ 背板
１７，１８ 側板
１９ 底板
２１〜２６ 折り目
３５，３７ 保持手段の一環を成す係止片
３７，３８ 保持手段の一環を成す係合穴

Claims (3)

1. 「上端に開口部を設けた可撓性の袋、及び、前記袋に開口部から入り込んだ侵入部と袋の外側に位置した露出部とを有していて前記侵入部が袋に溶着されている注出口が備えられており、前記注出口の露出部のうち袋に近接した部位に首部が形成されており、かつ、前記袋の上端は平面視で注出口を挟んだ両側に細長く延びていて内容物を充填する前には袋は扁平状態になっており、このため袋は前面と背面とを有している」、という構成の袋容器を立った姿勢に保持するための組立式の袋容器用スタンドであって、
   前記袋容器における注出口の首部が嵌まる吊支穴を有する上板と、前記袋の手前に位置する前板と、前記袋の後ろ側に位置する背板と、前記袋の左右外側に位置する左右の側板と、前記袋の下方に位置する底板と、を有しており、隣り合った板が共通した辺の折り目を介して繋がることで全体として展開可能になっていると共に、袋を吊支しる組立状態に保持する保持手段が設けられている、
   袋容器用スタンド。
2. 前記前板と背板とのうちいずれか一方又は両方は、展開状態では互いに分離していて組立状態では互いに重なり合う２枚で構成されている、
   請求項１に記載した袋容器用スタンド。
3. 前記前板として、上板の前端に連続した第１前板と一方の側板の縦長側端に連続した第２前板との２枚が存在しており、前記背板はその上端が上板に連続しており、左側板は背板の左側端に連続して右側板は背板の右側端に連続しており、前記底板は背板の下端又は第２前板の下端若しくは左右いずれかの側板の下端に連続している、
   請求項１又は２に記載した袋容器用スタンド。

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