JP2009166990A - 給送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シートの先端が規制部材や分離パッドに突入する際の角度の違いや高さの違いによって、反力が異なるので、シートを分離できない場合がある。また、シートの後端が規制部材や分離パッドを通過するとき、シートの印刷開始位置やシートの画像読取開始位置を、印刷装置の印刷開始位置や画像読取装置の画像読取開始位置に一致させる精度が低下する場合がある。
【解決手段】原稿を送り出す給送ローラ２３０と、給送ローラ２３０の下流側に置かれ、原稿との摩擦係数が、原稿相互間の摩擦係数より大きな摩擦係数の表面を有する分離パッド４１０と、分離パッド４１０の表面から離れた位置と、分離パッド４１０の表面に当接する位置とを移動し、当接する位置において、分離パッド４１０の表面を搬送する原稿に一定の荷重をかけるシート押さえレバー４３０と、を備えた給送装置を提供する。
【選択図】図５

Description

本発明は、給送装置に関する。

複数のシートが積層して挿入されると１枚ずつ取り込む給送装置がある。この種の給送装置は、複写機、画像形成装置、ファクシミリ、プリンタ等、種々の装置に装着され、複数の原稿または記録用紙を連続処理する場合に使用される。例えば、特許文献１では、搬送手段を駆動して積層された複数のシートを繰り出し、細長板状の弾性材料からなる規制部材によって規制しながら、１枚ずつシートを分離する方法が提案されている。あるいは、シートとの摩擦係数が、シート相互間の摩擦係数より大きな素材を用いた分離パッドに搬送するシートを当接させることによって、１枚ずつシートを分離する方法が行われている。

特開平７−１１７８８２号公報

しかしながら、シートを分離させるための規制部材や分離パッドにシートが搬送されると、シートの先端が規制部材や分離パッドに突入する際の角度の違いや高さの違いによって、反力が異なるので、シートを分離できない場合がある。
また、シートの後端が規制部材や分離パッドを通過するとき、搬送方向における負荷が変動するので、シートの搬送速度を一定に保持することができない。そのため、給送装置の搬送方向の下流側にある複写機の画像読取部や画像形成装置の印刷部の位置に精度よくシートを搬送することができない場合がある。

本発明は、上記課題の一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。

［適用例１］積層された複数のシートの最上位のシートに当接する位置における回転駆動によって前記最上位のシートを送り出す給送ローラと、前記シートの搬送方向における前記給送ローラの下流側に置かれ、シートとの摩擦係数が、シート相互間の摩擦係数より大きな摩擦係数の表面を有する分離パッドと、前記分離パッドの前記表面に当接する位置と前記表面から離れた位置との間を移動し、前記当接する位置において、前記表面に沿って搬送される前記シートに一定の荷重をかけるシート押さえレバーと、前記シート押さえレバーが、前記離れた位置にあるとき、前記搬送されたシートを回転駆動によって搬送する搬送ローラと、を備えたことを特徴とする給送装置。

この構成によれば、分離パッドの表面に沿って搬送されるシートに一定の荷重をかけるシート押さえレバーを備えている。これにより、シートの先端が分離パッドに突入する際の角度の違いや高さの違いを最小にすることができるので、分離パッドとシートとの間に発生する摩擦力の変動幅を小さくすることができる。従って、分離パッド側にあるシートの搬送を規制し、シート押さえレバー側にあるシートを搬送させることができるので、シートを分離する確率が向上する。
また、シート押さえレバーが、離れた位置にあるとき、シートを回転駆動によって搬送する搬送ローラを備えている。これにより、シートに対して搬送方向と反対方向の負荷がかからないので、シートを一定の速度で搬送することができる。そのため、給送装置の搬送方向の下流側にある、例えば複写機の画像読取部や画像形成装置の印刷部の位置に精度よくシートを搬送することが可能となる。

［適用例２］前記給送ローラが、前記最上位のシートに当接する位置から前記離れた位置に移動する時点と、前記第１搬送ローラが、前記シートに当接する位置から前記離れた位置に移動する時点と、前記シート押さえレバーが、前記表面に当接する位置から前記離れた位置に移動する時点とは連動することを特徴とする上記給送装置。

この構成によれば、シートが搬送ローラに当接した時点で、シート押さえレバーがシートから連動して離れることができる。これにより、シートが搬送ローラに当接した状態から、搬送ローラの駆動によって搬送が開始できる。そのため、搬送ローラの下流側に搬送されるシートの位置精度が向上する。

［適用例３］湾曲する外側の紙経路と、湾曲する内側の紙経路と、を備え、前記外側の紙経路の長さは、前記内側の紙経路の長さより長いことを特徴とする上記給送装置。

この構成によれば、外側の紙経路の長さは、内側の紙経路の長さより長い。これにより、シートの曲率が大きい弛んだ状態から曲率が小さな状態にすることができる。このため、シートの下流側の端部に搬送方向と反対方向の力が作用しても、シートの上流側の端部は、搬送ローラに当接した状態を保持することができる。そのため、搬送ローラの下流側に搬送されるシートの位置精度が更に向上する。

以下図を参照しながら実施例について説明する。
＜実施例＞
図１は、画像読取装置に装着される給送装置１００全体の形状を示す斜視図である。図１に示すように、給送装置１００は、詳細な図示を省略した画像読取装置１３０の上に搭載された状態で稼働する。

給送装置１００の中程には、シートとしての原稿１４０を装填する給送トレイ１１２と、画像読取装置１３０により画像を読み取られた後に排出された原稿１４０を蓄積する排出トレイ１１８とが重ねて配置される。また、給送トレイ１１２の側縁部近傍には、一対のサイドガイド１１４、１１６が装着され、給送トレイ１１２から給送される原稿１４０が傾かないように案内する。給送トレイ１１２に装填された原稿１４０を搬送する搬送部３２０（図２参照）は、給送トレイ１１２に対して図上で左側に配置される上側ケース１２０の内部に収容される。

上記のような形状を有する給送装置１００は、給送トレイ１１２に積層して装填された
複数の原稿１４０から１枚ずつ給送して、後述する搬送部により搬送する。搬送経路上で画像を読み取られた原稿１４０は、排出部により排出トレイ１１８に排出されて蓄積される。

また、給送装置１００は、その後端下部に設けられたヒンジ（不図示）により画像読取装置１３０に装着されている。これにより、搬送部３２０を用いることなくフラットベッドスキャナあるいは複写機として画像読取装置１３０を使用する場合は、全体を原稿押さえとして使用する。この場合は、上側ケース１２０に形成された把手１２２に手をかけて
、その前端を持ち上げることができる。

図２は、給送装置１００の上側ケース１２０に収容された内部機構２００を抜き出して単独で示す斜視図である。なお、図面が煩雑になることを避ける目的で、図３を参照して後述する輪列の一部は、図２では省略される。また、この内部機構２００における原稿１４０の搬送方向を、図中の矢印Ｓにより示す。

同図に示す内部機構２００は、原稿１４０の搬送方向に平行な一対のフレーム２１０により一体化された、図上右側の給送部３１０と、図上左側の搬送部３２０とを備える。給送部３１０は、給送トレイ１１２の表面と略同一平面上に連続して形成された支持斜面２３２と、支持斜面２３２の上方に配置された給送ローラ２３０とを含む。

給送ローラ２３０は、支持アーム２３６の先端に装着され、支持アーム２３６の回動に従って昇降する。これにより、給送ローラ２３０は、支持斜面２３２上に積層された原稿１４０に当接する位置と、積層された原稿１４０から離れた位置とを移動することができる。給送ローラ２３０は、支持斜面２３２上に積層された原稿１４０のうち、最上位の原稿１４０に上方から当接して駆動力を伝達することによって、原稿１４０を図面左側に送り出す。

また、斜面２２０からは、一対のストッパー２２２が突出する。これらストッパー２２２は、斜面２２０に対して昇降移動する。図２に描かれた状態は進出位置にあり、退避位置に移動した場合は斜面２２０および支持斜面２３２の裏面に隠れる。

一方、搬送部３２０は、斜面２２０の上端側方に配置された上側搬送部２４０と、内部機構２００の左端下部に配置された下側搬送部２５０とを有する。上側搬送部２４０は、輪列（不図示）を介して回転駆動される搬送ローラとしての上側搬送駆動ローラ２４２と、上側搬送駆動ローラ２４２に接して連れ回される上側搬送従動ローラ２４４とを含む。

上側搬送駆動ローラ２４２は、支持アーム２４６の先端に装着され、支持アーム２４６の回動に従って昇降する。この動作により、上側搬送駆動ローラ２４２は上側搬送従動ローラ２４４に当接したり、離れたりする。また、上側搬送従動ローラ２４４は、支持部材２２８により支持される。支持部材２２８は、上方に向かって付勢されると共に、昇降できるように支持される。また、支持部材２２８と連動してストッパー２２２が昇降する。

上側搬送駆動ローラ２４２が上側搬送従動ローラ２４４に当接する位置において、１枚の原稿１４０を挟持しながら上側搬送駆動ローラ２４２の回転駆動によって、１枚の原稿１４０を搬送する。

なお、給送ローラ２３０を支持する支持アーム２３６と、上側搬送駆動ローラ２４２を
支持する支持アーム２４６の各後端は、図中に点線で示すキャリッジフレーム２９０に軸
支される。キャリッジフレーム２９０は、図示していない支持部材により支持され、内部
機構２００全体に対する相対位置が固定される。

また、下側搬送部２５０も、図示を省いた伝達機構を介して回転駆動される下側搬送駆動ローラ２５２と、下側搬送駆動ローラ２５２に接して連れ回される下側搬送従動ローラ２５４とを含む。ただし、下側搬送部２５０においては、下側搬送駆動ローラ２５２および下側搬送従動ローラ２５４は常時当接する。

更に、内部機構２００は、その底面に押さえ部２６０を有する。押さえ部２６０は、給送装置１００が装着された画像読取装置１３０の読取窓（不図示）に対して、搬送された
原稿１４０を密着させる。また更に、この内部機構２００は、押さえ部２６０を通り過ぎ
た原稿１４０を排出トレイ１１８に送り出す排出部（不図示）を底面左端に備えるが、この図では支持斜面２３２に隠れている。

図３は、図２に示した給送部３１０を異なる方向から見た様子を示す図である。図３に示すように、キャリッジフレーム２９０の図面右側側面には、複数のギアを含む輪列２８４、２８６が形成される。給送ローラ２３０および上側搬送駆動ローラ２４２は、互いに同じ回転方向に回転駆動され、これらに当接する原稿１４０を同じ搬送方向に移動させる。なお、輪列２８４、２８６には、給送経路の外側から延在する伝達軸２８２から共通に回転駆動力が供給される。

また支持アーム２３６の内側において、給送ローラ２３０の一端には、給送ローラ２３
０と一体的に回転する昇降ギア２３７が装着される。昇降ギア２３７は、キャリッジフレ
ーム２９０に装着されたラック２３９に噛み合って、支持アーム２３６の先端を昇降させ
る。給送ローラ２３０および昇降ギア２３７は、輪列２８４と摩擦クラッチ（不図示）とで連動しており、ラック２３９の上端、下端では、摩擦クラッチはスリップし、昇降ギア２３７とラック２３９は噛み合った状態で静止する。

図４は、給送装置１００に分離パッド４１０を備えた斜視図である。図４は、図２の内部機構２００を示した斜視図に、分離斜面４２０と分離パッド４１０を備えた図である。
分離斜面４２０は、斜面２２０より給送ローラ２３０側に突出している。分離パッド４１０は、分離斜面４２０の上側搬送駆動ローラ２４２側に備えられる。

図１４は、図４の斜視図にシート押さえレバー４３０を追加した斜視図である。図４に示した分離パッド４１０は、図１４のシート押さえレバー４３０の裏側に位置する。シート押さえレバー４３０は、図３の支持アーム２３６の先端が昇降する動作に伴なって、分離パッド４１０に当接する下段の位置と、分離パッド４１０から離れた上段の位置に設定することができる。

図５は、給送装置１００に備えたシート押さえレバー４３０が下段の位置にあるときの断面図である。図に示すように、シート押さえレバー４３０は、搬送方向Ｄにおける給送ローラ２３０の下流側に備えられ、分離パッド４１０に当接する下段の位置にある。シート押さえレバー４３０は、弾性部材としてのバネ４４０の引っ張り力によって、シート押さえレバー４３０が分離パッド４１０に当接する面に一定の荷重をかけることができる。

原稿１４０と分離パッド４１０との摩擦係数は、原稿１４０相互の摩擦係数や原稿１４０とシート押さえレバー４３０との摩擦係数より大きい。また、斜面２２０にも、分離パッド４１０の摩擦係数より小さい摩擦部材が備えられている。

図６は、給送装置１００に備えたシート押さえレバー４３０が上段の位置にあるときの断面図である。図７は、図２の支持アーム２４６とシート押さえレバー４３０の部分を示す断面図である。支持アーム２４６が、回転軸Ｐ０を軸として回転方向Ｒに回転すると、支持アーム２４６に形成された突起部２４７が、シート押さえレバー４３０の突起部４３１に当接し、シート押さえレバー４３０は、図６に示すように、分離パッド４１０に当接しない上段の位置に設定することができる。

図８は、図５のシート押さえレバー４３０が下段の位置（図５参照）にあるときの内部機構２００を模式的に示す断面図である。図８に示すように、給送ローラ２３０は、回動する支持アーム２３６によって、最上位にある原稿１４１に当接する位置に置かれる。また、回動する支持アーム２４６によって、上側搬送駆動ローラ２４２は、上側搬送従動ローラ２４４に当接し、上側搬送従動ローラ２４４を押し下げた位置にある。上側搬送従動ローラ２４４が押し下げた位置にあると、ストッパー２２２は、支持斜面２３２から待避した位置にある。従って、給送ローラ２３０の回転によって、複数の原稿１４０の上部から１枚ずつ原稿が、分離斜面４２０を通過することができる。

図８の湾曲する外側の紙経路５１０と湾曲する内側の紙経路５２０によって囲まれる空間が形成されている。原稿１４１は、この空間を外側の紙経路５１０または内側の紙経路５２０に沿って搬送される。

図８の一点鎖線で表す直線Ａは、上側搬送駆動ローラ２４２の中心と上側搬送従動ローラ２４４の中心を通る。上側搬送駆動ローラ２４２と上側搬送従動ローラ２４４とが当接するとき、Ｐ１は、直線Ａと外側の紙経路５１０との交点を示し、Ｐ２は、直線Ａと内側の紙経路５２０との交点を示す。

図８の一点鎖線で表す直線Ｂは、下側搬送駆動ローラ２５２の中心と下側搬送従動ローラ２５４の中心を通る。下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４とが当接するとき、Ｐ３は、直線Ｂと外側の紙経路５１０との交点を示し、Ｐ４は、直線Ｂと内側の紙経路５２０との交点を示す。

交点Ｐ１から交点Ｐ３までの外側の紙経路５１０の長さは、交点Ｐ２から交点Ｐ４までの内側の紙経路５２０の長さより長くなるように形成されている。

支持斜面２３２には原稿１４０が装填されている。図８の原稿１４０の最上位にある原稿１４１は、上側搬送駆動ローラ２４２と上側搬送従動ローラ２４４とによって搬送方向Ｄに搬送され、原稿１４１の先端が下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４とが接する位置にあることを示す。下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４は、搬送方向Ｄとは反対方向に原稿１４１を搬送しようとする回転方向にそれぞれ回転するので、原稿１４１の搬送方向Ｄにおける下流側の先端は、下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４とが当接する位置で停止する。また、上側搬送駆動ローラ２４２と上側搬送従動ローラ２４４が、原稿１４１を搬送方向Ｄに搬送させようとし、一方、下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４が搬送方向Ｄとは反対方向に搬送させようとするので、図８に示すように、外側の紙経路５１０の側面に当たり、湾曲した形状となる。

１枚の原稿１４１の図面下側にあった１枚の原稿１４２は、分離パッド４１０に当接した位置にあることを示している。分離パッド４１０と原稿１４２との摩擦係数は、原稿１４１と原稿１４２との摩擦係数や、原稿１４１とシート押さえレバー４３０との摩擦係数より大きい。従って、原稿１４１は分離パッド４１０より搬送方向の下流側に搬送され、原稿１４２は、分離パッド４１０の位置で搬送が規制されて停止している。

このように、シート押さえレバー４３０によって、分離パッド４１０に沿って搬送する原稿１４１、１４２に荷重をかけると、原稿１４１、１４２の姿勢が安定する。すると、分離パッド４１０と原稿１４１との摩擦力の変動幅および原稿１４１と原稿１４２との摩擦力の変動幅が小さくなる。従って、原稿１４１と原稿１４２とを分離する確率が向上する。

図９は、図５のシート押さえレバー４３０が上段の位置（図６参照）にあるときの内部機構２００を模式的に示す断面図である。図９に示すように、給送ローラ２３０は、回動する支持アーム２３６によって、原稿１４１から離れた位置に置かれる。また、回動する支持アーム２４６によって、上側搬送駆動ローラ２４２は、上側搬送従動ローラ２４４から離れた位置にある。上側搬送従動ローラ２４４が上側搬送従動ローラ２４４から離れた位置にあると、ストッパー２２２は、支持斜面２３２の位置にある。従って、原稿１４０の搬送方向における下流側の先端は、ストッパー２２２の図面左側の側面に当接する。

シート押さえレバー４３０が原稿１４１を介して分離パッド４１０の表面に当接する位置（図８参照）から離れた位置（図９参照）に移動する時点と、給送ローラ２３０が複数の原稿１４０の最上位の原稿１４１に当接する位置（図８参照）から離れた位置（図９参照）に移動する時点と、上側搬送駆動ローラ２４２が、上側搬送従動ローラ２４４に沿って搬送される原稿１４１に当接する位置（図８参照）から離れた位置（図９参照）に移動する時点とは同じとなる。

画像読取装置１３０の画像読取部６００が、下側搬送駆動ローラ２５２の搬送方向の下流に備えられている。下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４によって搬送された原稿１４１は画像読取部６００によって画像が読み取られる。

ここで、紙経路５２０と紙経路５１０を通過するときの原稿１４１の曲率が変化する様子について説明する。以降の説明において、シートを搬送方向に移動させようとする回転を正転とし、搬送方向と反対側に移動させようとする回転を逆転とする。
図８において、下側搬送駆動ローラ２５２が正転すると共に、給送ローラ２３０と上側搬送駆動ローラ２４２とは、逆転をしながら原稿１４１から離れようとする動作を開始する。また、同時に、シート押さえレバー４３０が原稿１４１から離れようとする動作を開始する。

このとき、輪列２８４、２８６のバックラッシュによる駆動力の伝達に遅れがあると、原稿１４１の上流側の端部は搬送方向とは反対方向に戻される。すると、原稿１４１は、図８の紙経路５１０側に沿った形状から図９の紙経路５２０側に沿った形状に変化する。すなわち、原稿１４１の形状は、図８の曲率が大きな形状から図９の小さな形状に変化する。

このように、輪列２８４、２８６のバックラッシュによる駆動力の伝達に遅れがあっても、原稿１４１の形状が変化することによって、原稿１４１の下流側の端部が下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４が当接する部位に当接した状態を保持できる。従って、この状態から、下側搬送駆動ローラ２５２を所定の回転数だけ回転させることによって、下側搬送従動ローラ２５４の下流側の位置に原稿１４１を精度よく搬送させることができる。

原稿１４１の後端部が分離パッド４１０の表面を通過するとき、上側搬送駆動ローラ２４２とシート押さえレバー４３０は原稿１４１から離れた位置にあるので、シート押さえレバー４３０による原稿１４１にかかる荷重の変動がないので、搬送方向における負荷の変動を小さくすることができる。このため、原稿１４１の搬送速度を一定に保持することができる。

図１０は、下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４とが当接する溝部Ｃを示す斜視図である。図８の原稿１４１の湾曲形状から図９の湾曲形状に変化するとき、原稿１４１の搬送方向における下流側の端面が、下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４とが当接する図１０の溝部Ｃに接した状態になる。

図１１は、原稿１４１の画像読取開始位置Ｅを示す図である。画像読取開始位置Ｅは、搬送方向Ｄにおける原稿１４１の先端Ｆから搬送方向における距離Ｇだけ離れた位置となる。

そして、このような原稿１４１が置かれた状態で、下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４を搬送方向Ｄに原稿１４１を搬送させるように回転させる。下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４が回転を開始する前には、前述したように、原稿１４１の搬送方向における下流側の端面が、下側搬送駆動ローラ２５２と下側搬送従動ローラ２５４とが当接する溝部Ｃに接した状態にある。従って、この状態から所定の回転数だけ下側搬送駆動ローラ２５２を回転させることによって、画像読取部６００（図８、図９参照）が読み取りを開始する時点における画像読取開始位置Ｅ（図１１参照）を、画像読取部６００が撮像する位置に精度よく一致させることが可能となる。

図１２は、分離斜面４２０の搬送方向Ｄにおける下流側に備えられた分離パッド４１０の断面図である。図に示すように、分離パッド４１０の断面形状は凸形状に形成され、備えられている。これにより、原稿１４１、１４２が搬送されるときの摩擦力によって、分離パッド４１０が剥がれることを防止できる。

図１３は、給送装置１００にシート押さえレバー４３０とバネ４４０を備えた斜視図である。シート押さえレバー４３０に引っ張り力を生じさせるバネ４４０は、搬送方向における給送ローラ２３０の下流側に備えられている。また、給送ローラ２３０を含むの給送部３１０（図２参照）、シート押さえレバー４３０（図５参照）、バネ４４０（図５参照）、上側搬送駆動ローラ２４２を含む搬送部３２０は（図２参照）、図１の上側ケース１２０によって覆われている。従って、使用者の手が挿入されることによって、バネ４４０が外されることを抑制することができる。

以上説明した本実施例の給送装置１００は、積層された複数のシートとしての原稿１４０の最上位の原稿１４１に当接する位置における回転駆動によって原稿１４１を送り出す給送ローラ２３０と、原稿１４１の搬送方向における給送ローラ２３０の下流側に置かれ、原稿との摩擦係数が、原稿相互間の摩擦係数より大きな摩擦係数の表面を有する分離パッド４１０と、分離パッド４１０の表面に当接する位置と分離パッド４１０の表面から離れた位置との間を移動し、当接する位置において、分離パッド４１０の表面に沿って搬送される原稿１４１に一定の荷重をかけるシート押さえレバー４３０と、シート押さえレバー４３０が、離れた位置にあるとき、搬送された原稿１４１を回転駆動によって搬送する搬送ローラとしての下側搬送駆動ローラ２５２と、を備えている。

この構成によれば、分離パッド４１０の表面に沿って搬送される原稿１４１に一定の荷重をかけるシート押さえレバー４３０を備えている。これにより、原稿１４１の先端が分離パッド４１０に突入する際の角度の違いや高さの違いを最小にすることができるので、分離パッド４１０と原稿１４１との間に発生する摩擦力の変動幅を小さくすることができる。従って、分離パッド４１０側にある原稿１４２の搬送を規制し、シート押さえレバー４３０側にある原稿１４１を搬送させることができるので、原稿１４１と原稿１４２を分離する確率が向上する。

また、給送ローラ２３０、上側搬送駆動ローラ２４２、シート押さえレバー４３０が、それぞれの離れた位置にあるとき、原稿１４１を回転駆動によって搬送する第２搬送ローラとしての下側搬送駆動ローラ２５２を備えている。これにより、下側搬送駆動ローラ２５２が原稿１４１を搬送するとき、給送ローラ２３０、上側搬送駆動ローラ２４２、シート押さえレバー４３０が原稿１４１に当接することによる摩擦力が生じないので、原稿１４１を搬送するときの負荷を小さくすることができる。また、原稿１４１が給送ローラ２３０、上側搬送駆動ローラ２４２、シート押さえレバー４３０に当接した状態で、原稿１４１の後端部がそれぞれを通過するときに生じる摩擦力の変動がないので、原稿１４１を搬送するときの負荷の変動を小さくすることができる。従って、原稿１４１を搬送する速度の変動を最小にすることができるので、給送装置１００の搬送方向の下流側にある複写機の画像読取部６００の位置に精度よく原稿１４１を搬送することが可能となる。また、給送装置１００の搬送方向の下流側に画像形成装置を配置した場合は、画像形成装置の印刷部の位置に精度よく原稿１４１を搬送することが可能となる。

また、給送ローラ２３０が、原稿１４１に当接する位置から離れた位置に移動する時点
と、上側搬送駆動ローラ２４２が、原稿１４１に当接する位置から離れた位置に移動する時点と、シート押さえレバー４３０が、原稿１４１に当接する位置から離れた位置に移動する時点とは連動している。

この構成によれば、原稿１４１が下側搬送駆動ローラ２５２に当接した時点で、給送ローラ２３０、上側搬送駆動ローラ２４２、シート押さえレバー４３０が原稿１４１から同時に離れることができる。これにより、原稿１４１が下側搬送駆動ローラ２５２に当接した状態から、下側搬送駆動ローラ２５２の駆動による搬送を開始することができる。そのため、下側搬送駆動ローラ２５２の下流側に搬送されるシートの位置精度が向上する。

また、上側搬送駆動ローラ２４２と下側搬送駆動ローラ２５２との間を通り、湾曲する外側の紙経路５１０と、湾曲する内側の紙経路５２０と、を備え、外側の紙経路５１０の長さは、内側の紙経路５２０の長さより長い。

この構成によれば、このため、原稿１４１の下流側の端部に搬送方向と反対方向の力が作用しても、原稿１４１の上流側の端部が図１０の溝部Ｃに当接した状態を保持することができる。そのため、下側搬送駆動ローラ２５２の下流側に搬送される原稿１４１の位置精度が更に向上する。

画像読取装置に装着される給送装置全体の形状を示す斜視図。 給送装置の内部機構を抜き出した斜視図。 給送部を異なる方向から見た様子を示す図。 給送装置に分離パッドを備えた斜視図。 給送装置に備えたシート押さえレバーが下段の位置にあるときの断面図。 給送装置に備えたシート押さえレバーが上段の位置にあるときの断面図。 支持アームとシート押さえレバーの部分を示す断面図。 シート押さえレバーが下段の位置にあるときの内部機構を模式的に示す断面図。 シート押さえレバーが上段の位置にあるときの内部機構を模式的に示す断面図。 下側搬送駆動ローラと下側搬送従動ローラとが当接する溝部を示す斜視図。 原稿の画像読取開始位置を示す図。 分離パッドの断面図。 シート押さえレバーとバネを備えた斜視図。 図４にシート押さえレバーを追加した斜視図。

符号の説明

１４０，１４１，１４２…原稿、２３０…給送ローラ、２４２…上側搬送駆動ローラ、２４４…上側搬送従動ローラ、４１０…分離パッド、４３０…シート押さえレバー、５１０…外側の紙経路、５２０…内側の紙経路。

Claims (3)

1. 積層された複数のシートの最上位のシートに当接する位置における回転駆動によって前記最上位のシートを送り出す給送ローラと、
   前記シートの搬送方向における前記給送ローラの下流側に置かれ、シートとの摩擦係数が、シート相互間の摩擦係数より大きな摩擦係数の表面を有する分離パッドと、
   前記分離パッドの前記表面に当接する位置と前記表面から離れた位置との間を移動し、前記当接する位置において、前記表面に沿って搬送される前記シートに一定の荷重をかけるシート押さえレバーと、
   前記シート押さえレバーが、前記離れた位置にあるとき、前記搬送されたシートを回転駆動によって搬送する搬送ローラと、を備えたことを特徴とする給送装置。
2. 請求項１に記載の給送装置であって、
   前記給送ローラが、前記最上位のシートに当接する位置から前記離れた位置に移動する時点と、前記搬送ローラが、前記シートに当接する位置から前記離れた位置に移動する時点と、前記シート押さえレバーが、前記表面に当接する位置から前記離れた位置に移動する時点とが連動することを特徴とする給送装置。
3. 請求項２または請求項３に記載の給送装置であって、
   湾曲する外側の紙経路と、湾曲する内側の紙経路と、を備え、
   前記外側の紙経路の長さは、前記内側の紙経路の長さより長いことを特徴とする給送装置。

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