JP2009125454A

JP2009125454A - 洗濯乾燥機

Info

Publication number: JP2009125454A
Application number: JP2007305925A
Authority: JP
Inventors: Koji Kashima; 弘次鹿島
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Consumer Electronics Holdings Corp; Toshiba Home Appliances Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2007-11-27
Filing date: 2007-11-27
Publication date: 2009-06-11
Anticipated expiration: 2027-11-27
Also published as: JP4982338B2

Abstract

【課題】洗濯物の乾燥をヒートポンプで行う洗濯乾燥機において、蓄熱手段を用いて温熱、冷熱を使用することが洗濯乾燥機に係る使用以外にも所望にできるようにする。
【解決手段】温熱用蓄熱槽２４に蓄えた温熱及び冷熱用蓄熱槽２５に蓄えた冷熱を、コック５５にて機外に取出すか、又は注水ケース４１を通じてドラム５内に導入するかの少なくともいずれか一方を採ることにより、蓄熱手段を用いて温熱、冷熱を使用することが洗濯乾燥機に係る使用以外にも所望にできるようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、洗濯物の乾燥をヒートポンプで行う洗濯乾燥機に関する。

従来より、洗濯乾燥機において、洗濯物の乾燥用にヒートポンプを具えたものは、乾燥性能が良く、エネルギーの省減に効果があるものとして注目されている。このヒートポンプを具えた洗濯乾燥機においては、洗濯物を収容する洗濯槽内の空気を、ヒートポンプの、圧縮機とサイクル接続した蒸発器と凝縮器とを配設した通風路を通して循環させ、そのうちの蒸発器で空気の冷却除湿をし、凝縮器で空気の加熱をして、洗濯槽内に逐次送り込み、そして又、洗濯物から水分を奪った空気を通風路に通すということを繰り返すことで、洗濯物を漸次乾燥させるようにしている。

従って、洗濯物を乾燥させる際に発生する水分を蒸発器で回収し、その折りに回収した潜熱を圧縮機により高温の冷媒状態に変換し、凝縮器で空気を加熱するエネルギーとして再使用する。このようにすることで、外部には僅かな放熱ロスがある以外、ほとんどエネルギーを逃がさず再利用できる。従って、効率の良い乾燥を実現できるのである（例えば特許文献１参照）。

しかしながら、このようなヒートポンプを具えた洗濯乾燥機でも、それの使用は、一般家庭では、通常、１日に１回もしくは２回程度であり、そのほかは停止している。但し、蓄熱材を用い、該蓄熱材に蓄冷して、その冷熱により冷風エアコン機能を得たり、ヒートポンプの凝縮器の熱で水を加熱し、風呂に給湯したりする考えがあり（例えば特許文献２参照）、更に、ヒートポンプを運転して冷熱と温熱とを蓄え、ドライクリーニングにおける、洗浄時の洗浄剤の冷却や、乾燥時の洗濯物の加熱に使用する考えもある（例えば特許文献３参照）。
特開２００６−１４９７５９号公報特開２００３−２６５８８９号公報特開２００６−１８１２１９号公報

上述のように、ヒートポンプを具えた洗濯乾燥機において、蓄熱手段を用いる考えが幾つかあるが、それの洗濯乾燥機に係る使用以外の使用は、冷風だけであり、そのほかに、蓄熱手段を用いて温熱、冷熱を使用する考えは存在しない。

本発明は上述の事情に鑑温熱みてなされたものであり、従ってその目的は、蓄熱手段を用いて温熱、冷熱を使用することが洗濯乾燥機に係る使用以外にも所望にできる洗濯乾燥機を提供するにある。

上記目的を達成するために、本発明の洗濯乾燥機においては、洗濯槽と、この洗濯槽内の空気を洗濯槽外に出して通風路を通し洗濯槽内に戻す循環を行わしめる空気循環装置と、この空気循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、洗濯物の洗濯、脱水を行うほかに、前記空気循環装置とヒートポンプの運転により洗濯物の乾燥を行うものにおいて、温熱用蓄熱槽と、冷熱用蓄熱槽と、前記温熱用蓄熱槽に温熱の蓄熱をさせる温熱蓄熱手段と、前記冷熱用蓄熱槽に冷熱の蓄熱をさせる冷熱熱手段とを具備すると共に、前記温熱用蓄熱槽に蓄えた温熱及び前記冷熱用蓄熱槽に蓄えた冷熱を機外に取出す取出手段と、前記温熱用蓄熱槽に蓄えた温熱及び前記冷熱用蓄熱槽に蓄えた冷熱を前記洗濯槽内に導入する導入手段との、少なくともいずれか一方を具備して成ることを特徴とする（請求項１の発明）。

上記手段によれば、温熱用蓄熱槽に蓄えた温熱及び冷熱用蓄熱槽に蓄えた冷熱を取出手段にて機外に取出すか、又は温熱用蓄熱槽に蓄えた温熱及び冷熱用蓄熱槽に蓄えた冷熱を導入手段にて洗濯槽内に導入するかの少なくともいずれか一方を採ることにより、蓄熱手段を用いて温熱、冷熱を使用することが洗濯乾燥機に係る使用以外にも所望にできる。

以下、本発明の第１実施例（第１の実施形態）につき、図１ないし図４を参照して説明する。
まず、図２に示すように、洗濯乾燥機全体の外殻を成す外箱１の前面（図で右側）には、洗濯物出入口２を有しており、それをドア３により開閉するようにしている。
外箱１の内部には、水槽４を図示しない弾性支持装置にて横軸状で前上がりの傾斜状に配設しており、水槽４の内部には、洗濯槽であるドラム５を水槽４と平行で且つ同心状に配設している。ドラム５は多孔状を成しており（孔は一部のみを図示）、このドラム５を回転軸６で回転駆動するモータ７を水槽４の背部に取付けている。

水槽４の下方には通風ケース８を配設しており、この通風ケース８の前部を、吸込側ダクト９を介して、水槽４の前部の上部に形成した排気口１０に連ねている。一方、通風ケース８の後部は、循環用送風機１１のケーシング１１ａ及び吐出側ダクト１２を介して、水槽４の奥部の上部に形成した給気口１３に連ねており、これらの吸込側ダクト９、通風ケース８、循環用送風機１１のケーシング１１ａ、及び吐出側ダクト１２により、水槽４の排気口１０と給気口１３とを接続して通風路１４を組成している。

循環用送風機１１は、ケーシング１１ａの内部に送風羽根１１ｂを配設し、その送風羽根１１ｂを、ケーシング１１ａ外に配設したモータ１１ｃにより回転駆動するものであり、それによる送風作用で、ドラム５内の空気を、矢印で示すように、上記通風路１４を通してドラム５外に出した後、ドラム５内に戻す循環を行わしめるようになっており、もって、通風路１４と循環用送風機１１とによりドラム５内の空気を循環させる空気循環装置１５を構成している。

しかして、通風路１４中、特に通風ケース８の内部には、上記循環空気の入る側である前部に蒸発器１６を配設し、同空気の出る側である後部に凝縮器１７を配設している。これらの蒸発器１６及び凝縮器１７は、後述する第２の蒸発器及び第２の凝縮器に対して、それぞれ第１の蒸発器及び第１の凝縮器たるもので、詳しくは図示しないが、ともに、蛇行状を成す例えば銅製の冷媒流通パイプに、例えばアルミニウム板製の伝熱フィンを多数接触させて取着して成るフィンドチューブ形のもので、それらの伝熱フィンの各間を、通風ケース８内を上述のごとく通る循環空気が流れるようになっている。

このほか、通風ケース８の、蒸発器１６より後側（凝縮器１７との間）には、外気吸込口１８を形成しており、蒸発器１６より前側（吸込側ダクト９との間）には、排熱口１９を形成している。
又、通風ケース８の前端部には吐気口２０を形成しており、この吐気口２０部分には風路切換装置としてのダンパ２１を設けている。ダンパ２１は、図示しないモータにより回動されることによって、吐気口２０を閉塞する位置（実線で示す位置）と、吐気口２０を開放して通風ケース８と吸込側ダクト９との間を遮断すると共に排熱口１９を閉塞する位置（二点鎖線で示す位置）とに切換えられるようになっている。

更に、通風ケース８の前方には、吐気口２０に連ねて吹出ダクト２２を設けており、この吹出ダクト２２の内部に吹出用送風機２３、特にそれの図示しないモータによって回転駆動される送風羽根２３ａを配設している。なお、吹出ダクト２２は先端部が機外の前方に向かって開放している。

そして、図３には、前記外箱１内における、通風ケース８の配設形態と、温熱用蓄熱槽２４及び冷熱用蓄熱槽２５の配設形態、並びに操作パネル２６の配設形態とを、それらに限って示しており、通風ケース８は外箱１内の底部に配設したのに対して、温熱用蓄熱槽２４及び冷熱用蓄熱槽２５は外箱１内の後部の左右両側の隅部に配設し、操作パネル２６は外箱１の前面上部に配設している。又、温熱用蓄熱槽２４及び冷熱用蓄熱槽２５は、いずれも上下に長い縦長状に構成している。

前記蒸発器１６及び凝縮器１７は、図１の左側の図に示すように、圧縮機２７（この場合、ロータリー式）と、第１の開閉弁２８、及び第１の絞り器である絞り弁（特には、この場合、電子式絞り弁）２９とで、ヒートポンプ３０を組成するもので、このヒートポンプ３０においては、基本的に、圧縮機２７−第１の開閉弁２８−凝縮器１７−絞り弁２９−蒸発器１６−圧縮機２７の順に、それらを接続パイプ３１によって接続することにより、冷凍サイクルを構成している。この冷凍サイクルには冷媒（図示せず）を封入している。

なお、図１の左側の図には、ヒートポンプ３０と併せて、前記水槽４及び通風路１４（吸込側ダクト９、通風ケース８、循環用送風機１１のケーシング１１ａ、及び吐出側ダクト１２）を概略的に示している。

又、ヒートポンプ３０においては、上記圧縮機２７と第１の開閉弁２８との間の部分からバイパス路３２を設けて、このバイパス路３２を、途中部に第２の開閉弁３３と、第２の凝縮器３４、第２の絞り器である絞り弁（特には、この場合も、電子式絞り弁）３５、及び第２の蒸発器３６を順に設けて、先端部を前記第１の蒸発器１６と圧縮機２７との間の部分に接続している。

ここで、第２の凝縮器３４は前記温熱用蓄熱槽２４の内部（特に底部）に配設しており、第２の蒸発器３６は前記冷熱用蓄熱槽２５の内部（特に上部）に配設している。又、それら温熱用蓄熱槽２４及び冷熱用蓄熱槽２５の各外周には、それぞれ断熱ケース３７，３８を設けている。

一方、図１の右側の図には、前記外箱１と、ドア３、水槽４、及びドラム５を概略的に示しており、その水槽４は図１の左側に示したものと同一のものであり、図を分かりやすくする（複雑化するのを避ける）ために、便宜上別々に示している。

しかして、水槽４に対しては、水道水を供給する水路３９を二分岐して、その一方の分岐水路３９ａを、途中部に第１の給水弁４０を設けて、先端部を注水ケース４１に接続している。注水ケース４１は、図では外箱１の外部にあるが、実際には前記外箱１内において水槽４の上方に配設しており、詳しくは図示しないが、この注水ケース４１から水槽４を通じてドラム５内に注水し、特にはドラム５の洗濯物に上方より直接的に注水するようになっている。

水槽４の底部からは、排水ホース４２と水循環パイプ４３とを導出しており、そのうちの排水ホース４２を、途中部に排水弁４４を設けて、先端部を外箱１外の家屋の排水口４５に接続している。なお、排水弁４４も、図では外箱１外にあるが、実際には前記外箱１内に配置している。又、水循環パイプ４３は、途中部に第１の水循環用ポンプ４６を設けて、先端部を水槽４の上部からドラム５の内部に臨ませている。

前記水路３９の二分岐した他方の分岐水路３９ｂは、途中部に第２の給水弁４７を設けて、その先方を更に二分岐し、その一方の分岐水路３９ｂ_１を、途中部に第３の開閉弁４８を設けて、先端部を前記温熱用蓄熱槽２４に接続している。従って、温熱用蓄熱槽２４には、第２の給水弁４７及び第３の開閉弁４８の開放により、前記水道水が水路３９から分岐水路３９ｂ及び分岐水路３９ｂ_１を順に経て供給されるようになっており、その供給された水が、この場合、温熱用の蓄熱材として機能するようになっている。

又、分岐水路３９ｂの二分岐した他方の分岐水路３９ｂ_２は、途中部に第４の開閉弁４９を設けて、先端部を前記冷熱用蓄熱槽２５に接続している。従って、冷熱用蓄熱槽２５には、上記第２の給水弁４７と第４の開閉弁４９の開放により、前記水道水が水路３９から分岐水路３９ｂ及び分岐水路３９ｂ_２を順に経て供給されるようになっており、その供給された水が、この場合、冷熱用の蓄熱材として機能するようになっている。

そして、温熱用蓄熱槽２４の底部からは配水パイプ５０を導出し、この配水パイプ５０を、途中部に第５の開閉弁５１を設けて、その先方を二分岐している。この二分岐した配水パイプ５０の一方の分岐水路５０ａは、途中部に配水ポンプ５２を設けて、更にその先方を二分岐し、その一方の分岐水路５０ａ_１を、途中部に第６の開閉弁５３を設けて、先端部を前記注水ケース４１に接続している。又、二分岐した分岐水路５０ａの他方の分岐水路５０ａ_２は、途中部に第７の開閉弁５４を設けて、先端部を開閉口であるコック５５に接続している。

前記排水ホース４２の排水弁４４より水槽４側の部位からは水路５６を分岐させ、この水路５６を、途中部に第８の開閉弁５７及び第２の水循環用ポンプ５８を順に設けて、先端部を、前記分岐水路３９ｂ_１と分岐水路３９ｂ_２との分岐部分に接続している。

又、前記配水パイプ５０の二分岐した他方の分岐水路５０ｂは、途中部に第３の水循環用ポンプ５９を設けて、その先方を三分岐し、その第１の分岐水路５０ｂ_１を、途中部に第９の開閉弁６０と前記圧縮機２７用の熱交換器６１とを順に設けて、先端部を前記分岐水路３９ｂ_２の前記第４の開閉弁４９を設けた部分より水路３９側の部分に接続している。上記圧縮機２７用の熱交換器６１は、詳細には、圧縮機２７の外周に接触させて巻装した例えばコイル状の通水管により構成している。

上記分岐水路５０ｂの三分岐した第２の分岐水路５０ｂ_２は、途中部に第１０の開閉弁６２と前記第１の蒸発器１６用の熱交換器６３とを順に設けて、先端部を上記第１の分岐水路５０ｂ_１の圧縮機２７用の熱交換器６１を設けた部分より先端部側の部分に接続している。上記第１の蒸発器１６用の熱交換器６３も、詳細には、前記通風路１４における第１の蒸発器１６の上流側で該蒸発器１６の例えば前記伝熱フィンに接触させて設けた例えば蛇行状の通水管により構成している。

更に、上記分岐水路５０ｂの三分岐した第３の分岐水路５０ｂ_３は、途中部に第１１の開閉弁６４と前記第１の凝縮器１７用の熱交換器６５とを順に設けて、先端部を上記第２の分岐水路５０ｂ_２の第１の蒸発器１６用の熱交換器６３を設けた部分より先端部側の部分に接続している。上記第１の凝縮器１７用の熱交換器６５も、詳細には、前記通風路１４における第１の凝縮器１７の上流側で該凝縮器１７の例えば前記伝熱フィンに接触させて設けた例えば蛇行状の通水管により構成している。

そして、冷熱用蓄熱槽２５の底部からは配水パイプ６６を導出して、この配水パイプ６６を、途中部に第１２の開閉弁６７を設けて、先端部を前記分岐水路５０ｂの第３の水循環用ポンプ５９を設けた部分より前記配水ポンプ５２側の部分に接続している。

図４には、制御装置６８を示している。この制御装置６８は、例えばマイクロコンピュータから成るもので、前記外箱１内に位置して洗濯乾燥機の作動全般を制御する制御手段として機能するようになっている。

この制御装置６８には、前記操作パネル２６が有した各種操作スイッチから成る操作入力部６９より各種操作信号が入力されると共に、前記水槽４内の水位を検知する水位検知手段である第１の水位センサ７０と、前記温熱用蓄熱槽２４内の水位を検知する水位検知手段である第２の水位センサ７１、及び前記冷熱用蓄熱槽２５の水位を検知する水位検知手段である第３の水位センサ７２からそれぞれ水位検知信号が入力され、前記温熱用蓄熱槽２４の温度を検知する温度検知手段である第１の温度センサ７３、及び前記冷熱用蓄熱槽２５の温度を検知する温度検知手段である第２の温度センサ７４からそれぞれ温度検知信号が入力されるようになっている。

制御装置６８は、上記各種信号の入力並びにあらかじめ記憶した制御プログラムに基づいて、前記モータ７と、循環用送風機１１、ダンパ駆動用モータ７５、吹出用送風機２３、圧縮機２７、第１の絞り弁２９、第２の絞り弁３５、第１の給水弁４０、第２の給水弁４７、排水弁４４、第１の開閉弁２８、第２の開閉弁３３、第３の開閉弁４８、第４の開閉弁４９、第５の開閉弁５１、第６の開閉弁５３、第７の開閉弁５４、第８の開閉弁５７、第９の開閉弁６０、第１０の開閉弁６２、第１１の開閉弁６４、第１の水循環用ポンプ４６、第２の水循環用ポンプ５８、第３の水循環用ポンプ５９、配水ポンプ５２を、駆動回路７６を介して制御するようになっている。

次に、上記構成のものの作用を述べる。
まず、洗濯乾燥機の概略的な動作について説明する。使用者により操作パネル２６が操作されて運転のコースが設定され、運転の開始が指示されると、洗濯乾燥機は、設定された運転のコースに応じた洗濯運転、乾燥運転、或いはその両運転を続けて行う洗濯乾燥運転を実行する。その１つとして、洗濯乾燥運転の実行が開始された場合には、洗濯行程、脱水行程、乾燥行程を順に実行する。

洗濯行程では、第１の給水弁４０を開放させることにより、水道水を水路３９から分岐水路３９ａを経て注水ケース４１を通し水槽４内に供給した後、ドラム５を低速で回転させる動作が行われる。脱水行程では、排水弁４４を開放させて水槽４内の水を排水ホース４２を通し排出した後、ドラム５を高速で回転させる動作が行われる。乾燥行程では、ドラム５を低速で回転させつつ、ドラム５内に温風を供給する動作が行われる。

ドラム５内に温風を供給する動作は、詳しくは、次のように行われる。すなわち、循環用送風機１１を駆動し、それによって、ドラム５内の空気が水槽４の排気口１０から通風路１４の吸込側ダクト９を経て通風ケース８内に流入した後、通風ケース８内、循環用送風機１１のケーシング１１ａ内及び吐出側ダクト１２を順に通って、水槽４の給気口１３からドラム５内に戻される。このとき、ダンパ２１は、吐気口２０を閉塞する位置（図１に実線で示した位置）にセットされている。

又、このときには、ヒートポンプ３０で、第１の開閉弁２８を開放させ、第２の開閉弁３３を閉塞させて、圧縮機２７を駆動する。それにより、冷媒（気体）が圧縮機２７で圧縮されて高温高圧となり、その高温高圧の冷媒が第１の凝縮器１７に流れ、上記通風ケース８内を通る空気と熱交換する。これにより、通風ケース８内を通る空気が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、第１の絞り弁２９を通って減圧された後、第１の蒸発器１６に流入して気化する。それにより、第１の蒸発器１６は通風ケース８内を通る空気を冷却する。第１の蒸発器１６を通過した冷媒は圧縮機２７に戻る。

これらにより、前記ドラム５内から通風ケース８内に流入した空気が、第１の蒸発器１６で冷却されて除湿され、その後に第１の凝縮器１７で加熱されて温風化される。そして、その温風が循環用送風機１１のケーシング１１ａ内及び吐出側ダクト１２を順に通って、水槽４の給気口１３からドラム５内に供給される。

しかして、ドラム５内に供給された温風は、洗濯物の水分を奪った後、前記水槽４の排気口１０から吸込側ダクト９を経て通風ケース８内に流入する。
かくして、蒸発器１６と凝縮器１７とを有する通風ケース８内とドラム５内との間を空気が循環することにより、ドラム５内の洗濯物が乾燥される。

これに対して、温熱用蓄熱槽２４及び冷熱用蓄熱槽２５で蓄熱する運転について述べる。この蓄熱運転は、洗濯乾燥機を運転しない時間、例えば夜間等に行うもので、深夜電力の使用が好ましい。

具体的には、まず、第２の水位センサ７１で検知される温熱用蓄熱槽２４内の水位、並びに第３の水位センサ７２で検知される冷熱用蓄熱槽２５内の水位が、ともに設定水位未満であることを条件に、第２の給水弁４７と第３の開閉弁４８及び第４の開閉弁４９を開放させることにより、水道水を水路３９から分岐水路３９ｂ及び分岐水路３９ｂ_１を通して温熱用蓄熱槽２４内に供給すると共に、分岐水路３９ｂ_２を通して冷熱用蓄熱槽２５内に供給する。このとき、第５の開閉弁５１と第１２の開閉弁６７は閉塞させておく。

これにより、温熱用蓄熱槽２４内及び冷熱用蓄熱槽２５内には水道水が蓄熱材として貯留され、その各水位が設定水位に達したことが検知されれば、第２の給水弁４７を閉塞させる。

この後、第１の温度センサ７３で検知される温熱用蓄熱槽２４の温度が設定温度未満であり、第２の温度センサ７４で検知される冷熱用蓄熱槽２５の温度が設定温度超である、すなわち、温熱用蓄熱槽２４及び冷熱用蓄熱槽２５にそれぞれ蓄熱がされていないことを条件に、ヒートポンプ３０では、第１の開閉弁２８を閉塞させ、第２の開閉弁３３を開放させて、圧縮機２７を駆動する。

それにより、圧縮機２７で圧縮されて高温高圧となった冷媒（気体）が、この場合、温熱用蓄熱槽２４内に配設した第２の凝縮器３４に流れ、温熱用蓄熱槽２４内に貯留された水と熱交換する。これにより、温熱用蓄熱槽２４内の水が加熱され、反対に、冷媒の温度は低下して液化される。この液化された冷媒が、次に、第２の絞り弁３５を通って減圧された後、冷熱用蓄熱槽２５内に配設した第２の蒸発器３６に流入して気化する。それにより、第２の蒸発器３６は温熱用蓄熱槽２４内に貯留された水を冷却する。第２の蒸発器３６を通過した冷媒は圧縮機２７に戻る。

かくして、温熱用蓄熱槽２４内の水が加熱されて温熱を蓄えられると共に、冷熱用蓄熱槽２５内の水が冷却されて冷熱を蓄えられるものであり、従って、温熱用蓄熱槽２４内に貯留された水と、これを加熱する第２の凝縮器３４は、温熱蓄熱手段として機能し、冷熱用蓄熱槽２５内に貯留された水と、これを冷却する第２の蒸発器３６は、冷熱蓄熱手段として機能する。

しかして、前記第１の温度センサ７３で検知される温熱用蓄熱槽２４の温度が設定温度以上となり、第２の温度センサ７４で検知される冷熱用蓄熱槽２５の温度が設定温度以下となれば、圧縮機２７の駆動を停止する。又、その後は、温熱用蓄熱槽２４の検知温度如何、並びに冷熱用蓄熱槽２５の検知温度如何で、圧縮機２７の駆動、停止を繰り返し、温熱用蓄熱槽２４内の水（蓄熱材）の温度をほゞ一定の温熱温度に保つと共に、温熱用蓄熱槽２４内の水（蓄熱材）の温度をほゞ一定の冷熱温度に保つ。

そして、蓄えた温熱の、洗濯運転や乾燥運転での利用の指示があると、第５の開閉弁５１と、第６の開閉弁５３、第８の開閉弁５７、及び第３の開閉弁４８を開放させて、配水ポンプ５２を駆動すると共に、第２の水循環用ポンプ５８を駆動し（前者）、又は第５の開閉弁５１と第９の開閉弁６０を開放させると共に、第１１の開閉弁６４を開放させて、第３の水循環用ポンプ５９を駆動する（後者）。

このうち、前者では、温熱用蓄熱槽２４内の温熱状態の水（蓄熱材）が、配水パイプ５０から分岐水路５０ａ、分岐水路５０ａ_１、及び注水ケース４１を通って水槽４内、そしてドラム５内に供給され、ドラム５内の洗濯物に注がれる。このとき、ドラム５を回転させることで、洗濯物にむらなく温水を触れさせることができる。そして、洗濯物に触れて水槽４の底部に溜まった温水が、その後、排水ホース４２から、水路５６を通って温熱用蓄熱槽２４に戻され、循環される。

かくして、洗濯物を加熱できるもので、それを例えば洗濯（洗い、すすぎ）行程が終了した段階、すなわち、脱水行程を開始する前の段階で実行することにより、洗濯物の温度を乾燥運転前から上げることができて、乾燥時間の短縮化ができる。

一方、後者では、温熱用蓄熱槽２４内の温熱状態の水（蓄熱材）が、配水パイプ５０から分岐水路５０ｂ及び分岐水路５０ｂ_１を通って圧縮機２７用の熱交換器６１に供給されると共に、分岐水路５０ｂ_３を通って第１の凝縮器１７用の熱交換器６５に供給されることにより、圧縮機２７及び第１の凝縮器１７が加熱される。熱交換器６１，６５を通った水は、それぞれ分岐水路３９ｂ_２及び分岐水路３９ｂ_１を通って温熱用蓄熱槽２４に戻り、循環される。

かくして、圧縮機２７及び第１の凝縮器１７の温度を上げ得るもので、それを例えば乾燥運転前の脱水行程で実行することにより、乾燥運転の立ち上がり時に圧縮機２７及び第１の凝縮器１７の温度が低いことによる循環空気温度の上がりの悪さが解消されるので、循環空気の温度を速やかに上げ得て、立ち上がり特性を一段と良くでき、乾燥時間の短縮化ができる。

又、蓄えた温熱の暖房利用の指示があると、第５の開閉弁５１と第１０の開閉弁６２及び第３の開閉弁４８を開放させて、第３の水循環用ポンプ５９を駆動する。これにより、温熱用蓄熱槽２４内の温熱状態の水（蓄熱材）が、配水パイプ５０から分岐水路５０ｂ及び分岐水路５０ｂ_２を通って第１の蒸発器１６用の熱交換器６３に供給されることにより、第１の蒸発器１６が加熱される。熱交換器６３を通った水は、分岐水路５０ｂ_２から分岐水路３９ｂ_２及び分岐水路３９ｂ_１を通って温熱用蓄熱槽２４に戻り、循環される。

そして、このとき、ダンパ２１を、吐気口２０を開放して通風ケース８と吸込側ダクト９との間を遮断すると共に排熱口１９を閉塞する位置（図１に二点鎖線で示した位置）に切換えて、吹出用送風機２３を駆動することにより、通風ケース８内に外気吸入口１８から外気を吸入して、それを上述の加熱状態にある第１の蒸発器１６を通し、温風として吐気口２０から機外に吹出すことにより、洗濯乾燥機が設置された室内の暖房をすることができる。

以上に対して、前記冷熱用蓄熱槽２５に蓄えた冷熱の冷房利用の指示があると、第１２の開閉弁６７と、第１０の開閉弁６２、及び第４の開閉弁４９を開放させて、第３の水循環用ポンプ５９を駆動する。これにより、冷熱用蓄熱槽２５内の冷熱状態の水（蓄熱材）が、配水パイプ６６から分岐水路５０ｂ及び分岐水路５０ｂ_２を通って第１の蒸発器１６用の熱交換器６３に供給されることにより、第１の蒸発器１６が冷却される。熱交換器６３を通った水は、この場合も、分岐水路５０ｂ_２から分岐水路３９ｂ_２を通って冷熱用蓄熱槽２５に戻り、循環される。

そして、このときも、ダンパ２１を、吐気口２０を開放して通風ケース８と吸込側ダクト９との間を遮断すると共に排熱口１９を閉塞する位置（図１に二点鎖線で示した位置）に切換えて、吹出用送風機２３を駆動することにより、通風ケース８内に外気吸入口１８から外気を吸入して、それを上述の冷却状態にある第１の蒸発器１６を通し、冷風として吐気口２０から機外に吹出すことにより、洗濯乾燥機が設置された室内の冷房をすることができる。

又、それに対し、第１２の開閉弁６７と、第９の開閉弁６０、及び第４の開閉弁４９を開放させて、第３の水循環用ポンプ５９を駆動すれば、冷熱用蓄熱槽２５内の冷熱状態の水（蓄熱材）が、配水パイプ６６から分岐水路５０ｂ及び分岐水路５０ｂ_１を通って圧縮機２７用の熱交換器６１に供給されることにより、圧縮機２７が冷却される。熱交換器６１を通った水は、分岐水路５０ｂ_１から分岐水路３９ｂ_２を通って冷熱用蓄熱槽２５に戻り、循環される。かくして、圧縮機２７の温度を下げ得るもので、それを例えば乾燥運転の後期に実行することにより、圧縮機２７の過熱を抑制することができる。

そして、以上のほか、第５の開閉弁５１と第７の開閉弁５４とを開放させて、配水ポンプ５２を駆動し、コック５５を開放することにより、温熱用蓄熱槽２４内の温熱状態の水（蓄熱材）が、配水パイプ５０から分岐水路５０ａ及び分岐水路５０ａ_２を通って機外に出されるので、それを風呂に供給したり、洗面に使用したりすることができる。

この場合、温熱用蓄熱槽２４で１０〔リットル〕の水量を８０〔℃〕の温度に蓄熱したとして、水道水の温度を２０〔℃〕とすると、洗面に適した４０℃の温水を得るには、２０〔リットル〕の水道水を加えて、合計３０〔リットル〕とすれば良いのであり、充分に可能である。又、風呂水を全部蓄熱でまかなうには、例えば４０〔℃〕の湯を１５０〔リットル〕必要とする場合、同様に蓄熱温度を８０〔℃〕として、水道水の温度を２０〔℃〕とすれば、温熱用蓄熱槽２４の大きさとしては、５０〔リットル〕の水を溜める容器があれば充分に可能である。

一方、冷水を機外に取出す場合には、第１２の開閉弁６７と第７の開閉弁５４とを開放させて、配水ポンプ５２を駆動し、コック５５を開放することにより、冷熱用蓄熱槽２５内の冷熱状態の水（蓄熱材）が、配水パイプ６６から分岐水路５０ｂ、分岐水路５０ａ、及び分岐水路５０ａ_２を通って機外に出されるので、それを物の冷却に使用したりすることができる。その一例として、缶、瓶入りのビールや他の飲料等を速やかに冷やしたいときには、上述のごとくして出した冷水をボウルに溜めて、それらの缶、瓶を冷水中に浸す。

従って、これらの場合に、第５の開閉弁５１と、第１２の開閉弁６７、第７の開閉弁５４、配水ポンプ５２、及びコック５５は、温熱用蓄熱槽２４に蓄えた温熱又は冷熱用蓄熱槽２５に蓄えた冷熱を機外に取出す取出手段として機能する。

又、この場合、第７の開閉弁５４を開放させるのに代えて、第６の開閉弁５３を開放させれば、温熱用蓄熱槽２４内の温熱状態の水又は冷熱用蓄熱槽２５内の冷熱状態の水は、分岐水路５０ａ_１から注水ケース４１を経て水槽４内（ドラム５内）に溜められるので、それに加えて、第１の水循環用ポンプ４６を駆動し、水槽４内に溜めた温水又は冷水を水循環パイプ４３を通して循環させることにより、ドラム５内に例えば棚を設置してその上に置いた缶、瓶に温水又は冷水をかけて、それらを加熱又は冷却することができる。

従って、この場合には、第５の開閉弁５１と、第１２の開閉弁６７、第６の開閉弁５３、配水ポンプ５２、及び注水ケース４１は、温熱用蓄熱槽２４に蓄えた温熱又は冷熱用蓄熱槽２５に蓄えた冷熱を洗濯槽であるドラム５内に導入する導入手段として機能する。

このように本構成のものによれば、温熱用蓄熱槽２４に蓄えた温熱及び冷熱用蓄熱槽２５に蓄えた冷熱を取出手段にて機外に取出すか、又は温熱用蓄熱槽に蓄えた温熱及び冷熱用蓄熱槽に蓄えた冷熱を導入手段にて洗濯槽内に導入するかの方法を採ることにより、蓄熱手段を用いて温熱、冷熱を使用することが洗濯乾燥機に係る使用以外にも所望にできる。

なお、上記取出手段と導入手段は、必ずしもその両方を具備する必要はなく、少なくともいずれか一方のみを具備していれば良い。
又、コック５５から出した水を戻して循環させる機能を付加すれば、例えば洗面所に溜めた水を温熱用蓄熱槽２４又は冷熱用蓄熱槽２５に戻して循環させることにより、再度の加熱、冷却ができて、使用水量の節減ができる。

以上に対して、図５ないし図７の（ａ）、（ｂ）は本発明の第２ないし第４実施例（第２ないし第４の実施形態）を示すもので、それぞれ、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。

［第２実施例］
図５に示す第２実施例においては、第１の蒸発器１６用の熱交換器６３を、通風路１４における第１の蒸発器１６の下流側に少し離間させて設けると共に、第１の凝縮器１７用の熱交換器６５を、通風路１４における第１の凝縮器１７の下流側に同じく少し離間させて設けている。

そして、分岐水路５０ｂを、配水パイプ６６の接続部分との間で三分岐して、その第１の分岐水路５０ｂ_４を、途中部に第１２の開閉弁８１を設けて、先端部を分岐水路５０ｂ_２の上記熱交換器６３と第１０の開閉弁６２との間の部分に接続している。分岐水路５０ｂ_２は、熱交換器６３より先方を、第１３の開閉弁８２を介して、分岐水路５０ｂ_１の分岐水路３９ｂ_２との接続部分に接続している。

又、前記分岐水路５０ｂの三分岐した第２の分岐水路５０ｂ_５は、第１４の開閉弁８３を介して、分岐水路５０ｂの前述の第１ないし第３の分岐水路５０ｂ_１〜５０ｂ_３の分岐部分に接続しており、この第２の分岐水路５０ｂ_５に、前記配水パイプ６６と、前記冷熱用蓄熱槽２５の底部から第３の水循環用ポンプ５９を介して導出した配水パイプ８４とを接続している。
更に、前記分岐水路５０ｂの三分岐した第３の分岐水路５０ｂ_６は、第１５の開閉弁８５を介して、前述の第３の分岐水路５０ｂ_３における、第１１の開閉弁６４と第１の凝縮器１７用の熱交換器６５との間に接続している。

又、前述の第３の分岐水路５０ｂ_３は、熱交換器６５より先方の部分を二分岐して、その一方の分岐水路５０ｂ_３１を、第１６の開閉弁８６を介して、前記分岐水路３９ｂ_２に接続している。更に、その分岐水路３９ｂ_２の分岐水路５０ｂ_３１を接続した部分と第４の開閉弁４９との間には、第１７の開閉弁８７を設けている。

加えて、上記第３の分岐水路５０ｂ_３の二分岐した他方の分岐水路５０ｂ_３２は、第１８の開閉弁８８を介して、分岐水路３９ｂ_２の第４の開閉弁４９より冷熱用蓄熱槽２５側の部分に接続している。
そのほか、この第２実施例の場合、温熱用蓄熱槽２４の底部から導出した配水パイプ８９を、前述の配水ポンプ５２を介して、分岐水路５０ａに接続している。

しかして、このものの場合、乾燥運転の初期に、通風路１４のドラム５に対する入口部分である水槽４の給気口１３部分の空気温度を図示しない温度センサにより検知し、その検知温度が例えば６０〔℃〕の設定温度未満であれば、温熱用蓄熱槽２４に蓄えた温熱を乾燥運転に利用する。

その一例としては、図示しない温度センサで検知した、第１の凝縮器１７用の熱交換器６５と第１の凝縮器１７との間の空気温度と、前記第１の温度センサ７３で検知した温熱用蓄熱槽２４の温度に表れる蓄熱材（この場合も、水）の温度とを比較し、前者より後者が高ければ、第１５の開閉弁８５と、第１８の開閉弁８８、第１６の開閉弁８６、及び第３の開閉弁４８を開放させて、配水ポンプ５２を駆動する。

これにより、温熱用蓄熱槽２４内の温熱状態の水（蓄熱材）が、配水パイプ８９から分岐水路５０ａ、分岐水路５０ｂ及び分岐水路５０ｂ_６を通って第１の凝縮器１７用の熱交換器６５に供給されることにより、該熱交換器６５と第１の凝縮器１７との間で空気が例えば５０〔℃〕以上に加熱される。

この場合、第１の凝縮器１７の冷媒出口部分における温度が、乾燥運転初期であるため、３０〔℃〕であるとすると、２０〔℃〕の温度上昇であり、立ち上がり所要時間が２０〔分〕であるとすると、約２２０Ｗｈの熱量、１０〔リットル〕の温水蓄熱では、８０〔℃〕の温水が６２〔℃〕になるまで熱交換することで、上記空気温度の加熱（通風ケース８内を通ってドラム５内に向かう空気の加熱）が充分にできる。

なお、熱交換器６５を通った水は、分岐水路５０ｂ_３１から分岐水路３９ｂ_２、及び分岐水路３９ｂ_１を通って温熱用蓄熱槽２４に戻り、循環される。
そして、図示しない温度センサで検知した熱交換器６５の入口部分の水温が、同じく図示しない温度センサで検知した第１の凝縮器１７の冷媒出口部分における温度より下がれば、上記蓄熱（温熱）の利用を停止する。

又、この場合、同時に、第１０の開閉弁６２と、第１３の開閉弁８２、及び第４の開閉弁４９を開放させて、第３の水循環用ポンプ５９を駆動する。これにより、冷熱用蓄熱槽２５内の冷熱状態の水（蓄熱材）が、配水パイプ８４から分岐水路５０ｂ_５及び分岐水路５０ｂ_２を通って第１の蒸発器１６用の熱交換器６３に供給されることにより、該熱交換器６３が低温化して、ドラム５から出て通風ケース８内を通る空気の除湿に寄与する。

なお、熱交換器６３を通った水は、分岐水路５０ｂ_２から分岐水路３９ｂ_２を通って冷熱用蓄熱槽２５に戻り、循環される。又、図示しない温度センサで検知した熱交換器６３の入口部分の水温が、同じく図示しない温度センサで検知した第１の蒸発器１６の冷媒出口部分における温度より下がれば、上記蓄熱（冷熱）の利用を停止する。

なお、この場合の温熱利用及び冷熱利用は、同時にではなく、それぞれ単独にもできる。
［第３実施例］
図６に示す第３実施例においては、ヒートポンプ３０のバイパス路３２における第２の開閉弁３３と第２の凝縮器３４及び第２の蒸発器３６との間に、流路切替弁である四方弁９１を設けている。この四方弁９１は、流路が図に実線で示す状態と破線で示す状態とに切替えられるもので、そのうちの前者（実線状態）では、圧縮機２７から上記第２の開閉弁３３を通った冷媒を第２の凝縮器３４から第２の蒸発器３６に流して圧縮機２７に戻すようになっており、後者（破線状態）では、圧縮機２７から同じく第２の開閉弁３３を通った冷媒を、上述とは反対に、第２の蒸発器３６から第２の凝縮器３４に流して圧縮機２７に戻すようになっている。

そのほか、配水ポンプ５２と第３の水循環用ポンプ５９の配管は、第２実施例と同様にしている。
又、注水ケース４１には、風呂水供給ポンプ９２を具えた風呂水供給ホース９３を接続しており、分岐水路５０ａの配水パイプ８９接続部分と第６の開閉弁５３との間の部分からは、第１９の開閉弁９４を具えた風呂水供給ホース９３を分岐させて、水路５６に接続している。

夏季には、冷熱用蓄熱槽２５内の蓄熱材（この場合も、水）の温度が高くて冷却に供する能力が不足するのに対して、温熱用蓄熱槽２４内の蓄熱材（同じく水）はその温度の高さのため、加熱に供する能力が余剰気味であり、よって、前述の給湯のための蓄熱量は確保しながら、余剰分の熱を有する温水を、前述同様に、温熱用蓄熱槽２４から注水ケース４１を経て水槽４内、そしてドラム５内に供給し、排水ホース４２から水路５６を経て温熱用蓄熱槽２４に戻すことにより、洗濯物の温水洗い、温水すすぎを行う。

このときには、同時に、第１の給水弁４０を開放させて、水道水を注水ケース４１から水槽４内に供給することで、水量の調整をする。
又、上記温熱用蓄熱槽２４からの温水の循環のための配水ポンプ５２及び第２の水循環用ポンプ５８の駆動に併せ、第２の給水弁４７を開放させて、水道水を温熱用蓄熱槽２４に供給し、温熱用蓄熱槽２４の検知温度が給湯に必要な最低限の温度に到達したとき、又は温熱用蓄熱槽２４の検知水位が満水に到達したときに、第２の給水弁４７を閉塞させる。

なお、温熱用蓄熱槽２４内の温水を循環させない場合には、その温水の利用をするときに温熱用蓄熱槽２４内が負圧となって温水の搬送が困難になることがあるので、温熱用蓄熱槽２４に均圧弁を設けることが好ましく、他方、温熱用蓄熱槽２４内の温水を循環させる場合には、温熱用蓄熱槽２４内に空気が残るのを防ぐために、空気逃がし手段を設けることが好ましい。

冬季には、夏季とは逆に、温熱用蓄熱槽２４の温水の需要が多くなるために加熱に供する能力が不足し、一方、冷熱用蓄熱槽２５の冷水の需要が少なくなるために冷却に供する能力が余剰気味となる。このよう状況で、風呂水を利用する洗濯運転の指示があると、風呂水供給ポンプ９２を駆動することにより、水槽４内に風呂水供給ホース９３を通じて風呂水を供給する。

このとき、同時に、第８の開閉弁５７と第４の開閉弁４９とを開放させて第２の水循環用ポンプ５８を駆動することにより、水槽４内に溜まった風呂水の一部を水路５６から分岐水路３９ｂ_２を通して冷熱用蓄熱槽２５に供給し、冷熱用蓄熱槽２５内の冷水を加熱する。更に、このとき、第１２の開閉弁６７と、第１９の開閉弁９４、及び排水弁４４を開放させることにより、冷熱用蓄熱槽２５内の冷水を排水口４５へ排出する。

この場合、冷熱用蓄熱槽２５内の冷水の搬送が困難であるときには、第１２の開閉弁６７は開放させずに、第３の水循環用ポンプ５９を駆動することにより、冷熱用蓄熱槽２５内の冷水の排出を行う。

このとき、冷熱用蓄熱槽２５内の冷水の温度が０〔℃〕以下であっても、上記方法でその温度は例えば５〔℃〕以上に上がり、冷熱用蓄熱槽２５内の冷水が氷状態を解消したと温度検知された時点で、冷熱用蓄熱槽２５内への風呂水の供給を終了する。なお、風呂水がない場合には、第２の給水弁４７を開放させて水道水を冷熱用蓄熱槽２５内に供給し、冷熱用蓄熱槽２５内の冷水を排水口４５へ排出する。なお、このときは、水道水の温度が１０℃以上ある条件で、実行を可能とする。

他の方法としては、四方弁９１を図に破線で示した状態に切替えて圧縮機２７を駆動することにより、高温の冷媒を第２の蒸発器３６に流して冷熱用蓄熱槽２５内の冷水を加熱することにより、該冷水の氷状態を解消する。そして、この場合も、冷熱用蓄熱槽２５内の冷水の検知温度が例えば５〔℃〕以上となった時点で圧縮機２７の駆動を終了する。

又、このような運転では、第２の凝縮器３４が蒸発器として機能し、温熱用蓄熱槽２４内の温水が冷却されるので、温熱用蓄熱槽２４の温度に表れるその温水の温度を検知して、温熱用蓄熱槽２４内の温水の温度が例えば外気温度以下にならない時点で、圧縮機２７の駆動を終了する。

さらに、その他の方法としては、第１２の開閉弁６７と、第４の開閉弁４９、及び第３の開閉弁４８を開放させて、配水ポンプ５２を駆動することにより、温熱用蓄熱槽２４と冷熱用蓄熱槽２５との間で蓄熱材を循環させ、これによって冷熱用蓄熱槽２５内の冷水を加熱し氷状態を解消する方法もある。
従って、これらの手段は、温熱用蓄熱槽２４における温熱の蓄熱容量と冷熱用蓄熱槽２５における冷熱の蓄熱容量とを均衡させる均衡手段として機能するものである。

［第４実施例］
図７の（ａ）、（ｂ）に示す第３実施例においては、温熱用蓄熱槽２４内及び冷熱用蓄熱槽２５内に、温熱蓄熱手段及び冷熱蓄熱手段として、固体と液体との間の相変化をする潜熱形の蓄熱材１０１を注入して貯留している。この蓄熱材１０１は例えばパラフィンであり、水の顕熱の４０倍の潜熱を得ることが可能なものであり、蓄熱密度も大きく、多くの量を必要としない。

そして、温熱用蓄熱槽２４内及び冷熱用蓄熱槽２５内には、前述の水を例えば蛇行状の配管１０２，１０３で通すようにしており、前述の各水路はその各配管１０２，１０３に連ねている。
従って、このものの場合には、各蓄熱材１０１に第２の凝縮器３４及び第２の蒸発器３６から温熱及び冷熱が与えられ、その与えられた熱が更に配管１０２，１０３中の水に与えられて、その温熱及び冷熱の利用ができるようにしている。

なお、蓄熱材１０１は温熱蓄熱手段及び冷熱蓄熱手段の必ずしもその両方に使用する必要はなく、少なくともいずれか一方のみに使用されれば良い。
このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、特に洗濯乾燥機の全体としては、上述の横軸形に限られず、洗濯槽を縦軸状に有する縦軸形であっても良いし、洗濯槽は回転しなくても良いなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。

本発明の第１実施例を示す概略構成図概略縦断側面図主要部分の配置を示す斜視図電気的構成のブロック図本発明の第２実施例を示す図１相当図本発明の第３実施例を示す図１相当図本発明の第４実施例を、温熱用蓄熱槽部分（ａ図）と冷熱用蓄熱槽部分（ｂ図）のみで示す概略縦断面図

符号の説明

図面中、５はドラム（洗濯槽）、１４は通風路、１５は空気循環装置、１６は蒸発器（第１の蒸発器）、１７は凝縮器（第１の凝縮器）、２４は温熱用蓄熱槽、２５は冷熱用蓄熱槽、２７は圧縮機、２９は絞り弁（第１の絞り器）、３０はヒートポンプ、３４は第２の凝縮器（温熱蓄熱手段）、３６は第２の蒸発器（冷熱蓄熱手段）、４４は排水弁（均衡手段）、５２は配水ポンプ（取出手段、導入手段、均衡手段）、５５はコック（取出し手段）、５８は第２の水循環用ポンプ５８（均衡手段）、９１は四方弁（均衡手段）、９２は風呂水供給ポンプ（均衡手段）、１０１は蓄熱材を示す。

Claims

洗濯槽と、
この洗濯槽内の空気を洗濯槽外に出して通風路を通し洗濯槽内に戻す循環を行わしめる空気循環装置と、
この空気循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、
洗濯物の洗濯、脱水を行うほかに、前記空気循環装置とヒートポンプの運転により洗濯物の乾燥を行うものにおいて、
温熱用蓄熱槽と、
冷熱用蓄熱槽と、
前記温熱用蓄熱槽に温熱の蓄熱をさせる温熱蓄熱手段と、
前記冷熱用蓄熱槽に冷熱の蓄熱をさせる冷熱蓄熱手段とを具備すると共に、
前記温熱用蓄熱槽に蓄えた温熱及び前記冷熱用蓄熱槽に蓄えた冷熱を機外に取出す取出手段と、前記温熱用蓄熱槽に蓄えた温熱及び前記冷熱用蓄熱槽に蓄えた冷熱を前記洗濯槽内に導入する導入手段との、少なくともいずれか一方を具備して成ることを特徴とする洗濯乾燥機。
温熱用蓄熱槽における温熱の蓄熱容量と冷熱用蓄熱槽における冷熱の蓄熱容量とを均衡させる均衡手段を具備することを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。
温熱蓄熱手段及び冷熱蓄熱手段の少なくともいずれか一方に、固体と液体との間の相変化をする潜熱形の蓄熱材を使用したことを特徴とする請求項１記載の洗濯乾燥機。