JP2008173330A - 衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

【課題】衣類を乾燥させる運転をしながら、同時に冷風を吐出することができるようにする。
【解決手段】ヒートポンプ２０の蒸発器１６及び凝縮器１７を有する冷凍サイクルを作動させつつ、ドラム５の内部５ａの空気を循環装置１５により通風路１４（蒸発器１６の上部及び凝縮器１７を配設した風路）を通して循環させることと並行して、冷風用送風機３３により、通風路１４から遮絶した冷風用通路５２（蒸発器１６の下部を配設した風路）を通して送風することにより、衣類を乾燥させる運転をしながら、同時に冷風を吐出することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、衣類の乾燥をヒートポンプで行う衣類乾燥機に関する。

従来より、衣類乾燥機において、衣類の乾燥用にヒートポンプを具えたものは、乾燥性能が良く、エネルギーの省減に効果があるものとして注目されている。このヒートポンプを具えた衣類乾燥機においては、衣類を収容する乾燥室の空気を、ヒートポンプの、圧縮機とサイクル接続した蒸発器と凝縮器とを配設した通風路を通して循環させ、そのうちの蒸発器で空気の冷却除湿をし、凝縮器で空気の加熱をして、水槽内に逐次送り込み、そして又、衣類から水分を奪った空気を通風路に通すということを繰り返すことで、衣類を漸次乾燥させるようにしている。

従って、衣類を乾燥させる際に発生する水分を蒸発器で回収し、その折りに回収した潜熱を圧縮機により高温の冷媒状態に変換し、凝縮器で空気を加熱するエネルギーとして再使用する。このようにすることで、外部には僅かな放熱ロスがある以外、ほとんどエネルギーを逃がさず再利用できる。従って、効率の良い乾燥を実現できるのである。

しかして、このものにおいては、上記通風路を蒸発器と凝縮器との間の部分で遮断し、そして、通風路外の空気を蒸発器（冷却器）に通し、それにより冷風として機外に吐出させることで、衣類乾燥機が設置された洗面室等のスペースの冷房をすることが考えられている（例えば特許文献１参照）。
特開平９−５６９９２号公報

しかしながら、上述のものの場合、冷風を吐出するのは、衣類を乾燥させる運転を停止させた状態で、それに代わり行われるものであり、衣類を乾燥させる運転をしながら、同時に冷風を吐出するということができなかった。

本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、衣類を乾燥させる運転をしながら、同時に冷風を吐出することのできる衣類乾燥機を提供するにある。

上記目的を達成するために、本発明の衣類乾燥機においては、第１に、乾燥室と、この乾燥室の空気を循環用送風機により乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を、圧縮機、凝縮器、絞り器、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、前記通風路から遮絶する冷風用通路を具え、前記通風路から前記冷風用通路にかけて前記蒸発器を配設すると共に、その蒸発器の前記冷風用通路に配設された部分を通して機外に送風する冷風用送風機を具えたことを特徴とする（請求項１の発明）。

本発明の衣類乾燥機においては、第２に、乾燥室と、この乾燥室の空気を循環用送風機により乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を、圧縮機、凝縮器、絞り器、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、前記通風路から遮絶する冷風用通路を具え、その冷風用通路に前記蒸発器とは別に前記ヒートポンプに設けた第２の蒸発器を配設すると共に、その第２の蒸発器を通して機外に送風する冷風用送風機を具えたことを特徴とする（請求項２の発明）。

本発明の衣類乾燥機においては、第３に、乾燥室と、この乾燥室の空気を循環用送風機により乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を、圧縮機、凝縮器、絞り器、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、前記通風路から遮絶する冷風用通路を具え、前記通風路から前記冷風用通路にかけて前記蒸発器とは別の第２の蒸発器を配設すると共に、その第２の蒸発器を通して機外に送風する冷風用送風機と、前記凝縮器とは別の第２の凝縮器と、前記絞り器とは別の第２の絞り器とを具え、前記圧縮機を前記冷凍サイクルと共通に使用して、該圧縮機、前記第２の凝縮器、前記第２の絞り器、前記第２の蒸発器、及び前記圧縮機の順に接続することにより第２の冷凍サイクルを構成し、この第２の冷凍サイクルにおいて冷媒を、前記圧縮機、前記第２の凝縮器、前記第２の絞り器、前記第２の蒸発器、及び前記圧縮機の順に流す流れと、前記圧縮機、前記第２の蒸発器、前記第２の絞り器、前記第２の凝縮器、及び前記圧縮機の順に流す流れとの切換えをする切換装置を具えたことを特徴とする（請求項３の発明）。

上記第１の手段（請求項１の発明）によれば、ヒートポンプを作動させつつ、乾燥室の空気を循環装置により循環させることと並行して、冷風用送風機により冷風用通路を通して送風することにより、衣類を乾燥させる運転をしながら、同時に冷風を吐出するということができる。

第２の手段（請求項２の発明）によっても、ヒートポンプを作動させつつ、乾燥室の空気を循環装置により循環させることと並行して、冷風用送風機により冷風用通路を通して送風することにより、衣類を乾燥させる運転をしながら、同時に冷風を吐出するということができる。しかも、それを、風路切換装置を要することなく、又、風路切換装置の複雑な制御を要することもなく実現することができる。

第３の手段（請求項３の発明）によれば、ヒートポンプを作動させつつ、乾燥室の空気を循環装置により循環させることと並行して、ヒートポンプの第２の冷凍サイクルを、圧縮機、第２の凝縮器、第２の絞り器、第２の蒸発器、及び前記圧縮機の順の冷媒の流れで作動させると共に、冷風用送風機により冷風用通路を通して送風することにより、衣類を乾燥させる運転をしながら、同時に冷風を吐出するということができる。

又、その場合、圧縮機、第２の凝縮器、第２の絞り器、第２の蒸発器、及び前記圧縮機の順の冷媒の流れに代えて、ヒートポンプの第２の冷凍サイクルを、圧縮機、第２の蒸発器、第２の絞り器、第２の凝縮器、及び前記圧縮機の順の冷媒の流れで作動させると共に、冷風用送風機により冷風用通路を通して送風することにより、衣類を乾燥させる運転をしながら、同時に温風を吐出するということができる。

以下、本発明を洗濯乾燥機に適用して、第１実施例（第１の実施形態）につき、図１ないし図１１を参照して説明する。
まず、図１には、洗濯乾燥機の全体構成を概略的に示しており、前面（図で右側）にドア１によって開閉される洗濯物（衣類）出入口２を有する外箱３を外殻とし、その内部に水槽４を横軸状で前上がりの傾斜状に配設している。水槽４の内部には、ドラム５を水槽４と平行で且つ同心状に配設しており、このドラム５を回転軸６で回転駆動するモータ７を水槽４の背部に取付けている。ドラム５は多孔状を成しており（孔は一部のみを図示）、その内部５ａは、洗濯室として機能すると共に、脱水室として機能し、そして乾燥室として機能するようになっている。

水槽４の下方には通風ケース８を配設しており、この通風ケース８の前部を、吸込側ダクト９を介して、水槽４の前部の上部に形成した排気口１０に連ねている。一方、通風ケース８の後部は、循環用送風機１１のケーシング１１ａ及び吐出側ダクト１２を介して、水槽４の奥部の上部に形成した給気口１３に連ねており、これらの吸込側ダクト９、通風ケース８、循環用送風機１１のケーシング１１ａ、及び吐出側ダクト１２により、通風路１４を組成している。

又、循環用送風機１１は、上記ケーシング１１ａ内に送風羽根１１ｂを配設し、その送風羽根１１ｂを、ケーシング１１ａ外に配設したモータ１１ｃにより回転駆動するようにしたものであり、それによる送風作用で、ドラム５内の空気を、上記通風路１４を通してドラム５外に出した後、ドラム５内に戻す循環を行わしめるようになっており、もって、通風路１４と循環用送風機１１とによりドラム５内の空気を循環させる循環装置１５を構成している。

しかして、通風路１４中、特に通風ケース８の内部には、前部に蒸発器１６を配設し、後部に凝縮器１７を配設している。これらの蒸発器１６及び凝縮器１７は、図２に示すように、圧縮機１８及び絞り器である絞り弁（特には、この場合、電子式絞り弁）１９とでヒートポンプ２０を組成するもので、このヒートポンプ２０においては、圧縮機１８−凝縮器１７−絞り弁１９−蒸発器１６−圧縮機１８の順に、それらを接続パイプ２１によって接続することにより、冷凍サイクルを構成しており、この冷凍サイクルには冷媒（図示せず）を封入している。なお、圧縮機１８及び絞り弁１９は、図１には示さないが、通風ケース８外（外箱３内）に配設している。

通風ケース８と前記吸込側ダクト９との境界部分には、第１のダンパ２２を配設している。この第１のダンパ２２は、図１に示すように、吸込側ダクト９の下端部の前部に回動中心部２２ａを有するもので、図１には示さないモータにより回動されることにより、通風ケース８の前面部の内面に添う垂直位置ｘと、吸込側ダクト９の下端部（吸込側ダクト９と通風ケース８との連通部分）を閉塞する水平位置ｙ、及びそれらの間の斜め位置ｚとに切換えられるようになっている。

又、通風ケース８の前端部の下部には吐気口２３を形成しており、この吐気口２３部分には第２のダンパ２４を配設している。この第２のダンパ２４は、吐気口２３の下辺部に回動中心部２４ａを有するもので、図１には示さないモータにより回動されることにより、吐気口２３を閉塞する垂直位置ｘと、吐気口２３を開放して通風ケース８の底面上に伏臥する水平位置ｙとに切換えられるようになっている。

更に、通風ケース８の、蒸発器１６より後側（凝縮器１７との間）には、下部に第１の外気吸込口２５を形成しており、上部に第２の外気吸込口２６を形成している。なお、通風ケース８の、蒸発器１６より前側（吸込側ダクト９との間）には、上部に排熱口２７を形成している。

通風ケース８の内部においては、図３にも示すように、蒸発器１６の上下中間部の前後部と、凝縮器１７の上下中間部の前部とに、それぞれ仕切板２８，２９，３０を水平に配設している。なお、蒸発器１６は、詳しくは図示しないが、蛇行状を成す例えば銅製の冷媒流通パイプに、例えばアルミニウム板製の垂直状伝熱フィン１６ｂを多数接触させて取着して成るもので、凝縮器１７も同様の構成であり、それらの伝熱フィン１６ａ，１７ａの各間を、通風ケース８内を流れる風が通るようになっている。

上記蒸発器１６の後部の仕切板２９の後側には、第３のダンパ３１を配設している。この第３のダンパ３１は、図１に示すように、上記仕切板２９の後端部に回動中心部３１ａを有するもので、図１には示さないモータにより回動されることにより、後側の先端部が凝縮器１７の前部の仕切板３０の前縁部に接する（仕切板３０に連なる）水平位置ｘと、後側の先端部が上記第１の外気吸込口２５の後側で通風ケース８の底面に接する斜め位置ｙとに切換えられるようになっている。

そして一方、通風ケース８の前端部の下部前方には、吐気口２３に連ねて吹出ダクト３２を設けており、この吹出ダクト３２の内部に冷風用送風機３３、特にそれの図示しないモータによって回転駆動される送風羽根３３ａを配設している。なお、吹出ダクト３２は先端部が機外の前方に向かって開放している。

しかして、図２には、配水管路３４をも示している。この配水管路３４では、図示しない水道の蛇口に接続される給水弁３５を給水源とし、これの２つある出口の１つ３５ａを前記凝縮器１７に配設した冷却手段である水冷配管３６の入口部３６ａに接続している。水冷配管３６は、詳細には、凝縮器１７の冷媒流通パイプに沿わせると共に伝熱フィンに接触させて配管したものであり、凝縮器１７、特にはそれの上記冷媒流通パイプを伝熱フィン１７ａを介して冷却するものである。この水冷配管３６の出口部３６ｂを注水ケース３７に接続している。

注水ケース３７は、図１には示さないが、前記水槽４の上方に配設したもので、上記給水弁３５の出口の他の１つ３５ｂをも直接接続しており、その出口の他の１つ３５ｂから供給される水と、上記凝縮器１７の水冷配管３６を経た水とを、水槽４内に注水するようになっている。
なお、水槽４からは、水槽４の下方に配設した第１の排水弁３８を介して家屋の排水口３９に排水するようになっており、その排水口３９には、前記凝縮器１７の水冷配管３６を経た水をも第２の排水弁４０を介して排出するようになっている。

このほか、図４には、前記外箱３の内部に設けた制御装置４１を示している。この制御装置４１は、例えばマイクロコンピュータから成るもので、洗濯乾燥機の作動全般を制御する制御手段として機能するものであり、図示しない操作パネルが有した各種操作スイッチから成る操作入力部４２より各種操作信号が入力されると共に、前記水槽４内の水位を検知するように設けた水位センサ４３から水位検知信号が入力され、前記蒸発器１６の温度、凝縮器１７の温度、圧縮機１８の温度、圧縮機１８の冷媒吐出部の温度をそれぞれに検知する温度検知手段である温度センサ４４〜４７からそれぞれ温度検知信号が入力されるようになっている。

制御装置４１は、上記各種信号の入力並びにあらかじめ記憶した制御プログラムに基づいて、前記モータ７と、循環用送風機１１、圧縮機１８、絞り弁１９、第１のダンパ２２駆動用のモータ４８、第２のダンパ２４駆動用のモータ４９、第３のダンパ３１駆動用のモータ５０、冷風用送風機３３、給水弁３５、第１の排水弁３８、第２の排水弁４０、を、駆動回路５１を介して制御するようになっている。

次に、上記構成のものの作用を述べる。
図５には、使用者が選択できる運転モードの一例として、４つのモードを示している。それは、
Ａ：ヒートポンプの作動を伴わずに洗い〜脱水を行うモード
Ｂ：ヒートポンプ作動を伴って洗い〜乾燥を行うモード
Ｃ：ヒートポンプの作動を伴わずに洗い〜脱水を行い、そして冷風運転を行うモード
Ｄ：ヒートポンプの作動を伴って洗い〜乾燥を行い、そして冷風運転を行うモード
である。

図６には、上記４つのモードのうちのＤモードにおける「洗い（温水洗い）」行程での制御装置４１による制御内容を示している。この場合、電源が投入されて運転が開始（スタート）されると、操作入力の受け付けをする（ステップＳ１）。次いで、その操作入力に応じた各種の設定（冷風運転の有無並びに時間の設定が含まれる）をし（ステップＳ２）、更に、洗濯物量の検知をして（ステップＳ３）、その検知結果に応じた水量及び洗い〜乾燥の各行程の時間設定をする（ステップＳ４）。

その後、水槽４内に供給する給水動作を行う（ステップＳ５）。この給水動作は、給水弁３５から注水ケース３７を直に経て水槽４内に所定量の水道水を供給するものであり、その後にはドラム５を回転させる（ステップＳ６）。

一方、それと並行して冷風運転の設定が最初からあるか否かの判断をし（ステップＳ７）、ある（ＹＥＳ）と判断されれば、第１ないし第３のダンパ２２，２４，３１を図１及び図２に示す位置に設定する（ステップＳ８）。それは、第１のダンパ２２を斜め位置ｚに、第２のダンパ２４を水平位置ｙに、第３のダンパ３１を斜め位置ｙに設定するものである。この状態では、機外の下方から、第１の外気吸込口２５、蒸発器１６の下部、吐気口２３、吹出ダクト３２、そして機外の前方へと空気が流通する通路（冷風用通路）５２が前記通風路１４から遮絶して形成される。

この後、ヒートポンプ２０の圧縮機１８を作動させると共に、循環用送風機１１及び冷風用送風機３３を作動させる（ステップＳ９）。この結果、ヒートポンプ２０では、冷媒が圧縮機１８により圧縮されて高温高圧の冷媒（気体）となり、その高温高圧の冷媒が凝縮器１７に流れて放熱し、その結果、冷媒の温度が低下して冷媒が液化される。この液化された冷媒が、次に、絞り弁１９を通過して減圧された後、蒸発器１６に流入し、気化する。そして、蒸発器１６を通過した冷媒は圧縮機１８に戻る。こうした状況で、蒸発器１６の温度、凝縮器１７の温度、圧縮機１８の温度、圧縮機１８の冷媒吐出部の温度の制約の範囲で、圧縮機１８を作動させる周波数と絞り弁１９の開度を調整する（ステップＳ１０）。

又、冷風用送風機３３の運転によって、図１及び図２に実線矢印で示すように、第１の外気吸込口２５から外気が前記冷風用通路５２に吸引され、それが蒸発器１６の下部を通ることで冷風化される。そして、その冷風が吹出ダクト３２を通って機外の前方へと吐出され、洗濯乾燥機が設置された洗面室等のスペースの冷房に供する。

この冷風運転中は、それが設定した時間に達したか否かの判断をし（ステップＳ１１）、達していない（ＮＯ）と判断されるうちは、温水の生成が、設定した時間に達したか否かの判断をする（ステップＳ１２）。このステップＳ１２でも、達していない（ＮＯ）と判断されるうちは、ステップＳ１１に戻る。

一方、循環用送風機１１はドラム５内の空気を、図１及び図２に破線矢印で示すように、通風路１４を通して循環させる。その結果、ドラム５内から通風ケース８内に流入した空気が、蒸発器１６の上部を通ることで冷却されて除湿され、その後、凝縮器１７の上部及び下部を通ることで加熱されて温風化され、この温風がドラム５内に戻される。又、このときには、通風路１４を通る空気の一部が排熱口２７から排出され、外気が第２の外気吸込口２６から通風路１４に吸入される。

このような状況で、凝縮器１７の温度が所定値（例えば３０〜５０〔℃〕）に達した否かの判断をし（ステップＳ１３）、達した（ＹＥＳ）と判断されれば、前記給水弁３５から凝縮器１７の水冷配管３６を経、そして、注水ケース３７を経て水槽４内に給水することを実行する（ステップＳ１４）。これにより、凝縮器１７の水冷配管３６を経る水が凝縮器１７により加熱されて温水化され、それが水槽４内に供給されることで、水槽４内では先に供給された冷水と温水とが混合され、適度な水温（例えば５〜１０〔℃〕）となる。かくして、洗濯物の洗い、特にはこの場合、温水による洗いが実行される（ステップＳ１５）。

なお、水槽４内の水位が前記洗濯物量の検知結果に応じた必要量の水位に達すれば、給水弁３５を閉塞する。
又、先のステップＳ１２で、先に温水の生成が、設定した時間に達した（ＹＥＳ）と判断されれば、温水生成用の作動（圧縮機１８及び循環用送風機１１の作動）を終了し、以後、冷風運転用の作動のみとなる（ステップＳ１６）。

更に、洗いの時間が、設定した時間に達したか否かの判断をしたところ（ステップＳ１７）で、達した（ＹＥＳ）と判断されれば、洗い運転（ドラム５の回転、循環用送風機１１の作動）を終了する（ステップＳ１８）。従って、その後は、冷風運転のみの状態となり、第１ないし第３のダンパ２２，２４，３１を図８及び図９に示す位置に設定する（ステップＳ１９）。

それは、第１のダンパ２２を水平位置ｙに、第２のダンパ２４も水平位置ｙに、第３のダンパ３１も水平位置ｘに設定するものである。これにより、通風路１４が吸込側ダクト９との間で遮断され、冷風用通路５２が通風路１４から遮絶されたまま吐気口２３で開放され続けて、図８及び図９に実線矢印で示すように、第１の外気吸込口２５から蒸発器１６の下部を通った冷風が機外の前方へと吐出され続ける。又、このときには、外気が第２の外気吸込口２６からも通風路１４に吸入されて、蒸発器１６の上部を通ることにより冷風化され、その冷風が吹出ダクト３２を通って機外の前方へと吐出される。

この後、冷風運転の時間が、設定した時間に達したか否かの判断をし（ステップＳ２０）、達した（ＹＥＳ）と判断されるまでは、圧縮機１８を作動させる周波数と絞り弁１９の開度を調整しながら冷風運転を続行し（ステップＳ２１）、達した（ＹＥＳ）と判断されたところで、冷風運転（圧縮機１８の作動、冷風用送風機３３の作動）を終了する（ステップＳ２２）。

なお、ステップＳ１１で、先に、設定した時間に達した（ＹＥＳ）と判断されれば、圧縮機１８の冷風運転用の作動を終了し（ステップＳ２３）、以後、温水生成用の作動のみとなって、第１ないし第３のダンパ２２，２４，３１を図１０及び図１１に示す位置に設定する（ステップＳ２４）。

それは、第１のダンパ２２を垂直位置ｘに、第２のダンパ２４も垂直位置ｘに、第３のダンパ３１を水平位置ｘに設定するものである。これにより、通風路１４が吸込側ダクト９との間で開放され、冷風用通路５２が吐気口２３で遮断されて、温水生成運転のみが行われる。なお、このときには、ドラム５内の空気が、図１０及び図１１に破線矢印で示すように、通風路１４を通して循環されると共に、外気が、同図に実線矢印で示すように、第１の外気吸込口２５及び第２の外気吸込口２６から通風路１４に吸入されて凝縮器１７を通る。

この後、温水生成運転の時間が、設定した時間に達したか否かの判断をし（ステップＳ２５）、達した（ＹＥＳ）と判断されるまでは、圧縮機１８を作動させる周波数と絞り弁１９の開度を調整しながら温水生成運転を続行し（ステップＳ２６）、達した（ＹＥＳ）と判断されたところで、温水生成運転（圧縮機１８の作動、循環用送風機１１の作動）を終了する（ステップＳ２７）。

以上は、冷風運転を温水洗い行程で最初から並行して行う場合であり、それに対して、冷風運転を洗い行程で途中から並行して行う場合には、ステップＳ７では、冷風運転の設定が最初からはない（ＮＯ）と判断されるので、冷風運転を伴わない温水の生成をステップＳ１４同様に行い、且つ、このときには、第１ないし第３のダンパ２２，２４，３１を上述の図１０及び図１１に示す位置に設定する（ステップＳ２８）。これにより、通風路１４が吸込側ダクト９との間で開放され、冷風用通路５２が吐気口２３で遮断されて、温水生成運転のみが行われる（ステップＳ２９，３０）。

そして、冷風運転について使用者の操作があれば、その時点で、「割込みルーチン」に示すように、ステップＳ８，９，１０同様のステップＳ３１，３２，３３を割込ませて実行し、そして、ステップＳ１１に進む。
洗い行程の後には、すすぎ行程を行うものであり、それについては、洗い行程と異なる点が、洗剤を使用せず且つ温水洗いをしないのみで、それ以外は洗い行程と同様であるので、説明を省略する。

そして、すすぎ行程の後には、脱水、乾燥の行程を実行するものであり、図７には、その脱水、乾燥の行程での制御装置４１による制御内容を示している。この場合、まずドラム５を所定時間間隔で高速回転させ（ステップＳ５１）、次にプリヒート脱水を実行する（ステップＳ５２）。このプリヒート脱水は、洗濯物を加熱しつつ脱水するもので、それを、第１ないし第３のダンパ２２，２４，３１を図１０及び図１１に示す位置に設定した状態で、ヒートポンプ２０の圧縮機１８及び循環用送風機１１を作動させることで行う。

このような状況で、脱水運転の時間が、設定した時間に達したか否かの判断をし（ステップＳ５３）、達した（ＹＥＳ）と判断されれば、脱水運転（ドラム５の高速回転）を終了する（ステップＳ５４）。
その後、乾燥行程を実行する（ステップＳ５５）。この乾燥行程は、第１ないし第３のダンパ２２，２４，３１を図１０及び図１１に示す位置に設定した状態で、ドラム５を低速回転させつつ、ヒートポンプ２０の圧縮機１８及び循環用送風機１１を作動させることで行う。

そして、乾燥運転の時間が、設定した時間に達したか否かの判断をし（ステップＳ５６）、達した（ＹＥＳ）と判断されれば、脱水運転（ドラム５の回転、圧縮機１８の作動、及び循環用送風機１１の作動）を終了する（ステップＳ５７）。

一方、このように脱水、乾燥の行程を実行する場合も、最初には、それと並行して冷風運転の設定が最初からあるか否かの判断をし（ステップＳ５８）、ある（ＹＥＳ）と判断されれば、先のステップＳ８，９同様のステップ５９，６０を経る。従って、第１ないし第３のダンパ２２，２４，３１を図１及び図２に示す位置に設定し、この状態で、上記ヒートポンプ２０の圧縮機１８及び循環用送風機１１の作動に併せて、冷風用送風機３３を作動させる。よって、ドラム５内の空気が通風路１４を通し循環されるのに加えて、冷風用通路５２（蒸発器１６の下部）を通って生成された冷風が機外の前方へ吐出される。

こうした状況で、圧縮機１８を作動させる周波数と絞り弁１９の開度を、上記冷風運転を脱水、乾燥の運転と並行して行うに適するように調整する（ステップＳ６１）。又、このときには、凝縮器１７の温度に応じて、給水弁３５から凝縮器１７の水冷配管３６に給水して凝縮器１７を冷却する動作と、その給水を行わない動作の選択実行をする。この場合、凝縮器１７の水冷配管３６を経た水は、第２の排水弁４０を経て家屋の排水口３９に排出させる。

そして、先のステップＳ１１同様のステップＳ６２で、冷風運転が、設定した時間に達していない（ＮＯ）と判断されるうちは、脱水又は乾燥の運転時間が、設定した時間に達したか否かの判断をする（ステップＳ６３）。このステップＳ６３でも、達していない（ＮＯ）と判断されるうちは、ステップＳ６２に戻る。

上記ステップＳ６３で、脱水又は乾燥の運転時間が、設定した時間に達した（ＹＥＳ）と判断されれば、脱水又は乾燥の運転を終了し、以後、冷風運転用の作動のみとなる（ステップＳ６４）。従って、ここからは、第１ないし第３のダンパ２２，２４，３１を図８及び図９に示す位置に設定する（ステップＳ６５）。
この後、先のステップＳ２０，２１同様のステップＳ６６，６７を経、更に、先のステップＳ２２同様のステップＳ６８に至って冷風運転（圧縮機１８の作動、冷風用送風機３３の作動）を終了する。

なお、ステップＳ６２で、先に、設定した時間に達した（ＹＥＳ）と判断されれば、圧縮機１８の冷風運転用の作動を終了し（ステップＳ６９）、以後、脱水又は乾燥の運転のみとなって、第１ないし第３のダンパ２２，２４，３１を図１０及び図１１に示す位置に設定する（ステップＳ７０）。

その後、脱水又は乾燥の運転時間が、設定した時間に達したか否かの判断をし（ステップＳ７１）、達した（ＹＥＳ）と判断されるまでは、圧縮機１８を作動させる周波数と絞り弁１９の開度を調整しながら脱水又は乾燥の運転を続行し（ステップＳ７２）、達した（ＹＥＳ）と判断されたところで、脱水又は乾燥の運転（ドラム５の回転、圧縮機１８の作動、循環用送風機１１の作動）を終了する（ステップＳ７３）。

以上は、冷風運転を脱水、乾燥の行程で最初から並行して行う場合であり、それに対して、冷風運転を脱水、乾燥の行程の途中から並行して行う場合には、ステップＳ５８では、冷風運転の設定が最初からはない（ＮＯ）と判断されるので、冷風運転を伴わない脱水又は乾燥の運転を行い、且つ、このときには、第１ないし第３のダンパ２２，２４，３１を上述の図１０及び図１１に示す位置に設定する（ステップＳ７４）。これにより、通風路１４が吸込側ダクト９との間で開放され、冷風用通路５２が吐気口２３で遮断されて、脱水又は乾燥の運転のみが行われる（ステップＳ７５，７６）。

そして、この場合も、冷風運転について使用者の操作があれば、その時点で、「割込みルーチン」に示すように、ステップＳ５９，６０，６１同様のステップＳ７７，７８，７９を割込ませて実行し、そして、ステップＳ６２に進む。
なお、このＤモードによる運転中には、蒸発器１６の表面に生成されて流下する露をドレンタンク（図示せず）から機外に排出するドレンポンプ（図示せず）を所定時間間隔で作動させる。

又、洗い行程を非温水（常温水）で行う場合は、図５のＡモード、Ｃモードに示すように、ヒートポンプ２０（圧縮機１８）を作動させず、循環用送風機１１も作動させずに、給水弁３５から注水ケース３７を直に経て水槽４内に供給する水道水のみで洗い運転を実行する。

更に、脱水行程を加熱を伴わない運転で行う場合も、図５のＡモード、Ｃモードに示すように、ヒートポンプ２０を作動させず、循環用送風機１１も作動させずに、脱水運転を実行する。
加えて、冷風運転を行わない場合は、図５のＡモード、Ｃモードに示すように、ヒートポンプ２０（圧縮機１８）を作動させず、循環用送風機１１及び冷風用送風機３３も作動させずに、各運転を実行する。

このように本構成のものでは、洗濯物（衣類）を洗濯、脱水、そして乾燥させる運転をしながら、同時に冷風を吐出するということができるものである。

以上に対して、図１２ないし図１４は本発明の第２及び第３実施例（第２及び第３の実施形態）を示すもので、それぞれ、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。

［第２実施例］
図１２及び図１３に示す第２実施例においては、冷風用通路６１を、前述の冷風用通路５２に代え、通風路１４とは別の独立したダクト６２によって、通風路１４から遮絶して形成している。又、その冷風用通路６１（ダクト６２）には、冷風用送風機３３を配設すると共に、それの風上側に第２の蒸発器６３を配設している。なお、冷風用通路６１（ダクト６２）は後側の基端部が開放し、先端部が機外の前方に向かって開放している（この場合、ダンパは設けていない）。

又、上記第２の蒸発器６３は、前記蒸発器１６とは別のもので、図１３に示すように、ヒートポンプ２０に蒸発器１６と直列に接続して設けている。従って、この場合、蒸発器１６は、第２の蒸発器６３に対する、第１の蒸発器となっている。

この構成では、ダンパを作動させることなく、前述同様の運転を行うことにより、洗濯、脱水、そして乾燥の運転を行いながら、冷風用通路６１では、冷風用送風機３３によってそれに吸引した外気を第２の蒸発器６３で冷却して冷風化し、その冷風を機外の前方へと吐出し、洗濯乾燥機が設置された洗面室等のスペースの冷房を行うことができる。
かくして、この場合も、洗濯物を洗濯、脱水、そして乾燥させる運転をしながら、同時に冷風を吐出するということができる。しかも、それを、ダンパ（風路切換装置）を要することなく実現でき、ダンパの複雑な制御を要することもない。

［第３実施例］
図１４に示す第３実施例においては、ヒートポンプ７１と配水管路７２とを、それぞれ前述のヒートポンプ２０と配水管路３４とに代えて構成しており、他の構造は第２実施例と同様である。
ヒートポンプ７１においては、圧縮機１８の出口側を２分岐して、その一方を、第１実施例同様に、凝縮器１７−絞り弁１９−蒸発器１６−圧縮機１８の順に接続して、冷凍サイクル（第１の冷凍サイクル７３）を構成している。

圧縮機１８の２分岐した出口側の他方は、四方弁７４−第２の凝縮器７５−第２の絞り器である第２の絞り弁７６−第２の蒸発器７７−四方弁７４−圧縮機１８の順に接続して、第２の冷凍サイクル７８を構成している。四方弁７４は第２の冷凍サイクル７８における冷媒の流れを切換える切換装置であり、図に実線で示す状態と、破線で示す状態とに切換えられるようになっている。又、第２の凝縮器７５、第２の絞り弁７６、及び第２の蒸発器７７は、前記凝縮器１７、絞り弁１９、及び蒸発器１６とはそれぞれ別のものであり、従って、この場合、凝縮器１７、絞り弁１９、及び蒸発器１６は、それぞれ第２の凝縮器７５、第２の絞り弁７６、及び第２の蒸発器７７に対する、第１の凝縮器、第１の絞り弁、及び第１の蒸発器となっている。

なお、この場合、第２の蒸発器７７は、前記冷風用通路６１（第２実施例）に前記第２の蒸発器６３同様に配設しているのに対して、第２の凝縮器７５は、前記外箱３内の通風路１４（通風ケース８）外に配設している。
配水管路７２においては、前述の給水弁３５に代わって図示しない水道の蛇口に接続される給水弁７９を給水源とし、これの３つある出口の１つ７９ａを２分岐して、その一方を第１の開閉弁８０を介して、第２の凝縮器７５に配設した冷却手段である水冷配管８１の入口部８１ａに接続している。水冷配管８１の出口部８１ｂは排水口３９に接続している。

上記給水弁７９の２分岐した出口７９ａの他方は、凝縮器１７の水冷配管３６の入口部３６ａに接続し、水冷配管３６の出口部３６ｂを３分岐して、その１つを上記第２の凝縮器７５の水冷配管８１の入口部８１ａに、第２の開閉弁８２を介して接続している。水冷配管３６の３分岐した出口部３６ｂの他の２つあるうちの１つは、第３の開閉弁８３を介して排水口３９に接続し、残りの１つを注水ケース３７に接続している。又、その注水ケース３７には、給水弁７９の出口の他の２つ７９ｂ，７９ｃをも接続している。

この構成では、冷風を吐出するとき、四方弁７４を実線で示す状態に設定することにより、ヒートポンプ７１の第１の冷凍サイクル７３で、圧縮機１８−凝縮器１７−絞り弁１９−蒸発器１６−圧縮機１８の順に冷媒を流し、第２の冷凍サイクルで、圧縮機１８−四方弁７４−第２の凝縮器７５−第２の絞り弁７６−第２の蒸発器７７−四方弁７４−圧縮機１８の順に冷媒を流す。

これにより、蒸発器１６が通風路１４でそれを通る空気の除湿をし、第２の蒸発器７７が冷風用通路６１を通る外気を冷却して冷風の吐出に供する。
かくして、この場合も、洗濯物を洗濯、脱水、そして乾燥させる運転をしながら、同時に冷風を吐出するということができる。又、単独の冷風吐出運転も第１、第２実施例同様にできる。

それに対して、四方弁７４を破線で示す状態に切換える。すると、ヒートポンプ７１の第１の冷凍サイクル７３では上述と変わりがないが、第２の冷凍サイクル７８では、冷媒が、上述とは反対に、圧縮機１８−第２の蒸発器７７−第２の絞り弁７６−第２の凝縮器７５−四方弁７４−圧縮機１８の順に流れるように切換えられる。このため、第２の蒸発器７７は凝縮器として機能し、第２の凝縮器７５は蒸発器として機能するようになる。

従って、第２の蒸発器７７（この場合、凝縮器）が冷風用通路６１を通る外気を加熱して温風化し、温風の吐出に供するようになる。
かくして、この場合、洗濯物を洗濯、脱水、そして乾燥させる運転をしながら、同時に温風を吐出するということも切換えてできる。又、単独の温風吐出運転も切換えてできる。

なお、この温風吐出運転で、第２の蒸発器７７は温風生成のための必要温度（例えば５０℃〔５０℃〕以上）に保たれるが、それに伴い第２の凝縮器７５（この場合、蒸発器）の温度が所定値（例えば０〔℃〕）以下となると、蒸発器１６（第１の蒸発器）で着霜や温度の急激な低下を生じるため、配水管路７２で給水弁７９から第１の開閉弁８０を通じて第２の凝縮器７５の水冷配管８１に水を流す。これにより、第２の凝縮器７５の温度を水温で上げ、蒸発器１６での着霜や温度の急激な低下を防止するようにする。なお、このとき、第２の開閉弁８２は閉塞させ、上記第１の開閉弁８０を通った水が第２の開閉弁８２を通って注水ケース３７方向に分流することのないようにする。

第２の凝縮器７５の水冷配管８１を流れて熱交換により低温となった水は、排水口３９に捨てられる。この場合、第２の凝縮器７５の温度が急激に低下したときには、その第２の凝縮器７５の水冷配管８１で水が凍結して流れなくなるので、温風の吐出運転を中止する。この温風の吐出運転の中止は、冷風用（温風用）送風機３３を停止させることと、四方弁７４を実線で示す状態に切換えることにより、第２の凝縮器７５を凝縮器として機能させ、第２の蒸発器７７を蒸発器として機能させるようにすることである。

そして、その状態で、ヒートポンプ７１を作動させ続け、第２の凝縮器７５の温度を、それに流れる高温の冷媒によって上げる。加えて、配水管路７２では、給水弁７９から凝縮器１７（第１の凝縮器）の水冷配管３６に水を流し、それによって温度上昇した水を第２の開閉弁８２を通じて第２の凝縮器７５の水冷配管８１に流し、これによっても第２の凝縮器７５の温度を上げる。なお、このとき、第１の開閉弁８０は閉塞させ、第２の開閉弁８２を通った水が第１の開閉弁８０を通って凝縮器１７の水冷配管３６方向に分流することのないようにする。
この後、所定時間が経過すれば、温風の吐出運転を再開する。

このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、特に洗濯乾燥機の全体としては、上述の横軸形に限られず、水槽及び回転槽を縦軸状に有する縦軸形であっても良いし、乾燥室は回転しなくても良い。又、本来的には洗濯乾燥機に限られず、乾燥機能のみを有する衣類乾燥機に適用できるなど、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。

本発明の第１実施例を示す全体の概略的縦断側面図 ヒートポンプ及び配水管路をドラム及び通風路と合わせて示す構成図 蒸発器部分の概略的斜視図 電気的構成のブロック図 運転モードを内容別に示す図 洗い行程中の制御内容を示すフローチャート 脱水、乾燥行程中の制御内容を示すフローチャート 状態の異なる図１相当図 状態の異なる図２相当図 状態の更に異なる図１相当図 状態の更に異なる図２相当図 本発明の第２実施例を示す図１相当図 図２相当図 本発明の第３実施例を示す図２相当図

符号の説明

図面中、５ａはドラムの内部（乾燥室）、１１は循環用送風機、１４は通風路、１５は循環装置、１６は蒸発器、１７は凝縮器、１８は圧縮機、１９は絞り弁（絞り器）、２０はヒートポンプ、３３は冷風用送風機、５２は冷風用通路、６１は冷風用通路、６３は第２の蒸発器、７１はヒートポンプ、７３は第１の冷凍サイクル、７４は四方弁（切換装置）、７５は第２の凝縮器、７６は第２の絞り弁（第２の絞り器）、７７は第２の蒸発器、７８は第２の冷凍サイクルを示す。

Claims (3)

1. 乾燥室と、
   この乾燥室の空気を循環用送風機により乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、
   この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を、圧縮機、凝縮器、絞り器、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、
   衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、
   前記通風路から遮絶する冷風用通路を具え、
   前記通風路から前記冷風用通路にかけて前記蒸発器を配設すると共に、
   その蒸発器の前記冷風用通路に配設された部分を通して機外に送風する冷風用送風機を具えたことを特徴とする衣類乾燥機。
2. 乾燥室と、
   この乾燥室の空気を循環用送風機により乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、
   この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を、圧縮機、凝縮器、絞り器、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、
   衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、
   前記通風路から遮絶する冷風用通路を具え、
   その冷風用通路に前記蒸発器とは別に前記ヒートポンプに設けた第２の蒸発器を配設すると共に、
   その第２の蒸発器を通して機外に送風する冷風用送風機を具えたことを特徴とする衣類乾燥機。
3. 乾燥室と、
   この乾燥室の空気を循環用送風機により乾燥室外に出して通風路を通し乾燥室に戻す循環を行わしめる循環装置と、
   この循環装置の前記通風路に蒸発器と凝縮器とを配設して、それらと圧縮機及び絞り器を、圧縮機、凝縮器、絞り器、蒸発器、及び圧縮機の順に接続することにより冷凍サイクルを構成したヒートポンプとを具え、
   衣類を乾燥させる乾燥運転を行うものにおいて、
   前記通風路から遮絶する冷風用通路を具え、
   前記通風路から前記冷風用通路にかけて前記蒸発器とは別の第２の蒸発器を配設すると共に、
   その第２の蒸発器を通して機外に送風する冷風用送風機と、
   前記凝縮器とは別の第２の凝縮器と、
   前記絞り器とは別の第２の絞り器とを具え、
   前記圧縮機を前記冷凍サイクルと共通に使用して、該圧縮機、前記第２の凝縮器、前記第２の絞り器、前記第２の蒸発器、及び前記圧縮機の順に接続することにより第２の冷凍サイクルを構成し、
   この第２の冷凍サイクルにおいて冷媒を、前記圧縮機、前記第２の凝縮器、前記第２の絞り器、前記第２の蒸発器、及び前記圧縮機の順に流す流れと、前記圧縮機、前記第２の蒸発器、前記第２の絞り器、前記第２の凝縮器、及び前記圧縮機の順に流す流れとの切換えをする切換装置を具えたことを特徴とする衣類乾燥機。

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