JP2009076916A - 超音波振動生成装置及び方法、そしてウエハー洗浄装置及び方法 - Google Patents

超音波振動生成装置及び方法、そしてウエハー洗浄装置及び方法 Download PDF

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Abstract

【課題】 超音波振動生成装置及び方法、そしてウエハー洗浄装置及び方法が開示される。
【解決手段】 超音波振動生成装置及び方法は、振動発生部から発生された超音波振動が伝達部材の物質層を通過するようにして、超音波振動の強度及び方向を調節する。ウエハー洗浄装置及び方法は、洗浄液供給部から洗浄液をウエハーに供給し、超音波振動発生部が超音波振動を発生し、超音波振動を伝達部材の物質層を通過するようにして超音波振動の強度及び方向を調節して、強度及び方向が調節された超音波振動が洗浄液に伝達される。
【選択図】 図1

Description

本発明は、超音波振動生成装置及び方法、そしてウエハー洗浄装置及び方法に関し、ウエハーを洗浄するための洗浄液を振動するための超音波振動生成装置及び方法、そしてウエハー洗浄装置及び方法に関する。
一般に、半導体装置は、蒸着、フォトリソグラフィ、エッチング、研磨、洗浄、及び乾燥等のような単位工程の反復的な遂行によって製造される。前記単位工程のうち、洗浄工程は、それぞれの単位工程を行う間、ウエハーの表面に付着される異物質又は不必要な膜を除去する工程である。最近、前記ウエハー上に形成されるパターンが微細化され、前記パターンの縦横比が大きくなるに従い、前記洗浄工程の重要度が漸次高くなっている。
従来技術によると、前記洗浄工程を行うウエハー洗浄装置は、前記ウエハー上に洗浄液を供給する洗浄液供給部及び前記洗浄液に超音波振動を印加する超音波振動部を含む。
前記超音波振動部は、前記超音波振動の強度及び方向を変化させず、単純に前記洗浄液に伝達する。従って、前記超音波振動の強度が不均一な場合、前記ウエハーが不均一に洗浄されることができる。
又、前記ウエハー上に提供された洗浄液の厚みが薄い場合、前記超音波振動の強度が大きい場合、前記ウエハー上に形成されたパターンが損傷されることができる。
本発明は、洗浄液に印加される超音波振動の強度及び方向を調節することができる超音波振動生成装置を提供する。
本発明は、洗浄液に印加される超音波振動の強度及び方向を調節することができる超音波振動生成方法を提供する。
本発明は、前記超音波振動生成装置を含むウエハー洗浄装置を提供する。
本発明は、前記超音波振動生成方法を含むウエハー洗浄方法を提供する。
本発明による超音波振動生成装置は、超音波振動を発生する超音波振動発生部、及び前記超音波振動発生部の端部に具備され、内部に前記超音波振動の強度及び方向を調節する物質層を有し、前記超音波振動をウエハーを洗浄するための洗浄液に伝達する伝達部材を含む。
本発明の一実施例によると、前記物質層は、固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つを含むことができる。
本発明の他の実施例によると、前記物質層の個数、厚み、及び幅のうち、少なくとも1つを変化させて前記超音波振動の強度及び方向を調節することができる。
本発明による超音波振動生成方法は、超音波振動を発生して、前記超音波振動を物質層
に通過させて前記超音波振動の強度及び方向を調節する。
本発明の一実施例によると、前記物質層は、固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つを含むことができる。
本発明の他の実施例によると、前記超音波振動の強度及び方向の調節は、前記物質層の個数、厚み、及び幅のうち、少なくとも1つを変化させてなることができる。
本発明によるウエハー洗浄装置はウエハーの上部に具備され、前記ウエハーに前記ウエハーを洗浄するための洗浄液を供給する洗浄液供給部、前記ウエハーの上部に具備され、超音波振動を発生する超音波振動発生部、及び前記超音波振動発生部の端部に具備され、内部に前記超音波振動の強度及び方向を調節する物質層を有し、前記超音波振動を前記洗浄液に伝達する伝達部材を含むことができる。
本発明の一実施例によると、前記物質層は、固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つを含むことができる。
本発明の他の実施例によると、前記洗浄液に伝達される超音波振動の強度及び方向が前記ウエハー上に形成されたパターンの形態と対応するように前記物質層の個数、厚み、及び幅のうち、少なくとも1つが変化されることができる。
本発明の更に他の実施例によると、前記伝達部材は、前記超音波振動発生部と一体に形成されることができる。
本発明によるウエハー洗浄方法は、ウエハー上に洗浄液を供給し、超音波振動を発生し、前記超音波振動を物質層に通過させて前記超音波振動の強度及び方向を調節し、前記強度及び方向が調節された超音波振動を前記洗浄液に伝達して行われる。
本発明の一実施例によると、前記物質層は、固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つからなることができる。
本発明の他の実施例によると、前記洗浄液に伝達される超音波振動の強度及び方向が前記ウエハー上に形成されたパターンの形態と対応するように前記物質層の個数、厚み、及び幅のうち、少なくとも1つを変化させることができる。
本発明によると、伝達部材に具備される物質層の個数、厚み、及び幅を調節して超音波振動の強度及び方向を調節することができる。前記超音波振動の強度及び方向を調節した後、前記超音波振動がウエハー上の洗浄液に印加される。従って、前記ウエハーを容易に洗浄することができる。
以下、添付図面を参照して、本発明の実施例によるウエハー洗浄装置及び方法について詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施例による超音波振動生成装置100を説明するための断面図で、図2乃至図4は、図1に図示された伝達部材120の他の例を説明するための断面図である。
図1乃至図4を参照すると、前記超音波振動生成装置100は、超音波振動発生部11
0及び伝達部材120を含む。
前記超音波振動発生部110は、洗浄するウエハーの上方に具備され、超音波振動を発生する。前記超音波振動発生部110の例としては、電気的なエネルギーを物理的な振動エネルギーに変換させる圧電変換機が挙げられる。
前記伝達部材120は、前記超音波振動発生部110の端部に具備される。前記伝達部材120は、前記ウエハーWと同じサイズの円板形態を有するか、前記ウエハーWの直径と同じ長さのバー形態を有することができる。前記伝達部材120は、前記超音波振動発生部110と一体に形成されることができる。前記伝達部材120は、前記ウエハー上に提供された洗浄液と接触する。従って、前記伝達部材120は、前記超音波振動発生部110から発生された超音波振動を前記洗浄液に伝達する。前記超音波振動は、前記洗浄液を攪拌させて前記ウエハー上に存在するパーティクル等の異物質を容易に除去することができる。
前記伝達部材120の材質の例としては、石英、サファイア、炭化ケイ素、窒化ホウ素、炭素ガラス等が挙げられる。これらは単独又は複合的に使用されることができる。
前記伝達部材120は、内部に物質層122を含む。前記物質層122は固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つの物質を含むことができる。前記物質層122の材質と前記伝達部材122の材質は互いに異なる。前記物質層122と前記伝達部材122で前記超音波振動が異なるように伝達されるので、前記物質層122を利用して前記超音波振動の強度及び方向を調節することができる。例えば、前記物質層122の個数、厚み、及び幅はそれぞれ調節して前記超音波振動の強度及び方向を調節することができる。
一例として、図1に図示されたように前記物質層122の個数は単数であるか、図2乃至図4に図示されたように前記物質層122の個数は多数であり得る。前記物質層122の個数が多数である場合、各物質層122は、前記固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つの物質であり得る。即ち、各物質層122は、同じ物質を含むか、他の物質を含むことができる。前記多数の物質層122は、前記ウエハーWの上部面と垂直な方向に配置されることができる。前記多数の物質層122は、前記ウエハーWの上部面と平行な方向に配置されることができる。従って、前記物質層122の個数及び前記物質層122を形成する物質によって前記超音波振動の強度及び方向を多様に調節することができる。
他の例として、前記物質層122の厚みは、均一であるか、不均一であり得る。図1乃至図3に図示されたように前記物質層122の厚みが均一な場合、前記物質層122は、前記超音波振動の強度及び方向を一定に変化させることができる。図4に図示されたように、前記物質層122の厚みが不均一な場合、前記物質層122は前記超音波振動の強度及び方向を多様に変化させて前記超音波振動を集束、分散又は遮断することができる。
更に他の例として、前記物質層122の幅は、前記伝達部材120の幅と実質的に同じであるか、前記伝達部材120の幅より小さくても良い。前記物質層122の幅が前記伝達部材120の幅と実質的に同じである場合、前記物質層122は前記超音波振動の強度及び方向を全体的に変化させることができる。前記物質層122の幅が前記伝達部材120の幅より小さい場合、前記物質層122は前記超音波振動の強度及び方向を部分的に変化させることができる。
前記物質層122の個数、厚み、及び幅は、前記ウエハーW上に形成されたパターンの形態によってそれぞれ調節されることができる。例えば、前記ウエハーWで前記パターンの形態が相対的に複雑な部位又は前記パターンの高さが相対的に低い部位には、前記強い
強度の超音波振動が伝達されるか、前記超音波振動が集束されるように前記物質層122の個数、厚み、及び幅を調節する。前記ウエハーWで前記パターンの形態が相対的に単純な部位又は前記パターンの高さが相対的に高い部位には前記弱い強度の超音波振動が伝達されるか、前記超音波振動が分散されるように前記物質層122の個数、厚み、及び幅を調節する。
前記のように、前記物質層122を有する伝達部材120を通じて前記洗浄液に印加される超音波振動の強度及び方向を調節することができる。従って、前記伝達部材120は、前記ウエハーWを洗浄するための最適の超音波振動を前記洗浄液に伝達することができる。
又、前記ウエハーW上の洗浄液の厚みが相対的に薄くても、前記物質層122が前記洗浄液の厚みを補償するので、前記超音波振動によって前記ウエハーW上に形成されたパターンが損傷されることを防止することができる。
図5は、本発明の一実施例による超音波振動生成方法を説明するための流れ図である。
図5を参照すると、超音波振動発生部110を作動させて超音波振動を発生する(S110)。
具体的に、圧電変換機のような超音波振動発生部110に電源を印加して電気エネルギーを物理的な振動エネルギーに変換させて超音波振動を発生する。
前記超音波振動を前記伝達部材120の物質層122に通過させて前記超音波振動の強度及び方向を調節する(S120)。
前記超音波振動は前記伝達部材120の内部に具備され、固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つからなる少なくとも1つの物質層122を通過する。前記物質層122は、前記伝達部材120と異なる材質からなるので、前記超音波振動を集束、分散、又は遮断して前記超音波振動の強度及び方向を調節することができる。具体的に、前記物質層122の個数、厚み、及び幅のうち、少なくとも1つを調節して前記超音波振動の強度及び方向を調節することができる。例えば、前記物質層122が単数であるか、多数であり得る。前記物質層122が多数である場合、前記物質層122は前記ウエハーの上部面と垂直な方向に配置されるか、前記ウエハーの上部面と平行な方向に配置されることができる。他の例として、前記物質層122が均一な厚みを有するか、不均一な厚みを有することができる。更に他の例として、前記物質層122は、前記伝達部材120と同じ幅を有するか、前記伝達部材120より小さい幅を有することができる。
前記超音波振動の強度及び方向が前記ウエハー上に形成されたパターンの形態と対応するように前記物質層122の個数、厚み、及び幅が調節されることができる。例えば、前記ウエハーで前記パターンの形態が相対的に複雑な部位又は前記パターンの高さが相対的に低い部位には、強い強度の超音波振動が伝達されるか、前記超音波振動が集束されるように前記物質層122の個数、厚み、及び幅を調節する。前記ウエハーで前記パターンの形態が相対的に単純な部位又は前記パターンの高さが相対的に高い部位には、弱い強度の超音波振動が伝達されるか、前記超音波振動が分散されるように前記物質層122の個数、厚み、及び幅を調節する。
図6は、本発明の一実施例によるウエハー洗浄装置200を説明するための断面図である。
図6を参照すると、前記ウエハー洗浄装置200は、支持部210、駆動部220、洗浄液供給部230、ボウル240、排出口250、超音波振動発生部260、及び伝達部材270を含む。
前記支持部210は円板形状を有し、上部面に洗浄するウエハーWを支持する。
前記駆動部220は前記支持部210の下部に具備され、回転軸222を通じて前記支持部210に回転力を提供する。前記駆動部220の例としてはモーターが挙げられる。
前記洗浄液供給部230は前記支持部210の上方に具備され、前記ウエハーWの上部面に前記ウエハーWを洗浄するための洗浄液を供給する。前記洗浄液の例としては、超純水(H2O)が挙げられる。前記洗浄液の他の例としては、水酸化アンモニウム(NH4OH)と過酸化水素(H2O2)及び超純水(H2O)との混合液、フッ酸(HF)と超純水(H2O)との混合液、フッ化アンモニウム(NH4F)とフッ酸(HF)及び超純水(H2O)との混合液、リン酸(H3PO4)と超純水(H2O)との混合液等が挙げられる。
前記ボウル240は前記支持部210の側面を囲むように具備され、前記ウエハーWの回転によって前記ウエハーWの周辺部位に飛散される洗浄液を遮断する。前記ボウル240の底面中央には前記回転軸222を具備するための開口242を有する。
前記排出口250は前記ボウル240の底面一側に具備され、前記ウエハーWから離脱された洗浄液を外部に排出する。
前記超音波振動発生部260及び前記伝達部材270についての具体的な説明は、図1乃至図4を参照した超音波振動発生部110及び伝達部材120についての説明と実質的に同じである。
前記ウエハー洗浄装置200は、前記伝達部材270を通じて前記洗浄液に印加される超音波振動の強度及び方向を調節することができる。従って、前記伝達部材270は、前記ウエハーWを洗浄するための最適の超音波振動を前記洗浄液に伝達することができる。
又、前記ウエハーW上の洗浄液の厚みが相対的に薄くても前記物質層272が前記洗浄液の厚みを補償するので、前記超音波振動によって前記ウエハーW上に形成されたパターンが損傷されることを防止することができる。
図7は、本発明の一実施例によるウエハー洗浄方法を説明するための流れ図である。
図7を参照すると、支持部210上に洗浄されるウエハーWを装着する。駆動部220を駆動させて前記支持部210を回転させて前記支持部210に装着された前記ウエハーWを回転させる。超音波振動発生部260を前記ウエハーWの上方に位置させて、前記伝達部材270を前記超音波振動発生部260と前記ウエハーWとの間に位置させる。前記伝達部材270は、前記超音波振動発生部260と固定されるか一体に形成され、前記ウエハーWの上部面と一定間隔離隔される。洗浄液供給部230で前記ウエハーWの上部面に洗浄液を供給する(S210)。
前記ウエハーWが回転されるので、前記洗浄液は、前記伝達部材270と前記ウエハーWとの間に提供される。前記ウエハー洗浄工程が進行される間、前記洗浄液は持続的に供給され、前記ウエハーWも持続的に回転する。
以後、前記超音波振動発生部260を作動させて超音波振動を発生する(S220)。
具体的に、圧電変換機のような超音波振動発生部260に電源を印加して電気エネルギーを物理的な振動エネルギーに変換させて超音波振動を発生する。
前記超音波振動を前記伝達部材270の物質層272に通過させて前記超音波振動の強度及び方向を調節する(S230)。
前記超音波振動の強度及び方向の調節についての具体的な説明は、図5を参照した超音波振動の強度及び方向調節(S120)についての説明と実質的に同じである。
前記強度及び方向が調節された超音波振動を前記伝達部材270を通じて前記ウエハーW上の洗浄液に伝達する(S240)。
前記洗浄液に伝達された前記超音波振動は、前記洗浄液を攪拌させて前記洗浄液と前記ウエハーW上に存在する異物質の化学反応を促進させる。従って、前記超音波振動は前記異物質の除去効率を向上させる。
前記異物質を含む洗浄液は、前記ウエハーWから離脱されボウル240の側壁によって遮断される。前記遮断された洗浄液はボウル240の底面に移動され、排出口250を通じて外部に排出される。
本発明の実施例によると、伝達部材の内部に固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つからなる物質層を具備する。前記物質層の個数、厚み、及び幅を調節して超音波振動の強度及び方向を調節することができる。前記超音波振動の強度及び方向を調節してウエハー上の洗浄液に印加することができるので、前記ウエハーを容易に洗浄することができる。
又、前記ウエハー上の洗浄液の厚みが薄い場合、前記物質層が前記洗浄液の厚みを増加させる役割を果たす。従って、前記超音波振動によって前記ウエハー上に形成されたパターンが損傷されることを防止することができる。
以上、本発明の実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できる。
本発明の一実施例による超音波振動生成装置を説明するための断面図である。 図1に図示された伝達部材の他の例を説明するための断面図である。 図1に図示された伝達部材の他の例を説明するための断面図である。 図1に図示された伝達部材の他の例を説明するための断面図である。 本発明の一実施例による超音波振動生成方法を説明するための流れ図である。 本発明の一実施例によるウエハー洗浄装置を説明するための断面図である。 本発明の一実施例によるウエハー洗浄方法を説明するための流れ図である。
符号の説明
100 超音波振動生成装置
110 超音波振動発生部
120 伝達部材
122 物質層
200 ウエハー洗浄装置
210 支持部
220 駆動部
230 洗浄液供給部
240 ボウル
242 開口
250 排出口
260 超音波振動発生部
270 伝達部材
272 物質層
W ウエハー

Claims (13)

  1. 超音波振動を発生する超音波振動発生部と、
    前記超音波振動発生部の端部に具備され、内部に前記超音波振動の強度及び方向を調節する物質層を有し、前記超音波振動をウエハーを洗浄するための洗浄液に伝達する伝達部材と、を含むことを特徴とする超音波振動生成装置。
  2. 前記物質層は、固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つを含むことを特徴とする請求項1記載の超音波振動生成装置。
  3. 前記物質層の個数、厚み、及び幅のうち、少なくとも1つを変化させて前記超音波振動の強度及び方向を調節することを特徴とする請求項1記載の超音波生成装置。
  4. 超音波振動を発生する段階と、
    前記超音波振動を物質層に通過させて前記超音波振動の強度及び方向を調節する段階と、を含む超音波振動生成方法。
  5. 前記物質層は、固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つを含むことを特徴とする請求項4記載の超音波振動生成方法。
  6. 前記超音波振動の強度及び方向の調節は、前記物質層の個数、厚み、及び幅のうち、少なくとも1つを変化させてなることを特徴とする請求項4記載の超音波振動生成方法。
  7. ウエハーの上部に具備され、前記ウエハーに前記ウエハーを洗浄するための洗浄液を供給する洗浄液供給部と、
    前記ウエハーの上部に具備され、超音波振動を発生する超音波振動発生部と、
    前記超音波振動発生部の端部に具備され、内部に前記超音波振動の強度及び方向を調節する物質層を有し、前記超音波振動を前記洗浄液に伝達する伝達部材と、を含むことを特徴とするウエハー洗浄装置。
  8. 前記物質層は、固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つを含むことを特徴とする請求項7記載のウエハー洗浄装置。
  9. 前記洗浄液に伝達される超音波振動の強度及び方向が前記ウエハー上に形成されたパターンの形態と対応するように前記物質層の個数、厚み、及び幅のうち、少なくとも1つが変化されることを特徴とする請求項7記載のウエハー洗浄装置。
  10. 前記伝達部材は、前記超音波振動発生部と一体に形成されることを特徴とする請求項7記載のウエハー洗浄装置。
  11. ウエハー上に洗浄液を供給する段階と、
    超音波振動を発生する段階と、
    前記超音波振動を物質層に通過させて前記超音波振動の強度及び方向を調節する段階と、
    前記強度及び方向が調節された超音波振動を前記洗浄液に伝達する段階と、を含むことを特徴とするウエハー洗浄方法。
  12. 前記物質層は、固体、液体、及び気体のうち、いずれか1つからなることを特徴とする請求項11記載のウエハー洗浄方法。
  13. 前記洗浄液に伝達される超音波振動の強度及び方向が前記ウエハー上に形成されたパターンの形態と対応するように前記物質層の個数、厚み、及び幅のうち、少なくとも1つを変化させることを特徴とする請求項11記載のウエハー洗浄方法。
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