JP2009013724A - ハンドル装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ハンドル装置は、被取付け部材に取り付けられる本体10と、この本体10に装着され、あらかじめ設定された収納位置から操作位置までの範囲で回動自在なハンドル30と、を備えている。本体10には、対向する両側壁17の内面に透孔からなる一対の軸受18と、これら各軸受18とそれぞれ一定の間隔を隔てた部位に一対の押え壁19と、が一体形成されている。ハンドル30には、一対の支持壁34と、これら各支持壁34の外側面から外方へ突出した一対の回転軸33と、が一体形成されている。一対の回転軸33は、各軸受18にそれぞれ本体10側壁の内側から入り込んで軸支され、押え壁19と支持壁34とは、少なくとも、収納位置において各壁が対向せず、操作位置において押え壁19が支持壁34の内側に対向配置される。
【選択図】 図2
Description
被取付け部材に取り付けられる本体と、この本体に装着され、あらかじめ設定された収納位置から操作位置までの範囲で回動自在なハンドルと、を備えたハンドル装置において、
前記本体には、対向する両側壁の内面に凹溝又は透孔からなる一対の軸受と、これら各軸受とそれぞれ一定の間隔を隔てた部位に一対の押え壁と、が一体形成されており、
前記ハンドルには、一対の支持壁と、これら各支持壁の外側面から外方へ突出した一対の回転軸と、が一体形成されており、
前記一対の回転軸は、前記各軸受にそれぞれ本体側壁の内側から入り込んで軸支され、
前記押え壁と支持壁とは、少なくとも、前記収納位置において各壁は対向せず、前記操作位置において前記押え壁が前記支持壁の内側に対向配置され、
前記操作位置において前記支持壁が軸方向に変位したとき、当該支持壁が前記押え壁に当接することで、前記回転軸が前記軸受に入り込んだ状態を保持し当該軸受から外れない構成となっていることを特徴とする。
前記回転軸の基端と前記軸受の開口部との間の間隔が、前記押え壁と支持壁の各対向面の間隔よりも小さく設定してあることを特徴とする。
前記回転軸の基端周囲に、前記支持壁の外側面から突出した平坦な座面を形成するとともに、前記軸受の開口部周囲にも、前記本体の内側面から突出した平坦な座面を形成し、これら各座面を対向配置することでこれら各座面間の隙間をもって前記回転軸の軸方向の遊び寸法を規定したことを特徴とする。
一端が自由端となっているばね支持片を、前記一対の軸受をとおる直線上で、前記本体と一体に形成したことを特徴とする。
また、ハンドルが収納位置にあるときは支持壁が押え壁と対向しないように、両壁の形成位置を調整してあるので、ハンドルを収納位置へ収めるようにして本体へ押し込み、その過程で支持壁をたわませながら回転軸を軸受に挿入することが可能となり、本体へのハンドルの組み付け作業を容易に行うことができる。
図1乃至図7は、本発明の実施形態に係るハンドル装置を説明するための図である。図1は、本実施形態に係るハンドル装置の全体構成を示す斜視図であり、図2は、同じく全体構成を示す分解斜視図である。
図1及び図2に示すように、本実施形態のハンドル装置は、トランクボード1の被取付け部分に取り付けられる本体10と、この本体10に装着され、あらかじめ設定された収納位置から操作位置までの範囲で回動自在なハンドル30と、を備えている。図1(a)はハンドル30が収納位置にある状態を示し、同図(b)はハンドル30が操作位置にある状態を示している。ハンドル30は、後述するように、常時、ねじりコイルばねの付勢力をもって収納位置に配置されている。
なお、これら本体10及びハンドル30はプラスチック等の合成樹脂からなる樹脂成形品である。
図2及び図3に示すように、ハンドル装置のハンドル30は、本体10に軸支される基端部31と、この基端部31から連続し、中央が開口した操作部32とを有している。ハンドル30の基端部31には、両端縁において下方に延出する一対の支持壁34と、これら各支持壁34の外側面から外方へ突出した一対の回転軸33と、が一体形成されている。
図2及び図4に示すように、ハンドル装置の本体10には、表面11から陥没して収納凹部12が形成してある。この収納凹部12は、前部がハンドル30の基端部31を収納するための一定の深さを備えた第1の凹部13として形成してあり、後部がハンドル30の操作部32を収納し、第1の凹部13よりも浅い第2の凹部14として形成してある。これら、第1の凹部13と第2の凹部14は連続して形成してあり、その境界部分には段部15が形成されている。また収納凹部12の後部には、略中央部分が第2の凹部14から突き出し、本体の表面11と同じ高さを有する膨出部16が形成されている。
同図(a)に示すように、ハンドル30が収納位置にあるとき、ハンドル30の支持壁34と本体10の押え壁19は互いに対向しない位置関係に設定してある。ハンドル装置の組立ては、まず本体10のばね支持片21にねじりコイルばね40を装着し、次にハンドル30の一対の回転軸33を、各軸受18にそれぞれ本体10の内側から入り込ませることで組み立てる(図2参照)。このとき、ハンドル30の支持壁34は、本体10の両側壁17に当接してたわみを生じるが、収納位置における姿勢を保持して組み付けることで、支持壁34が押え壁19と干渉することなく、回転軸33を軸受18に係合させることが可能である。
本体10に組み付けられたハンドル30は、回転軸33が軸受18に軸支され、回転軸33を中心に回動自在である。
図6に示すように、回転軸33の基端周囲には、支持壁34の外側面から突出する平坦な座面33aが形成してある。また、軸受18の開口部周囲にも、本体の内側面から突出する平坦な座面18aが形成してある。これら各座面18a、33aは、本体10にハンドル30を組み付けた際に対向配置される。回転軸33の軸方向の遊び寸法は、これら各座面33a,18a間の隙間L5により規定される。
図7(a)に示すように、本実施形態のハンドル装置は、ハンドル30が操作位置にあるとき、支持壁34に対向する押え壁19の側面と、軸受18の開口面との間隔L1が、押え壁19に対向する支持壁34の側面から回転軸33の先端までの長さL2よりも小さく設定してある。また視点を変えてみると、押え壁19と支持壁34の各対向面の間隔L3は、回転軸33が軸受18内に入り込んでいる長さL4よりも小さく設定してある。
10:本体、11:表面、12:収納凹部、13:第1の凹部、14:第2の凹部、15:段部、16:膨出部、17:側壁、18:軸受、19:押え壁、
20:回動ストッパ、21:ばね支持片、
30:ハンドル、31:基端部、32:操作部、33:回転軸、34:支持壁、
40:ねじりコイルばね
Claims (6)
- 被取付け部材に取り付けられる本体と、この本体に装着され、あらかじめ設定された収納位置から操作位置までの範囲で回動自在なハンドルと、を備えたハンドル装置において、
前記本体には、対向する両側壁の内面に凹溝又は透孔からなる一対の軸受と、これら各軸受とそれぞれ一定の間隔を隔てた部位に一対の押え壁と、が一体形成されており、
前記ハンドルには、一対の支持壁と、これら各支持壁の外側面から外方へ突出した一対の回転軸と、が一体形成されており、
前記一対の回転軸は、前記各軸受にそれぞれ本体側壁の内側から入り込んで軸支され、
前記押え壁と支持壁とは、少なくとも、前記収納位置において各壁は対向せず、前記操作位置において前記押え壁が前記支持壁の内側に対向配置され、
前記操作位置において前記支持壁が軸方向に変位したとき、当該支持壁が前記押え壁に当接することで、前記回転軸が前記軸受に入り込んだ状態を保持し当該軸受から外れない構成となっていることを特徴とするハンドル装置。 - 前記支持壁に対向する前記押え壁の側面と前記軸受の開口面との間隔は、前記押え壁に対向する前記支持壁の側面から前記回転軸の先端までの長さよりも小さく設定してあることを特徴とする請求項1のハンドル装置。
- 前記押え壁と前記支持壁の各対向面の間隔は、前記回転軸が前記軸受内に入り込んでいる長さよりも小さく設定してあることを特徴とする請求項1又は2のハンドル装置。
- 前記回転軸の基端と前記軸受の開口部との間の間隔は、前記押え壁と支持壁の各対向面の間隔よりも小さく設定してあることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のハンドル装置。
- 前記本体及びハンドルを樹脂成形してなる請求項1乃至4のいずれか一項に記載のハンドル装置において、
前記回転軸の基端周囲に、前記支持壁の外側面から突出した平坦な座面を形成するとともに、前記軸受の開口部周囲にも、前記本体の内側面から突出した平坦な座面を形成し、これら各座面を対向配置することでこれら各座面間の隙間をもって前記回転軸の軸方向の遊び寸法を規定したことを特徴とするハンドル装置。 - 一端が自由端となっているばね支持片を、前記一対の軸受をとおる直線上で、前記本体と一体に形成したことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載のハンドル装置。
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