JP2008522901A - 少なくとも2つの隣接するガラス要素から成る複合仕切りガラス、および前記複合仕切りガラスを製造するための方法 - Google Patents
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Abstract
Description
単一の位置決め動作で車体開口内に全体として配置されることができる複合グレージング(1)を得るために、輪郭材(13)と嵌合された第1のガラス張り要素(10)を第2のガラス張り要素(20)を固定するためのジグ内に配置し、次に、第2のガラス張り要素(20)をジグ内に配置し、次に、第2のガラス張り要素(20)をジグ内の、輪郭材(13)に固定すること、
または、車体開口を完全に充填する複合グレージング(1)を得るために、輪郭材(13)と嵌合された第1のガラス張り要素(10)を車体開口内に配置し固定し、次に、第2のガラス張り要素(20)を車体開口内に配置し、次に、第2のガラス張り要素(20)を輪郭材(13)に、および車体に固定することのいずれかによって、
様々な方式で製造されることができる。
単一の位置決め動作で車体開口内に全体として配置されることができる複合グレージング(1)を得るために、輪郭材(33、33’)とそれぞれ嵌合された第1のガラス張り要素(30、30’)を第2のガラス張り要素(20)を固定するためのジグ内に配置し、次に、第2のガラス張り要素(20)をジグ内に配置し、第2のガラス張り要素(20)をジグ内の輪郭材(33、33’)に固定すること、
または、車体開口を完全に充填する複合グレージング(1)を得るために、輪郭材(33、33’)とそれぞれ嵌合された第1のガラス張り要素(30、30’)を車体開口内に配置し固定し、次に、第2のガラス張り要素(20)を車体開口内に配置し、次に、第2のガラス張り要素(20)を輪郭材(33、33’)とおよび車体と固定することのいずれかによって、
様々な方式で製造されることができる。
Claims (28)
- 縁部(11、31、31’;21)の少なくとも一部分に沿って連続し、かつ空間(2、3、3’)によって互いに離隔されている少なくとも2つのガラス張り要素(10、30、30’;20)を備える複合グレージング(1)であって、第1のガラス張り要素(10、30、30’)が、前記縁部を越えて突き出し、かつ第2のガラス張り要素(20)のための支持部を形成している剛性の輪郭材(13、33、33’)の少なくとも一部分を、側面(12、32、32’)の下に備えることを特徴とする、複合グレージング(1)。
- 前記輪郭材(13、33、33’)が、T字のまたはY字のまたはh字の形状の断面を実質上有することを特徴とする、請求項1に記載の複合グレージング(1)。
- T字またはY字の枝部が、ガラス張り要素(10、20、30、30’)の側面(12、22、32、32’)の下に配置され、かつT字またはY字の幹部が、空間(2、3、3’)内に配置されることを特徴とする、請求項2に記載の複合グレージング(1)。
- T字またはY字の一方の枝部が、他方よりも厚く、この枝部が、前記第1のガラス張り要素(10、30、30’)の側面(12、32、32’)の下に配置されることを特徴とする、請求項2または請求項3に記載の複合グレージング(1)。
- h字の平行な枝部が、第1のガラス張り要素(10、30、30’)の側面の下にかつそれを覆って配置され、h字の幹部が第2のガラス張り要素(20)の側面(22)の下に配置されることを特徴とする、請求項2に記載の複合グレージング(1)。
- 前記輪郭材(13、33、33’)が、少なくとも部分的に透明であることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の複合グレージング(1)。
- 前記輪郭材(13、33、33’)が、プラスチック製またはガラス製であることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載の複合グレージング(1)。
- 前記輪郭材(13、33、33’)が、金属製または金属合金製であることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の複合グレージング(1)。
- 前記第1のガラス張り要素(10)が、少なくとも部分的なルーフ要素であり、かつ第2のガラス張り要素(20)が、フロントガラス、特に横方向および/または長手方向に曲げられたフロントガラスであることを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載の複合グレージング(1)。
- 前記第1のガラス張り要素(10)が、前記第2のガラス張り要素(20)と平らではない角度で、輪郭材(13)の近傍で方向付けられ、かつ170°未満、または160°未満でさえもある角度で好ましくは方向付けられていることを特徴とする、請求項9に記載の複合グレージング(1)。
- 前記第1のガラス張り要素(30、30’)が、車両の少なくとも部分的なサイドグレージングであり、かつ第2のガラス張り要素(20)が、フロントガラス、特に横方向および/または長手方向に曲げられたフロントガラスであることを特徴とする、請求項1から8のいずれか一項に記載の複合グレージング(1)。
- フロントガラス、特に横方向および/または長手方向に曲げられたフロントガラスから成る少なくとも1つの第2のガラス張り要素(20)と、車両の少なくとも部分的なサイドグレージングをそれぞれ構成する2つの第1のガラス張り要素(30、30’)とを備える、請求項11に記載の複合グレージング(1)。
- フロントガラス、特に横方向および/または長手方向に曲げられたフロントガラスから成る少なくとも1つの第2のガラス張り要素(20)と、車両の少なくとも部分的なサイドグレージングをそれぞれ構成する2つの第1のガラス張り要素(30、30’)と、車両の少なくとも部分的なルーフ要素を構成する第1のガラス張り要素(10)とを備える、請求項12に記載の複合グレージング(1)。
- 前記第1のガラス張り要素(30、30’)が、前記第2のガラス張り要素(20)と平らではない角度α、α’で輪郭材(33、33’)の近傍に方向付けられ、かつ120°に近い角度α、α’で好ましくは方向付けられていることを特徴とする、請求項11から13の一項に記載の複合グレージング(1)。
- 第2のガラス張り要素(20)と前記第1のガラス張り要素(10、30、30’)の間に配置されたシール(17)を備え、このシールが、前記輪郭材(13、33、33’)と少なくとも部分的に重なっていることを特徴とする、請求項1から14のいずれか一項に記載の複合グレージング(1)。
- 前記剛性の輪郭材(13、33、33’)が、75mm未満の、または50mm未満でさえもある、特に40から45mmオーダー、またはそれ未満でさえもある、たとえば30mmのオーダーの全幅Lを有することを特徴とする、請求項1から15のいずれか一項に記載の複合グレージング(1)。
- 請求項1から16のいずれか一項に記載のような複合グレージング(1)のために縁部(11,31、31’)を越えて突き出している剛性の輪郭材(13、33、33’)の少なくとも一部分を一方の側面(12、32、32’)内に備える第1のガラス張り要素(10、30、30’)。
- 前記輪郭材(13、33、33’)が、T字のまたはY字の形状の断面を実質上有し、かつT字またはY字の1つの枝部が、第1のガラス張り要素(10、30、33’)の側面(12、32、32’)の下に配置され、かつT字またはY字の幹部が、その第1のガラス張り要素の縁部(11、31、31’)に隣接して配置されていることを特徴とする、請求項17に記載の第1のガラス張り要素(10、30、33’)。
- T字の枝部の間の角度が、平坦ではなく、好ましくは170°未満、または160°未満でさえもあることを特徴とする、請求項18に記載の第1のガラス張り要素(10)。
- Y字の枝部の間の角度が、平坦ではなく、好ましくは120°に近いことを特徴とする、請求項17に記載の第1のガラス張り要素(30、30’)。
- 前記輪郭材(13、33、33’)が、h字の形状の断面を実質上有し、かつhの平行する枝部が、第1のガラス張り要素(10、、30、30’)の側面の下にそれを覆って配置されていることを特徴とする、請求項17に記載の第1のガラス張り要素(10、30、33’)。
- 複合グレージング(1)を作成する方法であって、このグレージングが、縁部(11、31、31’;21)の少なくとも一部分に沿って連続し、かつ空間(2、3、3’)によって互いに分離されている2つのガラス張り要素(10、30、30’;20)によって構成されており、第1のガラス張り要素(10、30、30’)が、前記縁部を越えて突き出して、第2のガラス張り要素(20)のための支持部を形成している剛性の輪郭材(13、33、33’)の一部分を一方の側面(12、32、32’)上に備えること、および第2のガラス張り要素(20)が、そのとき前記輪郭材(13、33、33’)上に配置されることを特徴とする、方法。
- 第1のガラス張り要素(10、30、30’)が、組立てジグ内で第2のガラス張り要素(20)の前に配置されることを特徴とする請求項22に記載の方法。
- 第1のガラス張り要素(10、30、30’)が、開口内、特に車体開口内に第2のガラス張り要素(20)の前に配置されることを特徴とする、請求項22または23に記載の方法。
- 第2のガラス張り要素(20)が、糊のストリップ(4、4’)によって前記輪郭材(13、33、33’)に糊着されることを特徴とする、請求項22から24のいずれか一項に記載の方法。
- 前記剛性の輪郭材(13、33、33’)の一部分が、前記第1のガラス張り要素(10、30、30’)に対して押出し成形することによって事前に製造されることを特徴とする、請求項22から24のいずれか一項に記載の方法。
- 前記剛性の輪郭材(13、33、33’)の一部分が、前記第1のガラス張り要素(10、30、30’)に対して封入することによって事前に製造されることを特徴とする、請求項22から24のいずれか一項に記載の方法。
- 前記剛性の輪郭材(13、33、33’)の一部分が、事前に製造され、かつ糊のストリップ(5)によって前記第1のガラス張り要素(10、30、30’)に事前に糊着されることを特徴とする、請求項22から24のいずれか一項に記載の方法。
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