JP2008506794A - グラフトコポリマーの使用 - Google Patents
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Abstract
Description
モノマー組成物A)の質量に対して0〜40質量%の式(I):
モノマー組成物A)の質量に対して60〜100質量%の式(II):
モノマー組成物A)の質量に対して0〜40質量%のコモノマー
を包含するモノマー組成物A)
をラジカル重合させることよってグラフト幹重合体少なくとも1種を製造し、
かつ第2工程で、このグラフト幹重合体上に、
窒素少なくとも1個を含有する基を有するモノマー少なくとも1種20〜100質量%を包含するモノマー組成物B)をグラフトさせる
ことからなる2工程重合により得られるグラフトコポリマー(この際、このグラフトコポリマーは、高々200ppmの硫黄を含有し、かつ、モノマー組成物A)の質量とモノマー組成物B)の質量との比は、99.7:0.3〜80:20の範囲内にある)を、摩耗の低下のために潤滑油組成物中で使用することによって、特別コスト的に好適に製造できる添加剤が使用に供される。
本発明により使用できる添加剤は酸化及び熱的負荷に対する高い安定性並びに高い剪断応力を示す。
式(I):
式(II):
コモノマー 0〜40質量%(モノマー組成物Aの質量に対して)
を包含するモノマー組成物A)をラジカル重合させることができる。
飽和アルコールから生じる(メタ)アクリレート、フマレート及びマレエート、例えばメチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、イソ−プロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、t−ブチル(メタ)アクリレート及びペンチル(メタ)アクリレート;
シクロアルキル(メタ)アクリレート、例えばシクロペンチル(メタ)アクリレート;
不飽和アルコールから生じる(メタ)アクリレート、例えば2−プロビニル(メタ)アクリレート、アリル(メタ)アクリレート及びビニル(メタ)アクリレート。
飽和アルコールから生じる(メタ)アクリレート、フマレート及びマレエート、例えばヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル(メタ)アクリレート、2−t−ブチルヘプチル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、3−イソ−プロピルヘプチル(メタ)アクリレート、ノニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、ウンデシル(メタ)アクリレート、5−メチルウンデシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、2−メチルドデシル(メタ)アクリレート、トリデシル(メタ)アクリレート、5−メチルトリデシル(メタ)アクリレート、テトラデシル(メタ)アクリレート、ペンタデシル(メタ)アクリレート、ヘキサデシル(メタ)アクリレート、2−メチルヘキサデシル(メタ)アクリレート、ヘプタデシル(メタ)アクリレート、5−イソ−プロピルヘプタデシル(メタ)アクリレート、4−t−ブチルオクタデシル(メタ)アクリレート、5−エチルオクタデシル(メタ)アクリレート、3−イソ−プロピルオクタデシル(メタ)アクリレート、オクタデシル(メタ)アクリレート、ノナデシル(メタ)アクリレート、エイコシル(メタ)アクリレート、セチルエイコシル(メタ)アクリレート、ステアリルエイコシル(メタ)アクリレート、ドコシル(メタ)アクリレート及び/又はエイコシルテトラトリアコニチル(メタ)アクリレート;シクロアルキル(メタ)アクリレート、例えば2,4,5−トリ−t−ブチル−3−ビニルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、2,3,4,5−テトラ−t−ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレート;
不飽和アルコールから生じる(メタ)アクリレート、例えばオレイル(メタ)アクリレート;
シクロアルキル(メタ)アクリレート、例えば3−ビニルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ボルニル(メタ)アクリレート;並びに相応するフマレート及びマレエート。
R3*及びR4*は相互に無関係に次の群:水素、ハロゲン(特に弗素又は塩素)、炭素原子数1〜6を有するアルキル基及びCOOR9*(ここで、R9*は水素、アルカリ金属又は炭素原子数1〜40を有するアルキル基である)から選択されるか又はR3*及びR4*は一緒になって、式(CH2)n’の基を形成していてよい(これはハロゲン原子又はC1〜C4−アルキル基1〜2n個で置換されていてよいか又は式C(=O)−Y*−C(=O)の基を形成してよく、ここで、n’は2〜6、特に3又は4であり、Y*は前記のように定義される);かつ、ここで、R1*、R2*、R3*及びR4*の少なくとも2つは水素又はハロゲンである]。
スチレン、側鎖中にアルキル置換基1個を有する置換スチレン、例えばα−メチルスチレン及びα−エチルスチレン、環にアルキル置換基1個を有する置換スチレン、例えばビニルトルエン及びp−メチルスチレン、ハロゲン化されたスチレン、例えばモノクロロスチレン、ジクロロスチレン、トリブロモスチレン及びテトラブロモスチレン;
ヘテロ環式ビニル化合物、例えば2−ビニルピリジン、3−ビニルピリジン、2−メチル−5−ビニルピリジン、3−エチル−4−ビニルピリジン、2,3−ジメチル−5−ビニルピリジン、ビニルピリミジン、ビニルピペリジン、9−ビニルカルバゾール、3−ビニルカルバゾール、4−ビニルカルバゾール、1−ビニルイミダゾール、2−メチル−1−ビニルイミダゾール、N−ビニルピロリドン、2−ビニルピロリドン、N−ビニルピロリジン、3−ビニルピロリジン、N−ビニルカプロラクタム、N−ビニルブチロラクタム、ビニルオキソラン、ビニルフラン、ビニルオキサゾール及び水素化されたビニルオキサゾール;
ビニル−及びイソプレニルエーテル;
マレイン酸及びマレイン酸誘導体、例えば無水マレイン酸、無水メチルマレイン酸、マレインイミド、メチルマレインイミド;
フマル酸及びフマル酸誘導体;
アクリル酸及びメタクリル酸;
ジエン、例えばジビニルベンゼン;
アリール(メタ)アクリレート、例えばベンジルメタクリレート又はフェニルメタクリレート(ここで、アリール基はそれぞれ非置換であるか又は4個まで置換されていてよい);
ハロゲン化されたアルコールのメタクリレート、例えば2,3−ジブロモプロピルメタクリレート、4−ブロモフェニルメタクリレート、1,3−ジクロロ−2−プロピルメタクリレート、2−ブロモエチルメタクリレート、2−ヨードエチルメタクリレート、クロロメチルメタクリレート;
ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、例えば3−ヒドロキシプロピルメタクリレート、3,4−ジヒドロキシブチルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレート、2,5−ジメチル−1,6−ヘキサンジオール(メタ)アクリレート、1,10−デカンジオール(メタ)アクリレート;
カルボニル含有メタクリレート、例えば2−カルボキシエチルメタクリレート、カルボキシメチルメタクリレート、オキサゾリジニルエチルメタクリレート、N−(メタクリロイルオキシ)ホルムアミド、アセトニルメタクリレート,N−メタクリロイルモルホリン、N−メタクリロイル−2−ピロリジノン、N−(2−メタクリロイルオキシエチル)−2−ピロリジノン、N−(3−メタクリロイルオキシプロピル)−2−ピロリジノン、N−(2−メタクリロイルオキシペンタデシル)−2−ピロリジノン、N−(3−メタクリロイルオキシヘプタデシル)−2−ピロリジノン;
グリコールジメタクリレート、例えば1,4−ブタンジオールメタクリレート、2−ブトキシエチルメタクリレート、2−エトキシエトキシメチルメタクリレート、2−エトキシエチルメタクリレート;
エーテルアルコールのメタクリレート、例えばテトラヒドロフルフリルメタクリレート、ビニルオキシエトキシエチルメタクリレート、メトキシエトキシエチルメタクリレート、1−ブトキシプロピルメタクリレート、1−メチル−(2−ビニルオキシ)エチルメタクリレート、シクロヘキシルオキシメチルメタクリレート、メトキシメトキシエチルメタクリレート、ベンジルオキシメチルメタクリレート、フルフリルメタクリレート、2−ブトキシエチルメタクリレート、2−エトキシエトキシメチルメタクリレート、2−エトキシエチルメタクリレート、アリルオキシメチルメタクリレート、1−エトキシブチルメタクリレート、メトキシメチルメタクリレート、1−エトキシエチルメタクリレート、エトキシメチルメタクリレート及び、好ましくはエトキシ基1〜20、殊に2〜8個を有するエトキシル化された(メタ)アクリレート;
アミノアルキル(メタ)アクリレート及びアミノアルキル(メタ)アクリレートアミド、例えばN−(3−ジメチルアミノプロピル)メタクリルアミド、ジメチルアミノプロピルメタクリレート、3−ジエチルアミノペンチルメタクリレート、3−ジブチルアミノヘキサデシル(メタ)アクリレート;
(メタ)アクリル酸のニトリル及び他の窒素含有メタクリレート、例えばN−(メタクリロイルオキシエチル)ジイソブチルケチミン、N−(メタクリロイルオキシエチル)ジヘキサデシルケチミン、メタクリロイルアミドアセトニトリル、2−メタクリロイルオキシエチルメチルシアナミド、シアノメチルメタクリレート;
ヘテロ環式(メタ)アクリレート、例えば2−(1−イミダゾリル)エチル(メタ)アクリレート、2−(4−モルホリニル)エチル(メタ)アクリレート及び1−(2−メタクリロイルオキシエチル)−2−ピロリドン;
オキシラニルメタクリレート、例えば2,3−エポキシブチルメタクリレート、3,4−エポキシブチルメタクリレート、10,11−エポキシウンデシルメタクリレート、2,3−エポキシシクロヘキシルメタクリレート、10,11−エポキシヘキサデシルメタクリレート;
グリシジルメタクリレート。
アミノアルキル(メタ)アクリレート及びアミノアルキル(メタ)アクリレートアミド、例えばN−(3−ジメチルアミノプロピル)メタアクリルアミド、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノプロピルメタクリレート、3−ジエチルアミノペンチルメタクリレート、3−ジブチルアミノヘキサデシル(メタ)アクリレート;
ヘテロ環式(メタ)アクリレート、例えば2−(1−イミダゾリル)エチル(メタ)アクリレート、N−モルホリノエチル(メタ)アクリレート、殊に2−(4−モルホリニル)エチル(メタ)アクリレート及び1−(2−メタクリロイルオキシエチル)−2−ピロリドン;
ヘテロ環式ビニル化合物、例えば2−ビニルピリジン、3−ビニルピリジン、2−メチル−5−ビニルピリジン、3−エチル−4−ビニルピリジン、2,3−ジメチル−5−ビニルピリジン、ビニルピリミジン、ビニルピペリジン、9−ビニルカルバゾール、3−ビニルカルバゾール、4−ビニルカルバゾール、1−ビニルイミダゾール、2−メチル−1−ビニルイミダゾール、N−ビニルピロリドン、2−ビニルピロリドン、N−ビニルピロリジン、3−ビニルピロリジン、N−ビニルカプロラクタム、N−ビニルブチロラクタム、ビニルオキサゾール及び水素化されたビニルオキサゾール。
[式中、
:グラフト幹重合体のピーク面積(時間t1〜t2に渡るミリ吸光単位*秒
=mAU*s、ここで、t1はグラフト幹重合体溶離の開始時を、かつ
t2は終了時を表す)
:応答ファクター、ピーク面積を質量に変換するために必要であり、校正
曲線を用いて得られる関数(μg/mAU*s)]。
慣用の方法、例えば尿素分離及びシリカゲルでの液体クロマトグラフィを用いて行われる特別好ましい鉱油の分析は、例えば次の成分を示している(ここで%値は、それぞれ 使用鉱油の全質量に対する):
C−原子約18〜31を有するn−アルカン: 0.7〜1.0%
C−原子18〜31を有する僅かに分枝したアルカン: 1.0〜8.0%
C−原子14〜32を有する芳香族化合物: 0.4〜10.7%
C−原子20〜32を有するイソ−及びシクロ−アルカン: 60.7〜82.4%
極性化合物: 0.1〜0.8%
損失分: 6.9〜19.4% 。
使用方法又は試験法:
通常、エンジン中での摩耗の測定は、カム形状の測定による摩耗試験の前及び後の部材比較によって行われる。本発明のために、試験法CEC−L−51−A−98によって測定した。この試験法は、PKW−ジーゼル−エンジン中での摩耗状態の検査(ACEAカテゴリーB)にも、LKW−ジーゼル−エンジン中での摩耗状態の検査(ACEAカテゴリーE)にも好適である。
サーベル攪拌機(150回/分で作動)、温度計及び還流冷却器を備えている2リットル−四首フラスコ中に、150N−油430g及び99.0:1.0の質量比でのC12〜C18−アルキルメタクリレートとメチルメタクリレート(MMA)とからのモノマー混合物47.8gを装入する。温度を100℃に調節する。その後、t−ブチルペルオクトエート0.71gを添加し、同時に99.0:1.0の質量比でのC12〜C18−アルキルメタクリレートとメチルメタクリレートとからの混合物522.2g及びt−ブチルペルオクトエート3.92gから成っているモノマー供給を開始する。この供給時間は、3.5時間であり、この供給速度は一様に経過する。供給終了2時間後に、再度t−ブチルペルオクトエート1.14gを添加する。全反応時間は8時間である。その後このバッチを130℃まで加熱する。130℃に達した後に、150N−油13.16g、N−ビニルピロリドン17.45g及びt−ブチルペルベンゾエート1.46gを添加する。その後、それぞれ1時間、2時間及び3時間後に、再度、t−ブチルペルベンゾエートそれぞれ0.73gを添加する。全反応時間は8時間である。その後、全溶液の7質量%に達する凝固点改良剤のポリマー溶液を添加する。
・ 比粘度(クロロホルム中、20℃): 29ml/g
・ 100℃での動粘度: 492mm2/s
・ 粘稠化作用(150N−油中の前記生成物10%):
100℃で: 10.97mm2/s
40℃で: 64.3mm2/s
・ 粘度指数: 164
・ 残留モノマー含分 C12〜C18−アルキルメタクリレート: 0.24%
・ 残留モノマー含分 MMA: 22ppm
・ 残留モノマー含分N−ビニルピロリドン: 0.056% 。
サーベル攪拌機(150回/分で作動)、温度計及び還流冷却器を備えている2リットル−四首フラスコ中に、150N−油400g及び質量比87.0/0.5/12.5でのC12〜C18−アルキルメタクリレート、メチルメタクリレート(MMA)及び20エトキシレート−単位を有するイソ−C13−アルコールのメタクリレートエステルからのモノマー混合物44.4gを装入する。温度を90℃まで調節する。90℃に達した後にt−ブチルペルオクトエート1.75gを添加し、同時に、質量比87.0/0.5/12.5でのC12〜C18−アルキルメタアクリレート、メチルメタクリレート及び20エトキシレート−単位を有するイソ−C13−アルコールのメタアクリレートエステルからの混合物555.6g並びにt−ブチルペルオクトエート2.78gの供給を開始する。この供給時間は3.5時間である。供給速度は一様に経過する。供給終了後2時間に、再度t−ブチルペルオクトエート1.20gを添加する。全反応時間は、8時間である。その後、凝固点改良剤のポリマー溶液を添加する、これはその後5質量%で存在する。
・ 100℃での動粘度: 400mm2/s
・ 粘稠化作用(150N−油中の前記溶液10%):
100℃で: 11.56mm2/s
40℃で: 63.9mm2/s
・ 粘度指数: 178
・ 残留モノマー含分 C12〜C18−アルキルメタクリレート: 0.59%
・ 残留モノマー含分 MMA: 48ppm 。
比較例1として、市販の基油及びOLOA 4594(DI−パケット)のような添加剤及び油成分としてのNexbase 3043から成るカテゴリーSAE 5W−30のエンジン油処方物を混合し、CEC−L−51−A−98試験で検査した。
本質的に比較例1を繰り返した。そうではあるが、エンジン油処方物に本発明によるポリマー組成物Iを添加した。この場合に、エンジン油処方物の粘度調節を維持するために、Paratone 8002の減少性添加量によってポリマー組成物Iの粘稠化作用を考慮した。従って、Paratone 8002の含分を、比較例1の処方物に比べて減少させた。本発明による処方物を、同様にCEC−L−51−A−98試験で検査した。
本質的に比較例1を繰り返した。そうではあるが、このエンジン油処方物に組成物IIのPAMA−ポリマーを添加した。分子量及びその油粘稠化作用に関して、ポリマー組成物I及びIIは異なっていない。従って比較例2による処方物の製造のためには、ポリマー組成物Iの窒素含有ポリマーの3質量%を、エトキシレート含有ポリマー組成物IIの3質量%で交換しただけである。ポリマー組成物IIのこのようなエトキシル化されたPAMA−タイプは、ポリマー組成物Iと同様に分散性VI−改良剤と記載された。
Claims (21)
- 第1工程で、モノマー組成物A)の質量に対して0〜40質量%の式(I):
モノマー組成物A)の質量に対して60〜100質量%の式(II):
モノマー組成物A)の質量に対して0〜40質量%のコモノマー
を包含しているモノマー組成物A)のラジカル重合によって、グラフト幹重合体少なくとも1種を製造し、
かつ第2工程で、このグラフト幹重合体上に、窒素少なくとも1個を含有する基を有するモノマー少なくとも1種20〜100質量%を包含しているモノマー組成物B)をグラフトさせる
ことからなる2工程重合によって得られるグラフトコポリマーを、摩耗を低下させるために潤滑油組成物中で使用する場合に、このグラフトコポリマーは、高々200ppmの硫黄を含有しており、かつモノマー組成物A)の質量とモノマー組成物B)の質量との比は、99.7:0.3〜80:20の範囲内にあることを特徴とする、グラフトコポリマーの使用。 - グラフト収率は、(x*10−5モル/g+35)%(式中、xはGPCにより測定されるグラフト幹重合体の分子量の重量平均である)に等しいかそれを上回っていることを特徴とする、請求項1に記載の使用。
- グラフト幹重合体は、5000〜200000g/モルの範囲の分子量の重量平均を有することを特徴とする、請求1又は2に記載の使用。
- グラフト幹重合体は、クロロホルム中、25℃で測定される比粘度ηsp/c 4〜40ml/gを有することを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項に記載の使用。
- クロロホルム中、25℃で測定される比粘度ηsp/c 5〜50ml/gを有することを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項に記載の使用。
- グラフトコポリマーの比粘度とグラフト幹重合体の比粘度との比が1.01:1〜1.30:1の範囲内にあることを特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項に記載の使用。
- グラフトコポリマーは、5100〜250000の範囲の分子量の重量平均を有することを特徴とする、請求項1から6までのいずれか1項に記載の使用。
- グラフトコポリマーの分子量の重量平均とグラフト幹重合体の分子量の重量平均との比が1.01:1〜5:1の範囲内にあることを特徴とする、請求項1から7までのいずれか1項に記載の使用。
- 工程2での重合温度は、工程1での重合温度よりも高いことを特徴とする、請求項1から8までのいずれか1項に記載の使用。
- 工程1での重合温度は、70〜120℃の範囲内にあることを特徴とする、請求項1から9までのいずれか1項に記載の使用。
- 工程2での重合温度は、110〜140℃の範囲内にあることを特徴とする、請求項1から10までのいずれか1項に記載の使用。
- 窒素少なくとも1個を含有する基を有するモノマー少なくとも1種は、次の群:
アミノアルキル(メタ)アクリレート及びアミノアルキル(メタ)アクリレートアミド、例えばN−(3−ジメチルアミノプロピル)メタクリルアミド、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノプロピルメタクリレート、3−ジエチルアミノペンチルメタクリレート、3−ジブチルアミノヘキサデシル(メタ)アクリレート;ヘテロ環式(メタ)アクリレート、例えば2−(1−イミダゾリル)エチル(メタ)アクリレート、N−モルホリノエチル(メタ)アクリレート、殊に2−(4−モルホリニル)エチル(メタ)アクリレート及び1−(2−メタクリロイルオキシエチル)−2−ピロリドン;ヘテロ環式ビニル化合物、例えば2−ビニルピリジン、3−ビニルピリジン、2−メチル−5−ビニルピリジン、3−エチル−4−ビニルピリジン、2,3−ジメチル−5−ビニルピリジン、ビニルピリミジン、ビニルピペリジン、9−ビニルカルバゾール、3−ビニルカルバゾール、4−ビニルカルバゾール、1−ビニルイミダゾール、2−メチル−1−ビニルイミダゾール、N−ビニルピロリドン、2−ビニルピロリドン、N−ビニルピロリジン、3−ビニルピロリジン、N−ビニルカプロラクタム、N−ビニルブチロラクタム、ビニルオキサゾール及び水素化されたビニルオキサゾールから選択されていることを特徴とする、請求項11に記載の使用。 - グラフト幹重合体上に、グラフト幹重合体の質量に対して1〜9質量%の式(III)の化合物1種以上をグラフトさせることを特徴とする、請求項11又は12に記載の使用。
- グラフトコポリマーは、付加的に、粘度指数改良作用及び/又は分散作用及び/又は界面活性作用及び/又は凝固点低下作用を有することを特徴とする、請求項1から14までのいずれか1項に記載の使用。
- グラフトコポリマーは、減少されたエネルギー消費をもたらすことを特徴とする、請求項1から15までのいずれか1項に記載の使用。
- 潤滑剤混合物は、請求項1に記載のグラフトコポリマーではない摩擦変性剤及び/又は極圧−添加剤を包含していることを特徴とする、請求項1から16までのいずれか1項に記載の使用。
- 潤滑油組成物は、グラフトコポリマー2〜20質量%を含有していることを特徴とする、請求項1から17までのいずれか1項に記載の使用。
- モノマー組成物A)は、窒素を有するモノマーを含有していることを特徴とする、請求項1から18までのいずれか1項に記載の使用。
- その使用が、100時間後にCEC−L−51−A−98によって測定される、平均カム摩耗 高々40μmをもたらすことを特徴とする、請求項1から19までのいずれか1項に記載の使用。
- 潤滑油組成物を、内燃機関、駆動装置、クラッチ又はポンプの潤滑化のために使用することを特徴とする、請求項1から20までのいずれか1項に記載の使用。
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