KR102085023B1 - 배기식 히트펌프형 의류 건조기 - Google Patents
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Abstract
외통(1) 및 외통(1)과 외부를 각각 연통시키는 급기 건조 통풍로(2)와 배기 건조 통풍로(3)가 포함되는 의류 건조기에 있어서, 히트펌트 시스템이 더 포함되되, 히트펌프 시스템의 응축기(4)가 급기 건조 통풍로(2) 내에 구비되고, 증발기(5)가 배기 건조 통풍로(3) 내에 구비되는 배기식 히트펌프형 의류 건조기에 관한 것이다. 상기 배기 건조 통풍로(3)에는 적어도 두개의 개폐 제어 가능한 지로가 포함되되, 각 지로에는 그에 대응되는 증발기(5)가 각각 구비된다. 상기 의류 건조기는 상이한 건조 단계에서 유출 기류가 별개로 또는 동시에 상이한 지로를 경유하도록 함으로써, 히트펌프의 동작 상태를 합리하게 조절하여, 의류 건조기의 건조 효율을 향상시킨다.
Description
본 발명은 가전 분야의 의류 건조 장치에 관한 것으로서, 특히 배기식 히트펌프형 의류 건조기에 관한 것이다.
기존의 의류 건조기는 주로 하기와 같은 두 가지 방식으로 분류된다.
그 중 한가지 방식은 배기식 의류 건조기인바, 그 동작 원리는, 외부 대기로부터 공기를 흡입하고 가열선을 이용하여 흡입 공기를 가열하여 가열된 고온 건조 기체를 외통에 불어넣어 그 내부의 의류 상의 수분을 기화시키며, 기화된 수분이 기체에 혼합되어 습한 고온 가스로 변하고 습한 고온 가스가 마지막으로 외통으로부터 배출되어, 의류를 건조시키는 목적을 실현하는 것이다. 그러나, 상기 방식에서 배출된 가스 내에 다량의 잔열이 남아 있으나 재활용이 불가능하여, 에너지 소모가 크고 효율이 낮다.
다른 한가지 방식은 히트펌프식 의류 건조기인바, 그 동작 원리는, 외통에 건조 덕트가 앞뒤로 연결되어 순환 통풍로가 구성됨으로써, 건조 덕트 내의 기류가 히트펌프 시스템의 응축기에 의해 가열된 후 고온 건조 기체를 형성하여 외통에 유입되고, 외통에 유입된 고온 건조 기체가 그 내부의 의류 상의 수분을 기화시키며, 기화된 수분이 기체에 혼합되어 습한 고온 가스로 변하고 습한 고온 가스가 마지막으로 외통으로부터 배출되어 건조 덕트에 유입되며, 건조 덕트에 유입된 습한 고온 기체는 증발기의 작용에 의해 수증기가 응축 석출되어 저온 건조 기체로 변하며, 저온 건조 기체가 다시 증발기를 경유하여 기류 순환이 이루어지며, 의류 건조기의 동작 중에 상기와 같은 순환 기류가 부단히 생성되어, 결과적으로 의류를 건조시키는 목적을 실현하는 것이다.
비록 히트펌프식 의류 건조기는 외통으로부터 배출되는 기체 내의 잔열을 재활용하여 에너지 소모를 줄일 수 있으나, 그 내부 기체가 계속 밀폐 순환 상태이고 습한 기체가 단지 증발기에 의해 응축되므로, 제습 속도가 배기식에 비해 느리다. 따라서, 히트펌프식 의류 건조기와 배기식 의류 건조기를 결합시켜, 배기를 재활용할 수 있어 에너지 소모가 낮고 건조 효율이 높으며 건조된 후의 의류 청결성이 높은 배기식 히트펌프형 의류 건조기를 안출하는 것이 시급한 실정이다.
이를 감안하여, 본 발명을 안출하기에 이르렀다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 배기식 의류 건조기에 히트펌프 시스템을 적용하여 유출 기류 내의 잔열을 회수하고 유입 기류를 예열함으로써 건조 효율을 향상시키고 에너지 소모를 줄이는 목적을 실현하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기를 제공하는 데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 일 기술적 과제는 의류 건조기의 상이한 건조 시기에 상이한 히트펌프 부하가 대응되어 건조 효율을 향상시키는 목적을 실현하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 실현하기 위해, 하기와 같은 기술 방안을 이용한다.
외통 및 외통과 외부를 각각 연통시키는 급기 건조 통풍로와 배기 건조 통풍로가 포함되는 의류 건조기에 있어서, 히트펌트 시스템이 더 포함되되, 히트펌프 시스템의 응축기가 급기 건조 통풍로에 구비되고, 증발기가 배기 건조 통풍로에 구비되는, 배기식 히트펌프형 의류 건조기를 제공한다.
또한, 상기 배기 건조 통풍로에는 적어도 두개의 개폐 제어 가능한 지로(branch)가 포함되되, 각 지로에는 그에 대응되는 증발기가 각각 구비되어, 상이한 건조 시기에 유출 기류가 해당 지로를 경유하도록 하여, 히트펌트 시스템의 출력을 조절하는 목적을 이룬다.
또한, 두 지로에는 각각 하나의 증발기가 구비되고, 두 증발기에는 상이한 밀도의 열교환핀이 구비되며, 두 증발기는 3웨이 제어 밸브를 통해 하나의 히트펌프 시스템에 병합 연결되고, 히트펌프 시스템 내의 냉매는 두 증발기를 동시에 또는 별개로 경유할 수 있다.
또한, 상기 증발기에는 열교환핀의 밀도가 상이한 제1 부분과 제2 부분이 포함되고, 제1 부분과 제2 부분은 각각 배기 건조 통풍로의 상이한 지로에 위치된다.
또한, 두 지로는 서로 대응되게 병렬 연결되고, 두 지로는 외통의 바람 유출구와 가까운 단부에 지로 개폐를 제어하는 댐퍼를 구비한다.
또한, 두 지로에는 각각 상이한 수량의 증발기가 구비되고, 각 증발기는 모두 하나의 히트펌프 시스템에 병합되며, 히트펌프 시스템 내의 냉매는 두 지로 내의 각 증발기를 동시에 또는 별개로 경유할 수 있다.
바람직하게, 각 증발기에는 상기 열교환핀이 동일한 밀도로 구비되고, 동일한 지로 내의 각 증발기에는 열교환핀이 서로 교차되게 구비되며, 두 지로 내의 열교환핀은 상이한 밀도로 구비된다.
또한, 배기 건조 통풍로의 중앙부에는 격판이 구비되고, 격판은 해당 배기 건조 통풍로를 병렬 연결되는 제1 지로와 제2 지로로 분할하며, 격판은 외통의 바람 유출구와 가까운 단부에 두 지로의 별개 또는 동시 개방을 제어하는 댐퍼를 구비한다.
바람직하게, 상기 댐퍼는 외통과 가까운 격판의 단부에 장착되고, 상기 댐퍼와 격판은 힌지를 통해 상호 연결됨으로써, 댐퍼가 힌지축을 중심으로 회전하여 제1 지로와 제2 지로를 별개로 또는 동시에 개방 가능하도록 한다.
또한, 의류 건조기의 건조 프로그램 실행 후반에 또는 높은 건조 온도에 의한 건조 시에, 댐퍼는 제1 상태에 처하여 제1 지로를 개방하고 제2 지로를 차단함으로써 유출 기류가 단지 제1 지로 내의 낮은 열교환핀 밀도를 갖는 증발기만 경유하도록 한다.
의류 건조기의 건조 프로그램 실행 초반에 또는 낮은 건조 온도에 의한 건조 시에, 댐퍼는 제2 상태에 처하여 제1 지로를 차단하고 제2 지로를 개방함으로써 유출 기류가 단지 제2 지로 내의 높은 열교환핀 밀도를 갖는 증발기만 경유하도록 한다.
또한, 의류 건조기가 의류를 신속하게 건조시키는 특별 동작 모드를 이용하는 경우, 댐퍼는 제3 상태에 처하여 제1 지로 및 제2 지로를 동시에 개방함으로써 유출 기류가 두 지로 내의 증발기를 각각 경유하여 동시에 배출되도록 하여, 냉매의 흡열 포화 상한을 증가시키며, 이와 동시에 냉매 흡열 포화도에 매칭되도록, 건조 기류의 유동 속도를 증가시켜 의류 건조 시간을 단축시킬 수 있다.
또한, 히트펌프 시스템의 압축기는 응축기 상류의 급기 건조 통풍로에 구비되어, 유입 기류를 예열한다.
또한, 급기 건조 통풍로 내에는 보조 가열선이 더 구비되되, 상기 보조 가열선은 응축기의 하류에 구비되고, 상기 배기 건조 통풍로 내에는 열교환 기체의 유동 방향을 제어하는 송풍기가 구비되되, 상기 송풍기는 댐퍼의 상류에 구비된다. 상기 송풍기와 외통의 공기 출구 사이의 배기 건조 통풍로 내에는 여과망이 구비되어, 유출 기류 내의 실밥을 걸러낸다.
또한, 상기 배기 건조 통풍로에는 개폐 댐퍼가 대응되게 구비된 적어도 세개의 지로가 포함되고, 각 지로 내에는 각각 증발기가 대응되게 구비된다.
상기 기술 방안을 적용하면, 본 발명은 종래기술에 비해 다음과 같은 장점을 갖는다.
상기 구성과 방법을 통해, 의류 건조기의 건조 개시 후 온도가 비교적 낮은 단계에서 댐퍼가 제2 상태에 처하여 유출 기류가 전체 증발기를 경유하도록 하거나 또는 대부분이 밀집한 핀을 갖는 부분을 경유하도록 함으로써, 증발기의 흡열 효과를 증가시켜 냉매가 큰 부하로 흡열하도록 하고 히트펌프 부하가 커지도록 하여, 유입 기류가 응축기를 경유한 후의 가열 온도를 향상시킨다. 이와 동시에, 의류 건조기의 건조 중후반에 온도가 높을 때, 댐퍼가 제1 상태에 처하여 공기의 전부 또는 대부분이 핀 밀도가 낮은 부분의 증발기를 경유하도록 함으로써, 증발기의 흡열량을 줄여 히트펌프 시스템의 응축 온도가 70℃에 근접하거나 또는 조금 낮게 유지되도록 하며, 이로써 에너지 소모를 절감하는 목적을 이룬다.
이러한 방식을 통해, 의류 건조기의 건조 프로그램 실행 후반에, 히트펌프 부하를 줄이기 위해 보조 가열선을 파워오프시키거나 또는 압축기를 파워오프시키는 단계를 수행할 필요가 없어, 의류 건조기의 건조 후반의 열량 입력을 향상시키고, 의류 건조기의 상이한 시기의 건조 속도의 향상을 합리하게 할당할 수 있다.
또한, 실밥이 증발기 핀 표면에 적치되는 것을 방지할 수 있다. 의류 건조기의 건조 프로그램 실행 후반에 유출 기류 온도가 비교적 높을 때, 외통 내부가 비교적 건조하므로, 의류가 쉽게 마모되어 마모된 후에 형성된 실밥이 유출 기류를 따라 배출된다. 비록 대부분 실밥이 여과망에 의해 걸러지지만, 일부분 극히 미세한 실밥은 여과기를 투과하여 증발기 위치까지 도달하게 된다. 후반에 댐퍼를 동작시킴으로써, 유출 기류가 증발기에서 열교환핀 밀도가 작은 부분을 경유하도록 하여, 실밥이 보다 쉽게 증발기를 경유하도록 하고, 막힘에 의한 적치가 발생하지 않도록 한다.
본 발명은 구조가 간단하고, 효과가 현저하며, 널리 보급되기에 적합하다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 의류 건조기의 구성 예시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 댐퍼가 제1 상태에 처한 경우에 대응되는 배기 건조 통풍로의 구성 예시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 댐퍼가 제2 상태에 처한 경우에 대응되는 배기 건조 통풍로의 구성 예시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 댐퍼가 제3 상태에 처한 경우에 대응되는 배기 건조 통풍로의 구성 예시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 의류 건조기의 구성 예시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 배기 건조 통풍로의 구성 예시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 댐퍼가 제1 상태에 처한 경우에 대응되는 배기 건조 통풍로의 구성 예시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 댐퍼가 제2 상태에 처한 경우에 대응되는 배기 건조 통풍로의 구성 예시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 댐퍼가 제3 상태에 처한 경우에 대응되는 배기 건조 통풍로의 구성 예시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 의류 건조기의 구성 예시도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 배기 건조 통풍로의 구성 예시도이다.
이하, 실시예를 참조하여 본 발명을 더 상세하게 설명한다.
도1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예는 배기식 히트펌프형 의류 건조기를 제시하는바, 외통(1), 급기 건조 통풍로(2)와 배기 건조 통풍로(3)가 포함되되, 상기 급기 건조 통풍로(2)의 일단은 외통의 바람 유입구(22)와 상호 연통되고, 타단은 대기와 상호 연통되는 공기 유입단(20)이며, 상기 배기 건조 통풍로(3)의 일단은 외통의 바람 유출구(23)와 상호 연통되고, 타단은 대기와 상호 연통되는 공기 유출단(21)이다. 상기 의류 건조기에는 히트펌트 시스템이 더 포함되되, 상기 히트펌프 시스템에는 적어도, 파이프라인을 통해 순차적으로 잇달아 연결되는 응축기(4), 스로틀 장치(10), 증발기(5) 및 압축기(9)가 포함되어, 냉매가 순환 유동되는 유동 통로를 구성한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 응축기(4)는 급기 건조 통풍로(2)에 구비되고, 상기 증발기(4)는 배기 건조 통풍로(3)에 구비된다. 상기 압축기(9)의 입구 단부는 냉매가 압축기에 유입되는 일단이고, 해당 입구 단부는 파이프라인을 통해 증발기(5)와 상호 연결된다. 따라서, 히트펌프 시스템 내의 냉매가 압축기의 작용 하에 압축기의 출구 단부로부터 응축기, 스로틀 장치 및 증발기를 거쳐 압축기의 입구 단부에 이르기까지의 방향을 따라 순환 유동됨으로써, 응축기를 경유하는 유입 기류에 대한 가열 승온 및 증발기를 경유하는 유출 기류에 대한 흡열 냉각의 목적을 실현하여, 외통 내의 의류를 건조시키는 목적을 실현한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 히트펌프 시스템의 동작 효율을 향상시키기 위해, 압축기(9)를 응축기(4) 상류의 급기 건조 통풍로(2)에 설치함으로써, 압축기의 동작 과정에서의 방열을 이용하여 유입 기류를 예열한다. 유입 기류에 대한 가열 속도 및 외통에 유입되는 유입 기류의 온도를 향상시키기 위해, 바람직하게 급기 건조 통풍로(2)에 보조 가열선(6)을 구비하여, 경유하는 기류에 대해 전기 가열을 수행하며, 보다 바람직하게 상기 보조 가열선(6)은 응축기(4) 하류의 급기 건조 통풍로(2)에 구비되어, 전기 가열 효율을 향상시킨다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 유입 및/또는 배기 건조 통풍로에는 통풍로 내의 기류 방향을 제어하는 송풍기(8)가 구비된다. 바람직하게, 배기 건조 통풍로(3)에만 송풍기(8)가 구비되고, 상기 송풍기(8)는 증발기(5)의 상류에 구비됨으로써, 급기 건조 통풍로(2) 내의 기류를 공기 유입단(20)으로부터 바람 유입구(22)를 향한 방향으로 유동시키고 외통(1) 내의 기류를 바람 유입구(22)로부터 바람 유출구(23)를 향한 방향으로 유동시키며 배기 건조 통풍로(3) 내의 기류를 바람 유출구(23)로부터 공기 유출단(21)을 향한 방향으로 유동시키는 것을 실현할 수 있다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 배기 건조 통풍로(3)에는 유출 기류 내의 실밥 이물질을 걸러내는 여과망(7)이 구비되고, 상기 여과망(7)은 송풍기(8)의 상류에서 바람 유출구(23)와 가까운 배기 건조 통풍로(3)에 설치된다.
그러나, 상기 방식을 적용한 배기식 히트펌프형 의류 건조기에는 다음과 같은 문제점이 존재한다. 구체적으로, 의류 건조기의 건조 후반에 또는 고온 건조 시에, 배출되는 공기의 온도와 습도가 점차 높아지고, 히트펌프 시스템의 부하 상한에 도달할 경우 가열선의 입력 공률을 낮추거나 또는 간헐적으로 가열 동작을 수행하여 히트펌프의 부하가 한계를 초과하는 것을 방지해야 한다. 그러나, 이는 가열 에너지의 입력을 제한하는거나 마찬가지이므로, 건조 시간을 고려하는 측면에서 의류 건조에 불리하다.
도1 내지 도6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 있어서, 상기 배기 건조 통풍로(3)에는 개폐 댐퍼(19)가 대응되게 구비된 적어도 두개의 지로가 포함되고, 각 지로 내에는 각각 증발기(5)가 대응되게 구비된다. 각 지로 내의 증발기(5)에 구비된 열교환핀의 밀도가 상이하여, 의류 건조기의 상이한 동작 시간대의 유출 기류가 별개로 또는 동시에 해당 지로를 통해 배출되도록 함으로써 증발기의 흡열 속도를 제어하여, 건조 후반 또는 고온 건조 시에 보조 가열선의 열량 입력을 줄여야 하는 상황을 방지하며, 이로써 의류 건조기의 건조 시간을 단축시키는 효과를 구현한다. 또한, 배기 저항력을 줄여 의류 건조기의 건조 효율을 향상시키는 목적을 이룬다.
실시예 1
도1에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는 송풍기(8)와 공기 유출단(21) 사이의 배기 건조 통풍로(3)에는 격판(17)이 구비되고, 상기 격판(17)은 배기 건조 통풍로(3)의 축선에 평행되는 방향으로 연장되어, 배기 건조 통풍로(3)의 해당 부분을 상호 대응되게 병렬 연결된 두개의 지로로 분할하는바, 각각 제1 지로(11) 및 제2 지로(12)이다.
본 실시예에서, 히트펌프 시스템의 증발기(5)는 대응되게 제1 지로(11)와 제2 지로(12) 내에 구비된다. 상기 증발기(5)는 배기 건조 통풍로(3)의 축선에 수직되는 방향으로 연장되고, 격판(17)을 관통하여 설치되어, 증발기(5)의 제1 부분(13)이 제1 지로(11) 내에 구비되고, 제2 부분(14)이 제2 지로(12) 내에 구비되도록 한다. 상기 증발기(5)에는 배기 건조 통풍로의 축선에 평행되는 방향으로 연장된 복수의 열교환핀이 이격되게 배치된다. 바람직하게, 제1 부분(13)에 구비된 열교환핀의 간격은 제2 부분(14)에 구비된 열교환핀의 간격보다 크게 구성됨으로써, 제1 부분(13)과 제2 부분(14)의 열교환핀의 배치 밀도가 상이하게 되어, 의류 건조기의 상이한 동작 시간대에 적용되도록 한다.
본 실시예에서, 외통의 바람 유출구(23)과 가까운 두 지로의 단부에는 지로 개폐를 제어하는 댐퍼(19)가 구비된다. 바람직하게, 상기 댐퍼(19)의 일단은 바람 유출구와 가까운 격판(17)의 단부에 힌지를 통해 연결되어, 댐퍼(19)가 힌지를 중심으로 회전하여 각각 제1 지로(11)와 제2 지로(12)를 대응되게 개방 또는 차단 가능하도록 한다.
본 실시예에서, 상기 댐퍼(19)는 다음과 같은 상태를 갖는다.
도2에 도시된 바와 같이, 댐퍼(19)는 제1 상태에 처하여 제1 지로(11)를 개방하고 제2 지로(12)를 차단한다. 이때, 유출 기류가 제1 지로(11)를 통해 배출되고, 열교환핀 밀도가 비교적 작은 증발기 제1 부분(13)과 열교환을 수행하므로, 의류 건조기의 건조 프로그램 실행 후반 또는 높은 건조 온도에 의한 건조에 적용된다.
도3에 도시된 바와 같이, 댐퍼(19)는 제2 상태에 처하여 제1 지로(11)를 차단하고 제2 지로(12)를 개방한다. 이때, 유출 기류가 제2 지로(12)를 통해 배출되고, 열교환핀 밀도가 비교적 큰 증발기 제2 부분(14)과 열교환을 수행하므로, 의류 건조기의 건조 프로그램 실행 초반 또는 낮은 건조 온도에 의한 건조에 적용된다.
바람직하게, 도4에 도시된 바와 같이, 상기 댐퍼(19)는 제3 상태를 더 갖는바, 제1 지로(11) 및 제2 지로(12)를 동시에 개방시킨다. 이때, 유출 기류는 동시에 제1 지로 및 제2 지로를 통해 배출되고, 증발기의 제1 및 제2 부분과 열교환을 수행하여, 유출 기류가 두 지로 내의 증발기를 각각 경유하여 동시에 배출되도록 하여, 냉매의 흡열 포화 상한을 증가시키며, 이와 동시에 냉매 흡열 포화도에 매칭되도록, 건조 기류의 유동 속도를 증가시켜 의류 건조 시간을 단축시킬 수 있으므로, 의류 건조기가 의류를 신속하게 건조시키는 특별 동작 모드에 적용된다.
상기 구성과 방법을 통해, 의류 건조기의 건조 개시 후 온도가 비교적 낮은 단계에서 댐퍼가 제2 상태에 처하여 유출 기류가 전체 증발기를 경유하도록 하거나 또는 대부분이 밀집한 핀을 갖는 부분을 경유하도록 함으로써, 증발기의 흡열 효과를 증가시켜 냉매가 큰 부하로 흡열하도록 하고 히트펌프 부하가 커지도록 하여, 유입 기류가 응축기를 경유한 후의 가열 온도를 향상시킨다. 이와 동시에, 의류 건조기의 건조 중후반에 온도가 높을 때, 댐퍼가 제1 상태에 처하여 공기의 전부 또는 대부분이 핀 밀도가 낮은 부분의 증발기를 경유하도록 함으로써, 증발기의 흡열량을 줄여 히트펌프 시스템의 응축 온도가 70℃에 근접하거나 또는 조금 낮게 유지되도록 하며, 이로써 에너지 소모를 절감하는 목적을 이룬다.
이러한 방식을 통해, 히트펌프 부하를 줄이기 위해 보조 가열선을 파워오프시키거나 또는 압축기를 파워오프시키는 단계를 수행할 필요가 없어, 의류 건조기의 건조 후반의 열량 입력을 향상시키고, 의류 건조기의 상이한 시기의 건조 속도의 향상을 합리하게 할당할 수 있다.
또한, 의류 건조기가 의류를 신속하게 건조시켜야 하는 경우, 댐퍼가 제3 상태에 처하도록 하여 유출 기류가 병렬 연결된 제1 지로와 제2 지로를 통해 동시에 밖으로 배출되도록 함으로써 증발기의 흡열 속도를 향상시키고 응축기를 경유하는 유입 기류의 온도를 높혀 의류 건조 시간을 단축시키는 목적을 이룰 수 있다.
실시예 2
도5에 도시된 바와 같이, 본 실시예와 상기 실시예 1의 차이는, 배기 건조 통풍로(3)의 제1 지로(11) 내에 제1 증발기(15)가 구비되고, 제2 지로(12) 내에 제2 증발기(16)가 구비된다는 점에 있다. 상기 제1 증발기(15)에 구비된 열교환핀의 밀도는 제2 증발기(16)에 구비된 열교환핀의 밀도보다 작다.
본 실시예에서, 상기 제1 증발기(15)와 제2 증발기(16)의 유입단은 3웨이 제어 밸브(25)를 통해 스로틀 장치(10)와 상호 연통되고, 제1 증발기(15)와 제2 증발기(16)의 유출단은 다른 일 3웨이 제어 밸브(25)를 통해 압축기(9)와 상호 연통된다. 따라서, 냉매가 별개로 또는 동시에 제1 증발기(15) 및 제2 증발기(16)를 경유할 수 있도록 함으로써, 냉매 유동 방향에 대한 제어를 실현한다.
3웨이 제어 밸브(25)와 댐퍼(19)의 대응 관계는 다음과 같다.
댐퍼(19)가 제1 상태에 처한 경우, 3웨이 제어 밸브(25) 내의 냉매는 제1 증발기(15)에 유입되고, 제2 증발기(16)에는 유입되지 않는다.
댐퍼(19)가 제2 상태에 처한 경우, 3웨이 제어 밸브(25) 내의 냉매는 제2 증발기(16)에 유입되고, 제1 증발기(15)에는 유입되지 않는다.
댐퍼(19)가 제3 상태에 처한 경우, 3웨이 제어 밸브(25) 내의 냉매는 제1 증발기(15)와 제2 증발기(16)에 동시에 유입된다.
두 지로 내에 각각 독립적인 증발기를 설치하여 냉매가 경유하는 부위를 제어함으로써, 유출 기류 지로 내의 증발기를 경유하는 냉매가 존재하지 않는 것을 방지하여, 히트 펌프 시스템의 에너지 소모를 줄이고 냉매의 열교환 효율을 향상시킨다. 또한, 상이한 지로 내의 증발기에 대한 유지 보수가 용이하도록 하여, 의류 건조기의 후기 유지 보수 비용을 줄인다.
실시예 3
본 실시예와 상기 실시예 2의 차이는, 제1 지로 내에 하나의 증발기가 구비되고, 제2 지로 내에 적어도 두개의 증발기가 구비되되, 제1 지로 내의 증발기의 열교환핀의 밀도가 제2 지로 내의 증발기의 열교환핀의 밀도보다 작도록 한다(미도시)는 점에 있다.
실시예4
도6에 도시된 바와 같이, 본 실시예와 상기 실시예 1 내지 3의 차이는, 상기 배기 건조 통풍로(3)에는 개폐 댐퍼가 대응되게 구비된 적어도 세개의 지로가 포함되고, 각 지로 내에는 각각 증발기(5)가 대응되게 구비된다.
상기와 같은 구성을 통해, 증발기 배치의 합리성을 더한층 향상시키고, 의류 건조기를 위해 보다 많은 출력 선택을 제공함으로써 상이한 시간대에 대응되는 히트펌프 출력에 매칭시켜 건조 효율을 향상시키고 에너지 소모를 줄이는 목적을 실현한다.
도6에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 송풍기(8)와 공기 유출단(21) 사이의 배기 건조 통풍로(3)에는 두개의 상호 평형되는 격판(17)이 구비되고, 상기 격판(17)은 모두 배기 건조 통풍로(3) 축선에 평행되는 방향으로 연장되어, 배기 건조 통풍로(3)의 해당 부분을 상호 대응되게 병렬 연결된 세개의 지로로 분할하는바, 각각 제1 지로(11), 제2 지로(12) 및 제3 지로(28)이다.
본 실시예에서, 히트펌프 시스템의 증발기(5)는 배기 건조 통풍로(3)의 축선에 수직되는 방향으로 연장되고, 순차적으로 두 격판(17)을 관통하여 설치되어, 증발기(5)의 제1 부분(13)이 제1 지로(11) 내에 구비되고, 제2 부분(14)이 제2 지로(12) 내에 구비되며, 제3 부분(29)이 제3 지로(28) 내에 구비되도록 한다.
바람직하게, 제1 부분(13)에 구비된 열교환핀의 간격은 제2 부분(14)에 구비된 열교환핀의 간격보다 크고 제2 부분(14)에 구비된 열교환핀의 간격은 제3 부분(29)에 구비된 열교환핀의 간격보다 크게 구성됨으로써, 제1 부분(13), 제2 부분(14) 및 제3 부분(29)의 열교환핀의 배치 밀도가 상이하게 되어, 의류 건조기의 상이한 동작 시간대에 적용되도록 한다.
본 실시예에서, 제1 지로(11)와 제2 지로(12) 사이의 격판에는 제1 댐퍼(26)가 구비되고, 제2 지로(12)와 제3 지로(13) 사이의 격판에는 제2 댐퍼(27)가 구비된다.
상기 제1 댐퍼(26)는 세개의 상태를 갖는바, 제1 상태에서는 제1 지로를 개방하고 제2 지로를 차단하며, 제2 상태에서는 제1 지로를 차단하고 제2 지로를 개방하며, 제3 상태에서는 제1 지로와 제2 지로를 동시에 개방한다.
상기 제2 댐퍼(27)는 세개의 상태를 갖는바, 제1 상태에서는 제2 지로를 개방하고 제3 지로를 차단하며, 제2 상태에서는 제2 지로를 차단하고 제3 지로를 개방하며, 제3 상태에서는 제2 지로와 제3 지로를 동시에 개방한다.
제1 댐퍼와 제2 댐퍼의 배합을 통해, 제1 지로, 제2 지로 및 제3 지로는 별개로 또는 동시에 개방되도록 함으로써 유출 기류에 대한 합리한 배분을 실현할 수 있어, 의류 건조기의 동작 효율을 향상시키고 에너지 소모를 줄이는 목적을 이룬다.
상기 실시예들의 실시방안은 추가적으로 조합되거나 또는 치환될 수 있으며, 실시예는 단지 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 설명에 불과하고 본 발명의 구상과 범위에 대해 한정하지 않으며, 본 발명의 기술 사상을 벗어나지 않는 전제 하에서 해당 분야의 통상의 지식을 간지 자라면 본 발명의 기술안에 대해 다양한 변경과 개진을 가져올 수 있고, 이들 모두 본 발명의 보호 범위에 속해야 한다.
1: 외통 2: 급기 건조 통풍로
3: 배기 건조 통풍로 4: 응축기
5: 증발기 6: 보조 가열선
7: 여과망 8: 송풍기
9: 압축기 10: 스로틀 장치
11: 제1 지로 12: 제2 지로
13: 제1 부분 14: 제2 부분
15: 제1 증발기 16: 제2 증발기
17: 격판 18: 힌지
19: 댐퍼 20: 공기 유입단
21: 공기 유출단 22: 바람 유입구
23: 바람 유출구 25: 3웨이 제어 밸브
26: 제1 댐퍼 27: 제2 댐퍼
28: 제3 지로 29: 제3 부분
3: 배기 건조 통풍로 4: 응축기
5: 증발기 6: 보조 가열선
7: 여과망 8: 송풍기
9: 압축기 10: 스로틀 장치
11: 제1 지로 12: 제2 지로
13: 제1 부분 14: 제2 부분
15: 제1 증발기 16: 제2 증발기
17: 격판 18: 힌지
19: 댐퍼 20: 공기 유입단
21: 공기 유출단 22: 바람 유입구
23: 바람 유출구 25: 3웨이 제어 밸브
26: 제1 댐퍼 27: 제2 댐퍼
28: 제3 지로 29: 제3 부분
Claims (10)
- 외통(1) 및 외통(1)과 외부를 각각 연통시키는 급기 건조 통풍로(2)와 배기 건조 통풍로(3)가 포함되는 의류 건조기에 있어서,
상기 급기 건조 통풍로(2)의 제 1 단부는 상기 외통(1)의 바람 유입구(22)와 연결되고, 상기 급기 건조 통풍로(2)의 제 2 단부는 외부와 연통되고,
상기 배기 건조 통풍로(3)의 제 1 단부는 상기 외통(1)의 바람 유출구(23)와 연결되고, 상기 배기 건조 통풍로(3)의 제 2 단부는 외부와 연통되고,
히트펌프 시스템이 더 포함되되, 상기 히트펌프 시스템의 응축기(4)가 상기 급기 건조 통풍로(2) 내에만 구비되고, 증발기(5)가 상기 배기 건조 통풍로(3) 내에만 구비되며, 상기 배기 건조 통풍로(3)는 두 개의 개폐 제어 가능한 유로를 포함하고, 각 유로에는 증발기(5)가 각각 구비되고, 상기 두 개의 유로를 통해 유출 기류의 배출을 제어하는
것을 특징으로 하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기. - 청구항 1에 있어서,
두 개의 유로 내에는 각각 하나의 증발기(5)가 구비되고, 두 개의 증발기(5)에는 상이한 밀도의 열교환핀이 구비되며, 두 개의 증발기(5)는 3웨이 제어 밸브(25)를 통해 하나의 히트펌프 시스템에 병합 연결되고, 히트펌프 시스템 내의 냉매는 두 개의 증발기(5)를 동시에 또는 별개로 경유할 수 있는
것을 특징으로 하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기. - 청구항 1에 있어서,
히트펌프 시스템의 증발기(5)에는 열교환핀의 밀도가 상이한 제1 부분(13)과 제2 부분(14)이 포함되고, 제1 부분(13)과 제2 부분(14)은 각각 배기 건조 통풍로(3)의 상이한 유로 내에 위치되는
것을 특징으로 하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기. - 청구항 1에 있어서,
두 개의 유로 내에는 각각 상이한 수량의 증발기가 구비되고, 각 증발기는 모두 하나의 히트펌프 시스템에 병합되며, 히트펌프 시스템 내의 냉매는 두 개의 유로 내의 각 증발기(5)를 동시에 또는 별개로 경유할 수 있는
것을 특징으로 하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기. - 청구항 1 내지 4 중의 어느 한 항에 있어서,
배기 건조 통풍로(3)의 중앙부에는 격판(17)이 구비되고, 격판(17)은 해당 배기 건조 통풍로(3)의 일부를 제1 유로(11)와 제2 유로(12)로 병렬로 분할하며, 격판(17)은 외통의 바람 유출구와 가까운 단부에 두 개의 유로의 별개 또는 동시 개방을 제어하는 댐퍼(19)를 구비하는
것을 특징으로 하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기. - 청구항 5에 있어서,
의류 건조기의 건조 프로그램 실행 후반에, 댐퍼(19)는 제1 상태에 처하여 제1 유로(11)를 개방하고 제2 유로(12)를 차단함으로써 유출 기류가 제2 유로 내의 증발기의 열교환핀의 밀도보다 낮은 열교환핀 밀도를 갖는 제1 유로 내의 증발기만 경유하도록 하는
것을 특징으로 하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기. - 청구항 5에 있어서,
의류 건조기의 건조 프로그램 실행 초반에, 댐퍼(19)는 제2 상태에 처하여 제1 유로(11)를 차단하고 제2 유로(12)를 개방함으로써 유출 기류가 제 1 유로 내의 증발기의 열교환핀 밀도보다 높은 열교환핀 밀도를 갖는 제2 유로 내의 증발기만 경유하도록 하는
것을 특징으로 하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기. - 청구항 5에 있어서,
의류 건조기가 의류를 신속하게 건조시키는 특별 동작 모드를 이용하는 경우, 댐퍼(19)는 제1 유로(11) 및 제2 유로(12)가 동시에 개방되도록 제어하는
것을 특징으로 하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기. - 청구항 1에 있어서,
히트펌프 시스템의 압축기(9)는 응축기(4) 상류의 급기 건조 통풍로(2) 내에 구비되어, 유입 기류를 예열하는
것을 특징으로 하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기. - 청구항 1에 있어서,
급기 건조 통풍로(2) 내에는 보조 가열선(6)이 더 구비되되, 상기 보조 가열선(6)은 응축기(4)의 하류에 구비되고, 상기 배기 건조 통풍로(3) 내에는 기류의 유동 방향을 제어하는 송풍기(8)가 구비되되, 상기 송풍기(8)는 댐퍼(19)의 상류에 구비되는
것을 특징으로 하는 배기식 히트펌프형 의류 건조기.
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