JP2008155644A5

JP2008155644A5 -

Info

Publication number: JP2008155644A5
Application number: JP2007330652A
Authority: JP
Filing date: 2007-12-21
Publication date: 2011-01-06

Claims

印刷機、望ましくはオフセット印刷機において、インキ溝ローラ（８）、インキ移しローラ（９）またはフィルムローラ、本願ではインキ練りローラも想定するさらなるインキ装置ローラ（１１）、インキ着けローラ（１２）を備え、少なくとも該インキ溝ローラ（８）及び複数またはすべてのインキ装置ローラ（１１）が温度調整システム（Ｔ）に連結されているインキ装置（６）内のインキ給送制御方法において、
少なくとも一つのインキ装置（６）においてインキ溝ローラ（８）の温度が温度調整システム（Ｔ）により、インキ装置（６）のローラ群において該インキ溝ローラ（８）の次に位置する温度調整可能な一つまたは複数のインキ装置ローラの温度より低い温度に設定されていること、及び、インキ溝ローラ（８）及び、これの次に位置する、温度調整可能な一つまたは複数のインキ装置ローラ（１１）の温度が、互いに独立して、それぞれあらかじめ設定できる温度に調整されることを特徴とする方法。
温度調整可能なインキ装置ローラ（１１）の温度調整が、すべてのインキ装置ローラ（１１）において統一された温度レベルに設定されるように行われることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
多色印刷機のさまざまなインキ装置（６）内において、インキ溝ローラ（８）と付属する温度調整可能なインキ装置ローラ（１１）との間の温度差の調整が、それぞれ互いに独立して行われることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の方法。
インキ溝ローラ（８）及び付属する温度調整可能なインキ装置ローラ（１１）の温度調整のための温度差を、セットされた刷版のインキ消費量に応じてあらかじめ選択できることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の方法。
インキ溝ローラ（８）と付属する温度調整可能なインキ装置ローラ（１１）との間の温度差が、温度調整可能な一つまたは複数のインキ装置ローラ（１１）のインキ膜厚に応じて調整され、
一つまたは複数のインキ溝ローラ（８）のインキ膜厚が、ローラ群内で次に位置するインキ装置ローラ（１１）において測定技術的に測定されることを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の方法。
インキ制御が、枚葉紙に印刷されたインキの一つまたは複数の色濃度値を測定すること、及び、規定値からの偏差が見られたインキのインキ装置（６）内においてインキ溝ローラ（８）と温度調整可能な一つまたは複数のインキ装置ローラ（１１）との間の温度差を変更することにより行われることを特徴とする、請求項１から請求項５のいずれかに記載の方法。
枚葉紙に印刷されたあるインキの色濃度値が低すぎることが測定技術的に測定された場合、それに対応するインキ装置（６）において、インキ溝ローラ（８）と、温度調整可能な一つまたは複数のまたはすべてのインキ装置ローラ（１１）との温度差を広げるか、または、インキ装置ローラ（１１）の温度レベルを同じにしてインキ溝ローラ（８）の温度レベルを下げ、
および／あるいは枚葉紙に印刷されたあるインキの色濃度値が高すぎることが測定技術的に測定された場合、それに対応するインキ装置（６）において、インキ溝ローラ（８）と、温度調整可能な一つまたは複数のまたはすべてのインキ装置ローラ（１１）との温度差を小さくするか、または、インキ装置ローラ（１１）の温度レベルを同じにしてインキ溝ローラ（８）の温度レベルを上げることを特徴とする、請求項６に記載の方法。
インキ溝ローラ（８）の温度と温度調整可能なインキ装置ローラ（１１）の温度との温度差を、少なくとも、転写するインキの面積及び／またはインキの種類及び／または印刷する画像の濃度レベル及び／またはさらなる印刷技術的なパラメータに依存する特性曲線として記録可能であり、
印刷機の予備調整の際または印刷機の印刷工程制御の際に、温度差の特性曲線を自動的にまたは手動で呼び出せることを特徴とする、請求項１から請求項７のいずれかに記載の方法。
温度差の特性曲線が、印刷機の印刷工程制御中に調整可能であること、及び、印刷技術的パラメータまたは印刷命令データに関して変更された特性曲線値が記憶可能であり、また、新しい印刷命令のために呼び出し可能であることを特徴とする、請求項８または請求項１１に記載の方法。
インキ溝ローラ（８）、インキ移しローラ（９）またはフィルムローラ、特にインキ練りローラ及び転写ローラであるさらなるインキ装置ローラ（１１）、インキ着けローラ（１２）を備え、少なくとも該インキ溝ローラ（８）及びインキ装置ローラ（１１）の一部またはすべてが温度調整システム（Ｔ）に連結されている、請求項１に記載の方法を実行するためのインキ装置（６）において、
インキ溝ローラ（８）に、温度調整可能なさらなるインキ装置ローラ（１１）の温度調整装置（Ｔ１〜Ｔ４）から独立して制御可能な温度調整装置（ＴＦ）が割り当てられていることを特徴とするインキ装置。
多色印刷機において、それぞれのインキ装置（６）の各インキ溝ローラ（８）に、その他のインキ溝ローラ（８）の温度調整装置（ＴＦ）から独立して制御できる一つの温度調整装置（ＴＦ）が割り当てられていることを特徴とする、請求項１０に記載のインキ装置。
インキ装置（６）のインキ溝ローラ（８）の温度調整装置（ＴＦ）が、独立して制御可能な制御バルブ（ＲＦ）により中央の温度調整システム（Ｔ）に接続されていることを特徴とする、請求項１０に記載のインキ装置。
多色印刷機のインキ装置（６）のインキ溝ローラ（８）の温度調整装置（ＴＦ）が、共同の温度調整剤循環（Ｔ）により、温度調整可能なさらなるインキ装置ローラ（１１）の温度調整装置（Ｔ１〜Ｔ４）からは独立して温度調整システム（Ｔ）に接続されていることを特徴とする、請求項１０に記載のインキ装置。
温度調整可能な一つまたはすべてのインキ装置ローラ（１１）がインキ練りローラとして構成されていることを特徴とする、請求項１から請求項１３のいずれか一つに記載のインキ装置。
温度調整剤循環（Ｔ）が、インキ装置ローラ（１１、１２）上のインキ膜厚測定を実行する装置に制御技術的に連結されており、
および／あるいは温度調整剤循環（Ｔ）が、枚葉紙上の色濃度値測定を実行する装置に制御技術的に連結されていることを特徴とする、請求項１から請求項１４のいずれか一つに記載のインキ装置。