DE9316932U1 - Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck - Google Patents
Druckwerk für wasserlosen OffsetdruckInfo
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Description
Beschreibung:
Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck
Die Erfindung betrifft ein Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck nach dem Oberbegriff des ^ffispruchs I.
Die DE 42 02 544 Al zeigt eine Blasluft-Kühlvorrichtung, mit der
zwecks Drückens im wasserlosen Offset-Verfahren die Druckform
gekühlt wird. Hierzu ist entlang dem Formzylinder ein Blasbalken angestellt, der mittels Ventilatoren Luft durch einen
wassergekühlten Wärmetauscher ansaugt und gegen den Formzylinder bläst. Nachteilig ist, daß sich bei derartigen Druckwerken der
übertragungszylinder sehr erwärmt. Diese Wärme entsteht bei der
großen Walkarbeit des Gummituches und kann wegen wenig guten Wärmeübergangs zu Nachbarzylindern nur unbedeutend abfließen.
Auf dem warmen übertragungszylinder baut sich Druckfarbe auf,
das heißt, die Druckpunkte führen zu viel Farbe. Der Drucker ist dadurch, Maschinenstillstandszeiten verursachend, genötigt, die
Drucktücher häufig zu waschen. Ansonsten würde der Druck verschmieren. Außerdem erhöhen die Farbanhäufungen auf dem
Gummituch beim Abwälzen des Übertragungszylinders mit dem Form- und mit dem Gegendruckzylinder die Pressung und führen
so zur Zerstörung des Gummituches.
Es ist Aufgabe der Erfindung, das Aufbauen der Druckfarbe auf dem Gummituch bei wasserlosem Offsetdruck zu vermeiden und die
Druckqualität zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die gegenständlichen
Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Die Blasvorrichtung kühlt das Gummituch, das dadurch nicht
zum Aufbauen von Druckfarbe neigt. Somit wird unter Beibehaltung normaler Gummituchwaschzyklen eine gute
Druckqualität erzielt und das Gummituch geschont.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Beispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt schematisch:
Fig. 1: eine Druckeinheit mit zwei Druckwerken für wasserlosen Offsetdruck in der Seitenansicht,
Fig. 2: die Innenkühlung der Farbreibzylinder, der
Farbkastenwalzen und der übertragungszylinder,
Fig. 3: die Druckeinheit in der Draufsicht mit einer Vorrichtung zur Regelung der Temperatur der Seitenwände.
Die in Fig. 1 dargestellte Druckeinheit enthält die Druckwerke 1 und 2. Jedes Druckwerk 1, 2 weist einen übertragungszylinder
3, 4 und einen Formzylinder 5, 6 auf. An jedem Formzylinder 5, ist ein Farbwerk angeordnet, das neben dem Farbkasten und
diversen Farbwalzen jeweils eine Farbkastenwalze 7, 8 und drei Farbreibzylinder 9 bis 14 enthält. Jedem übertragungszylinder
3, 4 ist längs seinem Zylindermantel eine Blasvorrichtung 15,
zugeordnet, das heißt, deren Blasöffnungen 17 sind vornehmlich auf die übertragungszylinder 3, 4 gerichtet. Jede Blasvorrichtung
15, 16 enthält einen Wärmetauscher 18, der an einen Zufluß 19 und einen Abfluß 20 für ein Kühlmittel angeschlossen ist.
Letzteres wird von einer nicht dargestellten Kühlstation geliefert.
Im Druckbetrieb sind die beiden übertragungszylinder 3, 4
gegeneinander angestellt und bedrucken die zwischen ihnen hindurchgeführte Bahn 21. Dabei wird das Druckbild der auf den
Formzylindern 5, 6 gespannten Druckformen eingefärbt, auf die
übertragungszylinder 3, 4 übertragen und von diesen beidseitig
auf die Bahn 21 aufgetragen. Jede Blasvorrichtung 15, 16 saugt
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mittels Gebläse über den Ansaugkanal 22 und den vom Kühlmittel durchflossenen Wärmetauscher 18 Luft an. Diese kühlt sich dabei
ab und wird anschließend gegen den übertragungszylinder 3 bzw.
und zu einem gewissen Anteil gegen den Formzylinder 5 bzw. 6 geblasen.
Diese Zylinder kühlen sich dabei ab.
Es können wahlweise zusätzlich auch noch weitere nachfolgend beschriebene Kühlmöglichkeiten eingesetzt werden. Dies wird
insbesondere beim Rollendruck mit seinen höheren Druckgeschwindigkeiten angezeigt sein. Einmal können für die
(Jbertragungs- und die Formzylinder getrennte Blasvorrichtungen
vorgesehen sein. Dann können auch die übertraguns- und Farbreibzylinder sowie die Farbkastenwalzen mit Innenkühlungen,
beispielsweise Wasserkühlungen, ausgestattet sein. Eine Variante ist in Fig. 2 dargestellt. Hier verzweigt sich ein
Zufluß 23 für das Kühlmittel unter Zwischenschaltung jeweils eines Regelventils 24 bis 26 auf die beiden Farbkastenwalzen
7, 8, die 6 Farbreibzylinder 9 bis 14 und die beiden
Übertragungszylinder 3, 4. Der Anschluß erfolgt am bedienseitigen Zapfen der Zylinder. Dort ist auch der
Abfluß 27 angeschlossen. Die Betätigung der Regelventile 24 bis 26 erfolgt mittels Thermosensoren, beispielsweise
Infrarotsensoren, unter Zwischenschaltung von Reglern. Hierzu ist an die Farbkastenwalze 7, den Farbreibzylinder 10
und den übertragungszylinder 3 jeweils ein Thermosensor 28
bis 30 angeordnet. Der Thermosensor 28 ist für das Regelventil 24, der Thermosensor 29 für das Regelventil 25
und der Thermosensor 30 für das Regelventil 26 vorgesehen. Die Regler sowie die Schaltung wurden nicht dargestellt.
Sie ist analog der noch zu beschreibenden in Fig. 3. Es ist weiterhin am Formzylinder 5 ein Thermosensor 31 angestellt.
Dieser ist zusammen mit dem Thermosensor 29 auf einen gemeinsamen Regler geführt.
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Je nach der Abweichung der von den Thermosensoren 28 bis 31
abgegebenen Signale vom Sollwert wird das zugehörige Regelventil bis 26 weiter geöffnet oder geschlossen und damit die dem entsprechenden
Zylinder zuzuführende Kühlmittelmenge vergrößert oder verkleinert. Das Kühlmittel wird von einer Kühlstation mit einer niedrigen
Temperatur zugeführt, beispielsweise 12 Grad C. Das Farbwerk wird auf eine Temperatur von etwa 25 bis 27 Grad C abgekühlt, die
Druckplatte auf etwa 28 bis 30 Grad C und der übertragungszylinder
auf etwa 34 bis 35 Grad C. Die Temperatur der Farbkastenwalze wird vorteilhaft höher gehalten, als die Farbwerkstemperatur,
beispielsweise auf 28 bis 30 Grad C, weil ansonsten die Farbe Fäden zieht und die Farbabgabe dadurch gestört wird.
Diese Vorgehensweise wird dank separater Regelkreisläufe ermöglicht.
Eine Teilkühlung des Formzylinders ist mit dem Farbwerk dank der
Anlage der Auftragwalzen mit dicken Farbschichten und dem Farbübertrag selbst bereits gut möglich. Es kann deshalb auch die
Regelung der Formzylindertemperatur unter Entfall des Thermosensors
29 lediglich mit dem Thermosensor 31 erfolgen.
Die Anwendung einer Innenkühlung bei Übertragungszylindern ist
dann besonders angezeigt, wenn mit einem Gummi-Sleeve gearbeitet
wird, weil dann der Zylinder unter Entfall eines Spannkanales dünnwandig in Leichtbauweise ausgeführt werden kann.
Gemäß Fig. 3 wird das umzupumpende Schmiermittel des
Getriebekastens 32 der Antriebsseitenwand 33 über einen Wärmetauscher 34 geleitet. Durch letzteren fließt das
Kühlmittel eines Kühlmittelskreislaufes. Im Vorlauf dieses
Kreislaufes liegt ein Regelventil 36, das von einem Regler 37 angesteuert wird. Auf den Regler 37 sind
eingangsseitig die Ausgänge zweier Thermosensoren 38, 39 geführt, von denen einer an der Antriebsseitenwand 33 und
einer an der Bedienseitenwand 40 angeordnet ist. Als
Thermosensoren kommen vorteilhaft Widerstandsthermometer zur Anwendung, wobei sich vor allem Platin (Pt 100) gut eignet,
weil sich dessen Widerstand proportional mit der Temperatur ändert.
Der Regelkreis dient dazu, die Antriebsseitenwand 33 und die Bedienseitenwand 40 auf gleicher Temperatur zu halten.
Normalerweise weist die Antriebsseitenwand 33 aufgrund der in Wärme umgewandelten Reibungsverluste der Getriebe des
Getriebekastens 32 eine höhere Temperatur als die Bedienseitenwand 40 auf. Die Folge ist ein nicht
gleichbleibender Temperaturverlauf über die Länge der in den Seitenwänden 33, 40 gelagerten Zylinder. Entsprechend sind
die Temperaturverhältnisse der gelagerten Zylinder über
ihre Länge nicht optimal festlegbar. Der Regler 37 ist so eingestellt, daß bei gegenüber der Bedienseitenwand 40
höherer Temperatur der Antriebsseitenwand 33 das Regelventil 36 öffnet und damit mit entsprechendem
Durchsatz von Kühlmittel durch den Wärmetauscher 34 das Schmiermittel des Getriebekastens 32 kühlt. Dieses
wiederum kühlt bei seiner Zirkulation die Antriebsseitenwand 33 auf die Temperatur der Bedienseitenwand 40 ab.
Mit der Temperaturgleichheit beider Seitenwände wird die Temperaturkonstanz der Druckwerkszylinder über ihre Länge
gegeben und eine Voraussetzung für eine gute Druckqualität
über die gesamte Druckbreite geschaffen.
Es ist für die Benutzung der Erfindung unbedeutend, ob die einzelnen Kühlkreislaufe von einer oder mehreren Kühlstationen
mit Kühlmittel versorgt werden. Auch können die Druckwerke kostenaufwendig separat mit Regelkreisen ausgestattet
werden. Umgekehrt dazu können unter Kostenersparnis bereits gute Ergebnisse erzielt werden, wenn weitere
Druckeinheiten an die Regeleinrichtungen des Druckwerkes angeschlossen werden. Auch können bei den Blasvorrichtungen
der Kühlmittelzulauf und die Gebläseleistung geregelt werden.
Weiterhin können die Kühlmittelkreisläufe in der
Vorbereitungsphase für den Druckbetrieb zur Vorwärmung der Druckwerke benutzt werden, indem hierfür zunächst ein
entsprechend erwärmtes Kühlmittel zugeführt wird. Es wird dadurch das Rupfen der Farbe beim Druckbeginn mit
einhergehender Ansammlung von Papierpartikeln im Farbwerk vermieden.Dies ist sehr bedeutsam, da beim wasserlosen
Offsetdruck das Feuchtwerk fehlt, das sonst Partikel aus dem Druckwerk abführen könnte. Die Kühlstation wird dann
so geregelt, daß im Fortdruck die Kühlmitteltemperatur allmählich absinkt. Zwecks Druckwerkvorwärmung bedient
sich der Drucker der beschriebenen sowie der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Kühlkreislaufe und stellt
am Thermostat der nicht dargestellten Kühlstation einen höheren Temperaturwert der Kühlmitteltemperatur ein,
vorteilhaft die Betriebstemperatur der Farbreibzylinder.
Im Druckbetrieb stellt dann der Drucker die Kühlmitteltemperatur allmählich niedriger entsprechend
der höheren Kühlerfordernis infolge der Eigenerwärmung des Druckwerkes, dessen Temperatur an einem Thermometer
ablesbar ist. Der Temperaturverlauf des Kühlmittels für
die Vorwärmung kann auch nach einer in eine Speichereinheit eingegebene Temperatur - Zeit - Kurve oder an Hand eines
Temperatursensors, beispielsweise an einem Farbreibzylinder, in Verbindung mit einem Regler geregelt werden. Es kann
z. B. der Thermosensor 29 am Farbreibzylinder 10 verwendet
werden.
Die Erfindung ist nicht nur an Rollen- sondern auch an Bogenrotationsdruckmaschinen anwendbar. Auch kann das
Druckwerk statt mit einem konventionellen beispielsweise
mit einem Kurzfarbwerk ausgestattet sein.
Claims (9)
1. Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck mit einem Form-, einem übertragungs- und einem Gegendruckzylinder,
einem an den Formzylinder angestellten Farbwerk und einer Blasvorrichtung zur Zylinderkühlung, dadurch
gekennzeichnet, daß die Blasvorrichtung (15,16) auf den Übertragungszylinder (3,4) gerichtet und sich über die
Breite des Zylindermantels erstreckend angeordnet ist.
2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Formzylinder (5,6) eine sich über die Breite seines
Zylindermantels erstreckende Blasvorrichtung (15,16) zur Kühlung angeordnet ist.
3. Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Farbreibzylinder (9 bis 14) mit einer Innenkühlung ausgestattet sind.
4. Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck, insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Farbkastenwalze (7,8) mit einer Innenkühlung ausgestattet ist.
5. Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck, insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der übertragungszylinder (3,4) mit einer Innenkühlung ausgestattet ist.
6. Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck, insbesondere nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß an einem Farbreibzylinder (10) und / oder dem Formzylinder (5) und / oder dem
Übertragungszylinder (3) und / oder der Farbkastenwalze (7) jeweils ein Thermosensor
(29,31,30,28) angeordnet ist, der über einen Regler mit dem Regelventil (25,26,24) für den
Kühlmittel zulauf der Innenkühlung des entsprechenden zu beeinflussenden Zylinders in Verbindung steht.
7. Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
Wärmetauscher (18) der Blasvorrichtung (15, 16) sowie die Innenkühlung an eine oder mehrere Kühlstationen
angeschlossen sind, die wahlweise erwärmtes, allmählich in der Temperatur abgesenktes Kühlmittel erzeugen.
8. Druckwerk für wasserlosen Offsetdruck, insbesondere nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Schmiermittel des Getriebekastens (32) der Antriebsseitenwand (33)
über einen Wärmetauscher (34) zirkuliert, dessen Kühlmittelzulauf von einem Regelventil (36)
geregelt wird, das von einem Regler (37) betätigt wird, auf den zwei an der Antriebs- (33) und der
Bedienseitenwand (40) angeordnete Thermosensoren (39,40) geführt sind.
9. Druckwerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Gegendruckzylinder der
Übertragungszylinder (5,6) eines weiteren Druckwerkes
fungiert.
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