JP2008149873A - ガス発生器及びそれを用いた人員拘束装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ハウジング13には、最大径ガス排出口群21と最小径ガス排出口群22が形成され、最小径ガス排出口群22は外側から冷却用フィルタ31で覆われている。常温環境時は最大径ガス排出口群21のみが開口し、高温環境時は最小径ガス排出口群22も開口し、排出するガスはフィルタ31で冷却される。このような動作により、環境温度に拘わらず、ガス発生器の出力が安定する。
【選択図】 図1
Description
本発明は、課題の解決手段として、
内側から閉塞部材で閉塞されたガス排出口を有するハウジングと、前記ハウジング内に収容された点火手段と、前記点火手段の作動により着火燃焼して作動ガスを生じさせるガス発生剤を有するガス発生器であり、
前記ガス排出口が複数のガス排出口群又は複数のガス排出口からなり、前記複数のガス排出口群又は複数のガス排出口ごとに異なる圧力で開口するものであり、
前記複数のガス排出口群又は複数のガス排出口の内、少なくとも最も大きな圧力で開口するガス排出口群又はガス排出口が外側から冷却部材で覆われている、ガス発生器を提供する。
本発明は、課題の他の解決手段として、前記複数のガス排出口群又は複数のガス排出口の内、最も大きな圧力で開口するガス排出口群又はガス排出口が外側から冷却部材で覆われており、最も小さな圧力で開口するガス排出口群又はガス排出口が外側から冷却部材で覆われていない、請求項1記載のガス発生器を提供する。
本発明は、課題の他の解決手段として、前記複数のガス排出口群又は複数のガス排出口の全てが外側から冷却部材で覆われており、最も大きな圧力で開口するガス排出口群又はガス排出口を覆う冷却部材の冷却効果が最大であり、最も小さな圧力で開口するガス排出口群又はガス排出口を覆う冷却部材の冷却効果が最小である、請求項1記載のガス発生器
を提供する。
本発明は、課題の他の解決手段として、
前記ガス排出口群又はガス排出口が、ガス排出口群又はガス排出口ごとに径が異なり、前記径の異なるガス排出口群又はガス排出口ごとに異なる領域に分離配置されており、
前記ガス排出口群又はガス排出口の全てが同一の閉塞部材で内側から閉塞されており、
前記ガス排出口群又はガス排出口の内、径が最大のガス排出口群又はガス排出口の開口圧力が最小で、径が最小のガス排出口群又はガス排出口の開口圧力が最大である、請求項1〜3のいずれかに記載のガス発生器を提供する。
本発明は、課題の他の解決手段として、
前記ガス排出口群又はガス排出口が、全て同一径のガス排出口からなり、複数の異なる領域に分離配置されており、
前記ガス排出口群又はガス排出口ごとに異なる強度を有する閉塞部材で閉塞されており、
前記ガス排出口群又はガス排出口の内、強度が最小の閉塞部材で閉塞されたガス排出口群又はガス排出口の開口圧力が最小で、強度が最大の閉塞部材で閉塞されたガス排出口群又はガス排出口の開口圧力が最大である、請求項1〜3のいずれかに記載のガス発生器を提供する。
本発明は、課題の他の解決手段として、前記ガス排出口群又はガス排出口と前記冷却部材との間に間隔が設けられている、請求項1〜5のいずれかに記載のガス発生器を提供する。
本発明は、課題の他の解決手段として、前記冷却部材が金属板である、請求項6記載のガス発生器を提供する。
本発明は、課題の他の解決手段として、前記冷却部材が、前記ガス排出口群又はガス排出口に対向する面に凹凸を有する金属板である、請求項6記載のガス発生器を提供する。
本発明は、他の課題の解決手段として、請求項1〜8記載のガス発生器がモジュールケース内に収容された人員拘束装置であり、前記モジュールケースに冷却部材が取り付けられている、人員拘束装置を提供する。
本発明は、他の課題の解決手段として、前記モジュールケースに対してガス発生器を固定する取付手段に冷却部材が取り付けられている、請求項9記載の人員拘束装置を提供する。
図1は、本発明のガス発生器の外観を示す斜視図であり、図2は、図1の縦断面図である。なお、図2では、複数のガス排出口からなるガス排出口群は、簡略化して全体を1つの開口として表示している。図1、2のガス発生器は、助手席用のガス発生器として適している。
図3は、本発明の別形態のガス発生器の外観を示す斜視図であり、内部構造は、図2に示すものや公知のものと同一である。図3のガス発生器は、助手席用のガス発生器として適している。
図4は、図1及び図2に示すガス発生器10(但し、冷却用フィルタ31は備えていない)を用いた、人員拘束装置(エアバッグ装置)の組立説明図であり、図5は組立後の人員拘束装置100の斜視図である。なお、ケース内にてガス発生器と組み合わせて収容されるエアバッグの表示は省略している。モジュールケース、エアバッグ、ガス発生器の組み合わせ自体は公知であり、例えば、特開平10−95302号公報の図6に記載されている。
図6は、図1及び図2に示すガス発生器10(但し、冷却用フィルタ31は備えていない)を用いた、人員拘束装置(エアバッグ装置)の200の斜視図である。なお、ケース内にガス発生器と組み合わせて収容されるエアバッグの表示は省略している。
図7は、本発明の別実施形態であるガス発生器の外観を示す斜視図である。図7のガス発生器は、運転席用のガス発生器として適しているものであるため、図1〜図3で示すものよりも高さが低くなっているが、構造は図2で示すものと同じである。
図8は、図7に示すガス発生器10(但し、冷却用フィルタ231は備えていない)を用いた、人員拘束装置(エアバッグ装置)300の斜視図である。なお、ケース内にてガス発生器と組み合わせて収容されるエアバッグの表示は省略している。
11 ディフューザシェル
12 クロージャシェル
13 ハウジング
21 最大ガス排出口群
21a ガス排出口
22 最小ガス排出口群
22a ガス排出口
31 冷却用フィルタ
Claims (10)
- 内側から閉塞部材で閉塞されたガス排出口を有するハウジングと、前記ハウジング内に収容された点火手段と、前記点火手段の作動により着火燃焼して作動ガスを生じさせるガス発生剤を有するガス発生器であり、
前記ガス排出口が複数のガス排出口群又は複数のガス排出口からなり、前記複数のガス排出口群又は複数のガス排出口ごとに異なる圧力で開口するものであり、
前記複数のガス排出口群又は複数のガス排出口の内、少なくとも最も大きな圧力で開口するガス排出口群又はガス排出口が外側から冷却部材で覆われている、ガス発生器。 - 前記複数のガス排出口群又は複数のガス排出口の内、最も大きな圧力で開口するガス排出口群又はガス排出口が外側から冷却部材で覆われており、最も小さな圧力で開口するガス排出口群又はガス排出口が外側から冷却部材で覆われていない、請求項1記載のガス発生器。
- 前記複数のガス排出口群又は複数のガス排出口の全てが外側から冷却部材で覆われており、最も大きな圧力で開口するガス排出口群又はガス排出口を覆う冷却部材の冷却効果が最大であり、最も小さな圧力で開口するガス排出口群又はガス排出口を覆う冷却部材の冷却効果が最小である、請求項1記載のガス発生器。
- 前記ガス排出口群又はガス排出口が、ガス排出口群又はガス排出口ごとに径が異なり、前記径の異なるガス排出口群又はガス排出口ごとに異なる領域に分離配置されており、
前記ガス排出口群又はガス排出口の全てが同一の閉塞部材で内側から閉塞されており、
前記ガス排出口群又はガス排出口の内、径が最大のガス排出口群又はガス排出口の開口圧力が最小で、径が最小のガス排出口群又はガス排出口の開口圧力が最大である、請求項1〜3のいずれかに記載のガス発生器。 - 前記ガス排出口群又はガス排出口が、全て同一径のガス排出口からなり、複数の異なる領域に分離配置されており、
前記ガス排出口群又はガス排出口ごとに異なる強度を有する閉塞部材で閉塞されており、
前記ガス排出口群又はガス排出口の内、強度が最小の閉塞部材で閉塞されたガス排出口群又はガス排出口の開口圧力が最小で、強度が最大の閉塞部材で閉塞されたガス排出口群又はガス排出口の開口圧力が最大である、請求項1〜3のいずれかに記載のガス発生器。 - 前記ガス排出口群又はガス排出口と前記冷却部材との間に間隔が設けられている、請求項1〜5のいずれかに記載のガス発生器。
- 前記冷却部材が金属板である、請求項6記載のガス発生器。
- 前記冷却部材が、前記ガス排出口群又はガス排出口に対向する面に凹凸を有する金属板である、請求項6記載のガス発生器。
- 請求項1〜8記載のガス発生器がモジュールケース内に収容された人員拘束装置であり、前記モジュールケースに冷却部材が取り付けられている、人員拘束装置。
- 前記モジュールケースに対してガス発生器を固定する取付手段に冷却部材が取り付けられている、請求項9記載の人員拘束装置。
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