JP2008122858A - 導電性弾性ローラ及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シャフト部材2と、該シャフト部材2の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層3とを備え、該弾性層3の少なくとも一層が、ウレタンアクリレートオリゴマー(A)、光重合開始剤(B)、及び希釈剤(C)で希釈したイオン導電剤(D)を含む弾性層用原料を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂からなり、前記イオン導電剤(D)の希釈剤(C)は、官能基数が1〜2で且つ分子量が100〜1000の紫外線硬化性のアクリレートモノマー(E)であることを特徴とする導電性弾性ローラ1である。
【選択図】図1
Description
前記弾性層の少なくとも一層が、ウレタンアクリレートオリゴマー(A)、光重合開始剤(B)、及び希釈剤(C)で希釈したイオン導電剤(D)を含む弾性層用原料を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂からなり、
前記イオン導電剤(D)の希釈剤(C)は、官能基数が1〜2で且つ分子量が100〜1000の紫外線硬化性のアクリレートモノマー(E)であることを特徴とする。
イオン導電剤(D)を希釈剤(C)で希釈し、該希釈剤(C)は、官能基数が1〜2で且つ分子量が100〜1000の紫外線硬化性のアクリレートモノマー(E)である工程と、
前記希釈剤(C)で希釈したイオン導電剤(D)と、ウレタンアクリレートオリゴマー(A)と、光重合開始剤(B)とを混合して弾性層用原料を調製する工程と、
シャフト部材の外周上に前記弾性層用原料を塗布する工程と、
紫外線を照射して前記弾性層用原料を硬化させて紫外線硬化型樹脂とする工程とを含むことが好ましい。
以下に、本発明の導電性弾性ローラを、図1を参照しながら詳細に説明する。図1は、本発明の導電性弾性ローラの一例の断面図である。図示例の導電性弾性ローラ1は、長さ方向両端部を軸支されて取り付けられるシャフト部材2と、該シャフト部材2の半径方向外側に配設された弾性層3とを備える。なお、図1に示す導電性弾性ローラ1は、弾性層3を一層のみ有するが、本発明の導電性弾性ローラは、弾性層を二層以上有していてもよい。また、図示しないが、本発明の導電性弾性ローラは、弾性層3の半径方向外側に塗膜層を備えていてもよい。
本発明の画像形成装置は、上述した導電性弾性ローラを具えることを特徴とし、現像ローラ及び帯電ローラの少なくとも一方として備えることが好ましい。本発明の画像形成装置は、上記導電性弾性ローラを用いる以外、特に制限はなく、公知の方法で製造することができる。
2官能で分子量5,500の高純度ポリオール[プレミノールS−4006、旭硝子(株)製、プロピレンオキシド(PO)鎖からなるポリオール、水酸基価=21.1mgKOH/g]100質量部、イソホロンジイソシアネート6.69質量部[イソシアネート基/ポリオールの水酸基=8/5=1.60(モル比)]、及びジブチルスズジラウレート0.01質量部を加温撹拌混合しながら、70℃で2時間反応させて、分子鎖の両末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを合成した。更に、このウレタンプレポリマー100質量部に2-ヒドロキシエチルアクリレート(HEA)2.62質量部を撹拌混合し、70℃で2時間反応させて、分子量が11,000のウレタンアクリレートオリゴマー(A-1)を合成した。得られたウレタンアクリレートオリゴマー(A-1)は、B型粘時計で測定した25℃での粘度が60,000mPasであった。
上記ウレタンアクリレートオリゴマー(A-1)60.0質量部、共栄社化学(株)製のアクリレートモノマー“ライトアクリレートIM−A”30.0質量部、新中村化学工業(株)製のアクリレートモノマー“NKエステル A-SA(β-アクリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート)”10.0質量部、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製の光重合開始剤“イルガキュアー184D”0.5質量部、三光化学工業(株)製の“サンコノールIM-A-30R[IM−A(イソミリスチルアクリレート、官能基数1、分子量268、希釈剤)70質量%とLi(CF3SO2)2N(イオン導電剤)30質量%との混合物]1.33質量部を攪拌機にて、液温70℃、60回転/分で1時間攪拌混合し、混合液を濾過してUV硬化樹脂原料を得た。
上記ウレタンアクリレートオリゴマー(A-1)60.0質量部、共栄社化学(株)製のアクリレートモノマー“ライトアクリレートIM−A”30.0質量部、新中村化学工業(株)製のアクリレートモノマー“NKエステル A-SA(β-アクリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート)”10.0質量部、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製の光重合開始剤“イルガキュアー184D”0.5質量部、三光化学工業(株)製の“サンコノールMTG-A-50R[MTG−A(メトキシトリエチレングリコールアクリレート、官能基数1、分子量218、希釈剤)50質量%とLi(CF3SO2)2N(イオン導電剤)50質量%との混合物]0.8質量部を攪拌機にて、液温70℃、60回転/分で1時間攪拌混合し、混合液を濾過してUV硬化樹脂原料を得た。
上記ウレタンアクリレートオリゴマー(A-1)60.0質量部、共栄社化学(株)製のアクリレートモノマー“ライトアクリレートIM−A”30.0質量部、新中村化学工業(株)製のアクリレートモノマー“NKエステル A-SA(β-アクリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート)”10.0質量部、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製の光重合開始剤“イルガキュアー184D”0.5質量部、三光化学工業(株)製の“サンコノールPEO-20R[プロピレンオキシド(PO)系ポリエーテルポリオール(水酸基数3、分子量3,000、希釈剤)80質量%とLi(CF3SO2)2N(イオン導電剤)20質量%との混合物]2.0質量部を攪拌機にて、液温70℃、60回転/分で1時間攪拌混合し、混合液を濾過してUV硬化樹脂原料を得た。
上記ウレタンアクリレートオリゴマー(A-1)60.0質量部、共栄社化学(株)製のアクリレートモノマー“ライトアクリレートIM−A”30.0質量部、新中村化学工業(株)製のアクリレートモノマー“NKエステル A-SA(β-アクリロイルオキシエチルハイドロジェンサクシネート)”10.0質量部、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ(株)製の光重合開始剤“イルガキュアー184D”0.5質量部、三光化学工業(株)製の“サンコノールPETA-20R[ペンタエリスリトールトリアクリレート(官能基数3、分子量298)80質量%とLi(CF3SO2)2N(イオン導電剤)20質量%との混合物]2.0質量部を攪拌機にて、液温70℃、60回転/分で1時間攪拌混合し、混合液を濾過してUV硬化樹脂原料を得た。
2 シャフト部材
2A 金属シャフト
2B 高剛性樹脂基材
3 弾性層
4 感光体
5 帯電ローラ
6 トナー
7 トナー供給ローラ
8 現像ローラ
9 成層ブレード
10 転写ローラ
11 クリーニングローラ
Claims (8)
- シャフト部材と、該シャフト部材の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層とを備える導電性弾性ローラにおいて、
前記弾性層の少なくとも一層が、ウレタンアクリレートオリゴマー(A)、光重合開始剤(B)、及び希釈剤(C)で希釈したイオン導電剤(D)を含む弾性層用原料を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂からなり、
前記イオン導電剤(D)の希釈剤(C)は、官能基数が1〜2で且つ分子量が100〜1000の紫外線硬化性のアクリレートモノマー(E)であることを特徴とする導電性弾性ローラ。 - 前記弾性層用原料が更にアクリレートモノマー(F)を含むことを特徴とする請求項1に記載の導電性弾性ローラ。
- 前記イオン導電剤(D)がリチウム塩(G)であることを特徴とする請求項1に記載の導電性弾性ローラ。
- 前記イオン導電剤(D)と前記アクリレートモノマー(E)との質量比(D/E)が60/40〜1/99の範囲であることを特徴とする請求項1に記載の導電性弾性ローラ。
- 前記アクリレートモノマー(E)が、イソミリスチルアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、ラウリルアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート及びポリエチレングリコールジアクリレートからなる群から選択される少なくとも1種であることを特徴とする請求項1に記載の導電性弾性ローラ。
- 前記紫外線硬化型樹脂は、アスカーC硬度が40〜60度であることを特徴とする請求項1に記載の導電性弾性ローラ。
- 現像ローラ又は帯電ローラであることを特徴とする請求項1に記載の導電性弾性ローラ。
- 請求項1〜7のいずれかに記載の導電性弾性ローラを用いた画像形成装置。
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