JP2008114521A - スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷装置における下受交換作業方法 - Google Patents
スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷装置における下受交換作業方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置において、基板を下方から下受けして保持する基板下受部7Aをベースプレート6aに設けられた下受装着面6eに装着する下受交換作業を実行するに際し、下受昇降手段によってベースプレート6aを昇降させて、下受装着面6eを予め下受交換作業用に設定された下受交換作業用高さ位置(基板下受部7Aが不正常な位置に装着された場合に搬送レール8aとの位置的な干渉が生じるような高さ位置)に保持する。これにより、搬送レール8aと基板下受部7Aとの位置関係を直接確認することが可能となり、作業ミスに起因する装置破損を防止することができる。
【選択図】図7
Description
に対して相対的に昇降させる下受昇降手段と、前記下受昇降手段による昇降動作における前記昇降部の停止高さ位置を設定し記憶する停止高さ位置設定手段とを備え、前記停止高さ位置は、前記基板下受部を前記下受装着面に装着する下受交換作業を実行するために設定された下受交換作業用高さ位置を含む。
板10の両端部を支持して搬送する。ここで、垂直フレーム5e、5fのうち、一方の垂直フレーム5fはベースプレート5aの上面にY方向に配設されたガイドレール5gおよびスライダ5hより成るスライド機構によってY方向にスライド自在となっている。すなわち、2条の搬送レール8aのうち垂直フレーム5fに保持された搬送レール8aはY方向に可動となっており、基板搬送機構8の搬送幅を基板品種に応じて変更することができるようになっている。
よって基板10Aを下受けする際には、図4(b)に示すように、下受けプレート71を基板10Aの下面に近接させ、凹部71a内に電子部品Pを嵌入させることにより、基板10Aの下面において電子部品Pが存在しない部位に下受けプレート71を当接させる。
下に説明するように、下受装着面6eへの基板下受部7Aの装着において、水平方向の位置ずれを看過してしまう作業ミスを根絶することが可能となっている。
板10Aを搬送レール8aおよび基板下受部7Aに保持させることができる。これにより、基板10Aの下面における電子部品Pの配列が下受けプレート71の凹部71aと一致しているか否かを併せて、基板下受部7Aの位置合わせの良否を確認することが可能となる。ここで間隔d2は前述の合計厚み寸法に完全に一致している必要はなく、上記位置合わせの良否を容易に確認することができる程度に一致していればよい。
5 第1のZ軸テーブル
6 第2のZ軸テーブル(下受昇降手段)
6a ベースプレート
6b 下受部昇降モータ
6e 下受装着面
7、7A 基板下受部
8 基板搬送機構
8a 搬送レール
8b 基板搬送面
9 クランプ機構
9a クランプ部材
10、10A 基板
70 保持ブロック
71 下受けプレート
Claims (4)
- パターン孔が設けられたマスクプレートに基板を当接させ、マスクプレート上にペーストを供給してスキージを摺動させることにより、前記パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置であって、
搬送レールによって前記基板を上流側から印刷位置に搬入し前記印刷位置から下流側に搬出する基板搬送機構と、前記印刷位置に搬送された基板を下方から下受けして保持し下受装着面に着脱自在に装着される基板下受部と、前記下受装着面が設けられた昇降部を前記基板搬送機構に対して相対的に昇降させる下受昇降手段と、前記下受昇降手段による昇降動作における前記昇降部の停止高さ位置を設定し記憶する停止高さ位置設定手段とを備え、
前記停止高さ位置は、前記基板下受部を前記下受装着面に装着する下受交換作業を実行するために設定された下受交換作業用高さ位置を含むことを特徴とするスクリーン印刷装置。 - 前記下受交換作業用高さ位置は、前記基板下受部が前記下受装着面に対して不正常な位置に装着された場合にこの基板下受部と前記搬送レールとの位置的な干渉が生じる第1の高さ位置、前記基板下受部において基板と当接する下受面が前記搬送レールによる基板搬送面に一致する第2の高さ位置と、前記下受面が基板を両側から挟み込んでクランプするクランプ部材の上面から基板厚み分だけ下方に位置する第3の高さ位置のいずれかであることを特徴とする請求項1記載のスクリーン印刷装置。
- パターン孔が設けられたマスクプレートに基板を当接させ、マスクプレート上にペーストを供給してスキージを摺動させることにより、前記パターン孔を介して基板にペーストを印刷するスクリーン印刷装置において、印刷位置に搬送された基板を下方から下受けして保持し下受装着面に着脱自在に装着される基板下受部を交換するスクリーン印刷装置における下受交換作業方法であって、
前記スクリーン印刷装置は、搬送レールによって前記基板を上流側から印刷位置に搬入し前記印刷位置から下流側に搬出する基板搬送機構と、前記印刷位置に搬送された基板を下方から下受けして保持し前記下受装着面に着脱自在に装着される基板下受部と、前記下受装着面が設けられた昇降部を前記基板搬送機構に対して相対的に昇降させる下受昇降手段とを備え、
前記基板下受部を前記下受装着面に装着する下受交換作業を実行するに際し、前記下受昇降手段によって前記昇降部を昇降させて前記下受装着面を予め前記下受交換作業用に設定された下受交換作業用高さ位置に保持することを特徴とするスクリーン印刷装置における下受交換作業方法。 - 前記下受交換作業用高さ位置は、前記基板下受部が前記下受装着面に対して不正常な位置に装着された場合にこの基板下受部と前記搬送レールとの位置的な干渉が生じる第1の高さ位置、前記基板下受部において基板と当接する下受面が前記搬送レールによる基板搬送面に一致する第2の高さ位置と、前記下受面が基板を両側から挟み込んでクランプするクランプ部材の上面から基板厚み分だけ下方に位置する第3の高さ位置のいずれかであることを特徴とする請求項3記載のスクリーン印刷装置における下受交換作業方法。
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