JP2008114310A - 打ち込み機の打ち込み深さ調整装置 - Google Patents

Abstract

【課題】打ち込み深さの調整機構を備えた打ち込み機において、打ち込み時の反動により調整ダイヤルが不用意に回転しやすく、この場合には再調整する必要があり、使い勝手よくない。従来これを解決するため調整ダイヤルを軸方向に付勢してその不用意な回転を防止する技術があったが、これでは誤操作防止用のコンタクトアームのストロークが不必要に大きくなって操作性が悪くなる。本発明では、別途軸方向付勢手段を追加することなく調整ダイヤルの不用意な回転が防止されるようにする。
【解決手段】調整ダイヤル２２に径方向に付勢して設けた回転規制部材３０を作動部材１３の軸部１３ａに対して径方向に弾性的に係合させて、調整ダイヤル２２の回転動作を規制する構成とする。
【選択図】図４

Description

この発明は、例えば圧縮エア式の釘打ち機等の打ち込み機において打ち込み具の打ち込み深さを調整するための装置に関する。

例えば、図５に示す圧縮エア式の打ち込み機５０は、打撃ピストン５２を内装した本体部５１を備えており、ハンドル部５３の基部にはトリガ形式のスイッチレバー５４が設けられている。このスイッチレバー５４を指先で引き操作して本体部５１に収容したシリンダに圧縮エアを給排気して打撃ピストン５２を打ち込み方向に往復動させ、これにより打撃ピストン５２に一体に設けたドライバ５５の先端部を打ち込み具の頭部に打撃して当該打ち込み具を打ち込み対象物に打ち込むことができる。本体部５１の先端（図示下端面）には、上記ドライバ５５が往復動され、かつ打ち込み具が１本ずつ供給される筒状のドライバガイド５６が下方へ突き出す状態に設けられている。
また、通常この種の打ち込み機５０にはその不用意な打ち込み動作を防止するための機構が設けられている。この誤動作防止機構６０は、上記ドライバガイド５６に沿ってコンタクトアーム６１を移動可能かつその先端部をドライバガイド５６の先端（打ち込み具の発射口）から突き出す方向に付勢して設ける一方、当該コンタクトアーム６１の後端側若しくは当該後端側に支持した別部材の後端側を上記スイッチレバー５４付近まで延長して、当該後端側がオン位置に位置する状態でのみ、当該スイッチレバー５４をオン操作可能若しくはその操作が有効になる構成となっている。この誤動作防止機構６０によれば、使用者がハンドル部５３を把持してドライバガイド５６の先端部を被打ち込み材に押し付け、これによりコンタクトアーム６１をその付勢力により後退させてその後端側をオン位置に移動させた状態でのみスイッチレバー５４のオン操作が有効になって打ち込み動作を行うことができる。
さらに、この種の打ち込み機５０には、打ち込み具の被打ち込み材に対する打ち込み深さを調整するための機構が設けられている。この打ち込み深さ調整装置７０は、多くの場合上記コンタクトアーム６１のドライバガイド５６に対する相対移動距離を変化させて、被打ち込み材への押し付け状態における、当該コンタクトアーム６１の先端部のドライバガイド５６の先端部からの突き出し寸法を調整することにより被打ち込み材に対するドライバ５５の下動端位置を調整して打ち込み具の打ち込み深さを調整する構成となっている。

従来の一般的な打ち込み深さ調整装置７０の詳細が図６に示されている。この従来の打ち込み深さ調整装置７０は、コンタクトアーム６１の後端部６１ａに作動部材７５を図示上下方向に相対移動可能に設け、この作動部材７５上に、作動部材７５の移動方向に高さが段階的に変化するカム面を有するカム部材７１と、これと一体に設けた回転操作用の調整ダイヤル７３を相対回転可能に支持し、このカム部材７１のカム面に対して作動部材７５に一体に設けた係合部７２を突き当てて軸方向に係合させた構成としてもので、調整ダイヤル７３の回転操作により係合部７２が係合するカム面を変化させることによりコンタクトアーム６１に対する作動部材７５の長さ（後端部６１ａから後方へ突き出す長さ）を変化させ、これによりドライバガイド５６の先端部に対するコンタクトアーム６１の突き出し寸法を変化させて打ち込み深さを調整する構成となっている。
打ち込み機本体部５１の押し付け操作によりコンタクトアーム６１をドライバガイド５６に対して相対的に後退させ、これにより作動部材７５を一体でオン位置まで移動させることによりスイッチレバー５４のオン操作が有効になる。
上記した従来の打ち込み深さ調整装置７０では、作動部材７５の後端と本体部５１との間に第１圧縮ばね７４が介装され、この第１圧縮ばね７４によって作動部材７５ひいてはコンタクトアーム６１が下方（打ち込み方向）に付勢され、従って当該コンタクトアーム６１の先端部がドライバガイド５６の先端部に対して突き出し方向に付勢されている。このため、当該打ち込み機５０の被打ち込み材Ｗへの押し付け操作は、この第１圧縮ばね７４に抗してコンタクトアーム６１をドライバガイド５６に対して後退させることによりなされる。
また、コンタクトアーム６１の後端部６１ａは、第１圧縮ばね７４よりも十分に小さな付勢力に設定された第２圧縮ばね７６により調整ダイヤル７３に弾性的に押圧された状態となっている。係合部材７２はこの第２圧縮ばね７６の付勢力によりカム部材７１のカム面に弾性的に突き当てられた状態となっており、従って、調整ダイヤル７３の回転操作は、第２の圧縮ばね７６の軸方向の付勢力に抗してなされる構成となっている。
特開２０００−１５５９１号公報 特開２０００−１９０２５１号公報

このように構成された従来の打ち込み深さ調整装置７０には次のような問題があった。すなわち、打ち込み動作の反動（衝撃）により本体部５１が被打ち込み材Ｗから浮き上がる方向に変位すると、図６中二点鎖線で示すように調整ダイヤル７３からコンタクトアームの後端部６１ａが離間し、その結果第２の圧縮ばね７６による係合部７２のカム部７１（カム面）に対する軸方向の押し付け力（係合力）が弱められる。カム部材７１及び調整ダイヤル７３は作動部材７５の軸回りに自由回転可能に支持されていることから、カム部材７１に対する係合部７２の軸方向の係合力が弱められ、場合によって両者の係合状態が外れるとカム部材７１及び調整ダイヤル７３が不用意に回転して調整位置がずれてしまう場合があった。打ち込み時の反動で、一旦設定した打ち込み深さがずれてしまったのでは、再度打ち込み深さの調整作業を行う必要があり、この点で当該打ち込み機の使い勝手が著しく損なわれる。
この問題を解消するため、従来例えば図７に示す構成の打ち込み深さ調整装置８０が提供されている。上記の打ち込み深さ調整装置７０と同様の部材については同位の符号を用いる。この打ち込み深さ調整装置８０は、調整ダイヤル７３とコンタクトアーム６１の後端部６１ａとの間に第３圧縮ばね８１を介装したもので、この構成によれば調整ダイヤル７３に対して常時第３圧縮ばね８１の付勢力が作用するためカム部材７１に対する係合部７２の係合状態が確実に維持されてその回り止めがなされることから、打ち込み時の反動によりコンタクトアーム６１の後端部６１ａが相対移動した場合であってもカム部材７１及び調整ダイヤル７３が不用意に回転することが防止される。
しかしながら、第３圧縮ばね８１を用いた場合には、打ち込み動作をさせるためにコンタクトアーム６１の先端部を被打ち込み材Ｗに押し付け操作する場合に、当該コンタクトアーム６１が第３圧縮ばね８１に抗してストロークＬだけ後退した後に作動部材７５が後退するため、コンタクトアーム６１の相対移動量が、前記打ち込み深さ調整装置７０に比して第３圧縮ばね８１に抗して移動させるストロークＬだけ長くなり、この点で操作性が損なわれる問題があった。
本発明は、この問題を解消するためになされたもので、打ち込み時の反動により本体部が移動した場合等であっても調整ダイヤルが不用意に回転してその調整位置が不用意にずれてしまうことがなく、従って一旦調整した打ち込み深さが確実に保持されることから使い勝手がよく、またコンタクトアームのストロークについても従来の打ち込み深さ調整装置８０のストロークＬを不要とすることにより操作性も確保することができる打ち込み機を提供することを目的とする。

このため、本発明は、特許請求の範囲の各請求項に記載した構成の打ち込み深さ調整装置とした。
請求項１記載の打ち込み深さ調整装置によれば、カム部材の作動部材に対する不用意な回転が当該カム部材に設けた回転規制部材によって規制される。このため、打ち込み動作時の反動により打ち込み機本体部が反打ち込み方向に変位し、その結果コンタクトアームがカム部材から離間する方向に変位して仮に当該カム部に対する係合部の係合状態が外れた場合であっても、当該カム部材の不用意な回転動作が回転規制部材によって規制されることから、一旦設定した打ち込み深さが反動等によってずれてしまうことはなく確実に維持され、従って当該打ち込み機の使い勝手を損なうことがない。
また、カム部材が径方向に係合してその不用意な回転を規制する回転規制部材を備えていることから、従来のように当該カム部材を軸方向に付勢してその不用意な回転を規制する必要がなく、従って従来の第３の圧縮ばね８１若しくはこれに相当する付勢手段を省略することができるのでコンタクトアームの後退距離について第３の圧縮ばね８１を圧縮方向に変形させるストロークＬだけ長くすることがなく、これにより当該打ち込み機の操作性を確保することができる。
請求項２記載の打ち込み深さ調整装置によれば、径方向に付勢された回転規制部材が作動部材の係合溝に弾性的に嵌め込まれて径方向に係合されることにより当該カム部材の不用意な回転が規制されることから従来のように軸方向の付勢力によりその不用意な回転を規制する必要がなく、従って従来の第３の圧縮ばね若しくはこれに相当する付勢手段を省略することができる。

次に、本発明の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。図１及び図２は、本実施形態に係る打ち込み深さ調整装置２０を備えた打ち込み機１を示している。この打ち込み機１は、圧縮エアを駆動源とする釘打ち機で、本体部２とハンドル部３と釘マガジン４を備えている。ハンドル部３の基部には、トリガ形式のスイッチレバー８が支軸８ａを介して図示上下に引き操作可能に設けられている。このスイッチレバー８の背面側には、アイドラ９が支軸９ａを介して図示上下に傾動可能に支持されている。このアイドラ９の後方（図示上方）には、ハンドル部３に組み込んだトリガバルブの作動ロッド３ａが位置している。後述するコンタクトアーム１０の押し付け操作によりアイドラ９が後方へ傾動し、この傾動状態でスイッチレバー８を引き操作すると作動ロッド３ａが図示上方に移動してトリガバルブがオンして打ち込み動作がなされる。コンタクトアーム１０の押し付け操作がなされないと、アイドラ９が後方へ傾動した状態とならず、従ってこの状態ではスイッチレバー８を引き操作しても作動ロッド３ａが変位しないことから打ち込み動作はなされない。
本体部２には圧縮エアにより往復動する打撃ピストン６が内装されている。打撃ピストン６には釘の頭部を打撃するためのドライバ７が一体に取り付けられている。ドライバ７は、本体部２の下面から突き出す状態に設けた筒状のドライバガイド５内を往復動する。このドライバガイド５には、釘打ち込み動作に連動して釘マガジン４から釘が１本ずつ供給される。

ドライバガイド５の先端部には、コンタクトアーム１０が上下に往復動可能に支持されている。このコンタクトアーム１０の詳細が図２及び図３に示されている。このコンタクトアーム１０は、ドライバガイド５の先端部の周囲を取り巻く円環形状を有する押圧部１１と、この押圧部１１から上方へ長く延びる作動アーム部１２を備えている。この作動アーム部１２の後端部１２ａ（図示上端部）は本体部２の側方に至っている。この後端部１２ａには作動部材１３が支持されている。この作動部材１３は、軸部１３ａと規制部１３ｂを備えている。軸部１３ａは、コンタクトアーム１０の後端部１２ａに設けた挿通孔を経て釘マガジン４に設けた支持部４ａに軸方向移動可能に支持されている。
軸部１３ａの先端側には規制ピン１３ｃがその径方向に貫通する状態で固定されている。この規制ピン１３ｃとコンタクトアーム１０の後端部１２ａとの間には第２圧縮ばね１５が介装されている。この第２圧縮ばね１５によってコンタクトアーム１０の後端部１２ａは図示上方へ付勢されている。
軸部１３ａは、コンタクトアーム１０の後端部１２ａから上方へ突き出している。この突き出し先端側に規制部１３ｂが一体に設けられている。この規制部１３ｂは、本体部２に設けた案内壁部２ｂに沿って移動可能に支持されており、これにより作動部材１３の軸回りの回転が規制されている。また、上記規制ピン１３ｃの両端部が支持部４ａに係合されることによっても軸部１３ａひいては作動部材１３の軸回りの回転が規制されている。
この規制部１３ｂの後端部は、アイドラ９の先端直下に至っている。コンタクトアーム１０が被打ち込み材Ｗに対して押し付け操作されると、この規制部１３ｂが一体で図示上方へ後退する。規制部１３ｂが後退するとアイドラ９が支軸９ａを中心にして後方（図において時計回り方向）へ傾動する。この傾動状態でスイッチレバー８を引き操作すると、この引き操作が有効になって打ち込み動作がなされる。
また、本体部２には、ストッパ部２ｃが設けられている。このストッパ部２ｃに当接することにより作動部材１３の図示上方への後退端が規制されている。

軸部１３ａと、本体部２に取り付けた固定座２ａとの間に第１圧縮ばね１４が介装されている。この第１圧縮ばね１４の付勢力は、後述する打ち込み深さ調整装置２０を経てコンタクトアーム１０に作用している。この第１圧縮ばね１４によってコンタクトアーム１０は、図示下方の前進側（打ち込み側）に付勢されている。このため、コンタクトアーム１０の被打ち込み材Ｗに対する押し付け操作はこの第１圧縮ばね１４の付勢力に抗してなされる。また、第１圧縮ばね１４は、第２圧縮ばね１５よりも十分に大きな付勢力を有している。第１圧縮ばね１４は第２圧縮ばね１５の付勢力に打ち勝って適切かつ十分な付勢力でコンタクトアーム１０を打ち込み側（図示下方）へ付勢している。
この軸部１３ａには、本実施形態の打ち込み深さ調整装置２０を構成するカム部材２１が支持されている。このカム部材２１は、その前面側（図示下面側）に円板形状の調整ダイヤル２２を一体に備えている。また、カム部材２１の後面には、軸部１３ａの移動方向（コンタクトアーム１０の移動方向）に高さが段階的に異なる複数段のカム面２１ａ〜２１ａが設けられている。このカム面２１ａの後方には、係合部１３ｄが位置している。この係合部１３ｄは軸部１３ａに一体に設けられている。
係合部１３ｄは、カム部材２１の各カム面２１ａに突き当てられている。突き当てるカム面２１ａを変更することにより、コンタクトアーム１０の後端部１２ａに対する作動部材１３の長さ（後端部１２ａから後方への突き出し寸法）が変化する。作動部材１３の後退端（ストローク）はストッパ部材２ｃにより一定であることから、後端部１２ａに対する作動部材１３の長さが変化すると、非押し付け操作時におけるコンタクトアーム１０の前進端位置（ドライバガイド５の先端部に対する相対位置）が変化する。
例えば図２に示すように、係合部材１３ｄが低いカム面２１ａに当接した状態では、コンタクトアーム１０の後端部１２ａが第２圧縮ばね１５によって後退側に変位する結果、コンタクトアーム１０の先端部（押圧部１１）の位置は相対的に後退側に変位して、ドライバガイド５の先端部との間の間隔が小さくなる。このため、コンタクトアーム１０の押し付け操作時におけるその先端部とドライバガイド５の先端部との間の間隔が小さくなり、若しくはゼロになって打ち込み深さは深くなる。

係合部材１３は、第１圧縮ばね１４により打ち込み方向（図１において下方）に付勢されている。第１圧縮ばね１４の付勢力は、規制ピン１３ｃの両端部が支持部４ａに弾性的に当接することによりマガジン４側で受けられる。また、カム面２１ａは、第２圧縮ばね１５により係合部材１３に弾性的に押し付けられる。このことから、係合部材１３はカム面２１ａに対して第２圧縮ばね１５の付勢力で押し付けられて軸方向に係合している。このため、通常の操作時には、カム部材２１はコンタクトアーム１０と一体で進退する。
また、第２圧縮ばね１５により軸方向に付勢された後端部１２ａが押し付けられることにより、カム部材２１の軸部１３ａに対する不用意な回転が規制される。
しかも、本実施形態では、カム部材２１は、回転規制部材３０によっても作動部材１３の軸部１３ａに対する回転が規制されている。回転規制部材３０の詳細が図４に示されている。本実施形態では回転規制部材３０の一例として鋼球が例示されている。この回転規制部材３０は第４圧縮ばね３１によって径方向内側すなわち軸部１３ａ側に付勢されている。軸部１３ａには、断面半円形の係合溝１３ｅ〜１３ｅがその軸方向に沿って形成されている。各係合溝１３ｅは軸部１３ａのほぼ全長にわたって形成されている。この係合溝１３ｅ〜１３ｅは、軸部１３ａの軸回りに等間隔で複数形成されている。カム部材２１側の回転規制部材３０が第４圧縮ばね３１によって係合溝１３ｅに弾性的に嵌め込まれることにより、当該カム部材２１の不用意な回転が規制される。
これに対して、係合溝１３ｅ〜１３ｅは軸部１３ａの軸方向に長く形成されているため、軸部１３ａのカム部材２１に対する軸方向への相対変位がこの回転規制部材３０によって規制されることはない。このため、調整ダイヤル２２を回転操作して、係合部１３ｄが突き当てられるカム面２１ａを変更した場合に、当該カム部材２１の軸部１３ａに対する軸方向の変位がスムーズになされる。
調整ダイヤル２２の回転操作（打ち込み深さ調整操作）は、第４圧縮ばね３１で付勢された回転規制部材３０の回転方向の付勢力（係合溝１３ｅに対する押し付け力）、第１及び第２圧縮ばね１４，１５による軸方向の付勢力に抗してなされる。

以上説明した本実施形態に係る打ち込み深さ調整装置２０によれば、第４圧縮ばね３１により径方向にばね付勢された回転規制部材３０がカム部材２１に設けられており、この回転規制部材３０が軸部１３ａの係合溝１３ｅに弾性的に嵌め込まれて当該カム部材２１の不用意な回転が規制される。このため例えば打ち込み動作により本体２が反打ち込み方向に戻され、その結果コンタクトアーム１０の被打ち込み材Ｗに対する押し付けが一瞬解除されて、調整ダイヤル２２に対する後端部１２ａの押し付け状態及び係合部１３ｄのカム面２１ａに対する押し付け状態が解除され、その結果カム面２１ａ及び調整ダイヤル２２に対して第２圧縮ばね１５の軸方向の押し付け力が作用しなくなった場合であっても、これとは別にカム部材２１の回転が回転規制部材３０により規制されていることから、これらの不用意な回転が規制され、従って一旦設定した打ち込み深さの設定値がずれてしまうことがなく、この点で当該打ち込み深さ調整装置２０の使い勝手を確保することができる。
このように、カム部材２１及び調整ダイヤル２２の調整位置（回転位置）が回転規制部材３０によって保持されることから、打ち込み時の反動により第２圧縮ばね１５による軸方向の付勢力が作用しなくなった状態であってもその調整位置（回転位置）がずれてしまうことがない。このことから、従来の図７に示す構成中第３圧縮ばね８１を省略してコンタクトアーム１０の後端部１２ａを直接調整ダイヤル２２に当接させた状態（図７に示す構成）としても、打ち込み動作時の反動により調整ダイヤル２２が不用意に回転しまうことがない。このことから、一旦調整した打ち込み深さの設定値が確実に維持される良好な使い勝手を維持しつつ、従来の第３の圧縮ばね８１を縮める方向のストロークＬを省略してコンタクトアーム１０の押し付け操作時のストロークを短縮することができ、これにより当該打ち込み深さ調整装置２０の操作性をも向上させることができる。

以上説明した実施形態には種々変更を加えることができる。例えば、回転規制部材として鋼球を例示したが、ピン等のその他の形状及び材質の部材に変更してもよい。
また、回転規制部材を径方向に付勢する手段として第４圧縮ばね３１を例示したが、これに代えてリーフスプリング、ゴムあるいはダンパーを用いる構成としてもよい。
さらに、第４圧縮ばね３１等の別部材としての付勢手段を省略して、カム部材の内周側に弾性変形可能な係合凸部を一体に設け、この係合凸部を軸部１３ａ側の係合溝１３ｅに係合させてその不用意な回転を規制する構成としてもよい。
また、例示した打ち込み深さ調整装置２０は、圧縮エア式の釘打ち機に限らず電動モータを駆動源とする電動式の釘打ち機あるいはタッカー等その他の形態の打ち込み機にも広く適用することができる。

本発明の実施形態に係る打ち込み深さ調整装置を備えた打ち込み機の全体側面図である。 コンタクトアーム及び打ち込み深さ調整装置の側面図である。本図は、第１及び第２圧縮ばねの付勢力がカム部材に対して軸方向に作用している通常の状態を示している。 コンタクトアーム及び打ち込み深さ調整装置の側面図である。本図は、第１及び第２圧縮ばねによる軸方向の付勢力がカム部材に作用していない打ち込み反動時の状態を示している。 図２の(4)-(4)線矢視図であって、作動部材の軸部に対する回転規制部材の係合状態を示す横断面図である。 従来の打ち込み深さ調整装置を備えた打ち込み機の全体側面図である。 従来の打ち込み深さ調整装置の側面図である。 第３圧縮ばねを介装して、カム部材の不用意な回転を規制したタイプの従来の打ち込み深さ調整装置の側面図である。

符号の説明

Ｗ…被打ち込み材
１…打ち込み機（釘打ち機）
２…本体部
４…釘マガジン
５…ドライバガイド
６…打撃ピストン
７…ドライバ
８…スイッチレバー
１０…コンタクトアーム
１２…作動アーム部、１２ａ…後端部
１３…作動部材、１３ａ…軸部、１３ｅ…係合溝
１４…第１圧縮ばね
１５…第２圧縮ばね
２０…打ち込み深さ調整装置
２１…カム部材、２１ａ…カム面
２２…調整ダイヤル
３０…回転規制部材（鋼球）
３１…第４圧縮ばね
５０…打ち込み機（従来）
６０…誤操作防止機構
６１…コンタクトアーム
７０…打ち込み深さ調整装置（従来）
７１…カム部材
７２…係合部
７３…調整ダイヤル
７４…第１圧縮ばね
７５…作動部材
７６…第２圧縮ばね
８１…第３圧縮ばね

Claims (2)

1. 打ち込み機本体の被打ち込み材への押し付け操作によりコンタクトアームをドライバガイドに対して相対的に後退させると打ち込み動作可能な状態となる打ち込み機において、
   前記コンタクトアームの後端部に、その後退端を規制するための作動部材を前記打ち込み方向に沿って相対移動可能に設けるとともに、該作動部材の軸部にその移動方向に高さが異なる複数段のカム面を有するカム部材を軸回りに回転可能に設け、該カム部材のカム面に対して前記作動部材に一体に設けた係合部を軸方向に係合させて当該作動部材の前記コンタクトアームに対する長さを変化させることにより当該コンタクトアームの後退距離を変化させて前記打ち込み深さを調整する装置であって、
   前記カム部材に回転規制部材を設け、該回転規制部材を前記作動部材に対して径方向に係合させて前記カム部材の回転を規制する構成とした打ち込み深さ調整装置。
2. 請求項１記載の打ち込み深さ調整装置であって、前記作動部材に係合溝を軸方向に沿って、かつ前記複数段のカム面に対応して軸回りに複数設ける一方、前記回転規制部材を径方向に付勢して設け、該回転規制部材を前記係合溝に弾性的に嵌め込んで当該カム部材の回転を規制する構成とした打ち込み深さ調整装置。
   
   

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