JP2008076834A - プラスチックレンズ - Google Patents

Abstract

【課題】偏心調整を簡単にできるプラスチックレンズを提供する。
【解決手段】プラスチックレンズ２は、光学機能面を有するレンズ部４と、このレンズ部４の外周に設けられる外縁部５から構成されており、レンズ部４と外縁部５は、異なる型部材を用いて射出成形により成形される。レンズ部４の第２光学機能面７の外周縁に、レンズ部４の型部材によって一緒に成形される円錐面１４を形成する。この円錐面１４は、レンズ部４の光軸に対する位置精度が高いので、円錐面１４をレンズ治具２５で保持してレンズ鏡筒に組み込むことにより、プラスチックレンズ２とレンズ鏡筒との偏心調整が簡単になる。
【選択図】図３

Description

本発明は、レンズ部と外縁部とを有するプラスチックレンズに関し、更に詳しくは、レンズ部用型部材と外縁部用型部材とを有する金型で形成されるプラスチックレンズに関する。

図７に示すように、プラスチックレンズ５０は、光学機能面を有するレンズ部５１と、このレンズ部５１の外周に設けられる外縁部５２とから構成されており、この外縁部５２によってレンズ鏡筒に保持される。図８に示すように、従来のプラスチックレンズ５０は、固定型５５と可動型５６とからなる金型５７の間に形成されるキャビティー５８内に溶融樹脂を充填して固化させることにより形成される。固定型５５及び可動型５６は、レンズ部５１の光学機能面の成形精度を向上させるために、レンズ部５１を成形するレンズ部用型部材５９，６０と、外縁部５２を成形する外縁部用型部材６１，６２から構成されている。

従来のプラスチックレンズは、レンズ部と外縁部とを別々の型部材で成形するため、レンズ部の光軸と外縁部の中心軸は偏心してしまう。そのため、外縁部を基準にしてレンズ鏡筒にプラスチックレンズを組み込むと、レンズ鏡筒とプラスチックレンズとの間で光軸のズレが発生する。

プラスチックレンズとレンズ鏡筒との光軸ズレを解消するために、プラスチックレンズをレンズ鏡筒に組み込む際に、レンズ鏡筒の光軸に対してプラスチックレンズの光軸を調整する偏心調整が行なわれている。この偏心調整は、例えば、外縁部を治具等で保持してプラスチックレンズをレンズ鏡筒に挿入し、レンズ部に検査光を入射してレンズ鏡筒に対するプラスチックレンズの光軸のズレを測定する。そして、両者の光軸のズレが無くなるようにプラスチックレンズを移動し、その後に接着材などで固定している（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−１２１９０２号公報

しかし、上記偏心調整は、高精度な調整治具等が必要であり、作業が複雑になるため、その実施はレンズ装置をコストアップさせ、かつ時間がかかるという問題があった。

本発明は、上記問題を解決するために、偏心調整を簡略化することができるプラスチックレンズを提供する。

上記課題を解決するために、本発明のプラスチックレンズは、レンズ部を成形するレンズ部用型部材により光学機能面と同時に形成され、保持または位置決めに用いられる基準面、及び／または構造部を備えるものである。

また、基準面は、外縁部と光学機能面との間に連設される円錐面とし、構造部は、外縁部の内側に設けられる円筒部を用いるようにしたものである。

本発明のプラスチックレンズによれば、レンズ部と同じ型部材で基準面、及び／または構造部を成形するようにしたので、基準面及び／または構造部に対するレンズ部の光軸の位置精度を高めることができる。また、基準面、及び／または構造部を基準にしてプラスチックレンズをレンズ鏡筒に組み込むことができるので、プラスチックレンズとレンズ鏡筒との間の光軸のズレが小さくなり、偏心調整を簡略化、または省略することができる。

図１に示すように、プラスチックレンズ２は、例えば、円筒形状のレンズ鏡筒３に組み込まれて使用される。プラスチックレンズ２は、レンズ部４と、このレンズ部４の外周に配される外縁部５を備えている。レンズ部４には、外縁部５に対して前面側に膨出された第１光学機能面６と、背面側に配された第２光学機能面７とが設けられている。

レンズ鏡筒３に対するプラスチックレンズ２の固定は、レンズ鏡筒３の外周に設けられた複数個の接着孔１０から接着材１１を流し込んでレンズ鏡筒３の内径部と外縁部５の外周面５ａとの間に充填することにより行なわれる。

第２光学機能面７の外周縁には、外縁部５と第２光学機能面７との間に連設された円錐面１４が全周に設けられている。この円錐面１４は、プラスチックレンズ２を保持または位置決めする際に用いられる基準面であり、第２光学機能面７の外周縁に設けられているため、レンズ部４の光学的機能に悪影響は生じない。

図２に示すように、プラスチックレンズ２は、固定型１７と可動型１８とからなる金型１９を用いて射出成形により形成される。可動型１８は、固定型１７に対して型合せされる型締め位置と、固定型１７から離れる型割り位置との間で移動自在とされている。固定型１７と可動型１８は、それぞれレンズ部４を成形するレンズ部用型部材１９，２０と、外縁部５を成形する外縁部用型部材２１，２２とから構成されている。上述の円錐面１４は、レンズ部用型部材１９に設けられた成形面１９ａによってレンズ部４と一緒に成形されるので、レンズ部４の光軸に対する位置精度が非常に高くなる。

図３に示すように、本発明のプラスチックレンズ２をレンズ鏡筒３に取り付ける際には、例えば、円筒形状のレンズ治具２５によってプラスチックレンズ２が保持されて、レンズ鏡筒３に挿入される。レンズ治具２５の先端には、プラスチックレンズ２の円錐面１４に面接触して吸着保持する保持面２６が設けられているので、レンズ治具２５に対するレンズ部４の光軸の位置精度は非常に高くなる。なお、レンズ治具２５によるプラスチックレンズ２の吸着保持には、例えば、真空吸着や静電吸着等を用いることができる。

レンズ鏡筒３へのプラスチックレンズ２の挿入後、偏心調整と接着材１１による固定とが行なわれる。偏心調整は、プラスチックレンズ２に検査光が入射されてレンズ鏡筒３に対する光軸のズレが測定され、この測定結果に基づいてプラスチックレンズ２の位置が調整される。このとき、レンズ鏡筒３を保持する鏡筒治具とレンズ治具２５とを高精度に位置決めしておけば、レンズ鏡筒３の光軸に対するプラスチックレンズ２の光軸のズレが小さくなるため、偏心調整にかかる時間を短縮することができる。

なお、上記実施形態では、第２光学機能面７に円錐面１４を設けたが、図４に示すプラスチックレンズ３０のように、外縁部３１の内側全周に円筒部３２を設けてもよい。図５に示すように、このプラスチックレンズ３０に使用するレンズ治具３５の外径３５ａを円筒部３２に嵌合される寸法にすれば、円筒部３２と外径３５ａとによるインロー構造を構成することができるので、円錐面３６とともにプラスチックレンズ３０の保持または位置決めに利用することができる。また、図６に示すように、この円筒部３２もレンズ部用型部材３９の成形面３９ａによってレンズ部４０と一緒に成形されるので、レンズ部４０の光軸との位置精度は非常に高くなる。なお、上記実施形態と同じ構成については、図中に同符号を付して詳しい説明は省略する。

また、上記各実施形態では、円錐面をレンズ部の全周に設けたが、円錐面を周方向で複数個に分割して設けてもよい。また、円錐面と円筒部とを一緒に設けたが、円筒部だけを設けてもよい。

本発明のプラスチックレンズを組み込んだレンズ鏡筒の断面図である。 プラスチックレンズの金型の断面図である。 プラスチックレンズをレンズ治具によって保持している状態を示す断面図である。 本発明の別の実施形態のプラスチックレンズの断面図である。 別の実施形態のプラスチックレンズをレンズ治具によって保持している状態を示す断面図である。 別の実施形態のプラスチックレンズの金型の断面図である。 従来のプラスチックレンズの断面図である。 従来のプラスチックレンズの金型の断面図である。

符号の説明

２，３０ プラスチックレンズ
３ レンズ鏡筒
４，４０ レンズ部
５，３１ 外縁部
６ 第１光学機能面
７ 第２光学機能面
１４，３６ 円錐面
１９ 金型
１９，３９ レンズ部用型部材
２５，３５ レンズ治具
３２ 円筒部

Claims (3)

1. 光学機能面を有するレンズ部を成形するレンズ部用型部材と、前記レンズ部の外周に設けられる外縁部を成形する外縁部用型部材とを備える金型を用いて形成されるプラスチックレンズにおいて、
   前記レンズ部用型部材により前記光学機能面と同時に形成され、保持または位置決めに用いられる基準面、及び／または、構造部を備えることを特徴とするプラスチックレンズ。
2. 前記基準面は、前記外縁部と前記光学機能面とに連設された円錐面であることを特徴とする請求項１記載のプラスチックレンズ。
3. 前記構造部は、前記外縁部の内側に設けられた円筒部であることを特徴とする請求項１または２記載のプラスチックレンズ。

Images