JP2008031621A - Warper for pattern warp - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、整経ドラムと、整経ドラムの周りを公転可能な複数の糸ガイドと、複数のボビンを備えた回転式クリールとを有し、回転式クリールと糸ガイドとの間に前記複数のボビン(4)から引き出された糸(5)が通る複数の糸道が形成される柄経糸用整経機に関する。 The present invention includes a warping drum, a plurality of yarn guides capable of revolving around the warping drum, and a rotary creel provided with a plurality of bobbins. The present invention relates to a warp for pattern warp in which a plurality of yarn paths through which a thread (5) drawn from a bobbin (4) is passed are formed.
短尺経糸用部分整経機と称すこともできる柄経糸用整経機は柄経糸または短尺経糸を整経するのに利用される。コーン式部分整経機では、整経ドラムが回転することによって多数の糸が固定されているクリールから引き出されて、この糸が整経ドラムの周面に巻き取られていく。これに対し柄経糸用整経機は、コーン式部分整経機と異なり、整経時に整経ドラムが停止しており、糸ガイドが整経ドラムの周りを公転することによって糸が整経ドラムの周面に巻き付けられるように構成されている。柄経糸用整経機の従来モデルでは、複数の糸を同時に処理できることに主眼が置かれていた。最新の柄経糸用整経機は、回転式クリールから引き出された複数の糸を整経ドラムの周面に巻き付けることができる。多くの場合、柄を形成する際に不必要な個々の糸を整経工程から外すことが可能である。 A warp for pattern warp, which can be referred to as a partial warp for short warp, is used to warp a pattern warp or a short warp. In the cone type partial warping machine, a large number of yarns are drawn out by rotation of the warping drum, and the yarns are wound around the circumferential surface of the warping drum. On the other hand, the warp for pattern warp is different from the cone type warp, the warping drum is stopped at the time of warping, and the yarn guide revolves around the warping drum so that the yarn is warped. It is comprised so that it may be wound around the surrounding surface. In the conventional model of the warp for pattern warp, the main point was that a plurality of yarns could be processed simultaneously. The latest pattern warp warping machine can wind a plurality of yarns drawn from a rotary creel around the circumferential surface of a warping drum. In many cases, it is possible to remove individual yarns that are unnecessary in forming the handle from the warping process.
柄経糸用整経機において、回転式クリールと糸ガイドとの間の糸道は、基本的に同一のものに構成されている。しかし幾つかの機種において、糸道の構成において小さな相違点が存在し、この相違点が生成される経糸の品質の優劣、または品質の相違として表れる。糸道を厳密に同一のものに構成したとしても、たとえば異なる材料からなる糸を処理する場合、品質等に相違を生じることがある。(例えば、特許文献1参照)
本発明の課題は、整経時に所定の柄経糸の特性が例えばデザインなどに反映し得るようにすることである。 An object of the present invention is to allow the characteristics of a predetermined pattern warp to be reflected in, for example, a design during aging.
上記課題は、冒頭に指摘した種類の柄経糸用整経機において、各糸道には、前記糸の張力を検出する張力センサと、前記糸の張力を調整可能なテンション装置が配置され、前記張力センサと前記テンション装置とは、調節機構に接続され、前記調節機構は、前記張力センサで検出された張力に応じて前記テンション装置を制御することによって解決される。 The above-mentioned problem is that, in each type warp warping machine of the type pointed out at the beginning, a tension sensor that detects the tension of the thread and a tension device that can adjust the tension of the thread are disposed on each thread path. The tension sensor and the tension device are connected to an adjustment mechanism, and the adjustment mechanism is solved by controlling the tension device in accordance with the tension detected by the tension sensor.
これにより、各糸道に調節回路が形成され、この調節回路で糸張力は所定値に調節することができる。こうして糸の張力に反映させることができる。これによって糸道において糸の材料がどのように扱われるのかだけで糸張力が決まることがなくなり、糸張力は、所望の値に調整することができる。このように張力を調節することによって、柄経糸において効果を達成することが可能である。特に望ましい場合、柄経糸の糸張力を均一化することが可能である。 Thereby, an adjustment circuit is formed in each yarn path, and the yarn tension can be adjusted to a predetermined value by this adjustment circuit. In this way, the yarn tension can be reflected. Thus, the yarn tension is not determined only by how the yarn material is handled in the yarn path, and the yarn tension can be adjusted to a desired value. By adjusting the tension in this way, it is possible to achieve the effect in the handle warp. If particularly desirable, it is possible to make the yarn tension of the pattern warp uniform.
主に、調節機構は、伝送路を介して主制御装置と接続され、前記主制御装置は、糸の張力の目標値を設定し、前記調節機構は、前記主制御装置によって設定される前記目標値と前記張力センサで検出された張力とを比較し、この比較結果に応じて前記テンション装置を制御し糸の張力を調整する。これによって糸の張力を一定に保つだけでなく、糸の張力に適切に反映させることも可能である。例えば、伝送路を介して主制御装置によって目標値を設定することができる。その場合、一つ一つの糸の張力に対し狙いを定めて強めまたは弱めることができる。これによって柄経糸のデザインに対して、さらに反映させることができる。また糸の張力は、例えば柄経糸の後処理の可能性を考慮して調整することができる。 Mainly, the adjustment mechanism is connected to the main control device via a transmission line, the main control device sets a target value of yarn tension, and the adjustment mechanism is set to the target set by the main control device. The value is compared with the tension detected by the tension sensor, and the tension device is controlled to adjust the tension of the yarn according to the comparison result. As a result, not only can the yarn tension be kept constant, but also the yarn tension can be appropriately reflected. For example, the target value can be set by the main controller via the transmission line. In that case, it is possible to aim at the tension of each thread and strengthen or weaken it. This can be further reflected in the design of the patterned warp. The tension of the yarn can be adjusted in consideration of the possibility of post-processing of the pattern warp, for example.
主に、伝送路には無線路が含まれている。これによって主制御装置を、例えば計算機の態様で据付けるように配置しても、糸道とともに回転する調節機構に信号を伝送することが簡単にできる。用語「無線路」は、信号を伝送するための線路が設けられていないことを意味するのではない。むしろ「無線路」とは、赤外線信号又は磁気伝送信号等の信号によって情報を伝送する無線のことであり、「伝送路には無線路が含まれている」とは、このような無線路が伝送路に介在することを表現するものである。 The transmission path mainly includes a radio path. As a result, even if the main control device is arranged so as to be installed in a computer manner, for example, it is possible to easily transmit a signal to the adjusting mechanism that rotates together with the yarn path. The term “radio path” does not mean that a line for transmitting signals is not provided. Rather, a “wireless path” is a wireless that transmits information by signals such as infrared signals or magnetic transmission signals, and “a transmission path includes a wireless path” means that such a wireless path is It expresses intervening in the transmission path.
主に、回転可能な軸と、前記軸からその半径方向外方に向って伸延し、先端に糸ガイドが配設されている複数の腕と、前記複数の腕の先端側を連結するリングとをさらに有し、張力センサは、リングに配置されている。糸ガイドの各々は、回転する軸から半径方向外方に向かって突出する腕の先端に配置されている。これらの腕は、相互に支え合いかつ安定させるために、その先端側がリングによって互いに結合されている。このように構成することで、糸ガイドに隣接するリングに張力センサを問題なく配置することができる。これによって整経ドラムの周面に巻き付けられる直前の各糸の張力を測定することができる。張力センサと整経ドラムとの間の区域において、大きな張力変化が生じることを抑制することができる。 Mainly a rotatable shaft, a plurality of arms extending radially outward from the shaft and having a yarn guide disposed at the tip, and a ring connecting the tip sides of the plurality of arms The tension sensor is disposed on the ring. Each of the yarn guides is disposed at the tip of an arm that protrudes radially outward from the rotating shaft. These arms are connected to each other by a ring at their distal ends in order to support and stabilize each other. By comprising in this way, a tension sensor can be arrange | positioned without a problem in the ring adjacent to a thread | yarn guide. This makes it possible to measure the tension of each yarn immediately before being wound around the circumferential surface of the warping drum. It is possible to suppress a large change in tension in the area between the tension sensor and the warping drum.
主に、各糸道には、糸を整経ドラムに案内する予備巻取器が配置されており、テンション装置は、糸の搬送方向において、予備巻取器より下流側に配置されている。これによって糸の張力は、予備巻取器の影響を受けることなく調節される。つまり予備巻取器が糸に及ぼす得る諸影響は排除することができる。 Mainly, on each yarn path, a preliminary winder for guiding the yarn to the warping drum is disposed, and the tension device is disposed on the downstream side of the preliminary winder in the yarn conveyance direction. As a result, the tension of the yarn is adjusted without being affected by the prewinder. That is, the various effects that the prewinder can have on the yarn can be eliminated.
その際、テンション装置が予備巻取器の出口に配置されていることが好ましい。これによって糸の張力の調節時に、安定性の向上することができる。糸は、その張力を調整する時に、いわばその最大自由長が考慮されるからである。 In that case, it is preferable that the tension device is disposed at the outlet of the preliminary winder. This can improve the stability when adjusting the tension of the yarn. This is because the maximum free length of the yarn is taken into account when adjusting the tension.
主に、テンション装置は、調節機構によって電気的に操作可能である。従って電気エネルギーを回転式クリールに伝送することが必要なだけである。電力の伝送は、例えばスリップリング、または回転する変圧器によって、難なく行うことができる。 Mainly, the tension device can be electrically operated by an adjusting mechanism. Therefore, it is only necessary to transmit electrical energy to the rotating creel. The power can be transmitted without difficulty, for example, by a slip ring or a rotating transformer.
その際、テンション装置は、前記糸の張力を調整可能な圧電素子を有することが好ましい。この圧電素子によって、糸の張力を調整するために必要な力を、より正確に調整することができる。圧電素子は、十分に大きな反応速度で制御することができる。 In that case, it is preferable that the tension device has a piezoelectric element capable of adjusting the tension of the yarn. With this piezoelectric element, the force required to adjust the tension of the yarn can be adjusted more accurately. The piezoelectric element can be controlled with a sufficiently high reaction rate.
主に、張力センサは整経ドラムの半径方向の外側でのみ糸が張力センサに作用するように構成されている。従って、回転速度およびそれに伴って糸に作用する遠心力が持ち得る諸影響は抑制することができる。これによって糸自体の張力だけを測定することができる。 Mainly, the tension sensor is configured such that the yarn acts on the tension sensor only outside the warp drum in the radial direction. Therefore, various influences that the rotational speed and the centrifugal force acting on the yarn can have can be suppressed. As a result, only the tension of the yarn itself can be measured.
以下、好ましい実施例に基づいて図面と合せて本発明が説明される。 The invention will now be described in conjunction with the drawings on the basis of preferred embodiments.
図1は、柄経糸用整経機1において整経ドラム2の正面が示され、しかも整経ドラム2が回転式クリール3に向き合っている状態がわかる部分が図示されている。
FIG. 1 shows a front surface of a
回転式クリール3内には、複数のボビン4が配置されている。各ボビン4から糸5が引き出され、その糸5は予備巻取器6によって整経ドラム2の方に案内されている。
A plurality of bobbins 4 are arranged in the
予備巻取器6の出口から糸ガイド7へと糸5が延び、その糸5は、糸ガイド7の先端に形成されている糸ガイド孔8を通っている。このようにして糸5が、ボビン4から糸ガイド孔8を通って整経ドラム2に供給されることによって糸道が形成される。また糸ガイド7が双方向矢印9の方向に揺動可能に構成されている。この糸ガイド7が揺動することによって、糸ガイド孔8は、図示しているように、整経ドラム2の周面の周りを動くように、または回転式クリール3に対向する側の整経ドラム2の端部に位置するように位置決めされている。この位置に糸ガイド孔8があるとき、糸5は整経ドラム2の周面に巻き取られることはない。
The
糸ガイド7は、リング10を介して後述する軸11の周方向に互いに連結されている。さらに詳細に説明すると、軸11は、その外周面に周方向に間隔をあけて詳しくは図示しない腕が設けられており、この腕が前記軸11の外周面からその半径方向外方に向って延びている。糸ガイド7は、前記複数の腕の半径方向外側の先端にそれぞれ配置されており、リング10は、前記複数の腕の前記先端側を連結するように設けられている。
The
軸11は、糸ガイド7およびリング10だけでなく、回転式クリール3も軸11の軸線まわりに回転させる。これによって回転式クリール3と糸ガイド7は、同期して回転する。回転式クリール3内には複数のボビン4を配置することができ、本実施例では、回転式クリール3内には16個までのボビン4を配置することができる。糸ガイド7は、ボビン4の数に応じて設けられ、本実施例では16個設けられている。
The
リング10には、糸ガイド7毎に張力センサ12が設けられている。張力センサ12は、糸5が整経ドラム2の周面に巻き付けられる直前に糸5の張力を検出する。本実施例において、張力センサ12は、リング10の半径方向に延び、かつ整列された3つのピン13を有する。糸5は、これら3つのピンの間をS字状に案内されている。3つのピン13のうちの中央のピン13には、糸5にかかる張力に応じてリング10の周方向に荷重が作用し、張力センサ12は、この荷重によって糸5の張力に応じた信号を得ることができる。別の構成を有する張力センサも当然考えられる。この場合、糸5の張力だけを出力信号として取り出すことができ、リング10の回転およびそれに伴って糸5に作用する遠心力によって加えられる力が、前記出力信号に影響しないように張力センサ12を配置しておくのが好ましい。
In the
各予備巻取器6の出口にテンション装置14が配置されており、このテンション装置14によって糸5の張力を調整することができる。テンション装置14は、例えば圧電素子によって構成され、調節機構15を介して操作される。この調節機構15は、張力センサ12から第1伝送路16を介して糸5の張力の実測値を受け取り、第2伝送路17を介して接続される主制御装置18にて設定される目標値と比較する。そして調節機構15は、比較結果に応じてテンション装置14を制御し、糸5の張力を目標値に調節する。目標値は、例えば糸5の材料に応じて異なるように設定され得る。
A
例えばコンピュータによって構成される主制御装置18は据付けられているが、回転式クリール3が軸11まわりに回転する。それに伴って柄経糸用整経機1は、主制御装置18から調節機構15に無線で信号を伝送する伝送器19を有する。つまり主制御装置18と調節機構15とを繋ぐ伝送路には、無線で信号を伝送する区間である無線路が存在しており、この無線路における信号は、例えば電気式、光学式、磁気式またはその他の方式で伝送され得る。スリップリングによる信号の伝送も理論的には可能である。
For example, the
この柄経糸用整経機1でもって、例えば摩擦によって発生する各々の糸5の張力を補償することができる。このような糸5の張力の違いは、整経ドラム2で生成された柄経糸を処理するための後続プロセスにおいて、縞模様および着色具合が異なるという点で表面化し得る。
With this warp warp for pattern warp 1, it is possible to compensate the tension of each
他方で各糸5の張力は、デザイン的特徴として利用することもできる。つまり、後の繊維ウェブにおいて縞模様または着色具合が異なることを強調するために、糸張力を変えることができる。
On the other hand, the tension of each
本発明は、柄用経糸を整経するための柄経糸用整経機に適用することができる。 The present invention can be applied to a warp for pattern warp for warping a warp for pattern.
1 柄経糸用整経機
2 整経ドラム
3 回転式クリール
4 ボビン
5 糸
7 糸ガイド
12 張力センサ
14 テンション装置
15 調節機構
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Warp machine for
Claims (9)
各糸道には、前記糸(5)の張力を検出する張力センサ(12)と、前記糸(5)の張力を調整可能なテンション装置(14)が配置され、
前記張力センサ(12)と前記テンション装置(14)とは、調節機構(15)に接続され、
前記調節機構(15)は、前記張力センサ(12)で検出された張力に応じて前記テンション装置(14)を制御することを特徴とする、柄経糸用整経機。 A warping drum (2), a plurality of yarn guides (7) capable of revolving around the warping drum (2), and a rotary creel (3) provided with a plurality of bobbins (4). In a warp warping machine (1) for forming a plurality of yarn paths through which yarns (5) drawn from the plurality of bobbins (4) pass between a type creel (3) and a yarn guide (7) ,
In each yarn path, a tension sensor (12) for detecting the tension of the yarn (5) and a tension device (14) capable of adjusting the tension of the yarn (5) are arranged.
The tension sensor (12) and the tension device (14) are connected to an adjustment mechanism (15),
The warp for pattern warp, wherein the adjusting mechanism (15) controls the tension device (14) according to the tension detected by the tension sensor (12).
前記主制御装置(18)は、糸(5)の張力の目標値を設定し、
前記調節機構(15)は、前記主制御装置(18)によって設定される前記目標値と前記張力センサ(12)で検出された張力とを比較し、この比較結果に応じて前記テンション装置(14)を制御し、糸(5)の張力を調整することを特徴とする、
請求項1に記載の柄経糸用整経機。 The adjusting mechanism (15) is connected to the main controller (18) via the transmission line (17), and the main controller (18) sets a target value of the tension of the thread (5),
The adjustment mechanism (15) compares the target value set by the main controller (18) with the tension detected by the tension sensor (12), and the tension device (14) according to the comparison result. ) And adjusting the tension of the thread (5),
The warp for pattern warp according to claim 1.
請求項2に記載の柄経糸用整経機。 The transmission path (17) includes a wireless path,
The warp for pattern warp according to claim 2.
前記張力センサ(12)は、前記リング(10)に配置されていることを特徴とする、
請求項1〜3のいずれか1つに記載の柄経糸用整経機。 A thread guide (7) is connected via a ring (10);
The tension sensor (12) is arranged on the ring (10),
The warp for pattern warp according to any one of claims 1 to 3.
前記テンション装置(14)は、前記糸(5)の搬送方向において、予備巻取器(6)より下流側に配置されていることを特徴とする、
請求項1〜4のいずれか1つに記載の柄経糸用整経機。 Each of the yarn paths is provided with a preliminary winder (6) for guiding the yarn (5) to the warping drum (2),
The tension device (14) is disposed downstream of the preliminary winder (6) in the conveying direction of the yarn (5),
The warp for pattern warp according to any one of claims 1 to 4.
請求項5に記載の柄経糸用整経機。 The tension device (14) is arranged at the outlet of the preliminary winder (6),
The warp for warp warps according to claim 5.
請求項1〜6のいずれか1つに記載の柄経糸用整経機。 The tension device (14) is electrically operable by the adjusting mechanism (15),
The warp for pattern warp according to any one of claims 1 to 6.
請求項7に記載の柄経糸用整経機。 The tension device (14) has a piezoelectric element capable of adjusting the tension of the yarn (5),
The warp for pattern warp according to claim 7.
請求項1〜8のいずれか1つに記載の柄経糸用整経機。 The tension sensor (12) is configured such that the yarn (5) acts on the tension sensor (12) only outside in the radial direction of the warping drum (2).
A warp for pattern warp according to any one of claims 1 to 8.
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